钢结构---本工程技术难点的监理措施

第一章本工程技术难点的监理措施本工程是一个工业园区，园区内有很多工业现场，其结构类型以轻钢结构为多。 我们认为主体钢结构施工是本工程质量控制的技术难点和控制重点，其中，严格控制钢结构的制作和安装精度， 应避免累积误差大而对工程质量和进度产生较大影响的钢结构焊接质量控制是钢构件质量监理的关键所在，高强度螺栓连接的施工难度高，其施工质量对结构安全至关重要的钢吊车梁承受较大动载，要求安装精度高的冲压金属板施工质量差一、事前控制：1、监理应审核制造厂的生产能力、质量保证体系。 重点审查：(1)制造厂的设备、环境、工艺、运输条件能否满足钢构件生产过程中的必要条件，以及企业标准能否满足本工程设计的要求。(2)制造厂质量保证体系和人员结构能否保证工程质量控制，自检、执行专业检验制度，资料完善、真实。 发现问题，可以立即向管理层实行整改。(三)检验特殊职类的上岗证；(四)焊接工艺试验条件和质量保证措施的执行情况。(5)钢构件制作完成后，监理应检查制造厂的产品合格证，按照设计要求和规范规定，检查外形尺寸、精度。2、监理工程师应检验焊工合格证(焊工技术资格证)制作。 检查时重点核对合格证发行处资格、合格证有效期限(3年)、焊接位置(平、立、背焊)、焊接材料(钢材和焊条)与实际工程的整合性。还要检查特殊职业的操作安全证(焊工上监视证)。3 .监理工程师监督下进行焊接技术评定。 如果有以下5个项目之一，则进行工艺试验结构钢材首次应用焊条、焊丝、焊剂的型号发生变化焊接方法的变更或焊接设备的变更引起的焊接参数的变更焊接工艺需要改变预热、后热或焊接后需要进行热处理者。试验材料、工艺试验条件、焊件检测和焊工均符合工程，接头型号一般对接，也有t型接头。根据焊接技术的评定，制定施工技术的技术文件。5 .审查施工组织的设计监理单位审核的主要内容是选定的安装机械和施工流程是否可行，质量保证体系是否正常运行。 保证质量的措施是否有目的，现场组装零件应考虑其几何尺寸和组装节点质量是否满足设计和规范要求，零件运输和现场堆放点位置准确，切实防止零件变形。 钢构件焊接顺序、高强度螺栓的紧固措施应符合有关规定。冲压金属板施工方案重点审查排板图、节点详图是否满足防水要求，关键节点防水措施。钢结构安装施工多为高空作业，监理应检查施工组织设计中的安全措施及其执行情况，确保安全生产。5、原材料和成品入场检查1 )钢材：l检验质量合格证明文件、中文标识及检验报告。l对下列情况之一的钢材进行化学成分、机械性能的再检查(目击抽样检查)。a国外进口钢材b钢材的混块板厚为40mm以上，设计了要求z方向的性能的厚板c建筑结构安全等级一级，是大跨度结构中主要受力部件采用的钢材d设计有复检要求的钢材对e质量有疑义的钢材。l钢材的规格尺寸和外观质量检测。2 )焊接材料l检验焊接材料质量合格证明文件、中文标识及检验报告。l重新检查下列焊接材料(确认样品样品)。a安全等级为一级的一、二级焊接b安全等级为二次的一次焊接c跨度结构中的一次焊接d中级作业制吊车梁结构中的一级焊接。检查l焊钉和焊瓷环的规格、尺寸偏差、焊条的外观品质、焊剂是否会因湿气而凝固。3 )连接用紧固基准品l审查产品质量合格证件、中文标识、检验报告；l复检(见抽样样品，复检报告：高强度螺栓连接副扭矩检查； 转矩系数再检查(大六角头高强度螺栓)连接副预应力再检查(扭转剪切型)摩擦面的滑动阻力系数的再检查。l检查高强度螺栓连接副的运输显示保护状况，检查摩擦面的外观保护状况。4 )冲压金属板l审核原材料质量合格证明文件、中文标识、检验报告；l审查通水板、边缘板、防水密封材料和部件的质量合格证书、中文标识、检验报告。l检查冲压金属板的规格尺寸、涂层质量和表面质量(用10倍放大镜和尺测量)。5 )涂装材料l检验钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能(检验产品质量合格证明文件、中文标识、检验报告)。l防火涂料的品种、性能符合设计要求，经合格的检验机构检验符合国家现行标准的规定，产品和施工机构经消防部门批准(审查产品质量合格证书、中文标识、检验报告及消防部门认证文件)。l现场检查防火涂料型号、名称、颜色、有效期。 必要时可进行现场防火试验。二、工作控制(1)钢结构的制作为有效控制钢结构加工质量，项目监理部派有经验的监理工程师到钢结构厂家进行钢结构监理。 其主要责任如下：1、材料入场检查，样品样品，检查焊接材料淬火记录2、检查质量保证体系执行情况，人员有证明情况，更换不合格施工人员3 .对预备材料、下料、拼接板、门焊接、矫正、组装、喷丸硬化、油漆等各工序进行中间检查，重点监视焊接区工序、除鳞工序4 .在备用装置附近站，审查备用装置的记录5、检查焊接、钢件及钢件加工、组装、预制等部分工程6 .定期向总监理工程师报告钢结构制作质量、进度情况7 .与制造商协调建设关系。(2)钢结构的安装1、钢结构施工，从材料准备、加工制作、组装成型到安装位置，其间加工工序多，加工精度严格。 因此，检查项目也很多。 要求承包机构按工序分部位仔细检查，确保制作、安装质量。 在通过施工部门自我诊断的基础上，监理工程师应进行复查，检查时要把握重要环节。2、监理应探讨定位轴线、高程及地脚螺栓的位置，满足设计要求。 重新测量确认后，安装部门应采取严格保护措施。3 .设置部门敦促不同部件采取切实的临时固定措施，确保即使在风、雨等环境影响发生的情况下也安全可靠。4、钢柱与钢结构、钢梁的垂直度是钢结构安装工程的重要数据，必须严格遵守有关规范。 环境影响钢柱校准方法、测量次数，安装单位应认真对应。 否则，很难保证钢柱的质量要求。5、钢柱安装时柱中心线与轴线位移的偏差满足规范要求。 应与承包机构合作，根据结构单元和进度要求测量钢柱平面位移偏差，及时修正偏差。6、钢结构安装前，应根据作业效果、零部件种类、规格、数量确定现场正常连续安装零部件的储量，规划叠层零部件的方法和堆积面积。 另外，若有一些主要因素在现场检查中出现问题，必须处理因素，及时考虑需要修复的场所和设备。7、钢件的安装顺序、焊接顺序与安装质量密切相关，每根钢柱的垂直度应随工程进展多次测量和矫正。 钢柱直角数据由空间单元形成，以高强度螺栓的固定最终结束、焊接基本完成时的数据为基准，监理中间检查在上述工序基本完成时检查合格后允许安装下一工序。8 .高强度螺栓施工的质量控制：l高强度螺栓的安装应在空间单元框架安装基本完成后允许最终紧固，在安装零件前进行摩擦面处理，摩擦系数试验应由制造厂提供试验片报告，并应提供试验片，现场最终重新紧固摩擦系数值。l高强度螺栓需要一系列的保管、接收、安装等管理制度。 安装高强度螺栓前，请用临时固定螺栓临时固定，处理螺栓孔。最初拧紧l形螺栓后，必须用小锤子或扭矩扳手确认后再重新拧紧。l为了防止高强度螺栓的螺钉损坏而扭矩系数发生变化，在结构性安装时，必须首先使用冲头和临时螺栓将结构性安装精度调整为标准规定，然后更换高强度螺栓。连接l部件时，高强度螺栓可自由插入孔中，不可强行敲击。 如果不能自由进入，请先修正螺纹孔。 但是，严禁用火焰切开扩孔。l高强度螺栓接头工程的全过程，摩擦面和连接副要保持干燥状态。l高强度螺栓接头施工应立即制作施工记录。9、现场安装焊接质量是一个重要工序，应根据焊接技术评定试验报告实施焊接。 保证焊接质量的措施(焊缝、焊工监测证、焊接规格、母材预热、焊接采用起弧板、背板、起弧板、焊渣等)。 焊接还必须考虑焊接收缩引起的框架变动等。 监理是焊接质量的检测和跟踪主要是否按现场检定的焊接技术和程序实施焊接。 检查焊接质量，必须符合设计和有关规定。 是否符合设计和外观检测的结果，必须符合设计和有关规定。10、冲压金属板铺设质量控制主要检查波浪铺设是否符合设计要求，平面搭接是否符合要求，端部封口措施是否达到密封条件，是否符合点焊要求。11、栓钉焊接质量检查按规定检查锤击倾斜度是否达到要求，焊接抽吸环、设备选型参数、母材表面处理、焊根均匀性等。12、安装施工中高空作业人员较多，监理应重视安全设施的监控。 内容包括：操作通道、扶手、升降台、作业台、隔离层、安全网等，电气设备、线路等是否符合工地电气规定，并敦促设置部门实施安全管理系统和正常制度。十三、监理部还要与设置部门讨论，统一中间检查的资料报告，明确监理控制点和竣工资料等。十四、安装工程完成后，安装部门应通过自检，填写竣工相关资料。 监理单位组织预检验工程，检验钢柱直角、梁直角、侧向弯曲和标高、构件节点焊接等，并签署监理意见。(3)金属冲压型金属板屋面防水措施1、审核设计文件和施工方案：要求设计单位或承包单位提供详细的排板图和节点图，设计强度是否满足要求和防水措施，包边、变形缝、笠木、屋顶开口、屋顶、天窗、采光带、泛水、雨口、雨棚、窗边等关键部位节点详细是否满足防水要求，防腐涂料和密封材料的铺设，防腐蚀涂料的铺设2 .严格检验入场材料的质量。3、应监测施工公司质量保证体系是否有效运行，评估质量管理者、技术人员、施工人员的技能、责任感、工作状况，更换不合格的施工人员，防止施工环境不好或追工期造成的疲劳作业。4、加强设计基础、监理基础、施工基础等技术管理制度。5 .在实行全过程旁站监理的同时，对上述重点部位和关键环节组织的建设部门、承包部门进行质量检查。6 .冲压金属板施工前应督促施工单位测量房屋顺直度，误差大时纠正，尽量避免错位造成的打钉。三、支部工程的检查单层厂房主体钢结构部门工程分为钢结构焊接工程、紧固件连接工程、钢部件和钢部件加工工程、钢部件组装工程、钢部件预制装配工程、单层钢结构安装工程、冲压钣金工程、钢结构涂装工程8个项目。 钢结构部门工程合格质量标准应符合下列规定1、各部分工程质量均符合合格质量标准2 .质量控制资料和文件必须完整3 .安全和功能检验和验证检验结果应符合GB50205-2001标准的质量标准4 .关于感想品质，符合规格合格标准。四、本项目的重要部分1、屋面防水材料严格管理质量，防漏屋面开口、泛水收容边等防水工程实施旁站监理，加浆充实，密封的搭接长度和通水高度符合规格要求。2、钢架涂装前，要做好检查，检查除锈情况，防止部件表面到达金属颜色，特别是角部，生锈返回3 .高强度螺栓施工要严格控制初、最终紧固的时间和力矩，防止少量紧固、泄漏紧固、超紧固4、地面工程严格控制填土密集度和层厚，合理安排施工工序，防止因填土质量原因下沉造成地坪裂缝。5、窗漏水、浸水是建筑中的通病，安装前要严格审查安装方案，预防危险安装过程要严格控制施工技术、开口尺寸、安装缝填料和密度，涂浆均匀，不漏五、主要监理程序1 .编制钢结构加工的质量控制程序结构钢材及焊接钢栓连接用材质提交检查报告进行审查承包商施行大规模加工，申请审查承包商抽样检验监理工程师承认大样监理工程师在加工制作中按工序进行检查监理工程师，承包单位加工零件制作后申报钢结构制作质量检验单承包商检查签署质量检查监理工程师改正收费改正不及格不及格合格不及格2 .钢结构工程安装质量控制程序填写开工申请书承包商审查开工申请书监理工程师检查改正确认支架等的安装品质现场监理人员不及格部件的安装、基板与纵横方向和垂直水平方向连接，临时固定，申请检查承包商检查改正不及格承认安装正确现场监理人员合格零部件的安装、基础及各方向的联系是永久固定的，按项目申报安装质量检查表承包商检查改正不及格合格批准安装中间交工证明书监理工程师l探讨基轴的位置和高程安装l支撑台、支撑面及地脚螺栓进行了研究l安装工程方案和安装工艺流程l设置质量保证措施五、关于安全和功能的检验和验证检验项目项次项目检查工具、方法1查看样本样本：1 .钢材及焊接材料的再检查2 .高强度螺栓的预紧力、转矩系数的再检查3 .摩擦面滑动阻力的再检查看样品2焊接质量：1 .内部缺陷2 .外观缺陷3 .焊接尺寸一、二次焊接超声波或放射线探伤放大镜观察焊接量规测量3高强度螺栓施工：1 .最终紧固扭矩2 .梅头的检查扭矩扳手、检查扳手测量