检验规范(B类)

常州市捷阜电子有限公司检 验 文 件 汇 编版本号：2011年A版 实施日期： 2011年8月15日目 录1、 原辅材料进货检验规范 - JF/JS-JY-01A2、 过程检验规范 - JF/JS-JY-02A3、 成品检验规范 - JF/JS-JY-03A4、 成品抽样检验规范 - JF/JS-JY-04A5、 原辅材料重检检验规范- JF/JS-JY-05A 原辅材料进货检验规范 JF/JS-JY-01A材料名称检验项目检验要求检验方式/工具抽样数量合格判定导体(铜丝、铜包钢、铜包铝)外观表面光滑，无氧化，发黑，接头，断头等缺损现象，排列整齐，包装标示及环保标识符合要求目测按来料盘数，每批抽样3PCS100%尺寸/规格直径符合采购单要求，误差0.005mm游标卡尺、千分尺性能铜丝 a、伸长率 15% b、电阻率0.欧姆m/m对该供应商提供的电阻率参数进行不定期抽查（如每半年一次）并记录，如未发现不合格时，可采信供应商提供的测试数据。如发现不合格时，加密抽查，并送第三方检测铜包铝铜包钢a、伸长率 8% b、电阻率0.欧姆m/m如：客户有特殊要求时，我公司进行送测环保检测铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质, 含量不能超标供方提供检测报告SGS、MSDS连接器部分外观表面光洁、无尖锐，电镀光亮、无锈蚀，无磕碰或损伤，接头内无冲胶缺料等明显不良外壳无高低不齐现象目测、样板比照按照来料数，每批抽验3%最高100PCS99%尺寸/规格符合图纸要求或样品要求（外径，长度等）游标卡尺、千分尺性能和相匹配的连接器插拔自如，无任何阻碍现象 可焊性良好试用环保检测铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质, 含量不能超标供方提供检测报告SGS、MSDS塑胶外观颗粒均匀一致、光滑、颜色鲜艳一致目测,色板按来料的袋数，每批抽样3%最高5Kg100%性能化学性能由试用判别试用比重1.54g/cm3供方提供检测报告物理性能由供应商提供相关证明，厂内实施抽检环保检测铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质，含量不能超标供方提供检测报告SGS、MSDS塑胶袋型号规格符合采购订单要求目测按来料总数，每批抽样1%98%尺寸/规格（长*宽）误差2mm 卡尺环保检测铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质，含量不能超标供方提供检测报告SGS、MSDS纸箱尺寸/规格符合采购订单要求目测按来料总数，每批抽样5%99%外观印字正确、清晰、位置不偏移目测尺寸（长*宽*高）误差5mm 卷尺纸箱印字环保检测铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质，含量不能超标供方提供检测报告SGS、MSDS注：1、 每批采购材料进厂后，由仓库通知检验员检验，并填写进货检验报告； 2、 检验人员首先应对原材料供应商清单进行对比，无误后再进行质量检验；3、 进货数量6时，检验员则全数检验，同时将检验结果记录表中；4、 进货检验6时，检验员则记录前3个和后3个数据，但应记录不合格数据；5、 其它辅助材料（包括酒精、油墨、稀释剂、柴油、机油、润滑油、焊锡丝、吸塑、铝箔等）每批由仓库保管员对其规格型号、数量进行验收合格后入库，但不需填写进货检验报告，应办理入库手续。核准：审核：编制：日期：日期：日期： 过程检验规范 JF/JS-JY-02A1、作业内容：1.1下表中所列出的每一道工序批量生产前，都应由过程检验人员进行首件检查，合格后方可继续生产。1.2产品正常生产过程中，每一道工序，至少巡回检查一次。1.3抽样数：首检检查1件或1件以上，巡回检验至少2件或2件以上。2、过程检验人员依据下表所列项目和要求进行检查并填写“生产工序流转卡”。 工序名称检验责任人检验项目技术标准检验方法检查频率合格判定异常处理表单记录芯线加工（含发泡）作业员自检，检验员负责首件检验和巡检外观1.表面光滑，颜色正确2.导体数量正确目测随机99%返工、报废、让步接收1.线缆车间半成品标识卡2.制程检验记录表 3.挤出工序工艺参数监控表尺寸直径0.05mm千分尺工艺参数见附表一（温度）目测屏蔽加工（缠绕，编织）外观1. 表面光滑、均匀、无跳断丝2. 导体数量、并丝规格正确目测，作业指导书随机99%返工、报废、让步接收尺寸直径0.05mm千分尺工艺参数编织机起动30转/分，慢慢起动到最高转速（150转/分）的80%绕包机起动300转/分，慢慢起动到最高转速（1500转/分）的80%目测线缆制成外观1.表面光滑，无颗粒、气泡、划伤、油污 2.导体数量正确 3.试剥线，无脱伤、脱断铜丝，目测，作业指导书随机99%返工、报废、让步接收尺寸直径0.1mm千分尺工艺参数见附表二（温度）目测裁线尺寸线长度符合图纸要求（30mm）卷尺随机97%返工报废脱外皮（两端）作业员自检，检验员负责首件检验和巡检外观不能有脱伤、脱断铜丝的现象，脱皮切口要平齐目测随机98%返工、报废、让步接收1.生产工序流转卡2.制程检验记录表尺寸按工艺要求或作业指导书, 长度1mm卡尺捻线外观不能有散漏和断铜丝现象 铝箔齐根剪掉目测随机98%返工、报废、让步接收尺寸撕线长度：工程图或作业指导书卡尺脱芯片（两端）外观不能有脱伤、脱断铜丝的现象目测和用手来回弯动随机99%返工、报废、让步接收尺寸按工艺要求或作业指导书卡尺工艺参数压力0.3-0.5Mpa目测焊接外观焊点无锡尖，无虚焊、漏焊目测10pcs/次/2H99%返工、报废制程检验记录表、生产工序流转卡电气不能有短路、断路，电位相反电测仪工艺参数烙铁温度 35050温控表注塑成型外观不能有明显飞边、充胶、线材损伤、接头损伤目测随机97%返工、报废制程检验记录表、生产工序流转卡、注塑工序工艺参数监控表电气电气不良小于2%，电测仪20PCS/次/2H尺寸符合图纸要求卡尺8PCS/次/2H工艺参数如附表三（温度、压力）目测电测全检电气不能有短路、断路、绝缘或间断性断、短路现象电测仪随机100%返工、报废制程检验记录表、生产工序流转卡、测试设备点 检表、生产作业指导书、电测检验表测试参数a.测试耐电压 b.绝缘电阻 C.导通阻抗目测外观全检外观外观不可以有明显缩水、流纹、不饱满、线材划伤、接头损伤等不良，清除胶口飞边，无污垢目测随机98%返工、报废、让步接收制程检验记录表、生产工序流转卡、外观检验表绕线包装作业员自检，检验员负责首件检验和巡检尺寸符合图纸要求 长度10mm包装袋封口整齐 无封烂封斜现象钢尺随机97%返工、报废、让步接收制程检验记录表、生产工序流转卡、合格率统计表装箱外观唛头填写符合客户要求，边条和板粘接要牢固目测随机100%返工、报废、让步接收核准：审核：编制：日期：日期：日期： 成品检验规范 JF/JS-JY-03A检验项目检验要求检验方式/工具抽样标准及合格判定异常处理表单记录外观线材表面光滑、无污垢、无划伤目视按成品抽样检验规范JF/JSJY04A执行返工、报废、让步接收1、成品检验报告 2、合格率统计表 3、不合格品报告注塑部分颜色排列次序正确，色彩鲜艳、无明显杂色，表面无明显气泡、缩水、缺料等缺陷眼看、样板比照、色版比照连接头表面电镀光亮、无油污、无磕碰等缺陷目视、比照几何尺寸符合工程图纸要求工程图纸、直尺、游标卡尺电性能检测（产品规格书）导通测试：无短路、断路现象，无接触不良现象HR-2100、CT8600L测试仪环保检查根据不同产品，达到Sony SS00259或ROHS要求查对相关文件和检测结果包装包装唛头、标贴符合客户要求，比照包装数量正确点数注：1、 以上外观、尺寸检验参考标准按图纸及客户要求执行。2、 产品出厂抽样检验按（JF/JSJY04A 成品抽样检验规范）要求执行3、 当检验数超过6个时，只记录前3个和后3个，但应记录不合格总数4、 外观检验, 按照AQL=2.5 抽检 5、 性能检验，按照AQL=0.015 抽检核准：审核：编制：日期：日期：日期：成品抽样检验规范 JF/JS-JY-04A1、 主题内容本标准规定了本公司以合格质量水平为质量指标的一次抽样方案及抽样程序。2、 适用范围本程序适用本公司所有的出厂产品的抽样程序的允收标准。3、 引用标准GB2828.12003 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2828.12003 一般检查水平 4、 术语和符号4.1 样本大小(n)：样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。4.2 合格质量水平（AQL）：在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。4.3 合格判定数（Ac）：作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称为合格判定数。4.4 不合格判定数（Re）：作出批不合格判断样本中所不允许的最小不合格品数或不合格数，称为不合格判定数。正常检查：当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检查。4.5 样本大小字码：根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码，称为样本大小字码。4.6 检查水平：提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系，称为检查水平。5、 合格质量水平（AQL）6、 一次抽样检索方法6.1 检索使用正常检查一次抽样方案6.2 由表1从提交批量范围所在行和规定的检查水平所在列相交处读出样本大小字码。6.3 由表2样本大小字码所在行和规定的合格质量水平所在列相交处，读出判定数（Ac、Re），若在相交处是箭头，沿着箭头方向，读出箭头所指的第一个判定数组（Ac、Re），然后由判定数组（Ac、Re）所有行向左，在样本大小栏内读出相应的样本大小。7、 样本的抽取要以能代表批质量的方向抽取样本，当检查批由若干层或若干箱组成，就以分层，分箱抽样方法抽取样本。8、 样本的检查根据产品的技术标准或订货合同中对单位产品规定的检验项目，逐个对样本单位进行检查。9、 检查合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批是合格批，若在样本中发现的不合品数大于或等于不合格判定数，则该批判不合格批。10、 检查后的处置10.1 判为合格的就整批接收,同意入库,判为不合格的留存不良品库,出示 质量整改通知书,限期整改。10.2 检查时发现的不合格品，若经返修后可以使用的经本公司同意后，可按规定方式返修后再次提交检查。样本大小字码 表1批量范围特殊范围一般检查水平S1S2S3S41AAAAAAB915AAAAABC1625AABBBCD2650ABBCCDE5190BBCCCEF91150BBCDDFG151280BCDEEGH281500BCDEFHJ5011200CCEFGJK12013200CDEGHKL320110000CDFGJLM1000135000CDFHKMN35001DEGJLNPDEGJMPQDEHKNQR正常检查一次抽样方案 表2样本大小字型样本大小合格质量水平（AQL）0.0100.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.510152510651001502501006501000Ac/ ReAc/ ReAc/ ReAc /ReAc/ ReAc/ReAc/ReAc/ReAc/ ReAc/ ReAc/ReAc/ ReAc/ ReAc/ ReAc/ ReAc/ ReAc/ ReAc/Re Ac/ Re Ac/ ReAc/ ReAc/ ReAc/ ReAc/ ReAc/ ReAc/ ReA20 / 11/ 22/ 33 / 45 / 67 / 810/1114/ 1521/ 2230 /31B30 / 11/ 22/ 33/ 45 / 67/ 810/1114/1521/ 2230/ 3144 /45C50 / 11/ 22 / 33 / 45/ 67/ 810/1114/1521/ 2230/3144/ 45 D80 / 11 / 22 / 33/ 45 / 67/ 810/ 1114/1521 /2230/ 3144/ 45E130/ 11 / 22 / 33 / 45 / 67 / 810/ 1114/ 1521/2230/3144/45F200/ 11/ 22 / 33 / 45/ 67/ 810/ 1114/ 1521/ 22G320 / 11 / 22/ 33 / 45 / 67/ 810/1114/ 1521/ 22H500 / 11/ 22 / 33 / 45/ 67/ 810/ 1114/1521/ 22J800 / 11 / 22/ 33 / 45 / 67 / 810/1114/1521 /22K1250 / 11 / 22 / 33/ 45/ 67 / 810 /1114/1521/ 22L2000 / 11 / 22 / 33 / 45/ 67 / 810/1114/1521/ 22M3150 / 11/ 22 / 33 / 45 / 67/ 810/1114/1521/22N5000 / 11/ 22/ 33 / 45 / 67 / 810/1114/1521/22P8000/ 11 / 22/ 33/ 45 / 67/ 810 / 1114/1521/ 22Q12500 / 11 / 22 / 33/ 45 / 67 / 810/ 1114 / 1521/22R20001 / 22 / 33/ 45/ 67/ 810 /1121/ 2221 / 22 批准： 审核： 编制： 原辅材料重检检验规范 JF/JS-JY-05A材料名称检验项目检验要求检验方式/工具抽样数量合格判定导体(铜丝、铜包钢、铜包铝)外观表面光滑，无氧化，发黑，接头，断头等缺损现象，排列整齐，包装标示及环保标识符合要求目测按重检盘数，每批抽样10%100%尺寸/规格直径符合采购单要求，误差0.005mm游标卡尺、千分尺性能铜丝 a、伸长率 17.5% b、电阻率0.015欧姆m/m根据供方提供的性能检测报告为标准更进一步铜包铝铜包钢a、伸长率 9% b、电阻率0.016欧姆m/m如：客户有特殊要求时，我公司进行送测环保检测铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚共6项物质，含量不能超标供方提供检测报告SGS、MSDS连接器部分外观表面光洁、无尖锐，电镀光亮、无锈蚀，无磕碰或损伤 可焊性好目测、样板比照、试焊按照重检数，每批抽验6%100%尺寸/规格符合图纸要求或样品要求（外径，长度等）游标卡尺、千分尺性能和相匹配的连接器插拔自如，无任何阻碍现象 试用环保