轴承的轴向定位及几种定位方法

轴承的轴向定位及几种定位方法2011-12-1610:53656021|分类： SKF轴承相关知识|标签：轴承轴承定位|仅用过盈配合将轴承环沿轴向定位是不够的。 通常，轴承环在轴向定位需要几种适当的方法。 定位轴承的内外圈两侧都必须沿轴向固定。 在不能分离的结构的非定位轴承例如角接触球轴承中，一个轴承环采用比较紧密的配合(通常为内圈)，需要轴向固定的另一个轴承环能够相对于其安装面沿轴向自由移动。 在可分离结构的非定位轴承例如圆柱滚子轴承中，内外圈都需要在轴向上固定。在机床的应用中，工作端轴承通常从轴向外壳传递轴向载荷来定位主轴。 因此，通常动作端轴承沿轴向定位，驱动端轴承沿轴向移动自如。定位方法锁紧螺母定位法采用过盈配合的轴承内圈，通常将内圈侧放在轴的肩部，用锁紧螺母(KMT或KMTA系列)固定相反侧(参照图9 )。锥形孔轴承直接安装在锥形轴颈上，通常用锁紧螺母固定在轴上。隔板定位法在轴承圈之间或轴承圈与相邻部件之间采用垫片或垫片，可以代替整体的肩或外壳肩(图10 )。 在这种情况下，尺寸和形状公差也适用于相关零件。阶梯套筒的定位另一种轴承轴向定位方法是采用阶梯衬套(图11 )。 这些衬套特别适用于精密轴承配置，与带螺纹锁紧螺母相比，跳动小，精度高。 阶梯套筒通常用于超高速主轴，因而在传统的锁定装置中不能获得足够的精度。固定端盖定位法采用过盈配合的轴承外圈进行安装时，通常将外圈的一侧与壳体的肩接触，用固定端盖固定另一侧。端盖及其固定螺钉有时会给轴承的形状和性能带来不良影响。 轴承座与螺纹孔之间的壁厚过小或螺纹紧固过紧时，外圈轨道可能会变形。 最轻的ISO尺寸系列19系列比10系列或更高系列更容易受到此类损坏的影响。大量采用小直径螺钉是有利的。 不仅仅是3个或4个螺钉，紧固点也很少，因此轴承座孔可能会出现突起。 这会产生容易变化的摩擦扭矩、噪音、不稳定的预加载(使用角接触球轴承时)。 设计复杂，空间有限，只能采用薄壁轴承和有限螺纹数量的主轴。 在这些示例中，建议通过FEM (有限元方法)分析精确地检查变形。此外，请检查机壳端面与端盖法兰之间的轴向间隙。 指导值为10-15m/100mm外壳孔径(图12 )。滚动轴承的轴向定位与固定发布时间：2010-07-08t15336004:00元：亚洲泵网阅览： 1950编辑：小唐轴承的轴向紧固包括轴向定位和轴向固定。 为了防止轴承在轴上或轴承座孔内移动，轴承内的套圈必须紧固在轴上的套环必须紧固在轴承座孔(或轴承座内)。 轴承内外圈必须双向或单轴或轴向游动，因支承的限制要求和所使用的轴承类型而异。在双向限位器支承(即固定支承)中，轴承的内圈位于轴上，外圈必须用轴承座孔沿轴向紧固。 在单向限位器支撑中，需要在与其传递力相反的方向上将内圈、外圈在单向轴向上紧固。 支承不能分离的轴承时，内圈只需轴向紧固在轴上，外圈相对于座孔能够自由地在轴向上游动，内圈支承能够分离的向心轴承时，内圈必须轴向固定在轴和座孔上，轴承内、外圈必须相对地在轴向上游动。轴承的轴向定位一般采用内圈为轴肩定位，外圈为轴承座孔(或插座杯)的垫肩定位。 为了确保轴肩和垫肩的定位作用，请使轴肩和垫肩紧贴轴承内、外圈的端面。 通过标准选择轴肩和垫肩的高度，保证定位强度容易装卸。轴承轴向定位介绍为了防止轴承承受轴向载荷时轴向移动，轴承在轴上和外南宁孔中应用了轴向定位装置。 轴承在轴上和轴承座孔内的定位方式的选择取决于作用在轴上的负荷的大小和方向、轴承的转速、轴承的类型、轴承在轴上的位置等。 推力负荷越大，轴承的转速越高，推力定位应该越可靠。 轴向定位的方法应根据轴承的种类而不同。 角接触球轴承和圆锥滚子轴承不用采用特别的定位装置就能单方面地支承肩和壳体孔的台阶，滚道圈的轴向移动能够由轴承自身支承。作为固定支承的径向轴承，内外圈在轴向上固定在左支承上。作为需要补偿轴的热伸长的游动支承，安装不可分离型轴承时，只要固定一个套圈，游动的套圈就不会固定。在游动支承上安装分离型轴承时，需要像短圆柱滚子轴承、滚针轴承那样固定两个套圈。下面介绍一般的轴承滚道圈轴承定位方法1 .轴承内圈的定位在轴上安装轴承内圈时，一般用轴肩固定轴承的位置，一面用螺母、挡块垫圈或弹簧保持架等固定。 轴肩、轴向固定部件和轴承内圈的接触部分的尺寸可以由轴承尺寸表中记载的各种轴承的安装尺寸决定。(1)螺母的定位轴承转速高，承受大的轴向负荷时，螺母与轴承内圈接触的端面必须与轴的旋转中心线垂直。 即使拧紧螺母，也会损害轴承的安装位置和轴承的正常动作状态，降低轴承的旋转精度和寿命。 特别是轴承的内孔与轴的配合松动时，需要更严格的控制。为了防止螺母在旋转过程中松动，必须采取适当的防松动技术措施。 使用螺母和挡块垫圈进行定位，将挡块垫圈内的键齿插入轴的键槽，将外圈的各齿中的任意一个齿插入螺母的切口。(2)弹簧挡块的定位轴承不承受推力载荷，转速不高，轴短，轴颈加工螺纹困难时，可通过截面为矩形的弹性环进行定位。 该方法拆装方便，占有位置小，制造简单。(3)推力垫圈的定位轴颈短，轴颈加工螺钉困难，轴承转速高，轴向负荷大时，使用垫圈，用2根以上的螺钉将垫圈定位在轴端面，用固定垫圈或金属丝紧固，防止松动。(4)加紧定位配套轴承的转速不高，承受平滑的径向负荷和大的轴向负荷的调心滚子轴承可以通过锥形夹具组装在光轴上。 紧固件用螺母和固定垫圈定位。 用螺母拧紧紧固件的摩擦力定位轴承。(5)内孔有锥形的轴承定位内孔有锥形的轴承安装在锥形轴上，推力负荷需要推压轴和轴承，因此安装时请注意内孔的锥形方向。 轴承位于轴端，轴端允许螺纹加工时，可直接用螺母定位。轴承未安装在轴端，轴不允许螺纹加工时。 此时，请将对准两个轴槽的螺环卡止，用螺母定位轴承。(6)特殊定位在特殊情况下，轴的肩部和圆角尺寸无法由本产品目录中记载的安装尺寸决定时，可采用中间隔板作为轴向支撑。2 .轴承外圈的定位将轴承外圈安装到轴承座孔中时，轴承座孔的内侧有占据肩固定轴承的位置，另一侧用端盖、螺纹环、孔用弹性环等定位。(1)端盖的定位端盖定位用于所有类型的径向轴承和角接触轴承，在轴承转速高、轴向负荷大时使用。 端盖可通过螺钉定位并按压轴承外圈，端盖也可采用迷宫式密封装置。(2)螺纹环的定位轴承转速高、轴向负荷大、不适合端盖定位时，可用螺纹环定位径向轴承和推力轴承。 这种情况下，可用于调整轴承的轴向间隙。