蒸汽供热系统节能技术【Armstrong(中国)公司项目经理石亚奇 】

蒸汽加热系统节能技术阿姆斯特朗(中国)公司项目经理史雅琪介绍，蒸汽系统的组成，蒸汽系统有五个部分组成蒸汽发生系统；蒸汽输送系统；蒸汽排水系统；冷凝水回收系统；冷凝水处理系统。水处理装置、锅炉、锅炉、除氧器、蒸汽、冷凝水、发电系统、输送系统、排水系统、冷凝水回收系统、冷凝水处理系统和蒸汽系统的效率。h系统：h锅炉*h管网*h设备冷凝液回收废蒸汽回收-排污(环境污染)，一级能效蒸汽系统指标，80%锅炉效率95%疏水阀完好率(GB 12712-91)，80%冷凝液回收率(GB 12712-91)，60%系统热效率系统基本平衡-蒸汽、水、热专业蒸汽系统维护，生活蒸汽系统现状，蒸汽加热系统主体工业锅炉在用工业锅炉总数为热能利用效率为 30%(相当于国际先进水平的1/2)，节能潜力为80万吨标准煤/年(相当于全年蒸汽系统总能耗的1/4)。蒸汽用户普遍存在的问题是，蒸汽系统的二次蒸汽和余热未得到利用，并因泄漏、漏汽和泄漏而浪费。大量冷凝水没有回收。不合格关键产品的设计、选择、管理和维护存在重大问题、30-35%、15-20%、45-50%、节能潜力分配、蒸汽系统节能技术、A、蒸汽系统平衡节能技术、蒸汽排水系统节能技术、冷凝水回收系统节能技术、冷凝水处理系统、蒸汽系统平衡节能技术。首先，它的功能是从系统和宏观的角度科学地分析蒸汽系统。把握和区分“蒸汽平衡”、“热平衡”、“水平衡”、“压力平衡”、“合理回收和合理利用”等系统问题，是保证整个改造方案正确“技术路线”的基础和必要保证。2.平衡元素1。蒸汽系统等级的确定；2.确定每种等级蒸汽的蒸汽产生点；3.不同等级蒸汽用户的确定；4.凝析油采收率的确定；5.锅炉给水系统的确定；6.蒸汽系统发电厂的确定。第三，系统不平衡的原因，缺乏科学的总体规划，蒸汽梯级利用中“势能”的浪费，蒸汽排空的问题，冷凝水不能回收的问题，或缺乏锅炉给水的计量系统，不完善的数据信息系统，蒸汽能量的损失，蒸汽能量的损失，蒸汽能量的损失，蒸汽能量的损失，蒸汽能量的损失，蒸汽能量的损失， 高压锅炉、中压蒸汽用户、低压蒸汽用户、除氧器、冷凝水、冷凝水排放、散热损失、蒸汽泄漏、闪蒸蒸汽、机械能损失、高压蒸汽管道、中压蒸汽管道、低压蒸汽管道、IV。 解决方案，1。解决不平衡因素：蒸汽短缺：2。能量的最佳利用：减温减压器、污水排放、蒸汽排放、冷凝水排放、疏水器设置不当3。蒸汽系统的改进、蒸汽能量的合理利用、高压锅炉、中压锅炉、减压阀、减压阀、汽轮机、中压蒸汽用户节能技术、低压蒸汽用户节能技术、除氧器节能技术、闪蒸气节能技术、冷凝水节能技术、冷凝水节能技术、蒸汽排水节能技术是整个系统诊断和优化的第一步，也是整个系统“提高蒸汽热能利用效率、有效回收冷凝水”的关键环节。疏水环节的作用、蒸汽堵塞、空气和其他不凝性气体的及时和连续排放，以及疏水环节需要考虑的问题。1.冷凝水回收问题符合GB/T 12712-9 5.3的要求，即“蒸汽加热系统中蒸汽设备产生的冷凝水必须在技术成熟的前提下回收疏水环节应考虑问题，疏水环节应考虑问题，4、疏水阀是疏水系统的关键环节，疏水阀的功能是“阻断蒸汽排放”。它是实现疏水系统所有功能的主要载体和基本单元。可以说，排水阀决定了排水系统、冷凝水回收系统乃至整个蒸汽系统合理运行的成败。目前我国各种疏水阀的现状是，全部100%正常运行(漏汽率5%)，60%严重泄漏(漏汽率10%)，30%多的疏水阀处于漏汽状态，无用，惊人的漏汽损失试验报告低于-0.7兆帕(假设蒸汽单价为70元/吨)，防止漏汽可节约蒸汽10%-25%，国家标准GB/T12712-91、 供热系统冷凝水的回收和疏水器的技术管理要求疏水器的完好率为90%，完好率=配水合格率，并符合国家标准GB/T12712-91。 在蒸汽加热系统中，所有产生冷凝水的蒸汽点的冷凝水出口必须配备配套的疏水阀，截止阀不得更换。主要类型有：机械倒置桶式、浮球式(杠杆式、自由式)、自由半浮球式(UFO)热静压平衡式/波纹管、波纹管固体膨胀式/双金属液体膨胀式/恒温陷阱热动力盘、脉冲式、迂回式(迷宫式)、1个倒置桶式、2个浮球式、3个热静压式(波纹管式)、4个热动力式(盘式)、4个普通陷阱、陷阱制造标准。1.英国帝国化学公司疏水阀的节能要求(蒸汽节约率)泄漏试验报告，疏水阀制造标准，2。生活要求：英国皇家化学公司的陷阱生活测试报告，哪个陷阱最危险？0、1、2、3、4、5、20、40、60、80、lifetestatarmstrong、蒸汽损耗lb/HR、使用年限、盘、倒桶、蒸汽泄漏、工作寿命、盘和倒桶疏水阀寿命对比曲线、疏水阀性能对比分析、影响疏水阀寿命的五个主要因素分析；从疏水阀密封形式分析；阀门可维修性分析；环境温度的影响分析；通过对各种疏水阀性能的比较和分析，可以看出，倒斗式疏水阀性能最好，使用寿命最长，热力性能最差。国家标准GB/T12712-91，3。疏水器的背压阻力要求：机械式：实际最大工作背压=0.8疏水器的实际工作压力热力式：实际最大工作背压=0.5疏水器的实际工作压力恒温式：实际最大工作背压=0.3疏水器的实际工作压力由于冷凝水回收对疏水器的背压阻力要求较高，热力式和热静态式疏水器均不适用。国家标准GB/T12712-91，4。疏水器的疏水方式：当蒸汽设备中不允许有冷凝水积聚时，应选择能连续排放饱和冷凝水的机械疏水器。各种圈闭主要技术特征对比。工程设计指南。PIP.30.01A数字化工程设计制造商PPI . 30.01 A1 _ IBtraps 是首选，2_F在所有情况下通过不同的回收方法进行回收。进行热量提取和精细处理，最后送至锅炉作为锅炉给水。冷凝水回收的意义冷凝水回收的意义冷凝水回收的意义软化水的价值污水处理费用的热值冷凝水的直接价值冷凝水的直接价值冷凝水的直接价值下面的部分，例如软化水的价值。软化水价值约为610元/吨，其中淡水价值1.21.4吨/吨软化水酸碱成本、电耗、酸碱废水处理成本、回水、热值、污水费、热值折算成低压蒸汽价值约为蒸汽价格的10%，污水费为13元/吨，冷凝水价值为例，8000小时回收50吨/小时冷凝水的回收效益为：80005014=560万软化水价格：6元/吨蒸汽：70元/吨排污费：2元/吨水处理费用：1元/吨，冷凝水直接价值=6 7010% 2-1=14元/吨，回报，节约水资源，水资源短缺已成为经济发展的严重制约，水资源稀缺，水是商品，是战略性经济资源。水利部部长在第三届世界部长级水论坛上的讲话在全国669个城市中，400个供水不足110个严重缺水。应该注意并努力分配和节约水资源并保护它们。应该努力提高用水效率和效率。水资源和水环境承载力有待提高。应该建立一个节水和防污染的社会。回到国家标准GB/T12712-91。冷凝液回收率每提高10%，系统热效率应提高1.5%。国家标准规定凝析油回收率不低于60%，凝析油回收率=，年回收合格凝析油量，100%间接加热可回收凝析油量，凝析油回收率评价标准，凝析油回收应考虑的问题。1.回收方式的选择：重力回水背压回水(余压回水)加压回水，利用排水阀的余压作为动力，将冷凝水和闪蒸蒸汽输送到指定的回水点。适用于各种加热蒸汽压力高、回水背压低的加热设备，对疏水器的完好率有很高的要求。特点：不仅冷凝水的价值得到回收，而且二次闪蒸蒸汽得到充分利用。然而，排水阀的质量和回流管的设计要求更为严格。疏水阀余压回水系统、凝结水泵回收系统，利用汽(气)动凝结水泵给凝结水输送