旁站监理记录表填写实例

(混凝土工程)旁站监督管理记录项目名称：日期：2008年7月5日气候：33项目位置：*开发区现场监理现场或工序：24区36栋二层A1型梁板混凝土浇筑(标高3.8m)现场监督开始时间：2008年7月5日6: 30现场监督结束时间：2008年7月5日20: 15施工状态：施工人员：钢铁工人、2名木匠、2名水管工、1名振动器操作员：3名值班负责人：白班和夜班机械设备：混凝土泵车、1辆罐车、3台50型行星振动器、3台平板振动器和1台商品混凝土强度等级：C30配合比编号：* * *坍落度：110-150厘米监督：施工企业人员到场：电工和操作人员均持证上岗，质检员、安全员和施工班组长监督检查现场。铸造顺序：从轴线1/A到轴线f的纵向铸造，以及从轴线1到轴线11的横向铸造现场检查混凝土坍落度测得3倍坍落度125厘米(7；30)110厘米(11:30)130厘米(5:00)配合比调整要求：实验者应在12:00-2:00之间适当增加用水量。混凝土覆盖和保护：薄膜覆盖和草袋保持水分。试块取样和留置：标准维护组1(时间)与条件组1(时间)和脱模组1(时间)相同楼板混凝土浇筑厚度复核：楼板标高8.5-8.3-7.6cm-3.815-3.795-3.780m抽查3次检查构件截面尺寸和模板钢筋的变化：无变形或爆炸其他情况：混凝土浇筑前，模板不够湿润，中午气温高时，混凝土表面未及时覆盖和保湿。发现问题：钢筋保护：保护层控制良好，板钢筋受压变形并已调整，负弯钢筋无渗漏；模板情况：湿润(增加中午湿润次数)，支撑无松动下沉，缝隙已填满；混凝土振捣情况：未使用振捣器，无漏振，振捣方法正确，混凝土压了三遍，平整度符合要求。混凝土厚度符合要求；施工方法：施工顺序正确，临时施工缝留置符合要求，施工缝处理符合要求；安全情况：戴安全帽，不穿拖鞋，用电安全和漏电保护装置符合要求；施工机械：振动器安全性能好，安全可靠(有合格证)；有2个备用应急振动器其他情况：浇注过程中，预埋管道和部件错位较多，竖向受力钢筋固定不牢，造成错位。(注：以上问题可根据实际情况补充)处理意见：1。由于模板的湿水不足且不及时，要求施工单位派一人负责，已实施。2.如果混凝土表面没有及时覆盖和保湿，要求施工企业立即增加人员，用薄膜和湿水草袋覆盖初凝混凝土进行保湿养护，并跟踪浇筑进度。问题已经解决了。3.如有偏差，应立即暂停该部位的振捣施工。在同意继续该部分的施工之前，安装现场的钢筋和防护装置应对偏差对象进行复位和加固。治疗已经完成。备注：现场混凝土在浇筑后2小时已经完全凝固，可以进行养护。施工企业：广东* *建筑公司项目管理部：*项目部检查员(签名):一年中的月日监督单位：项目监理机构：现场监督(签字):一年中的月日(土方回填工程)旁站监督管理记录表项目名称：日期：2008年7月5日气候：33项目位置：*开发区站场监理现场或过程：24区36栋A1类基础土方回填回填面标高-0.3m回填深度4.5m回填量约2500m车站监督开始时间：2008年7月5日8: 30现场监督结束时间：2008年7月5日17: 15施工状态：施工人员：12名辅助工现场负责人：机械设备：ZL50装载机，2辆8T自卸车，3台电动振动夯，3台设计回填土等级为一级和二级粉砂，含水量12%，压实度93%检查情况：基坑无积水和杂物，基础结构和隐蔽工程已通过验收，方案已审查，土质符合设计和施工规范要求，土源充足，满足回填条件监督：施工企业人员到场：电工、司机均持证上岗，质检员、安全员、施工班组长监督检查现场。回填顺序：a轴至f轴平面两侧应同时对称回填，每次回填深度为30-50厘米，每层土壤回填高差不超过80厘米土质现场检查：土质为原基坑土，均为一级和二级土，不对外运土现场抽查含水量3次(经验判别法)，无明显的水光泽，手呈块状，落地松散，含水量符合要求现场检查回填深度3测得深度45厘米(9；30)50厘米(11:30)32厘米(17:00)检查回填层高差：在858376cm处对回填层标高进行3次抽查，抽查3次-0.36-0.21-0.45米其他情况：现场检查时，一些回填土混入了较大的石块。发现问题：基坑底情况：坑底无积水，模板材料已清理干净，无有机杂物和建筑垃圾；回填土质量：回填土无淤泥、有机杂质和建筑垃圾。回填土含水量均匀，无大石块。机械回填：一侧无回填现象，回填重型机械不受挤压，结构构件分层回填；人工夯实：机械推土，人工整平分层，回填面充分夯实，增加柱基础和转角受力较大部位的夯实次数；安全情况：应戴安全帽，交叉作业应由专人协调，架空线、用电安全和漏电保护装置应符合要求。施工机具：捣固机具有良好的安全性能、安全性和可靠性(有合格证)；施工过程中没有失误；其他条件：部分邻近的路边土方含水量较大，部分土方回填高差较大，土方应一次性回填至设计标高。(注：以上问题可根据实际情况补充)处理意见：1。大石块被夹在回填土中。要求施工方使用装载机清理工作面现场，并使用自卸卡车将其拖出现场。2、部分土壤含水量较大，已被废弃，要求施工方在相邻的同一个土方堆场回填土3.局部回填分层高差大，属于一次性就地回填。要求施工方暂停施工，人工进行土层减薄、整平、夯实。备注：回填夯实完成后，检验中心计划一周后进行回填圆刀取样。施工企业：广东* *建筑公司项目管理部：*项目部检查员(签名):一年中的月日监督单位：项目监理机构：现场监督(签字):一年中的月日(屋面防水工程)旁站监督管理记录表项目名称：日期：2008年7月5日气候：晴温33，风力：三级项目位置：*开发区车站监理现场或过程：24区36栋建筑A1 *型轴-轴平屋面热熔柔性防水卷材工程(标高12.8米)现场监督开始时间：2008年7月5日6: 30现场监督结束时间：2008年7月5日17: 15施工状态：施工人员：防水工7名，辅助工5名施工负责人：* *施工工具：1套150毫米滚筒和1个火焰加热器必备工具施工辅助材料：改性沥青冷底油施工顺序：先施工附加层，然后从1/A轴到f轴从低到高铺设现场检查长边搭接尺寸5倍工艺要求的100毫米测量值为98，100毫米(9；30) 99、102厘米(11:30)100毫米(5:00)现场检查短边搭接尺寸5倍工艺要求80毫米测量值为79.80毫米(9；30) 79、82厘米(11:30)80毫米(5:00)其他情况：一些基层冷底油相对稀释，涂层厚度不够发现问题：基层已清理干净，无浮灰和油渍，基层干燥，找平层已做网格缝处理。基层封闭：基层冷底油涂抹次数符合要求，刷纹方向正确，无渗透或漏刷。附加层的施工：应在屋顶角落、突出部分、落水口等处施工附加层。需要加固的地方，附加层不得用零星的边角料拼接；粘贴牢固，无空鼓和卷曲；卷材施工：粘结充分，无斑点粘结，粘结牢固，无空鼓和卷曲，上下两层搭接尺寸和搭接错缝符合要求，卷材不破损、不软化。施工方法：铺设顺序符合要求，节点处理正确，网格填缝符合要求，卷材收缝符合要求；安全情况：戴安全帽，不穿拖鞋，用电安全，漏电保护装置符合要求，配备消防器材；施工机具：火焰加热器配有安全防回火装置，安全可靠(有合格证)；其他条件：局部卷材搭接尺寸过小，有局部空洞和气泡。(注：以上问题可根据实际情况补充)处理意见：1。对于冷底油涂层厚度不足的问题，专业队伍应停止施工，根据要求严格控制稀释剂的比例，增加厚度不足部分的涂装次数。2、卷材搭接尺寸在-10毫米范围内，将不予加工。超过部分的搭接缝和卷材接缝处理。已实施。3、局部空鼓现象，超过规格要求有针孔时，滚筒将气泡滚动排出，并做好密封。备注：屋面防水卷材完工后，应在场地清理后三天内进行充(闭)水试验。施工企业：广东* *建筑公司项目管理部：*项目部检查员(签名):一年中的月日监督单位：项目监理机构：现场监督(签字):一年中的月日(静压yz管桩)旁站监测记录表项目名称：日期：2008年7月5日气候：晴温33，风力：三级项目位置：*开发区现场监理现场或过程：24区36 A1型*竖井静压预制混凝土管桩基础工程(-1.2m)桩数：350根直径为300毫米的桩静载试验*根动载试验*根大(小)应变*根车站监督开始时间：2008年7月5日8: 30现场监督结束时间：2008年7月5日17: 30施工状态：施工人员：桩机7名，辅助工10名，测量员1名，修理工1名施工负责人：* *施工设备：GZY全液压握压打桩机300吨JBOY3乐队电子经纬仪桩基类型：端承桩深度10M强度C25准备情况：桩基施工队伍资质已核实，场地已平整，测量轴线已控制，标高已核实无误，管桩材料强度、桩位已报验，桩位已编号核实监督：施工企业人员到场：所有操作人员持证上岗，质检员、安全员、施工班组长在现场工作监督。施工顺序：首先从纵轴1轴开始施工，然后沿纵轴平行水平推进。桩接头长度及压力表现场检查：见附表GD2301015(编号)桩体入土垂直度现场检查：见附表GD2301015(编号)桩焊接现场检查：桩身定位轴线偏差：桩点定位线偏差是否大，桩尖是否与放线点重合；送桩：桩尖进入土壤的深度，静压桩是否匀速进入土壤，压力表读数的幅度，桩身垂直度：桩机垂直度偏差是否超过5-10%，地基土承载力，桩体入土垂直度检查，送桩垂直度检查；焊接桩连接：焊条类型和预热处理、对接偏差、焊接质量(外观、长度和宽度钢筋、探伤)，施工方法：施工顺序正确，土层挤压影响小，工艺流程符合要求，焊接细节处理(焊条预热、焊渣清理抛光、焊后冷却)符合要求；初步质量评价：桩基入土深度