点支式玻璃幕墙课件

点支撑玻璃幕墙本章适用于土木建筑的中点支撑玻璃幕墙(包括钢结构支撑、电缆杆结构支撑、玻璃肋支撑、建筑主体支撑的点支撑幕墙)安装项目。一、材料(a)钢材1.点支玻璃幕墙具有不锈钢材料，必须使用奥氏体不锈钢，并符合当前国家标准。2.点支玻璃幕墙中使用的碳钢和其他钢表面必须经过防腐处理。表面除锈不能低于Sa2.5级，执行涂漆等可靠的表面处理。电缆应使用不锈钢铰刀或铝包钢丝，钢丝直径不得小于2mm。4.斯特兰要提前进行拉伸处理，其张力必须是整个绳索破坏力的50%，张力必须持续2个小时以上，反复拉伸3次以消除斯特兰的结构伸长量，生产企业要发布斯特兰的拉伸曲线和考试合格报告。5.钢绞线的电缆头接头材料必须由奥氏体不锈钢熔化，钢绞线和电缆套接头必须坚固可靠。那个加工产品要经过断裂拉力测试。6.钢绞线电缆套接头的最终制动器不能小于钢绞线整体钢绞线制动器的90%，制造商必须提供适用的测试报告和相关质量证明文件。(b)密封胶1.点支玻璃幕墙的密封材料应使用耐候性有机硅密封胶。其他品牌的硅酮密封胶不能混合。任何情况下都不能使用过期的硅酮密封胶。4.硅酮结构胶、硅酮耐候胶使用时应提供与接触材料的兼容性测试合格报告和拉伸测试合格报告，以及质量保证期限的质量证明文件。(c)玻璃1.点支玻璃幕墙中使用的玻璃的外观质量和性能必须符合当前的国家标准2.点支玻璃幕墙中使用的钻孔玻璃必须完全加强。3.点支玻璃幕墙中使用的钢化玻璃必须经过均匀处理。4.点支玻璃幕墙的夹层玻璃应使用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)薄膜干燥合成的中间层玻璃，薄膜厚度应小于0.76mm。二、主要设备主要机器包括起重机(塔式、汽车)、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、预应力张紧器、焊机、氩弧焊机、扭矩扳手、普通扳手、电缆内部应力测量仪、冲击钻头、测厚仪、应力计、垂直仪表三、工作条件1点玻璃幕墙安装工程前特殊施工组织设计，点支玻璃幕墙安装前操作员安全技术交叉，点支玻璃幕墙项目吊装及玻璃安装过程中边界范围的设置和试验吊装。两点玻璃幕墙材料、零附件及结构件等必须满足设计要求，入场时必须提交产品质量证明。点支玻璃幕墙的安装和施工前，主体结构应按照有关规定接受。可能严重污染三点支撑玻璃幕墙建设环境的逐项工程，在点支撑玻璃幕墙建设前必须做好准备，否则必须采取有效的保护措施。在4冬天寒冷的天气下，进行点支式玻璃幕墙安装施工工作时，应遵守国家建筑工程冬期施工规程相关规定。5组件安装要注意安装顺序，防止错误积累和错误相互影响，应按照现场部署原则进行安装。防止安装引起的次要错误的影响。6幕墙工程必须另行制定安装施工组织设计方案，并提交建设单位或建设总承包单位批准。四、建筑技术(a)点式玻璃幕墙施工技术流程图确定尺寸控制单元确定基点线安装支撑结构(钢结构或电缆结构)测量线配置线预应力测试应用预应力用胶水清洁安装平开窗插槽安装支撑爪安装固定支架结构表面处理调整幕墙玻璃平面和接缝的大小并固定它们使用驳船接头连接玻璃支撑爪在玻璃上安装驳船接头建筑物主要结构验收资格验收完成(b)驳船系统的固定和安装1.驳船安装结构调整结束后，根据控制单元控制的驳船安装点安装驳船，可以将结构偏移引起的安装点错误纠正为偏心座椅和偏心。2.裤子的安装接合座焊接安装完成后，向下移动裤子上的力孔，并使用水平标尺校准两个侧孔的水平度(两个水平孔偏差必须小于0.5mm)。钻定位销孔以安装定位销(图4.4.2)。图4.4.2(c)点支玻璃幕墙钢爪的安装和施工应符合以下要求：1.安装钢爪之前，必须正确确定安装位置，钢爪的公差必须满足设计要求。2.钢爪应能进行三维调整，减少或消除结构平面变形和温差的影响。3.钢爪安装完毕后，应检查钢爪的位置。4.钢爪和玻璃点接头的固定应使用扭矩扳手，扭矩控制应符合设计要求和相关规定。扭矩扳手必须定期进行扭矩测试。(d)安装连接器1.驳船连接安装前，还要100%检查螺丝的压缩度、头部和垫板的粘合度。首先，将驳船连接器的前端安装在玻璃的固定孔内并拧紧。也就是说，每个驳船接头都包含所有衬垫，金属与玻璃隔离，玻璃的力部分与面接触，锁环锁紧，锁扭矩为10Nm，玻璃抬起到位后，驳船接头的末端和裤子应相互连接并锁定，玻璃的内部和裤子应位于指定范围内(图4.4.4)图4.4.4(e)安装和控制玻璃1.玻璃到达施工现场后，现场质量检查员和安装组长将对玻璃的表面质量进行100%的公称尺寸检查。同时，使用玻璃边缘应力计对玻璃的强化进行全面检查。玻璃安装顺序可以在船上后，进行逐层安装调整。2.玻璃垂直运输：可以使用电动葫芦垂直于安装平台进行吊装和布置。在整个过程中，尺寸积累误差减少在每个控制单元内，尺寸公差带为3mm。(VI)胶粘剂工艺控制和试验1.玻璃安装调整完毕后，制作粘合剂，密封玻璃缝隙。粘合顺序为第一个和下一个，第一个垂直和水平。3.粘合过程要先擦玻璃。特别是玻璃边和胶水连接的污渍要擦干净，附着美纹后24小时内涂上胶水，及时处理，制作好的胶水不能有泄漏、毛刺等。五、质量标准(a)玻璃加工质量控制1.玻璃面板孔的边缘和板的边缘都要磨边和边，要磨边，切角宽度必须小于1mm。2.玻璃边到孔中心的距离c不应小于2.5d(d为玻璃光圈)或小于90mm。(下图)洞口到玻璃边缘的距离3.玻璃板周围必须用角磨具加工，使用45倒角，倒角尺寸不得小于1.5mm。拐角刀尖倒角弧半径r必须在1mm到5mm的范围内。(图4.5.1-2)图4.5.1-2玻璃板的周围倒角4.抛光后，玻璃板边缘应该没有爆炸边缘、角度不足、裂纹等缺陷。5.磨削后玻璃板的尺寸允许偏差必须满足下表的要求点支撑玻璃加工允许偏差项目边长度尺寸对角线偏差钻取位置孔距离孔轴线和玻璃平面垂直度允许偏差1.0mm2.0mm0.8 mm1.0 mm12中空玻璃开放后，开口应采取多密封措施；7.夹层玻璃的钻孔可以使用大大小小的孔面对面的方式。8.玻璃板的允许弯曲程度必须符合下表的要求。玻璃板允许弯曲玻璃的种类允许弯曲钢化玻璃或半钢化玻璃单独使用0.2%制作三明治玻璃0.1%制作中空玻璃0.2%夹层玻璃0.2%9.玻璃钻孔的允许偏差为直孔直径：0-0.5mm；锥形孔直径：0 0.5mm坡度：45；夹层玻璃两孔同心度为2.5mm。(按下图)10.玻璃钻头直径必须小于5mm，不能小于玻璃厚度t。光圈不大于玻璃短边长的三分之一。孔边不接近玻璃边上的2t，也不小于光圈。从孔边到玻璃面板角点的距离不小于4t。玻璃钻孔的允许偏差(b)连接机构的质量管理1.在支撑架的4个安装孔上安装高度位置孔，在玻璃上部安装二维可调整孔。(下图)注意：1 .圆孔是二维可调整的孔2.长孔是高度定位孔爪安装模式2.爪不能承受幕墙平面上幕墙的自重以外的载荷。3.金属和玻璃连接处必须挂弹性耐候垫和衬套，厚度必须小于1.0mm。(c)制作电缆桁架1.电缆可以使用不锈钢钢绞线119或137(奥氏体或奥氏体铁素体)，整个绳的拉伸强度不应小于fy=1300Mpa，整个钢绞线弹性系数不应小于E=1.25X105Mpa。2.电缆桁架的一般形式(下图)1、不锈钢铰链2、腹板3、主支柱4、连接座5、支撑爪电缆桁架制作图3.必须扭曲，不能有扭曲或松弛的钢丝，钢丝必须拉紧。每条钢丝不能再有凸起、折断、擦伤和错乱。4.电缆桁架在运输和安装过程中必须采取临时措施，以确保平面外稳定性。5.安装电缆桁架之前，必须单独测试强度和变形是否符合设计要求。电缆桁架加工中的误差必须符合下表的要求。加工错误名字项目内容电缆长度偏差节距距离L01mL0=1至2mL02m3毫米4毫米5毫米螺纹偏差6g精度以下外形表面光亮、不生锈，钢铰链不允许断丝和其他明显的机械损坏，钢电缆接头粗糙度不大于Ra3.2m腹板长度偏差2毫米安装偏差2毫米螺纹偏差对于内螺纹和外螺纹为6H/6g外形喷丸表面平整整洁抛光处理Ra3.2m表面锈斑、裂纹和明显的机械损伤(d)钢结构和部件的安装和施工必须符合下表的要求：序号名字允许偏差(mm)1两个相邻垂直元件间距2.52垂直构件垂直1/1000或5，1-跨距3相邻3垂直构件表面平整度54相邻两个钢爪轴水平间距25相邻两个钢爪座轴水平高度差1.56在同一层高度，钢爪高度差连续跨度35m连续跨距35m577相邻两个钢爪座椅垂直间距2.08单格钢爪座对角线差49钢爪端平整度6.0(e)幕墙安装质量应符合下表的要求点支撑幕墙安装允许偏差项目树允许偏差(mm)检查方法竖板和墙面垂直度高度在30米以下10激光或经纬仪高度大于30米，但不大于50米15平整度2.52米尺，钢板尺接缝直线度2.52米尺，钢板尺面片宽度2卡尺六、成品的保护和保护1玻璃幕墙验收工作后，使用单位要及时制定维护系统和维护计划，幕墙清洗每年不得少于2次。2清洁玻璃幕墙的设备和工具必须安全、稳定、灵活，操作时不得损坏幕墙表面。3玻璃幕墙的清洁要使用无腐蚀的洗涤剂，最后一次要用清水冲洗。4如果发现密封损坏、部件脱落或出现其他质量风险，应迅速维修或更换。5幕墙完成后，使用单位应与幕墙工程承包商一起全面检查，此后每三年检查一次。七、需要注意的问题(a)硅酮结构胶、硅酮耐候胶使用时应提供与接触材料的兼容性测试合格报告和拉伸试验合格报告，质量保证期限的质量证明文件。(b)幕墙结构中使用的金属材料要有耐候性，不锈钢材料要使用奥氏体不锈钢，使用钢之前要对材料进行化学分析，钢要进行表面防腐处理，耐候性要满足设计要求(c)电缆使用前应提供预拉伸试验报告、制动力试验报告，其性能