注塑生产过程控制程序

注射生产过程控制程序1、目的：控制注塑生产过程，确保注塑制品质量符合规定要求。 2、范围：适用于控制我厂各生产工序过程。 3、责任：3.1生产部负责注塑生产月/周计划的制定、修改、调整，对计划的正常运行实施监督3.2生产工序：负责注塑工序规程和作业指导的编制，提供工程样品和相关技术支持3.3注射厂：按计划组织生产，负责特殊工艺参数的监测和测量，机械设备的日常维护，确保工序处于控制状态3.4 QC部注射IPQC :负责注射质量控制点工作，负责巡视关键过程3.5资材部：负责工厂生产的主材料和辅助材料的供给和半成品的入库接收3.6生产部：监督现场生产计划秩序和现场管理监督4、程序内容：4.1计划的控制生产计划的控制按照生产计划控制程序执行。4.2工序控制要求4.2.1生产技术部根据生产需要，组织注塑成型工艺卡、注塑机操作指引、配料机操作指引、粉碎机操作指引等技术规程的编制。 有责任提出工厂模具的修理改良。4.2.2机修组按生产设备维护控制程序规定控制注塑设备、设施，保证生产设备设施处于正常工作状态。 必要时报生产部会协调。4.2.3原料/废料/装料过程的控制(1)注射工厂按照生产部提出的注塑生产通知单从原料仓库中取出原料和调色剂，确认可以在后方生产，必要时可以用注射IPQC确认。(2)原料和调色剂的原料应按生产工序送来的塑料工模资料中规定的材料、调色剂编号和处方进行原料作业，原料供给机的操作按配料机操作指引进行，同时材料的标识和保管。(3)对于需要干燥处理的材料，需要预先进行干燥处理，具体而言，请遵循干燥料斗操作指引和相关工艺的要求。 同时应进行干燥料斗的及时清洗和原料回收。(4)不同材质的喷嘴在严格分类糊头后，要进行粉碎作业，尽量在不同颜色的粉碎中使用不同的粉碎机，以防止混合物的产生。 粉碎机的操作在粉碎机操作指引进行。 同时，管理喷嘴材料的账簿/物品/卡片，应及时加强喷嘴材料的合理回收利用。 喷嘴材料的配比必须严格遵循有关资料。(5)注射厂应根据机台生产情况及时供应材料，确保各机台生产正常进行，避免发生人为停机现象。(6)原料/废料/装料作业需要进行适当的质量记录，以便于管理和追溯。4.2.4注塑成型的生产过程控制(1)注射厂领导班子按照注塑生产通知单/注塑生产周计划 注塑成型工艺卡的要求立即组织副领导班子，做好上模工作，调整工作，同时在工作台上挂载注塑成型工艺卡和机台生产报表。(2)各个读取/副读取需要在检查完调整后的薄膜后，再检查IPQC。 IPQC应在10分钟内进行检定，在最初的OK板上签字，安装机台作为作业人员的自检和电子侦察管理的参考。 具体请参照首件鉴定作业指导书。(3)注射厂工作人员必须对机台生产的胶片进行100%自检，IPQC必须定期和不定期(具体参照工序检验和试验控制程序 )巡视各机台的质量，并制作巡视记录以确保质量OK。(4)注射引线/副引线应不定期检查各工作装置的生产效率/质量和安全作业，及时处理异常情况，确保现场生产正常进行。(5)各作业人员按规定对生产的半成品进行分类包装，清楚填写“产品标签”后移至现场的“待检区域”。(6) IPQC对检查区的半成品进行抽样检查，合格时按下“QC PASS”的印章。 检查不合格的，应立即通知机台管理现场确认，安排复检，直到现场管理组织通过复检。 次品在不合格品控制程序处理。(7)检查合格的半成品由杂工转移到“良品区”，由现场的资材负责人申请入库。 还应编写现场生产统计报告。(8)对不合格退货进行返工处理后的废品，现场的负责人确认为IPQC后，现场的资材负责人开设“资材废弃退货单据”，现场主任批准后，粉碎送水口室进行回收利用。 不良品处理方式在不合格品控制程序中进行。(9)工作场所选择的不合格品，由于外观的缺点，必须分为不同程度进行包装，实施品质的分配管理，在工作场所自行申报，让QC确认。 必须对存在的不良生产采取改进措施。 (参照不合格品控制程序 )。4.3人员培训和资历认可现场领导/副领导、技术(学)员、啤酒工、统计员、落实模型工及其他技术职类，可在上班前接受训练评估，取得技能资格正式上班，应通过在职训练加强工作技能和质量意识。 具体参照人力资源管理程序。4.4监测和测量进程(1)注射工厂的管理按照作业指导书和工艺卡的要求，适当监视生产工序的作业过程。(2)注射IPQC必须巡视各机台，制作检测记录，立即进行测试试验，将发现的问题通知生产现场的领导/副领导，并通知工厂主任调整生产质量。(3)生产部PC计划员对现场生产计划完成率进行统计分析，QC部IPQC对现场检验合格批量率进行统计分析，并根据分析结果采取必要的改进措施，以确保注塑工艺的生产能力。(4)对于过程监测和测量中发现的严重异常质量问题，QC部迅速发行纠正和预防措施报告，注射厂相关管理必须按照纠正和预防措施控制程序的要求处理。4.5工厂生产设备的控制(1)现场生产者和技术管理者必须严格按照有关技术规章的要求，正确操作和使用机台设备，对现场机械设备的设备工具进行适当的维护和维护，确保满足生产需要。(2)注塑成套设备机台设备设施的整备/维护，必须制作“整备/维护记录”、“注塑机维护巡视记录”等品质记录。 具体参照生产设备维护控制程序。