JB-T 54894-1999 直齿插齿刀 产品质量分等

B/T 54894 1999 直齿插齿刀 产品质量分等 （内部使用） 1999布2000施国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 54894 93直齿插齿刀 产品质量分等的修订。 本标准与 54894 93 的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。 本标准自实施之日起代替 54894 93。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：成都工具研究所。 54894 1999 1 1 范围 本标准规定了直齿插齿刀在依据 54854 1999刀具 产品质量分等通则进行质量等级评定时的 、周期稳定性考核时的 、不合格分类及寿命试验。 本标准适用于按 6081、 6082 成批生产的直齿插齿刀的质量等级评定和周期稳定性考核。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 6081 1985 直齿插齿刀的基本型式和尺寸 6082 1985 直齿插齿刀 通用技术条件 54854 1999 刀具 产品质量分等通则 3 的指定值 指定值按表 1。 表 1 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 合 格 品 0 一 等 品 5优 等 品 5 4 的指定值 指定值按表 2。 表 2 B 类 不 合 格 产 品 等 级 组 组 组 合 格 品 30 40 30 150 一 等 品 25 30 25 100优 等 品 20 25 25 100 国家机械工业局 1999准 中华人民共和国机械行业标准直齿插齿刀 产品质量分等 （内部使用） 999 代替 54894 93 2000施 54894 1999 25 不合格分类及分组 不合格分类及分组按表 3。 表 3 分类不合格项目判定依据组 1有裂纹、崩刃、烧伤、切削刃钝口及其它影响使用性能的不合格。 2刀齿前面、侧面、顶面、内外支承面及内孔的表面粗糙度不符合标准规定。 3内孔直径（包括标准中附注规定）超差。 4齿形误差超差。 5周节偏差超差。 6周节最大累积误差超差。 7齿圈的径向圆跳动超差。 8外支承面对内孔轴线的垂直度超差。9内外支承面的平行度超差。 10在靠近分圆处前刀面的斜向圆跳动超差。 11前角超差。 12锥柄插齿刀的锥度公差超差。 13内孔及外支承表面有黑斑。 14材料不符合标准规定。 15标志、包装不符合标准规定 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 组 1齿侧后角超差 按 6082 组 1切削部分硬度不符合标准规定。 2切削性能未达到标准规定的要求 按 6082 按 6082 1齿顶后角超差。 2与齿厚相对应的齿顶高超差。 3外圆径向圆跳动超差。 4锥柄插齿刀柄部对轴线的斜向圆跳动超差。 5外径超差。 6齿顶倒角不均匀。 7根圆直径超差。 8 有下列轻微的观感不合格： 刃口有轻微的锈迹 ， 齿根异形明显，内孔及支承面有少量磨削痕迹，由刃磨造成的黄色氧化膜 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 按 6082 6 寿命试验 6. 1 试验条件 6. 1. 1 机床：符合精度标准的插齿机。 6. 1. 2 刀具：样本大小 n = 35 件。 6. 1. 3 试坯：材料为 40，调质处理，硬度 200220坯齿数尽可能小于或等于插齿刀齿数。如大于时应符合： zd+ 2022 00 550 68 1820 00 00 均寿命按式（ 1）计算： (1) 式中： T平均寿命， N被切试坯数； B试坯厚度， K切削次数。 m=13 时：一次切至全齿深（ K=1） ； m36 时：两次切至全齿深（ K=2） ，第一次切至全齿深的 75%； m6 时：三次切至全齿深（ K=3） ，第一次切至全齿深的 70%，第二次切至全齿深的 90%； n试验样本大小。 修正系数。计算式为（计算结果就上取整） ： 试坯齿数； 插齿刀齿数； 切至要求的深度所需的齿数。 548941999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 直齿插齿刀 产品质量分等 （内部使用） 54894 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044）