深基坑安全专项施工方案培训讲义d.docx

目录第一章 工程概况31.1、工程总体概况31.2、深基坑及场地标高概况31.3、工程周边情况介绍41.4、工程地质情况41.5、施工要求和技术保证条件7第二章 编制依据9第三章 施工计划113.1、施工进度计划113.2、用水、用电计划113.3、设备计划143.4、材料计划153.5、施工进度保证措施16第四章 施工工艺技术214.1、土方开挖的总体规划部署214.2、基坑支护形式214.3、土方开挖施工方法254.4、基坑支护施工方法37第五章 施工安全保证措施525.1、组织措施525.2、技术措施555.3、应急预案625.4、监测监控74第六章 劳动力计划816.1、专职安全生产管理人员816.2、特种作业人员816.3、劳动力管理措施81第七章 其它保证措施827.1、建立质量管理体系827.2、加强质量管理工作827.3、基坑开挖质量保证措施837.4、人员保证措施847.5、设备保证措施847.6、材料保证措施847.7、技术保证措施85第八章 附图86第一章 工程概况1.1、工程总体概况项目名称：原汇兴石材地块（华信广场）建设单位：华信商业有限公司设计单位：中元（厦门）工程设计研究院有限公司勘察单位：福建省建研工程顾问有限公司监理单位： 厦门勤奋建设工程监理有限公司施工单位：中国建筑第四工程局有限公司监测单位：福建省建研工程顾问有限公司本工程名称为原汇兴石材地块（华信广场）土石方、基坑支护及桩基工程，拟建场地位于福建省厦门市湖里区，华盛路与兴隆路交叉口东北侧，拟建场地原为厦门汇兴石材有限公司工业厂房，目前已完成拆迁工作，现为厦门港龙驾校训练场地。该项目规划总用地面积为20912.00m2，总建筑面积为97987.00m2，地上总建筑面积为58530.00m2,（其中商业面积为24990.00m2，办公面积为33540.00m2），地下总建筑面积为32400.00m2（其中商业面积为11375.00m2，车库面积为21025.00m2），主要由4 栋9 层的多层办公楼（办公塔楼AD）、4层的商业裙房及2层整体地下室组成，建筑物最大高度40.45m，拟采用天然地基或桩基础。1.2、深基坑及场地标高概况拟建原汇兴石材地块（华信广场）工程场地位于福建省厦门市湖里区，华盛路与兴隆路交叉口东北侧。基坑坑底标高约为-5.15m;现地下室南侧紧邻兴隆路，路面标高约为黄海标高22.3m,基坑东南角紧邻公共厕所，西侧紧邻天然气站。现地下室西北侧紧邻华盛路，路面标高约为黄海标高17.5m, 道路上分布有各种市政管线；地下室西北侧为居民楼及规划道路，现场场地地面标高约为黄海标高17.5m；场地东侧和北侧紧邻工厂，北侧路面标高1013m。整个施工现场分南北两段，南段场地地面标高为22.3，北段场地地面标高为17.5m。本工程基坑开挖深度4.85m17.15m（基坑南侧开挖深度为17.15m，南段东西两侧开挖深度为12.35m,北侧开挖深度为4.85m），开挖平均深度约为11米，周长约570m，面积约21837m2。总土方量约为24.02万立方。按照设计要求本基坑安全等级为二级，重要性系数=1.05，在本工程东南侧（基坑转角处），采用微信管桩作为围护桩，其余的采用放坡和土钉墙形式。本工程基坑开挖时，基坑面设置截水沟，基坑设置降水井，基坑底设置排水沟、集水井。采用先开挖集水坑或电梯基坑作为降水井，后进行抽水、降水措施。待水位降低至本层开挖深度500以下，再进行下一层土方开挖。（具体降排水设计情况详第四章第三节第4点）1.3、工程周边情况介绍场地北侧用地红线临近厦门安联企业有限公司和厦门民兴工业有限公司工业厂房，为地上13 层，其中厦门安联企业有限公司地面高程约为10.0m，厦门民兴工业有限公司厂房地面高程约为11.013.0m，局部存在地下1 层，基础型式为条形基础、独立基础，基础埋深1.055.00m。场地东侧用地红线约35.0m 为厦顺铝箔有限公司45 工业厂房，地面高程约为24.525.0m。本场地周边环境较复杂，拟建场地东侧（厦顺铝箔有限公司地块）地势较高，比拟建现场地高约3.06.0m，由挡墙分为东西两个高低台阶地；场地北侧（厦门安联企业有限公司和厦门民兴工业有限公司地块）地势较低，比拟建现场地低约5.07.0m，由挡墙分为南北两个高低台阶地。具体详见基坑与周边建筑平面图1.4、工程地质情况 1.4.1、地形地貌拟建场地原始地貌为剥蚀残山向山前平原过渡地段，总体地势由南向北逐渐降低，受城市开发建设影响，现场地由挡墙分为南北两个高低台阶地，南侧地面高程约为22.0822.88m，北侧地面高程约为17.0818.43m，南北台阶地高差约为4.5m。在本场地地貌中，地基土主要为人工堆填土、粉质粘土、残积土及下覆的花岗岩各风化层。场地位置、周边环境及现地形地貌详见下图1。场地位置、周边环境及现地形地貌航拍图 1.4.2.区域地质构造 厦门地区的大地构造处于大陆板块边缘活动带，在福建省构造单元划分中属于闽东火山断拗带和闽东南沿海变质带，东面濒临台湾海峡中新生代沉降带。场地所在地壳第四系以来活动特征主要表现为断块差异沉降，全新世以来活动微弱，地壳稳定性等级上属基本稳定区。拟建场地位于位于北东向长乐诏安深大断裂带与东西向南靖厦门断裂带交接部位，这些断层都是形成较早的基底断裂，均非全新世活动断裂，可以不考虑发震断裂错动对地拟建建筑的影响。 1.4.3.地下水分布情况根据勘察资料，地下水的渗流方向主要受地形控制。各钻孔终孔24小时后实测地下水混合稳定水位埋深为2.477.64m，高程为12.4617.41m。本场地地下水位年变化幅度约为13m，本场地历史最高水位为15.520.5m，近3-5年的最高水位为14.519.5m。 1.4.4.地质分布情况1.4.4.1、分层依据1.依据区域已有地质资料，结合本次钻探所揭露地层和室内土工试验成果、原位测试资料，按不同时代成因、不同土类别、不同状态，按照国标岩土工程勘察规范(GB 50021-2001)(2009年版)第三章进行土的分类和岩石分类。2.基岩风化层划分依据采用：根据实测标贯击数N30 的为残积土、30N50 的为全风化；标贯击数N50 的为强风化层-1（省标岩土工程勘察规范(DBJ 13842006)，表6.4.2）岩土层特征根据钻孔揭露的地层结构、岩性特征、埋藏条件及物理力学性质，结合临近场地的地层资料，场地勘探孔深度内地层可分为6 大层。详见下表。层号土层名称地层厚度（m）层顶埋深（m）层顶高程（m）最小值最大值平均值最小值最大值平均值最小值最大值平均值杂填土0.205.802.59/17.0822.8819.51粉质粘土0.5010.203.960.505.802.7311.4321.8816.08残积砂质粘性土1.4023.206.710.9012.405.535.6521.6214.39全风化花岗岩1.0011.204.821.3022.309.94-5.0720.928.74-1散体状强风化花岗岩0.6019.907.251.0026.8015.78-7.5721.223.52-2碎裂状强风化花岗岩0.1012.403.281.6034.1020.63-16.1620.77-1.11中风花花岗岩2.4021.059.082.3042.3018.95-24.4119.880.70注：由于统计数据分布不均，5-2层层顶埋深和层顶高程平均值大于6层，使用时建议按照各个剖面或按单位工程分区后重新统计使用地基土层划分及场地各地层厚度、层顶高程和层顶埋深统计表文地质条件本场地的地下水主要为赋存于杂填土中的上层滞水，以及花岗岩风化带中的孔隙-裂隙水。上层滞水：主要赋存于层杂填土中，为弱中等透水性土层，富水性一般，主要接受大气降水与周边场地的补给，并通过蒸发方式排泄，其勘察期间水量较小。基岩风化带中孔隙-裂隙水：主要赋存于下部花岗岩风化带的孔隙、裂隙水，具微承压性，部分位置粉质黏土层缺失，相变为潜水。层残积砂质粘性土、层全风化花岗岩和-1层散体状强风化花岗岩总体属弱透水层，水量不大；-2层碎裂状强风化花岗岩和层中风化花岗岩渗透性主要受裂隙特征控制，具明显各向异性，从揭示情况看，总体属弱透水层，水量不大，但不排除局部存在张性裂隙带、水量丰富的可能性。1.5、施工要求和技术保证条件1.5.1.本工程的施工管理目标本工程的总体质量目标为：符合国家工程施工质量验收规范的合格标准，一次性验收合格，达到绿色建筑一星标准，争创市优。本工程的安全施工目标是：确保“安全文明施工，实现“五无”目标，即：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。争创省级安全标准化工地。1.5.2.施工要求甲方应及时就下述内容进行移交：合同要求的施工蓝图、图纸会审资料、坐标或轴线控制点、水准控制点、地质勘察报告、临时用水和用电的市政接驳点、现场排污点。项目管理人员在进行土方开挖前应先熟悉建筑平面图、建筑物基础和地下室施工图再进行测量放线。在熟悉图纸和现场条件的基础上，进行基坑的土方开挖放线工作。根据业主提供地勘察报告，现场边坡土体的地质情况，采用多种形式的基坑支护形式，随时用全站仪、水平仪进行地下室基坑开挖尺寸及坑底标高的监测、复核，以检测是否开挖到位，并做好记录。土方开挖前，对班组、施工人员进行安全技术交底。做好施工场地内的排水沟，避免在基坑开挖之后流入基坑内。清理基坑四周堆置的杂物及垃圾避免出现塌方问题，尤其是南侧基坑较深，需重点注意。 在土方开挖前，召开各有关单位的协调会，协调组织好土方外运工作，避免土方开挖过程中临时停顿。充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己本职工作心中有数。根据本工程特点，安排机械（大挖机、小挖机、土方开挖工具等）。 1.5.3.技术保证条件施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计。确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施工顺序，选用合理的施工设备投入工程施工。建立技术交底制度。将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时在施工队伍内部实行上一级向下一级，逐级交底的制度。对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。定期开现场技术会，通过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。第二章 编制依据建设单位提供本工程基坑支护工程图纸、地勘报告及相关资料；建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；工程测量规范（GB50026-2007）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2013）；混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；复合土钉墙基坑支护技术规范（GB50739-2011）；建筑施工安全技术统一规范（GB50870-2013）；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-2007）；低合金钢焊条（GB/T5118-1995）；钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008/XG1-2012钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）；钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2011）；建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）；建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）；建筑地基基础技术规范（DBJ13-07-2011）；福建省建筑工程施工文件管理规程DBJ/T13-56-2011岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范范（GB50086-2015）；建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程（DBJ13-91-2007）；闽建建200912号关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知；建质200987号文件住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知；闽建建201041号文件福建省建筑边坡与深基坑工程管理规定；本工程的施工组织设计;国家及地方规范及相关文件规定。第三章 施工计划3.1、施工进度计划本工程土方开挖开始时间暂定2016年10月27日。本工程分为四个区，先将1-1区和1-2区土方卸至与2-1、2-2区地面相同标高，再同时进行开挖。1-2区待支护桩强度满足设计要求后土方对称开挖，详见土方开挖分区图（附图2）。为做好安全文明施工工作，在大门处做好洗车槽同时在土方外运时派专人对沿途道路清扫。具体施工计划详见（附图3）。3.2、用水、用电计划3.2.1施工、生活用水本工程现场施工用水主要为混凝土养护、砌筑用水、砂浆搅拌及钢筋对焊机，其余用水量较少，按总用水量的10%计算。现场施工用水量计算式为：q1=（K1）/0.9，式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15；Q1季度工程量，泥水班组按100 m3，混凝土养护按800 m3（自然养护）。N1施工用水定额，砌筑用水按250 L/m3，混凝土养护取400L/m3计算；T1季度有效作业日（d），按90天计算；t每天作业班数，取1台班；K2用水不均衡系数，取1.5。则现场施工用水量为：q1=1.15(100*250+800*400)/90)*1.5/(8*3600)/0.9= 0.26L/s现场主要用水机械为：砂浆搅拌机和钢筋对焊机，其他机械用水量较少，按总用水量的20%计算。q2=K1Q2N2/0.8式中：K1未预计施工用水系数（取1.15）；K3用水不均衡系数（取2.0）；Q2施工机械台班用水定额，砂浆搅拌机取200L/h，钢筋对焊机按20L/h计算；N2同一种机械台班数，本工程砂浆搅拌机投入6台，钢筋对焊机投入4台。则现场施工机械用水量为：q2=1.15（20068+2048）（）/0.8= 1.02L/sq3=P1N3K4/（t83600）式中：P1施工现场生活高峰期昼夜人数，取100人；N3施工现场生活用水定额。取30L/人；K4施工现场用水不均衡系数，取1.2；t每天工作班数，按1班计；q3=100301.2/（183600）=0.125L/sq4=P2N4K5/（243600）式中：P2办公区人数，按50人计算；N4生活区及办公区昼夜用水定额。取200L/人；K5生活区用水及办公区不均衡系数，取1.1；q4=502001.1/（243600）=0.13 L/s 施工现场消防用水量根据本工程体量和施工特点，场地面积小于50公顷的施工区内消防用水要求1015L/s，综合考虑q5取13L/s。 现场施工总用水量计算1、现场总用水计算：q1+ q2+ q3+ q4=0.26+1.02+0.125+0.13=1.535 L/sq5。计算现场用水量小于消防用水量，故供水管道选择按消防用水量计算。2、供水主管管径计算D=式中：V水管内的流速，生活及施工用水按1.5m/s计算， 总用水管径D=110mm根据以上计算，市政总接驳口为DN110供临时用水。3.2.2施工临时用电一、长期或短时工作制用电设备容量计算（Pjs=KxPe;Qjs=Pjstg）二、反复短时工作制用电设备组设备容量计算(Pe=SenKxCOS;Qjs=Pjstg)序号用电设备设备容量(kW)设备数量(台)需用系数(Kx)功率因数cos计 算 负 荷有功功率Pjs(kW)无功功率Qjs(Kvar)1潜孔锤机6510.60.53332.52土方提升设备1.5200.600.7018213电焊机2330.350.7024.1548.34钢筋弯曲机310.300.800.92.75钢筋切断机1.510.300.800.451.26砼振动棒1.140.350.701.543.087泥浆泵0.530.200.800.31.28潜水泵0.4150.200.801.24.89钢筋调直机5.510.300.801.654.410排污泵0.560.300.650.91.9511混凝土喷射机7.540.200.65619.512高压水枪0.610.200.500.120.313移动式喷雾机2220.400.5017.62215合计830.541055.81注经查表，Cos为0.65，tg约1.169；当Cos为0.80，tg约0.75；当Cos为0.50，tg约1.732； Cos为0.7，tg约1.02。P= 105.81 KWQ= 162.93 KvarSjs = 194.27（KVA）照明取施工用电的10，则本阶段工程施工用电总容量约为：194.27KVA。通过以上计算可知，现场临电按基础、主体结构施工阶段负荷来配置，现场1个800KVA的变压器供电箱变的容量可以满足现场生产要求。3.2.3检查制度3.2.3.1.建立安全保证和检查体系，各施工队必须有专职安全员，组织定期或不定期检查施工现场的安全事项和安全措施，进行安全生产教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，不断提高自我保护的安全意识，确保安全生产。3.2.3.2.对施工现场用水、用电进行动态管理，每天由专人巡回检查，及时制止浪费现象和维护用水、用电系统，对浪费者必须给经济处罚。3.2.3.3.“节约用水”、“节约用电”应作为工人入场教育和日常工作交底的一项内容向工人宣传，提高所有人的节约意识。3.3、设备计划3.3.1现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足工期、质量要求。3.3.2机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转。3.3.3操作上“人机固定”，谁操作，谁负责。3.3.4对采购不合格的原材料、半成品、设备等，如属工作原因造成，应给责任者以经济制裁。3.3.5具体设备进场计划如下表：序号机械设备名称规格型号功率单位数量用途1长螺旋钻机徐工XR360D台2打桩成孔2水力搅拌器JBQ1115kW台3制备泥浆3泥浆泵4PL-25015kW台6泥浆正循环4吸砂泵PNJ-415kW台6泥浆反循环5注浆泵HFV-50台3灌浆6喷射机HPZ6T7.5kW台4喷射混凝土7空压机YW-9/775kW台4送风8插入式振动器HZX-35台2振捣混凝土9砂浆搅拌机7.5kW台1搅拌砂浆10混凝土搅拌机JZ350台1搅拌混凝土11切割机Q-Q40-42.5 kW台1切割钢、铁件12弯曲机GW402台1钢筋加工13钢筋调直机GT4-14台1钢筋加工14砂轮切割机400500台1钢材加工15电焊机BX3-500-212kW台3焊接钢、铁件16乙炔、氧气套1加工钢、铁件17电焊条烘干箱600500750台2焊条烘干18泵车台1混凝土泵送19吊车25T台2吊放钢材20全站仪DZQ22-II台1空间测量21经纬仪DS1台2水平测量22水准仪AL332台3垂直测量23发电机300kVA台1备用电源24潜水泵DN200台20基坑降排水25碘钨灯1000W盏6夜间照明26反铲挖掘机PC 200部6挖土方27反铲挖掘机PC 120部3挖土方28自卸汽车15m3部40运土方29装载机LGB680部1平整场地3.4、材料计划3.4.1混凝土：土钉墙混凝土强度等级为C20、土钉及微型关注混凝土采用P.042.5R普通硅酸盐水泥，水灰比0.5:1。3.4.2钢材：表示HPB300钢筋（fy=270N/mm2）；表示HRB335钢筋（fy=300N/mm2）；表示HRB400钢筋（fy=360N/mm2）。刚腰梁采用C25槽钢。微型桩采用76*5钢管，钢材均应符合GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范的规定要求，不得采用改制钢材。3.4.3焊条：HPB300钢筋与其它钢筋或钢板焊接采用E43焊条；HRB335、HRB400钢筋焊接采用E50焊条。钢筋电弧焊焊条型号：钢筋级别电弧焊接头型式帮条焊 搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊， 预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊，预埋件T型角焊AE4303E4303E4316 E4315E4303BE4303E5003E5016 E5015E4303CE5003E5503E6016 E6015-3.4.4施工用水采用饮用水。3.4.5严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收、管理制度。选用设计、建设单位及建设主管部门推荐的优质品牌产品。3.4.6所有物资（材料）均按合同规定的品牌、规格、数量、产地、技术参数等组织采购，采购前需提供材料、设备的原产地证明、出厂检验报告及产品合格证书报监理工程师审核、发包人确认方可采购。3.4.7材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。3.4.8严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格方可使用。3.4.9妥善储存和保管好各种材料、构配件，确保其质量。3.4.10工程拟投入主要预算材料情况表：序号材料名称单位数量进场时间1PO 42.5R普通硅酸盐水泥t400按需进场2碎石m200按需进场3砂m600按需进场4商品混凝土m100按需进场5塑料注浆管m8000按需进场6绝缘导线m1200按需进场7胶制导线m1200按需进场8钢筋t200按需进场976*5钢管m945按需进场10C25槽钢t5按需进场11焊条t0.5按需进场3.5、施工进度保证措施3.5.1.确保施工进度的管理措施加强内部管理，确保施工质量及安全文明施工，将整个项目的工作分解到每一天，通过每天例会制度，将每天的工作量实行到组及项目部的每个管理人员，对每天存在的问题，及时解决，同时及时调整人力、物力、机械、材料等。对前天由于各种内、外界因素引起的延误工期抢回来。投入足够的人力及设备，同时要考虑到设备故障、外界干扰等因素，适当多准备一些预备设备。调整好施工计划，尽量避免太多的夜间施工，以免影响周边的居民生活。对周边管线、基础形式等资料，开工前尽量摸清，制定好相应的灌注桩、搅拌桩、土钉施工方案及措施，确保施工过程中最大限度地减少施工对周边坏境的影响。加大现场的安全，文明施工投入，保证各项安全标志、安全措施落实到位，施工场区的硬地化及施工围墙的壁画、办公区域的绿化等要做好，让施工员工、政府管理人员等进入施工场区能第一时间感觉到本项目的高标准、严要求的施工管理能给人一种放心感。除施工前对各施工组进行技术交底外，每月对各施工组民工进行培训，确保各班组民工的安全生产意识能转化为实际行动。3.5.2.加强外界沟通，创造良好的施工外围环境开工前与安监、质监、城管、当地派出所等部门沟通好，让以上管理部门对本项目的管理方法及施工计划了解清楚。在本项门取得施工许可证之前，加强与以上政府管埋部门的沟通。将前期临设、场地硬化、绿化、围墙等前期工作准备好。包括设备进场准备好，确保正式开工时能马上进入实质性施工。在施工过程中遇到与周边建筑物基础、化粪池等障碍物时，应及时与当地业主沟通，确保不激化矛盾、不影响施工。若由于工程质量需要连续施工时，除需办埋夜间施工许可证外，还要及时与当地派出所、城管沟通。遇到居民投诉时，能及时调解，避免居民误解或干扰施工。3.5.3.劳动力保障措施我司是一家有雄厚经济实力的大型企业，拥有众多高级工程师、工程师、技术员及技工、普通工。按预定的施工进度，编制周、月计划，由劳动人事部门按施工计划组织进场。我司将针对本工程特点和业主要求，采取措施，确保高素质人员的投入，同时，满足各工程需要。投入足够管理人员。3.5.4.机械设备投入计划机械设备来源：对工程使用的机械采用分期分批进场。进场前作出详细机械设备运输计划、时间表和责任人，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试或保养，保证机械能随时投入使用。机械设备保证措施针对本工程施工特点，我司将投入最先进、足够的机械设备，配备熟练的机械操作手，确保施工机械化和施工连续性，对机械设备进行动态管理。配备机械维修保养人员，对设备进行日常维护保养，确保机械正常运作。制定机械设备操作规程，机械在使用中必须遵守操作规程。确保机械不会人为操作不当损坏。准备充足的备用机械设备，一但在需要加快工期或更换设备时，能及时投入到施工第一线。3.5.5.施工进度安排进度计划开工日期为计划开工日期，施工计划在施工过程中订立每周周进度计划，实行动态计划管理。确保进度的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，耍保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。设计变更因素:是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。保证资源配置:劳动力配置:在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。材料配置:按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又耍使现场无太多积压。以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购供应部门。机械配置:为保证本工程的按期完成。我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工。我们计划在工地配备柴油发电机备用。另外。要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款。并将工程款合理分配于人工费。材料费等各个方面，以便施工能顺利进行。后勤保障:后勤服务人员要作好生活服务供应工作。重点抓好吃、住两大难题。工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好。同时开饭时间耍随时根据施工进度进行调整。技术因素:实行工种流水交叉。循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势，运用IS09001:2000版标准、网络计划、计算机等的现代化管理手段或工具为本工程的施工服务。3.5.6.节假日开工保障措施为保证本工程能紧张有序的施工，确保施工任务的按期完成，我公司将采取以下措施，保证在节假日期间有充足的管理人员和施工人员在现场连续施工。合理安排施工计划进度，避让节假日用人高峰。生产计划上避开例行混凝土浇筑施工等重要节点。作好员工的思想工作。调节施工人员心态，从制度上规定确保春节期间正常上班。制定保证节假日连续施工，休假制度。避免大量施工人员集中在节假日休息。对节假日确实有要事施工人员，实行提前1个月的申请、审批制度。在工地上实行管理人员的轮休制度，保证每个管理岗位上在节假日期间不缺人。对工地上的民工。也实行避峰轮休制度。尽可能安排在施工用人低峰时休息，例如安排在农忙时期等。从而保证在节假日有充足的人员进行工作。采用节假日奖金制。以刺激工人的节假日上班的积极性。3.5.7.工期的滞后控制措施当实际进度与计划发生差异时，在工期例会上采取群策群力和领导决策的方式，在分析原因的基础上采取以下措施。制定保证总工期不突破的对策措施。技术措施:施工缩短工艺时间，减少技术间歇期，实行分段流水立体交叉作业等。组织措施:如增加作业队组，增加作业人数、增加工作班次等。经济措施:如实行包干奖励金，提高计件单价，提高工资水平等。其他配套措施:如改善外部配合条件，改善劳动条件实行强有力调度等。制定总工期突破后的补救措施调整相应的施工汁划、机械设备的配置计划等，在新的条件下组织新的协调和平衡。对影响工期的责任人，每月进行评比处罚。加强现场施工管理，对影响工期的部位或难点要事先制定对应措施。每次上岗作业之前，向班组下达任务，并及时检查实际情况，发现问题及时调整。建立网络控制计划系统，按工期控制目标，如上一道，序拖延时间。下一道工序要赶上去，分项分部工程按倒计时排，保证工期的圆满完成。第四章 施工工艺技术4.1、土方开挖的总体规划部署4.1.1.根据基坑支护图纸及现场情况，本工程总土方量约为36万m，土方采取大开挖方式，并按照市政府的相关规定，办理渣土处置手续，将土方运到厦门的专用卸土点。项目部准备将土方分成四大块开挖，结合施工合同及甲方要求，项目先行开挖1-1、1-2区的土方，按照先支护后开挖原则，项目部先行施工1-2东南侧微型管桩，待桩身强度满足设计要求后再进行土方开挖。采用自然放坡支护形式的逐层开挖喷射砼随土方开挖进度同步进行，具体开挖分区及标段分区详（附图2），每层开挖深度详见（附图4）4.1.2.根据施工合同进度要求，本工程土方需分段开挖，1-1、1-2区属于施工段一， 2-1、2-1、2-2区属于施工段二。4.2、基坑支护形式本工程基坑支护一共有十三个剖面，基坑支护平面布置图见（附图5），具体分为二大类：4.2.1.基坑东侧（派出所转角）采用微型管桩+土钉墙的支护形式，具体剖面为3b-3b剖面；微型管桩数为105根，桩长为9m，桩径为150mm，间距为400mm；一共八道土钉，土钉间距1600mm，护面混凝土100mm。一共八道泄水管。具体剖面图如下：4.2.2.剩余基坑采用土钉墙的支护形式，具体剖面为1-1剖面、2-2剖面、3a-3a剖面、4-4剖面、5a-5a剖面、5b-5b剖面、6-6剖面、7a-7a剖面、7b-7b剖面、8-8剖面、9-9剖面、10-10剖面；具体剖面图如下： 各个剖面施工工况如下图所示：土方分层、分段、均匀、对称开挖，土方开挖面高差不超过2.0m（软土不大于1.0m），分段开挖长度约为20m，以确保开挖过程中岩土体自身的稳定。4.3、土方开挖施工方法本工程土方开挖道路采用临时砖渣铺设，具体铺设路线详见（附图2），结合实际情况，土方采取四周逐渐收回至出土马道口。施工现场临时坡道向下放斜坡用于土方开挖和外运，在基坑土方挖运完成后再挖除临时道路。详下图： 4.3.1、土方开挖4.3.1.1、机械挖土1、桩周围土方开挖:承台土方开挖线按设计尺寸+垫层尺寸和保护层尺寸,做好标记和处理。2、本工程宽度短边宽度大于2 m的承台土方采用大挖机开挖，其余使用小挖机开挖，施工时横断面开挖成倒梯形。然后进行人工修整，弃土及时运出，不得留置槽边，以免施工时造成溜土污染。3、严格控制挖土深度，技术员支好水准仪跟随挖土工人，随挖随测，避免超挖，挖好后进行平整修理。4、开挖期间内，随时了解天气变化情况，了解降雨情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。5、及时做好基坑底周围的排水沟和集水井。6、基坑开挖至设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。7、挖掘机、运土汽车应加强保养、维修，及时排除机械故障，严禁机械带“病”作业；8、无关人员严禁进入驾驶室内，任何人员不得在挖掘机工作范围内停留或通过，配合机械应在挖掘机停止工作情况下作业；4.3.1.2、人工挖土 1、主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等；2、人工挖土至设计标高后,进行修坡、整平，保证地梁、承台设计截面尺寸，同时保证基础施工操作面；3、裙楼筏板基础土方平整部分小于0.3m采用人工开挖填；4、待土方挖至设计标高后，及时组织人员进行基础垫层砼施工，避免地基土泡水或长时间暴露；4.3.1.3、临时通道及开挖保护措施1、本工程土方开挖坑底临时通道的侧向坡率为1:1.5。具体图示如下：2、在土方开挖施工过程中，为了防止碰撞工程桩及降水井等，在土方开挖过程在这些部位周围10公分处设置明显的警示标志，有爆破、塌方、滑坡、深坑、高空滚石、沉陷等危险的区域应设置防护栏栅或隔离带。同时派专职施工员进场全程跟踪旁站，在距离上述部位周围10公分的土体采用人工配合开挖。 4.3.2、工艺流程4.3.2.1、场地清理采用挖掘机及自卸汽车配合人工对开挖区域内的建筑垃圾圾、废渣以及工程师确定的其它有碍物进行清除，清除和挖除的材料堆放在工程师指定的弃渣场， 对严重污染环境的清除料按专门规定处理。 4.3.2.2、工程测量1、平面轴线测量（1）、根据建设单位及施工总平面图提供的坐标位置，基线，基点的相关数据，城市水准点可按设计图纸上指定的相对标高参照点用全站仪、经纬仪，钢尺进行网点的测设。（2）、施工控制网点的布设应遵循先整体后局部的工作程序进行，其布设间距应满足各建筑物施工定位放线，抄平的技术要求，保持有足够数量的网点为施工复核提供标志。（3）、网点的测设应进行闭合误差校核，误差值超出1/5000外应复测，主轴线的控制标志，应牢固，不下沉变位，并用砼保护。（4）、测量由主轴线交点处开始，基本点根据总平面图所示，方位用经纬仪测量定位，并测量（丈量）各主轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸建筑物外的轴线桩，龙门架及邻近建筑物上。（5）、分画轴线开间尺寸，应用总长度进行复核，减少分段误差。（6）、轴线桩龙门架应设在离开控基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。（7）、延伸轴线标志，标画的轴线桩龙门架，及建筑物应牢固，稳定可靠和便于监控。2、高程施工测量根据甲方提供的高程控制点，将水准标高引测至施工现场做为控制点（各单体外基坑边布设高程控制点），建立高程控制系统。由专人定期对高程控制点进行复测，确保高程控制点的准确性。4.3.2.3、基坑土方开挖建立轴线控制网和水准点后，根据设计图纸进行基坑、承台位置及标高的测设，对于管桩基础必通过检测合格后再测设轴线，在桩承台定位后，先用白灰撒出承台开挖和大基坑放坡位置上口线；然后分层分段进行土方开挖，从内往外用挖掘机开挖装车外运一次性挖到位；本基础工程土方主要以挖掘机械进行开挖为主，辅助人工配合修整基底及边坡，且先挖深基坑，再施工浅基坑原则进行。由于工程基础桩已先行施工，采用挖掘机械进行基坑内桩间土方挖土，配备自卸汽车外运土方，承台部分土方留置于现场处，以便回填使用，各部位开挖至坑槽底面上0.2-0.3M后采用人工开挖，辅助修整基底及边坡，挖掘机械进行桩间土方挖土期间，为避免对桩产生不利影响，导致桩破损，开挖前必须考虑好行走路线，避免挖掘机械碰撞、碾压已完成的桩基础。1、施工顺序：根据现场情况, 先按照桩基施工顺序及完成工程量安排开挖。2、在土方开挖前要对建筑物定位轴线和水准点进行校核，复核无误后，放出要挖构件上部边线和底部边线，把控制轴线引出后方可进行土方开挖。3、严禁超挖及大锅底式开挖，开挖后应及时进行坡面监测施工工作。4、土方机械开挖采用由里往外逐轴平行退挖。各轴的挖掘机同时向后推进，边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至基坑底上0.2-0.3米处交由人工修葺。5、土方开挖采用自然放坡，放坡系数1：1.15。6、土方开挖到设计标高时进行普探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位验槽后；马上进行垫层浇筑施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。7、土方开挖应认真执行土方工程施工规范及验收规范。8、本工程现场无土方临时堆置场地，弃土还须依照厦门市相关规定并办理弃土证。4.3.2.4、基坑开挖注意事项1、基坑采用机械开挖时，边坡松动土体必须清除和人工修整坡面。2、基坑四周地表水要及时排除。3、基坑四周及时搭设高1.2m的安全栏杆，栏杆用钢管搭设，并挂安全网和安全标志。4、基坑开挖和地下室施工期间均应进行基坑监测。基坑开挖前，应预计事故发生的可能性，作好基坑抢险加固的准备工作。5、基坑边2m范围内严禁堆载，2m外的堆载（包括土方、施工机械等）荷载，一般区域必须不大于10kPa，道路必须不大于20kPa；基坑周边严禁行走汽车。6、夜间施工作业时必须照明充足，电工日夜值班。7、挖掘机的把杆旋转区域内严禁站立人员，当挖掘机司机视线不清时应采取加强措施或停止开挖。8、开挖必须严格按施工方案进行，基坑开挖时应不得扰动持力层原状土，不得超挖。9、每台挖机在开挖土方时必须有专人指挥，挖机不得损划伤桩身或敲击桩顶，对桩造成损害。10、质检员认真按图纸对开挖尺寸、标高、位置做好检查记录。11、当有机械或车辆在桩顶通过时必须保证桩顶上有50cm的土层。12、当桩截至设计标高后，及时将桩芯内的土清理干净，满足灌芯要求。 4.3.3、土方运输土方通过挖掘机挖装至自卸汽车进行外运，外运至指定的堆放点。土方车进出场需要通过过水槽、洗车槽冲洗干净，方可开出工地，确保不污染市政道路。冲洗的污水需经过三级沉淀池过滤，方可排入市政管道。如下图所示： 4.3.4、基坑内集水、排水为了疏导施工用水、大气降水等地表水，防止场地被水浸泡，开挖土方时，基坑顶设置截水沟，基坑设置降水井，基坑底设置排水沟、集水井。集水井设置原则可以采用原有的集水坑或者电梯基坑作为排水井，每挖一层土方时，先进行集水坑或者电梯基坑开挖，开挖深度比本层开挖深度深1.5米，然后进行抽水降水，使水位比本层开挖深度低500，重复该步骤，直至水位低于基坑深度500。排水系统的做法为：在基坑顶周边设置300300mm截水明沟， 基坑底周边设置300300mm排水明沟，每隔3050m左右设一个0.60.60.6m集水井，在基坑面相应位置设置2.51.51.4m分成二格的沉淀池。排水沟、集水井均采用Mu7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑。集水井内水泵抽口应包装过滤网，防止泥砂进入水泵。在整个施工过程中，施工现场要配备足够的抽排水设备，在集水井处设置自吸式抽水机，随时将基坑内的积水抽排到基坑面的截水沟，所有污水排放均要经过沉淀池过滤后才排入市政管道。详见大样图。4.3.4.4、降水系统：1、综合考虑场地的地下水补给情况及抽水量的要求，降水井主要作为疏干井。采用140井管（钢管壁厚）形成深井降水系统。成孔直径219，成井深度结合现场实际情况确定。具体大样详见下图：2、井管采用钢管，壁厚23mm，基底标高以下管壁上布眼孔，直径为2040。为保证井管周边有良好的透水性及防止泥砂渗入，应在管壁外侧包2层2040目的滤网。3、洗井采用化学洗井或机械洗井，洗井应洗到水清砂净为止，以保证降水效果。4、井壁与井管之间及管底以下1.5m范围以0.5cm的卵石或碎石填充；5、选用出水量510m/h的水泵进行抽水，水泵应配备有自动启动系统，水泵