辊子输送机操作流程课案

中国化工总公司施工技术标准辊式输送机安装技术标准辊式输送机的动作流程(标准编号)1 .适用范围、分类组成1.1适用范围本工艺标准适用于无动力式辊式输送机和动力式辊式输送机的安装工程。1.2分类不同机型系列分为长辊式输送机、侧辊式输送机和多辊式输送机根据驱动特性，分为无动力式辊式输送机和动力式辊式输送机。以牵引构件的形式，分为单链辊式输送机和双链辊式输送机。根据结构特征，分为限制式辊式输送机、超越式辊式输送机、圆筒形辊式输送机、圆锥形辊式输送机、轮形辊式输送机、定轴式辊式输送机和旋转轴式辊式输送机。1.3组成1.3.1无动力式辊式输送机由机体、辊和辅助装置构成，自身没有驱动装置，辊的旋转处于被动状态，物品依赖于人力、重力或外部推拉装置。 见图1.3.1。 根据配置分为水和倾斜两种。图1.3.1无动力式辊式输送机的结构1.3.2动力式辊式输送机由驱动装置、机体、辊和辅助装置构成。 见图1.3.2。图1.3.2动力式辊式输送机的结构2 .施工准备2.1技术准备2.1.1获得完整的设计文件和设备技术文件2.1.2对图纸进行审查和记录2.1.3在现场观察进货的滚子传送带，阅读设置说明和试运行要求。2.1.4拟订施工方案，经监理单位(或其他相应权力部门)批准，对施工组进行技术交流。2.1.5相关标准2.1.5.1 连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-982.1.5.2 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-982.1.5.3 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-982.1.5.4 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-912.1.5.5 化工建设安装工程起重施工规范 HG20201-20002.1.5.6 化学工业工程建设交工技术规定 HG20237-942.2作业人员2.2.1开工前对入场人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，熟悉螺旋输送机安装的标准、规范。2.2.2安装夹具、电工、电焊工、起工等接受培训，取得相应资格证书，持证出港。2.3设备、材料的检验、检验、保管。2.3.1设备检验：设备入场时，由建设、施工、制造、监理等有关单位参与，按设备名称、型号、规格、编号、数量清单进行检验，制作设备检验记录，不得检验检验不合格的设备。2.3.2设备的保管、保管：对检测合格的设备，设置场所保管、保护、制作标识。2.3.3辅助安装材料检验：辅助安装材料，如垫铁、地脚螺栓、焊条等，按照相应的标准规格、施工图纸要求进行检验，不得使用。2.4主要工程机械2.4.1工程机械的选择，应在满足施工技术要求的前提下，根据我公司技术装备的现状和现有机械的可用情况，充分发挥工程机械的效率和利用程度。2.4.2工程机械主要有起重机、叉车、手动搬运车、链条、千斤顶，起重机将设备从地面吊到有设备的楼层，用叉车或手动搬运车移动到设备的基础附近，用链条提升位置。2.4.3起重机型号的选择应由设备所在位置的高度和设备的重量决定。2.5施工测量及计量器具。2.5.1施工测量的主要器具：连通管、水平仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝、线锤、钢卷尺、钢盘尺。 施工测量仪器，必须通过测量技术检测机构检测部门的有效性检测，签发测量合格证，在有效期内。2.6工作条件2.6.1图纸设计技术完成，施工方案获得批准，开工报告获得批准。2.6.2设备基础复检合格，周围障碍物清理，运输通道畅通，环境符合要求。2.6.3设备满足电能使用，施工人员持证启航，机器已经运行。2.6.4通过设备本身和动部的审查。3 .无动力式辊式输送机的安装工序3.1工艺流程辊式输送机主体安装滚轮安装辅助装置的安装试运行基础审查承包工程检查3.2工艺流程3.2.1测量放射线3.2.1.1经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线的偏差应小于或等于20mm。3.2.1.2找出滚筒的轴线，同时找出母线投影线，安装时测量滚筒与纵中心线的垂直度。3.2.1.3释放机架安装线3.2.1.4滚筒和机架辐射保证垂直于竖直中心线，可通过钩(3)株(4)弦(5)的原理进行验证。3.2.2机架安装按照3.2.2.1头框架、尾框架、中间框架的顺序组装(图3.2.2.1 )。112LL1 L21231-中间框架2-中间支架脚3-头(尾)架L1、l2-齿条截面对角线长度l-中间框架间隔图3.2.2.1机架图示3.2.2.2由于土建埋件的位置、海拔误差，难以完全满足安装要求，同时考虑到支架的制造误差，在安装前每人埋件、单脚进行测量和配合，必要时修正脚，延长埋件，保证支架的安装满足以下要求(1)框架的中心线与输送机的中心线一致，其偏差必须在3mm以上(2)机架中心线的直线度偏差在任意25m以内不得超过5mm(3)在与齿条长度方向的中心线垂直的平面内，齿条截面的对角线(L1、L2 )的长度之差不得大于平均长度的3/1000(4)齿条腿相对于建筑物地面的垂直度偏差不得大于2/1000(5)中间帧的容许偏差为1.5mm，高低差不大于间距的2/1000(6)齿条接头部左右偏差和高低差为1mm以下(7)满足要求后涂油漆，油漆种类、颜色应与原部件一致(8)本体纵向水平度的偏差请勿在1/1000以上。3.2.3辊式输送机辊的安装、辊式输送机辊的安装应满足以下要求3.2.3.1各滚子上的母线必须在同一平面内，其高低差不得超过2 mm。3.2.3.2滚轮的水平度偏差，滚轮全长不得超过1.5mm。3.2.3.3滚子轴线相对于传送带纵中心线的垂直度偏差不得大于1/1000。3.2.3.4回转部分的滚子应沿径向正确排列，其水平应在允许偏差范围内向内侧倾斜。3.2.4辅助装置的设置：按照各辅助装置的设置图和设置说明书的要求进行设置。3.2.5试运行3.2.5.1辊式输送机安装完成，检查合格后，按照辊式输送机的安装说明书向铲斗输送机的旋转部件供给润滑油。3.2.5.2根据图纸要求，在试验块上进行试验辊式输送机，应无异常现象。4 .动力式辊式输送机的安装工序4.1工艺流程输送机基础评审驱动装置的安装输送辊轴安装传送带主体安装辅助装置的安装试运行链轮链安装4.2安装工序4.2.1基础讨论：基础讨论要求和方法与第3.2.1条相同。4.2.2输送机主体的安装：输送机主体的安装工序和要求与第3.2.2条相同。4.2.3输送辊轴的安装4.2.3.1辊式输送机本体的安装检查合格后，按照辊式输送机的安装图纸安装辊式输送机。4.2.3.2安装棒应符合以下要求：(1)各辊子上的母线必须在同一平面内，其高低差：搬运砂型时搬运不得超过0.5 mm的工件时，不得超过1 mm。搬运空白和沙箱时，不得超过2 mm。(2)辊子的水平偏差：搬运砂型时，不得超过0.5/1000搬运其他物品时，不得超过1/1000，辊子全长必须超过1.5 mm。(3)辊轴线相对于输送机纵中心线的垂直度偏差请控制在1/1000以上。(4)回转部分的滚子必须沿径向正确排列，其水平在允许偏差范围内向内侧倾斜。4.2.4驱动装置和链条的安装4.2.4.1驱动装置的设置应符合以下要求(1)根据驱动装置设置图纸的要求，研究驱动装置的基础，基础尺寸满足表1-1的规定要求。(2)驱动装置的定位：根据基础上的十字中心线对辊式输送机驱动装置用的框式水平尺进行定位，将定位作为驱动装置的基础上表面和耦合母线，方法使用斜接棒进行定位，接棒的配置符合下图1-1的要求，两组接棒的间隔l为500mm以下，接棒的长度为500mm以下垫子的规格和尺寸在GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范附录5中有所规定。(3)辊式输送机驱动装置灌浆：一次合格后，用小石子混凝土进行一次灌浆，混凝土强度达到75%后，可进行两次灌浆。4.2.4.2链轮和链条的安装应当满足以下要求(1)请在前面清洗。(2)主动链轮与从动链轮齿的中心线一致，其偏差不得大于两轮中心距离的2/1000。(3)链条作业边紧张时，非作业边的垂直符合设计规定，没有规定时，链条与水平线的角度小于600时，可以调整为两链轮的中心距离的1%-4.5%。(4)双链辊式输送机双牵引链应适用，长度应一致。4.2.5辅助装置的安装4.2.5.1辅助装置的构成：辅助装置一般由自由转盘、自动转盘、运输车、升降传送带、停止器和紧张装置等构成。4.2.5.2辅助装置的安装：按照辊式输送机辅助装置的安装图进行安装。4.2.6试运行4.2.6.1辊式输送机的安装完成，检查合格后，按照辊式输送机的安装说明书向辊式输送机的旋转部件供给润滑油。4.2.6.2手摇车，无异常现象。4.2.6.3拆下联轴器进行测试，观测马达和减速机输出轴的转向是否与设计转向要求一致。4.2.6.4试制了电动机，运转时间为2小时，轴承温度上升40，无异常噪音。4.2.6.5连接联轴器，进行空载试运行，试运行应满足以下要求(1)试运行时间不得少于2小时；(2)牵引材料运转正常，且无卡盒、滑动、偏移现象(3)连续运转2小时后，轴承温度上升不得超过404.2.6.6负载试运行：负载试运行应满足以下要求：(1)搬送量的允许偏差为额定搬送量的10%；(二)排放物正常，且无明显回收现象；(3)载运运转时牵引材料不得打滑，马达不得超负荷(4)挡块可靠，停止运行时，应无明显的逆转运行。5 .季节性施工技术措施5.1雨季施工技术措施5.1.1注意电气安全，雨季来临前全面检查所有施工用电系统，保证输电线路绝缘良好。5.1.2制定防洪措施，在工地和道路两侧设排水沟，适时将雨水排出场外，确保沟渠，防止工地积水。5.1.3材料仓库必须采取切实的防雨措施。5.1.4空气相对湿度超过90%时，不允许焊接作业。5.2雷电、台风对策5.2.1关注天气变化，尽早采取预防措施。5.2.2风力5级和5级以上时，严禁吊装作业。5.2.3台风到来之前，必须对临时设施、设置的设备等采取加强措施。5.3冬季施工技术措施5.3.1组织施工人员培训学习，掌握冬季施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。5.3.2冬季施工应做好防滑工作。 脚手架上的斜道和场内的运输路需要切实的防滑措施，除了适时清理霜雪外，还可以通过撒灰、锯屑、撒沙等方法进行防滑。5.3.3机械设备应采取防冻措施，以免损坏机械设备。 车辆、机械必须根据冬季本地区的气候条件更换润滑油和燃料。 机械设备和车辆应根据使用要求补充防冻液。 加油前要仔细检查系统的密封性，不要混合不同类型的防冻液。5.3.4加强冬季施工管理措施，明确冬季施工工作内容和职责。 明确各级人员的职务。 确保各工程按照标准、规范、规章、技术措施组织施工。5.3.5焊接工作应避免风、雨、雪的影响，相对湿度在90%以下。5.3.6认真落实质量、安全检测制度，确保冬季施工质量和施工安全。6 .工程的检验和交付6.1准备下列资料：6.1.1竣工图6.1.2关于设计变更和修改的文件6.1.3主要材料的出厂合格证和试验报告6.1.4钢结构工程检验记录和文件主要焊接处的焊接检验记录6.1.5施工中使用的设备技术文件6.1.6隐蔽工程的施工和验收记录6.1.7关键工程的施工记录和签证6.1.8附属机、电气设备及配管的安装工程及检查记录6.1.9试运行记录6.1.10重大技术问题和处理的文件6.1.11其他有关资料。6.2办理验收签字和移交手续7 .质量标准7.1辊式输送机安装的质量标准和检测方法如表7.1所示，检测结果立即记录。表7.1辊式输送机安装质量控制表项目项目质量标准检查方法检查数量保修项目1试运行(JBJ32-96 )空载试运行：拖拉机运行正常，卡链、跳链、无滑动和偏移，双链辊式输送机两者必须同时啮合的连续运行时间2小时后，其轴承温度不得超过40。负荷试运行：运输量允许偏差为额定运输量的10%； 材料