边坡施工方案要点

第一章：项目概述第一章：项目概述1、项目概述描述1、项目概述描述4场地地貌属于嘉陵江第一阶地。在遗址被挖掘之前，遗址的整体地形北高南低，都是近年来回填的土壤。经过后期的人工开挖和改造，整个场地现已形成一个矩形深基坑。西部为岩质边坡，另一部分为土质边坡。东、南、北三面为抛土填坡，边坡高度回填土壤。斜坡全长约700米，最高点约15米，最低点约5米。现场实际坡度在1: 0.5至1:1.25之间。为了保证基坑边缘以下人工挖孔桩基础开挖的施工安全和挖孔桩开挖位置的需要，需要对基坑边坡进行临时处理。2.建筑2。建议讨论边坡的设计方法。根据现场实际情况，边坡的临时处理需要3个月。因此，T11、T12和车库周围的边坡建议采用以下方法。由于其长度较长，该斜坡需要分段建造。施工段分为甲段和乙段，平面布置见附件。其中，a段边坡采用素混凝土喷射混凝土支护，b段支护采用以下方法：(1)对于小于5m的边坡，在土质较完整的边坡、岩石或回填土上设置双排脚手架，边坡土层侧用九块夹板和竹跳板挡土，局部区域用彩条覆盖，保证雨水在边坡上的渗透，减少滑移对边坡的影响。(2)对于高度大于5米、坡度大于1: 0.7的斜坡，应首先卸载斜坡顶部。然后挂网喷混凝土支护。坡度小于1: 0.7的边坡应采用挂网喷射混凝土直接支护。(4)由于建筑边界线太靠近道路和居住区墙体，在平面基础边界线不能到位的地方，将增加桩板挡墙支撑。桩板挡墙实施前，上部边坡采用挂网喷射混凝土支护。(5)在上述临时处理方法的边坡顶部设置0.40.4的矩形截水沟，防止雨水流入边坡，必要时安装排水管；其次，招商局大学西侧边坡顶部的未硬化区域覆盖有彩条，保证坡面雨水不会聚集渗透，减少对处理后边坡的影响。(6)边坡处理后，应密切监测，发现危险应及时采取措施。第二章：第二章：编制依据(1)建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002)(2)混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)(3)建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)(4)建筑基坑工程技术规范(YB 9258-97)(5)建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)(6)建筑结构荷载规范(GB 5010) 施工技术准备1)施工前，组织技术人员深入学习设计和施工图纸，进一步理解和熟悉施工图纸的设计意图，充分理解和掌握施工图纸的内容和要求，做到准确施工，避免失误，确保施工顺利进行。 2)、根据公司、监理、业主的指示和意见，确定质量、安全、文明施工和环境保护目标，制定合理的成本降低措施。3)、组织测量人员做好控制桩的交接工作，加强复测工作，满足施工需要，增设水平基点桩、导线控制桩。4)、积极组织物资供应，确保现场物资供应。做好进场材料的取样工作，确保材料质量。5)、做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，施工前做到技术、安全、质量、文明2.建筑2。薪酬资源的准备1)人力资源的准备根据边坡支护工程的特点，组建一个具有精益管理和类似工程施工经验的工作团队，以满足工程施工管理点的需要。主要管理人员和技术人员如下表所示：拟投入项目的劳动力计划：2)材料和资源准备。根据总体施工部署，安排优秀的机械设备提前进场，并进行维护和调试。本次施工所需的主要机械设备计划如下：名称、规格、型号、单位数量、搅拌机JZC350、12006空压机LS20S、2007切割机350mm、12007钢筋折弯机WQ40、12009钢筋切割机WC40、12008焊接机400A。 2006钻机XV-300 3200 7种工种投入劳动力(单位：人)架子工15司钻12钢筋工15喷射混凝土工5普通工20砌筑工20高压灌浆泵JZ-3型12008喷射PZ-9型22009第4章：挂网第4章：挂网喷射混凝土护坡主要施工方法边坡主要施工方法1、挖孔1、双排挖孔桩施工防护架和双排边坡施工操作防护架1.对于小于5m的边坡，如果坡底较完整，有旧土、岩石或回填土，则应搭设双排脚手架。边坡土层侧应使用九块夹板和竹跳板，以保护挖孔桩施工的安全。详情请参考下图：5000毫米以下1000 1200，1，500，5，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000，1，000操作平台有负三层平基面标高、坡顶标高、手栏杆1200、高垂直栏杆间距1000、底部铺设竹跳板。竹跳板与钢管系紧，正面铺10厚竹胶板加固斜杆操作平台48。钢管100有方形支护边坡2、挂网2、挂网喷射混凝土护坡施工边坡施工(1)、施工工艺流程A、施工段A和施工段B按边长划分；b、开挖工作面并修整边坡；c、设置锚杆(包括成孔、放置钢筋、灌浆和灌浆)；d、铺设并固定铁丝网；喷射混凝土表层。f .覆盖和保持健康。施工段应划分施工段，修整边坡，设置锚杆，并覆盖和保护固定钢丝网喷射混凝土混合混凝土面层(2)、施工准备A、锚喷支护施工前，应了解工程质量要求和施工过程中的检测、监督和控制内容及要求。b、锚喷支护施工前应确定开挖线、轴线定位点、水平基点、变形观测点等。并在设置后得到适当保护。(3)、材料及其质量要求1、本设计文件中锚杆的“”是指热轧钢筋HRB335。钢筋必须有出厂合格证。使用前，钢筋应随机取样并进行机械性能测试，以满足使用前的规范要求。2、混凝土表面使用前，应做抗压强度试验，强度设计值满足规范和设计要求，方可按设计搅拌混凝土浇筑。并应符合锚杆喷射混凝土支护技术规范 (JGJ 55-2000)的相关规定。混合水应该是饮用水。3、砂浆锚孔灌浆采用M30水泥砂浆，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425；沙子应该是中细砂。使用超细砂时，细度模数不应小于0.7。砂中的含泥量不得超过3重量%，云母、有机物、硫化物、硫酸等有害物质的含量不得超过1重量%。混合水应该是饮用水。和应公司对于土壤含水量较大的边坡，可在支护面层的背面插入一个长度为400600mm、直径不小于40毫米的水平排水袋式过滤器，其外端以2m的间距伸出支护面层，以便在喷射混凝土面层后排出积水。b、尽可能缩短边墙土的暴露时间。对于自稳能力差的土壤，如含水量高的粘性土和无天然凝聚力的砂土，应立即提供支持。c、为防止边坡裸露土体坍塌，对于易坍塌的土体，可采取以下措施：1)立即在修整后的边墙上喷一薄层砂浆或混凝土，待固化后钻孔；2)在作业面上施工钢丝网喷射混凝土面层，然后钻孔并布置锚杆；(5)、排水系统A、锚杆支护应在排除地下水的条件下进行施工，应采取适当的排水措施，包括地表排水、支护内部排水和边坡排水，以避免土体处于饱和状态并降低表面的静水压。b .边坡周围支护范围内的地表应进行修整，修建截水沟，防止地表降水渗入地下。靠近坡顶宽度为2 4m的地面应适当抬高，内高外低，以利于坡面径流。截水沟采用7.5水泥砂浆，MU10页岩砖，壁厚200，并抹1:2水泥砂浆。具体如下：(5)、锚杆设置及灌浆A、锚杆采用16 HRB335钢筋，间距2米。详见下图：锚杆采用干法制作。锚杆钻孔前，应根据设计要求确定孔的位置，并做好标记和编号。孔位允许偏差：锚杆：水平方向孔距误差不大于20毫米，垂直方向孔距误差不大于20毫米。钻孔偏斜尺寸不大于锚杆长度的2%，孔深不小于设计长度的95%，不大于设计长度的1%。b .钻孔达到设计深度后，不能立即停止钻孔。要求稳定钻孔1 2分钟，以防止止动孔底部被挤压而无法到达设计孔径。钻孔孔壁应无积渣和水体堵塞，并应清理干净。钻孔完成后，应使用高压空气(风压0.2 0.4兆帕)将钻孔内的所有岩石粉末和水体清除出钻孔，以免降低水泥砂浆与孔壁上的岩体之间的粘结强度。除了锚固相对坚硬完整的岩体外，高压水不得用于冲洗。如果承压水从锚孔流出，只有在水压和水量变小后，才能安装锚杆和灌浆。必要时应在周围适当位置设置排水孔。如果设计要求处理锚孔积水，一般采用灌浆和堵漏二次钻进。成孔过程中如遇障碍物必须调整孔的位置时，不得影响支架的安全性。c、在成孔过程中做好成孔记录，记录土质特征、成孔质量、事故处理等。根据螺栓编号逐一取出。d、钻孔后立即进行清孔检查，对孔内出现局部渗水的孔立即进行坍塌或降松土。成孔后应及时安装螺栓。e、注浆1)注浆浆液应混合均匀，随搅拌，浆液应在初凝前用完，并严格防止石子、杂物与浆液混合。2)导管的泥浆出口应始终低于孔内泥浆的表面，以确保孔内的所有气体都能逸出。3)注入孔内泥浆的充填系数必须大于1。每次向孔内灌浆时，可预先计算所需的浆液量，并根据灌浆泵的冲程数计算实际注入孔内的浆液量，以确认实际灌浆量超过孔的容积。4)将砂浆倒入锚孔泥中(6)、喷射混凝土面层及养护A、喷射混凝土前，当固定锚杆的砂浆强度达到70%时，应在边坡锚杆上安装预制钢丝网，钢丝网应与坡面保持一定距离，一般为1cm。钢丝网可以用插入土壤中的钢筋固定，在喷射混凝土时不应振动。b、喷射混凝土严格按照配合比施工，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥；混凝土骨料应为纯碎石，最大粒径不得超过25毫米；大于15毫米的颗粒尺寸应控制在20%以下，片状和针状颗粒的含量不得超过15%(重量)。c、施工前，对操作人员进行技术检查，确保喷射混凝土的水灰比和质量能满足要求。喷射混凝土前，应彻底检查机械设备、风、水管和电路，并投入试运行。d、喷射混凝土的顺序为：自下而上依次喷射，先喷射凹部和孔洞，再喷射平坦部位；混凝土一般喷一次达到设计厚度。例如，最好喷两次以上的灰以达到初始设定。喷射混凝土时，使喷枪喷嘴尽可能垂直于坡面，但在钢筋部分，应先喷射钢筋的后部，然后喷射钢筋的前部，以防止钢筋背面出现缝隙。最大偏转角不应超过15；喷枪喷嘴移动方式可以是圆形方式或条形循环方式；如果喷浆作业不是在同一天完成的，则应留有“毛刺”留茬，以连接第二天的作业。喷射混凝土时，喷枪与坡面的距离一般不超过1.5m，最好在1m左右。当管道长度为8 20m时，工作气压为150 250 kpa，水压应高于工作气压100 150 kpa，绝对不允许低于风压。e、为保证施工时喷射混凝土的厚度达到规定值，可将短钢筋垂直打入墙面作为标志。f、覆盖维护：喷洒作业完成后，立即用茅草或草袋覆盖灰体。为防止茅草或草袋被风吹走或滑落，应覆盖1-2厘米厚的细土；当灰体达到初凝时，立即开始喷水，保持灰体表面湿润，养护时间一般为7-10天。喷射混凝土的强度可以用边长为100 mm的垂直试块来测量。制作试块时，试模的底面应与侧壁紧密贴合，从侧面喷射搅拌好的混凝土，每批至少保留3组试件(每组3件)。(7)、伸缩缝沿坡长方向每隔10 12.5米设置伸缩缝，缝宽2厘米，缝内填沥青板；在防护工程和防护边坡四周的接缝处凿槽嵌入边坡铁丝网，嵌入深度不得小于10厘米，并与边坡连接平顺。(8)排水孔应长0.5m，直径60mm，位于喷射混凝土表层，间距3.0m，要求倾斜度为5%。(9)施工注意事项1。施工过程中应加强工