中等职业矿井通风与安全Microsoft PowerPoint 演示文稿.ppt

矿井通风与安全,讲授人：崔存海,1-1煤层瓦斯含量,一、瓦斯的成因与赋存（一）矿井瓦斯的生成煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的。成气过程两个阶段：第一阶段为生物化学成气时期第二阶段为煤化变质作用时期,二、瓦斯在煤体中的存在状态（一）游离状态游离状态也称为自由状态。这种状态的瓦斯是以自由气体的形式存在于煤体或岩体的孔隙和裂隙之中。(二)吸附状态1吸着状态2吸收状态,1一游离瓦斯；2吸着瓦斯；3一吸收瓦斯；4一煤体；5一孔隙瓦斯在煤体中的存在状态,二、煤层中瓦斯垂直分带形成原因：当煤层直达地表或直接为透气性较好的第四系冲积层覆盖时，由于煤层中瓦斯向上运移和地面空气向煤层中渗透，使煤层内的瓦斯呈现出垂直分带特征。,四带：CO2-N2带、N2带、N2CH4带、CH4带。现场实际过程中，将前三带总称为瓦斯风化带。,在近代开采深度内，瓦斯带内煤层瓦斯含量和涌出量随深度增加而有规律地增大。,意义：掌握本煤田煤层瓦斯垂直分带的特征，是搞好矿井瓦斯涌出量预测和日常瓦斯管理工作的基础。瓦斯风化带下界深度确定依据：（可以根据下列指标中的任何一项确定）（1）煤层的相对瓦斯涌出量等于23m3/t处；（2）煤层内的瓦斯组分中甲烷及重烃浓度总和达到80%（体积比）；（3）煤层内的瓦斯压力为0.10.15MPa；,四、影响煤层瓦斯含量的因素煤的瓦斯含量是指单位体积或重量的煤在自然状态下所含有的瓦斯量（标准状态下的瓦斯体积）。单位为m3/m3(cm3/cm3)或m3/t(cm3/g)。煤的瓦斯含量包括游离瓦斯和吸附瓦斯含量之和。主要影响因素：1.煤的吸附特性煤的吸附性能决定于煤化程度，一般情况下煤的煤化程度越高，存储瓦斯的能力越强。,2.煤层露头煤层如果有或曾经有过露头长时间与大气相通，瓦斯含量就不会很大。3.煤层的埋藏深度在近代开采深度范围内，瓦斯带内煤层的瓦斯含量随深度的增加而呈线性增加。,4.围岩透气性煤层围岩：是指煤层直接顶、老顶和直接底板等在内的一定厚度范围的层段。煤层围岩对瓦斯赋存的影响，决定于它的隔气、透气性能。5.煤层倾角埋藏深度相同时，煤层倾角越小，瓦斯含量越大。煤层倾角愈大，煤层瓦斯含量愈低。Exp:芙蓉矿，北翼：4080,南翼：612，,6.地质构造在围岩属低透气性的条件下，封闭型地质构造有利于瓦斯的储存，而开放型地质构造有利于排放瓦斯。(1）褶皱构造（2）断层7.水文地质条件,1-2矿井瓦斯涌出,瓦斯涌出瓦斯涌出是指由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤、矸石向井下空间放出瓦斯的现象。1普通涌出瓦斯从煤(岩)层以及采落的煤、矸石表面细微的裂缝和孔隙中缓慢、均匀地涌出称为普通涌出。特点：时间上：连续不断空间上：普遍存在涌出强度：缓慢、均匀,2特殊涌出瓦斯特殊涌出形式包括瓦斯喷出和煤(岩)与瓦斯突出。特点：时间上：突然地、间隔的空间上：非普遍存在涌出强度：产生动力破坏,一、矿井瓦斯涌出量1.定义矿井瓦斯涌出量是指煤层在开采过程中，单位时间内，从煤层本身及围岩和邻近煤层涌出的瓦斯数量的总和。2.瓦斯涌出量表示方法1）绝对瓦斯涌出量单位时间涌出的瓦斯体积，单位为m3/d或m3/min2）相对瓦斯涌出量平均日产一吨煤同期所涌出的瓦斯量，单位是m3/t,二、影响矿井瓦斯涌出量的因素决定于自然因素和开采技术因素的综合影响。（一）自然因素1.本煤层和邻近层的瓦斯含量它是决定瓦斯涌出量多少的最重要因素。一般地，煤层的瓦斯含量越高，开采时的瓦斯涌出量越大。2.地面大气压力的变化3.地质构造,（二）开采技术因素1.开采规模开采规模指开采深度，开拓与开采范围和矿井产量。A、在甲烷带内，随着开采深度的增加，相对瓦斯涌出量增大。B、开拓与开采的范围越广，煤岩的暴露面就越大，因此，矿井瓦斯涌出量也就越大。C、矿井产量与矿井瓦斯涌出量间的关系比较复杂，达产前、达产后及产量收缩期。,2.开采顺序首先开采的煤层（或分层）瓦斯涌出量大；采空区丢失煤炭多，回采率低的采煤方法，采区瓦斯涌出量大。顶板管理采用陷落法比充填法能造成顶板更大范围的破坏和卸压，临近层瓦斯涌出量就比较大。回采工作面周期来压时，瓦斯涌出量也会大大增加。3.开采方法瓦斯从煤层暴露面（煤壁和钻孔）和采落的煤炭内涌出的特点是，初期瓦斯涌出的强度大，然后大致按指数函数的关系逐渐衰减。所以落煤时瓦斯涌出量总是大于其它工序。,4.风量变化矿井风量变化时，瓦斯涌出量和风流中的瓦斯浓度会发生扰动，但很快就会转变为另一稳定状态。,5.采区通风系统采区通风系统对采空区内和回风流中瓦斯浓度分布有重要影响。,三、矿井瓦斯等级及其鉴定矿井瓦斯等级1.矿井瓦斯等级划分依据：按照平均日产一吨煤涌出瓦斯量（相对瓦斯涌出量）和瓦斯涌出形式，划分为：低瓦斯矿井：10m3及其以下；高瓦斯矿井：10m3以上；煤与瓦斯突出矿井。2.矿井瓦斯等级鉴定（1）鉴定时间和基本条件矿井瓦斯等级的鉴定工作应在正常生产的条件下进行。（2）测点选择和测定内容及要求。（3）矿井瓦斯等级的确定。,四、矿井瓦斯涌出量预测瓦斯涌出量的预测：指根据某些已知相关数据，按照一定的方法和规律，预先估算出矿井或局部区域瓦斯涌出量的工作。1.矿山统计法统计法是根据生产矿井或生产水平，在以往生产过程中积累的大量不同深度相对瓦斯涌出量与深度的数据，通过整理分析找出相互之间变化关系的统计规律，推算出相邻的新矿井或延深水平瓦斯涌出量的方法。,（1）瓦斯涌出量梯度深度与相对瓦斯涌出量的比值，称瓦斯涌出量梯度。（2）物理含义：相对瓦斯涌出量每增加1m3/t时，开采深度增加的米数，其单位为m/(m3/t)。瓦斯涌出量梯度愈小，矿井瓦斯涌出量随深度增加的速度愈快。2.计算法以煤层瓦斯含量为基础进行计算。,1-3瓦斯爆炸及其预防,一、瓦斯爆炸过程及其危害（一）瓦斯爆炸的化学反应过程瓦斯爆炸：一定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热源的作用下发生激烈氧化反应的过程。最终的化学反应式为：CH4+2O2=CO2+2H2O如果O2不足，反应的最终式为：CH4+O2=CO+H2+H2O矿井瓦斯爆炸是一种热链反应过程(也称连锁反应)。,（二）瓦斯爆炸的产生与传播过程爆炸性的混合气体与高温火源同时存在，初燃(初爆)焰面冲击波新的爆炸混合物（三）瓦斯爆炸的危害矿内瓦斯爆炸的有害因素是：高温焰面、冲击波和有害气体。,二、瓦斯爆炸的条件及其影响因素瓦斯爆炸必须同时具备三个条件：（1）CH4浓度处于爆炸范围内（正常条件516%）;（2）氧浓度超过失爆氧浓度；（3）引火源的能量大于最小点火能量（0.28mJ）、温度高于最低点火温度（595）且高温热源存在时间大于瓦斯引火感应期。注：一般矿井中，O212%，只要瓦斯积存和火源两因素同时具备，即会发生瓦斯爆炸。,（一）瓦斯浓度1.瓦斯的爆炸浓度在正常的大气环境中，瓦斯只在一定的浓度范围内爆炸，这个浓度范围称瓦斯的爆炸界限，其最低浓度界限叫爆炸下限，其最高浓度界限叫爆炸上限，瓦斯在空气中的爆炸下限为56，上限为1416。,2.影响瓦斯爆炸界限的因素（1）其它可燃气体混合气体中有两种以上可燃气体同时存在时，其爆炸界限决定于各可燃气体的爆炸界和它们的浓度。例题：某矿封闭火区内的可燃气体成份与浓度分别为：CH44.5，CO2.1，C2H40.02，C2H60.04，求该火区内可燃气体的爆炸界限，并判断其爆炸危险性。,解：可燃气体的总浓度为：CCCH4CCOCC2H4CC2H64.5+2.1+0.02+0.04=6.66各种可燃气体占可燃气体总浓度的百分比为：CCH44.5/6.6667.59CCO2.1/6.6631.51CC2H40.02/6.660.3CC2H62.1/6.660.6,则该火区内可燃气体的爆炸界限为：下限：上限：因为火区可燃气体浓度为6.66%，大于爆炸下限6.1，故有爆炸危险性。,（2）爆炸性煤尘的混入煤尘具有爆炸危险，使瓦斯的爆炸危险性增加。（3）空气压力爆炸前的初始压力对瓦斯爆炸上限有很大影响。使燃烧反应易进行，爆炸极限范围扩大。（4）惰性气体可以降低瓦斯爆炸的危险性。（二）引火温度1.瓦斯的最低点燃温度和最小点燃能量,瓦斯的最低点燃温度和最小点燃能量决定于空气中的瓦斯浓度，瓦斯-空气混合气体的最低点燃温度，绝热压缩时565，其它情况时650750。最低点燃能量为0.28mJ。2.瓦斯的引火延迟性引火延迟性：瓦斯与高温热源接触后，不是立即燃烧或爆炸，而是要经过一个很短的间隔时间，这种现象叫引火延迟性。（安全意义）,（三）氧含量,三、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析1.火源井下的一切高温热源都可以引起瓦斯燃烧或爆炸，但主要火源是放炮和机电火花。2.发生地点煤矿任何地点都有发生爆炸的可能性，但大部分爆炸事故发生在采掘工作面。,四、预防瓦斯爆炸的措施,（一）防止瓦斯积聚所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2，其体积超过0.5m3的现象。（1）搞好通风。（2）及时处理局部积存的瓦斯。生产中容易积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，独头掘进工作面的巷道隅角，顶板冒落的空洞内，低风速巷道的顶板附近，停风的盲巷中，综放工作面放煤口及采空区边界处，以及采掘机械切割部分周围等。（）抽放瓦斯（4）经常检查瓦斯浓度和通风状况,利用局部通风机排除上隅角瓦斯,（二）防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则，是对一切非生产必需的热源，要坚决禁绝。生产中可能发生的热源，必须严加管理和控制，防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。（三）防止瓦斯爆炸灾害事故扩大的措施万一发生爆炸，应使灾害波及范围局限在尽可能小的区域内，以减少损失。,1-4瓦斯检测与监测,一、光学甲烷检测仪（一）光学甲烷测定器1结构和原理2使用方法1）测定前的准备（1）药品性能检查（2）气路系统检查（3）光路系统检查（4）清洗空气室,2）测定方法（1）对零（2）测定。3）使用时注意事项（二）催化式甲烷测定器二、煤矿安全监控系统,1-5煤与瓦斯突出,一、概述含义：煤矿地下采掘过程中，在极短的时间内(几秒到几分钟)，从煤、岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤(岩)和瓦斯(CH4、CO2)的现象，称为煤与瓦斯突出。危害：1.产生的高压瓦斯流，能摧毁巷道，造成风流逆转、破坏通风系统。2.井巷充满瓦斯，造成人员窒息，引起瓦斯燃烧或爆炸。3.喷出的煤岩，造成煤流埋人。4.猛烈的动力效应可能导致冒顶和火灾事故的发生。到1992年底全国已有282个突出矿井，截止1995年共发生了16000多次突出。突出包括：压出、倾出和突出。,二、突出的机理突出的机理是关于解释突出的原因和过程的理论。突出是十分复杂的自然现象，它的机理还没有统一的见解，假说很多。多数人认为，突出是地压、瓦斯、煤的力学性质和重力综合作用的结果。三、突出的一般规律1.突出发生在一定的采掘深度以后。2.突出多发生在地质构造附近。3.突出多发生在集中应力区。4.突出次数和强度，随煤层厚度、特别是软分层厚度的增加而增加。煤层倾角愈大，突出的危险性也愈大。,5.突出与煤层的瓦斯含量和瓦斯压力之间没有固定的关系。6.突出煤层的特点是强度低，而且软硬相间，透气系数小。7.大多数突出发生在放炮和落煤工序。8.突出前常有预兆发生。四、突出的预测突出危险性预测是防治煤与瓦斯突出综合措施的第一步。突出危险性预测包括区域性预测和工作面预测。,1、预测指标（1）煤的瓦斯放散指数P它是表示瓦斯从煤内放散出来快慢的相对指标，能反映煤的孔隙结构和微观破坏程度。一般情况下，P1525时有突出危险。（2）煤的坚固系数f它是一个相对指标，反映煤的力学性质。当f0.60.8时有突出危险；f1.2时，无突出危险。,（3）软煤比软煤分层厚度与煤层总厚度之比称软煤比，亦称揉皱系数。该值越高，煤层越不稳定，突出可能性越大。（4）钻孔瓦斯涌出量和钻渣量这是一种可以在掘进工作面即时预测有无突出危险的方法，它综合反映了工作面前方煤体渗透性、破坏程度、瓦斯涌出速度和岩层应力状态。,五、预防煤与瓦斯突出的主要技术措施区域性防突措施：实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施，称为区域性防突措施；局部防突措施：实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施。（一）区域性防突措施区域性防突措施主要有开采保护层和预抽煤层瓦斯两种。1.开采保护层保护层：在突出矿井中，预先开采的、并能使其它相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。,被保护层：后开采的煤层称为被保护层。保护层位于被保护层上方的叫上保护层，位于下方的叫下保护层。1）开采保护层的作用地压减少，弹性潜能得以缓慢释放。煤层膨胀变形，形成裂隙与孔道，透气系数增加。所以被保护层内的瓦斯能大量排放到保护层的采空区内，瓦斯含量和瓦斯压力都将明显下降。,2）保护范围保护范围：指保护层开采后，在空间上使危险层丧失突出危险的有效范围。垂直保护距离保护层与被保护层间的有效垂距名称上保护层,m下保护层,m急倾斜煤层6080缓倾斜和倾斜煤层50100沿倾斜的保护范围确定沿倾向的保护范围就是沿倾向划定被保护层的上、下边界。,沿走向的保护范围：超前距一般不得小于两个煤层之间垂直距离的两倍，至少不小于30m。目的：使被保护层能充分卸压和排放瓦斯。,煤柱的影响：影响范围根据考察结果确定，否则，按以下角度确定。,（二）、局部防突措施1.水力冲孔作用机理：水力冲孔是在安全岩(煤)柱的防护下，向煤层打钻后，用高压水射流在工作面前方煤体内冲出一定的孔道，加速瓦斯排放。同时，由于孔道周围煤体的移动变形，应力重新分布，扩大卸压范围。此外，在高压水射流的冲击作用下，冲孔过程中能诱发小型突出，使煤岩中蕴藏的潜在能量逐渐释放，避免大型突出的发生。水力冲孔主要用于石门揭煤和煤巷掘进。,2.超前钻孔作用机理：是在煤巷掘进工作面前方始终保持一定数量的排放瓦斯钻孔。它的作用是排放瓦斯，增加煤的强度，在钻孔周围形成卸压区，使集中应力区移向煤体深部。,3.钻孔排放瓦斯作用机理：石门揭煤前，由岩巷或煤巷向突出危险煤层打钻，将煤层中的瓦斯经过钻孔自然排放出来，待瓦斯压力降到安全压力以下时，再进行采掘工作。,4.震动放炮震动放炮是采用增加炮眼数和装药量，一次爆破揭开煤层并成巷的爆破方法。作用机理：因爆破震动，围岩应力和瓦斯压差急剧变化，创造了最有利的突出条件。所以震动放炮基本上是一种人为的诱使突出的措施，而不是防止突出的方法。注意事项：震动放炮时，应将井下人员撤至地面。为了少影响生产，一般在交接班时放炮。放炮时应将放炮区或全井断电，进风系统内不得有火源存在，以免引燃瓦斯。,放炮半小时后由救护队进入检查。具有延期突出的矿井，进入的时间还要加长。为了限制突出的波及范围，可在距离工作面45m处，垒起高不小于1.5m的矸石堆或高至顶板的木垛。有人提出，采用延发雷管分次爆破，使一部分岩石落在工作面附近，起到限制突出的作用。,5.超前支架多用于有突出危险的急倾斜煤层厚煤层的煤层平巷掘进时。为了防止因工作面顶部煤体松软垮落而导致突出，在工作面前方巷道顶部事先打上一排超前支架，增加煤层的稳定性。6.卸压槽近年，在采掘工作面推广使用了卸压槽的方法，作为预防煤(岩)与瓦斯突出和冲击地压的措施。作用实质：预先在工作面前方切割出一个缝槽，以增加工作面前方的卸压范围。,1-5煤与瓦斯突出,一、概述瓦斯喷出、煤与瓦斯突出是矿井瓦斯的特殊涌出形式。（一）煤与瓦斯突出机理1）瓦斯作用说2）地压作用说3）综合作用说（二）煤与瓦斯突出现象的分类,（三）煤与瓦斯突出的一般规律1突出分布规律1）我国突出矿区的分布规律2）矿区内突出分布规律（1）突出具有方向性（2）突出具有集中性（3）突出具有相似性（4）随开采深度的增加，突出的分布密度加大2矿井发生突出的一般规律,1-6瓦斯抽放,一、概述规定：当回采工作面瓦斯涌出量5m3/min，掘进工作面瓦斯涌出量3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应该抽放瓦斯。抽放瓦斯的方法：按瓦斯的来源分为：开采煤层的抽放、邻近层抽放和采空区抽放三类；按抽放的机理分为：未卸压抽放和卸抽放两类；按汇集瓦斯的方法分为：钻孔抽放、巷道抽放和巷道与钻孔综合法三类。,二、抽放方法（一）开采煤层的瓦斯抽放开采煤层的瓦斯抽放，是在煤层开采之前或采掘的同时，用钻孔或巷道进行该煤层的抽放工作。1.未卸压的钻孔抽放本法适用于透气数较大的开采煤层预抽的瓦斯。按钻孔与煤层的关系分为穿层钻孔和沿层钻孔；按钻孔角度分为上向孔、下向孔和水平孔。我国多采用穿层上向钻孔。,（1）钻孔参数：A.钻孔方向我国多为上向孔；B.孔间距它是决定抽放效果的重要参数。钻孔的间距应小于极限抽放半径的两倍。C.抽放负压抽放负压与抽出量的关系，国内外都有不同的看法。D.钻孔直径抽放瓦斯的钻孔直径一般为70-100mm。,2、卸压的钻孔抽放在受回采或掘进的采动影响下，引起煤层和围岩的应力重新分布，透气系数大大增加。如果在这个区域内打钻抽放瓦斯，可以提高抽出量。其方法分为：1）随掘随抽：,2）随采随抽:这类抽放方法只适用于赋存平稳的煤层，有效抽放时间不长，每孔的抽出量不大。3、人工增加煤层透气系数的措施主要包括：水力压裂、水力割缝、深孔爆破、酸液处理和交叉钻孔等。,（二）邻近层的瓦斯抽放开采煤层群时，回采煤层的顶、底板围岩将发生冒落、移动、龟裂和卸压，透气系数增加。邻近层：能向开采煤层采空区涌出瓦斯的煤层或夹层，就叫做邻近层。位于开采煤层顶板内的邻近层叫上邻近层，底板内的叫下邻近层。为什么邻近层抽放总能抽出瓦斯呢？煤层开采后，在其顶板形成三个受采动影响的地带：冒落带、裂隙带和变形带，在其底板则形成卸压带。增大。,注意：邻近层距开采煤层愈近，流向采空区的瓦斯量愈大。邻近层距开采煤层愈远，抽放率愈大，抽出的瓦斯浓度愈高。1.邻近层的极限距离邻近层抽放瓦斯的的上限与下限距离，应通过实际观测。上邻近层取冒落带高度为下限距离，裂隙带的高度为上限距离。下邻近层不存在冒落带，所以不考虑上部边界，至于下部边界，一般不超过6080m。,2.钻场位置钻场位置应根据邻近层的层位、倾角、开拓方式以及施工方便等因素确定，要求能用最短的钻孔，抽出最多的瓦斯，主要有下列几种：（1）钻场位于开采煤层的运输平巷内；（2）钻场位于开采煤层的回风巷内；（3）钻场位于层间岩巷内；（4）钻场位于开采煤层顶板，向裂隙带打平行于煤层的长钻孔；（5）混合钻场，上述方式的混合布置。3.钻场或钻孔的间距决定钻场或钻孔间距的原则，是工程量少、抽出瓦斯多，且不干扰生产。,4.钻孔角度指它的倾角和偏角。上邻近层抽放时的仰角，应使钻孔通过顶板岩石的裂隙带进入邻近层充分卸压区，仰角太大，进不到充分卸压区，抽出的瓦斯浓度虽然高，但流量小；仰角太小钻孔中段将通过冒落带，钻孔与采空区沟通，必将抽进大量空气，也大大降低抽放效果。下邻近层抽放时的钻孔角度没有严格要求，因为钻孔中段受开采影响而破坏的可能性较小。,5.钻孔进入的层位对于单一的邻近层，钻孔穿透该邻近层即可。对于多邻近层，视情况而定。6.孔径和抽放负压与开采煤层抽放不同，孔径对瓦斯抽出量影响不大。三、瓦斯抽放设备抽放瓦斯的设备主要有钻机、封孔装置、管道、瓦斯泵、安全装置和检测仪表。,2-1矿尘的性质、危害及其测定,一、矿尘矿尘全称为矿山粉尘，是指在矿山建设和生产过程中所产生的各种矿物微粒的总称。二、矿尘的性质1.矿尘的粒度矿尘粒度是指矿尘颗粒的平均直径，单位为m。,矿尘按其粒度的大小分为以下三类：（1）可见粉尘（2）显微镜粉尘（3）超显微镜粉尘2.矿尘的分散度3.矿尘中游离SiO2的含量4.矿尘的润湿性,三、矿尘的危害1.危害人体健康，引起职业病2.某些矿尘在一定条件下可以爆炸3.加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命4.降低作业场所能见度，增加工伤事故的发生四、矿尘浓度测定（1）计数法（2）质量法,2-2矿山尘肺病,一、尘肺病及其发病机理尘肺病是矿山作业人员在生产中长期吸入大量微细粉尘，引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病。1.尘肺病的分类（1）硅肺病（2）煤硅肺病（3）煤肺病2.尘肺病发病机理,二、尘肺病的发病症状及影响因素（一）尘肺病发病症状1.矿尘的成分2.矿尘的粒度与分散度（二）影响尘肺病发生发展的主要原因1.矿尘的成分2.矿尘的粒度与分散度3.矿尘的浓度4.接触矿尘的作业时间,2-3煤尘爆炸及预防,一、煤尘爆炸的机理与特征（一）煤尘爆炸的机理（二）煤尘爆炸的性质1.形成高温、高压2.煤尘爆炸具有连续性3.煤尘爆炸感应期4.挥发分减少或形成“粘焦”5.产生大量的一氧化碳,二、煤尘爆炸的条件1.煤尘的爆炸性2.煤尘的浓度3.引燃煤尘爆炸的热源三、影响煤尘爆炸的主要因素1.煤的挥发分2.煤的灰分和水分3.煤尘的粒度4.瓦斯对煤尘爆炸性的影响,四、预防煤尘爆炸的措施（一）减尘与降尘措施1.煤层注水2.喷雾洒水3.水炮泥4.清扫落尘（二）防止煤尘引燃的措施（三）隔绝煤尘爆炸的措施,2-4矿山综合防尘,一、湿式作业湿式作业时利用水或其他液体将粉尘润湿捕获的方法。（一）湿式打眼1.水量2.水压3.减少微细颗粒的产生量（二）爆破喷雾与净化风流,（三）装岩洒水1.人工洒水2.用喷雾器洒水3.在装岩机上安装喷雾器洒水二、通风除尘三、冲洗煤壁和岩帮四、个体防护1.防尘口罩2.防尘安全帽,3-1概述,一、矿井火灾矿井火灾是煤矿主要灾害之一，它严重地威胁着煤矿生产安全；因此，必须掌握矿井火灾的发生原因、发火规律和预防措施，以便做好矿井火灾的防治工作。我们把发生在井下和发生在地面但火烟能进入井下威胁井下安全的火灾，都叫做矿井火灾。,二、引起矿井火灾的基本要素1.可燃物2.热源3.氧气三、矿井火灾的分类1.外因火灾2.自燃火灾,四、矿井火灾的危害：（1）燃烧煤炭资源，烧毁生产设备，消耗大量的材料，造成巨大的经济损失。（2）为了灭火封闭采区，冻结大量开采的煤炭，影响矿井的产量。（3）矿井火灾能引起瓦斯煤尘的爆炸，使矿井事故进一步扩大，造成更大的损失。（4）矿井火灾产生大量的有毒有害气体，尤其是一氧化碳危害极大，造成大量的人员伤亡。,3-2煤炭自燃,一、煤炭自燃的条件及发展过程（一）煤炭自燃机理（二）煤炭自燃的基本条件：（1）煤本身具有自燃倾向性（2）煤呈破碎状态（3）连续供氧（4）热量易于积聚,（三）煤炭自燃的发展过程1.低温氧化阶段2.自燃阶段3.自燃阶段二、自燃发火的早期预测预报三、煤炭自燃倾向性四、煤层自燃发火期五、影响煤炭自燃的因素,3-3矿山防火技术,一、矿井防火的一般性规定1.建立防火制度2.防止烟火入井3.设置防火门4.设置消防材料库5.矿井消防用水,二、外因火灾预防措施1.防止使用明火2.防止控制的高温热源（1）预防电器设备失控引火。（2）预防机械摩擦引火。（3）防止爆破引火。3、采用不燃性材料支护及不燃和难燃制品4、防止可燃物大量堆积,1段,2段,鸡西小恒山皮带井火灾事故(1990年),案例案例一：鸡西矿业集团公司城子河煤矿“620”特大瓦斯事故案例案例二：东风煤矿“11.27”特别重大煤尘爆炸事故案例案例三：丰城矿务局建新煤矿“10.13”重大煤与瓦斯突出事故案例案例四：黑龙江省鸡西市建宝煤矿“2.28”重大透水事故案例五：黑龙江省鹤岗市泰源煤矿“3.5”重大火灾事故案例六：白水煤矿“7.19”机电运输事故案例案例七：辽宁省阜新矿业（集团）有限责任公司孙家湾煤矿海州立井“2.14”特别重大瓦斯爆炸事故调查,三、自燃火灾的防治煤炭防止自燃发火的措施：（一）开采技术措施（二）均压防灭火1.开区均压（1）采空区浮煤氧化状态（2）采煤工作面的漏风形式,（3）回采工作面均压措施：调节风门均压改变工作面通风方式均压风门与通风机联合均压和脚联漏风的均压。2.闭区均压（1）调节门与调压风机联合均压（2）连通管均压（3）调整通风系统均压（三）灌浆防灭火,3-4矿井灭火,一、发生火灾时应采取的措施（一）发生火灾时的行动原则（二）发生火灾时控制风流的措施1.控制风流措施2.火风压对矿井风流的影响与防治二、灭火方法井下灭火方法可分为直接灭火、隔绝灭火和联合灭火。,（一）