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文档简介
用赤泥等材料生产150万吨水泥的工艺设计,专业应用化学学生肖金伟,编号:080703019,任根宽讲师,目录: 摘要第1章引言第2章原料和燃料第3章配料计算和物料平衡第4章储存计算第5章物料平衡和热量平衡第6章预分解系统的设计计算第7章窑尾附属设备的计算和选择第8章烧结车间工艺布置第9章全厂工艺布置结论参考文献,本设计简单概述了当前国内外水泥生产工艺。 为了解决“低碳水泥”产业,提出了一些想法和意见,如用赤泥、各种尾矿等材料替代部分石灰石原料,用经过适当处理的工业废渣替代水泥熟料,以减少水泥生产中的熟料用量。水泥行业是一个消耗大量能源和矿石资源的资源密集型行业。开展资源综合利用,建设绿色生态工厂,发展低碳经济,将进一步推动水泥企业结构调整和技术升级。因此,提出了“低碳水泥”产业。水泥行业低碳经济作为一种新的经济发展形式,本质上是可持续发展。它的主要原料石灰石是不可再生的,煤和电的消耗不能无限期地增加。在资源和环境许可的前提下,水泥工业应建设成为资源节约型和环境友好型工业,以促进水泥工业低碳经济的发展。简介:经过多年的技术研究和生产实践,新型干法水泥生产以旋风预热器-分解炉-回转窑-篦冷机系统(即“桶-管-炉-窑-机”)为核心,使水泥生产过程具有高效、低耗、环保、规模化和自动化的特点。同时,能有效降解和利用生活垃圾、工业废渣和有毒有害废弃物,促进水泥工业实现清洁生产和可持续发展的战略目标。技术选择、原料开采、破碎、预均化、配料、研磨和干燥、原料粉末储存、均化、煅烧、熟料冷却、破碎、熟料储存、均化、配料、研磨、水泥储存、均化和装运(或混合、搅拌和装运)。新型干法水泥生产工艺设计为150万吨/年水泥熟料预分解窑的窑尾燃烧工艺设计,采用目前国内外水泥行业相对先进的技术和设备。特别是结合我国原有的燃料条件,在设备选择上应尽可能考虑国内生产,从而最大限度地降低基础设施投资和能源消耗,同时最大限度地提高产量和质量,从而在生产过程中实现先进合理的技术经济指标和绿色环保。设计采用(赤泥、矿渣)配料生产。该设计力求实现“清洁生产”,节约能源,提高生产效率、产品质量和劳动生产率,使水泥生产向集约化、高品质的现代工业发展。原材料的组成和性能直接影响配料、研磨、煅烧和熟料的质量,最终也影响水泥的质量。水泥原料应满足以下工艺要求:1)化学成分必须满足配料要求,才能生产出成分合适的熟料,否则配料将很困难甚至不可能。2)有害杂质的含量应尽可能低,以利于工艺操作和水泥质量。3)应具有良好的工艺性能,如易研磨、易燃烧、热稳定性、易混合等。水泥生产中最重要的是保证每个车间的连续稳定生产。一般来说,水泥厂会尽最大努力避免停窑事故。为了保证水泥的连续稳定生产,需要在不同工序之间建立缓冲区,并有适当的储存量。水泥厂必须配备各种原材料的储存设施,储存计算,预分解器设计计算,预分解器直管部分有效内径=6.831米预分解器有效高度=3.09=27米,管外径D=6266 2250=6766mm毫米6.8米旋风管高度:H=2.06266=12532mm毫米12.5米直管部分高度:HC5,1=0.86266=5000毫米锥体部分高度:HC5,2=1.266采用长滤袋,在处理能力相同的情况下,设备占地面积较小。分离室离线除尘效率高,粉尘二次吸附少,有效降低了设备能耗。滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低,滤袋和阀板的使用寿命增加了一倍,大大降低了设备的运行和维护成本。在系统风扇未停止且系统运行正常的情况下,可在室内对滤袋进行检修。滤袋口采用弹簧张紧结构,拆装方便,密封性能好。箱体设计为气密性,并使用煤油进行泄漏检测,以尽量减少空气泄漏。整个设备由可编程控制器控制,实现自动除灰、排灰、自动控温和超温报警。除尘系统和烟囱高度的选型:由于废气排放必须考虑工厂环境,如果排放点过低或低于窑尾预热塔,废气热气体会在预热塔内扩散,降低工作环境的舒适度,可能存在安全隐患。烟囱高度:Hyc=110m,窑尾烟囱的选择和烧成车间的工艺布置不是简单的装饰,包括整个水泥厂工艺流程的布置,尽量避免交叉造成的相互干扰。根据工艺设计的原则进行工艺布置和设备选型,设计中综合考虑各种因素。1、烧制车间工艺布置图。工厂总平面设计的基本原则1、要完全满足工艺生产的要求,水泥生产是连续的,按连续加工和运输工艺进行。2.应进行适当的功能分区。3.辅助车间和生产服务设施应尽可能靠近其服务的主要生产系统。4.工厂的占地面积应尽可能减少,建筑物和构筑物的上部空间应尽可能利用。建筑物与构筑物之间的相对位置和距离应符合防火和卫生要求。5.在布置工厂的建筑物和构筑物时,必须考虑地形地貌、工程地质和水文地质条件,以确保以最低的施工成本获得更好的施工质量。6.根据工厂的发展规划,考虑工厂未来发展的可能性,以最小的投资达到扩大再生产的目的,合理安排建设程序、工艺流程和总平面设计。7.必须满足防火和其他要求。建筑物应根据照明和盛行风向进行适当布置,使工厂的大部分主要车间和设备能够避免烟尘和灰尘,能够最大限度地利用自然采光和通风,并能顺利排出建筑物周围的雨水。8.厂区与区域内铁路干线、公路、电力、工程等设施的连接应合理。工厂和住宅区之间的连接应该是。9.充分考虑风向的影响。高粉尘排放的车间和露天堆场应布置在厂区最小频率风向的上风侧。中央控制室、实验室、工厂前区和居民区应布置在最小频率风向的上风侧。10.工厂的总体规划应该整洁美观。应该有合理的建筑艺术,必须事先考虑到工厂的整洁和美化,使每一栋建筑和工厂作为一个整体都被赋予了表现力在设计过程中,我经常和指导老师联系,解决设计中遇到的一些无法解决的问题。我经常要求老师并阅读大量的相关文件,使设计参数真实可靠。通过本次毕业设计的完成,我熟悉了水泥厂工艺设计的基本内容和方法。我提高了自己的动手能力和学习能力,以及综合分析和解决问题的能力。最后,首先,我要向我的导师任根宽老师表示最诚挚的感谢。在他的严格要求和鼓舞人心的指导下,我成功地完成了150万吨/日水泥熟料预分解窑烧制车间的工艺设计。任严谨的学术态度、平易近人的处事方式和执着的工作精神给我留下了深刻的印象。虽然他工作很忙,但他还是给了我一丝不苟的关心和细心的指导,开阔了我的视野,使我在毕业设计过程中努力学习。这些都为我顺利完成毕业设计打下了良好的基础。同时,他还对我的毕业设计提出了许多建设性的意见,并为我提供了许多参考资料。通过本次毕业设计的完成,我熟悉了水泥厂工艺设计的基本内容和方法。我提高了自己的动手能力和学习能力,以及综合分析和解决问题的能力。最后,我要感谢四年大学生活中辛勤工作的老师们。我要感谢所有给我关心的老师和同学。谢谢你!谢谢,1金蓉蓉。水泥厂工艺设计简介。武汉:武汉理工大学出版社,1993 2曹,普通硅酸盐工艺。武汉:武汉理工大学出版社,19963胡道河。水泥工业热力设备有限公司。武汉:武汉理工大学出版社,1992。4孙金涛。硅酸盐工业热工基础M。武汉:武汉理工大学出版社,1992。6刘志江。新干水泥技术。北京:中国建材工业出版社,2005。8李海涛。新型干法水泥生产技术和设备。北京:化学工业出版社。2005.109王
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