生产计划与控制简答题

简短回答问题1.预测的步骤是什么？回答：1.明确预测对象和相关预测要求；2.确定预测期的长度；3.选择预测方法；4.收集和分析数据；5.预测。6.监控预测过程。2.简要描述什么是综合计划答：综合计划：是一项平衡劳动力水平、工作时间、库存和积压订单的计划活动。目标是以最低的成本实现企业生产能力和产品市场需求之间的平衡。3.简要描述什么是德尔菲法答：德尔菲法：选择专家；开始第一轮调查。也就是说，向专家发送一些背景材料，并提出要预测的具体项目。专家回答问题，通过综合整理专家的各种答案，统一了主要的和相同的结论，排除了次要的和分散的事件。然后结果将反馈给专家进行第二轮调查。专家评估排序结果，修正原始预测值，并重新预测预测目标。4.制定生产计划的基本要求是什么？回答：1.确保交货日期已经确定2.减少操作员和设备的等待时间3.缩短作业处理对象的处理时间4.减少在制品数量和停车时间标准化的基本原则是什么？答案：是统一的、简化的和最佳的。同类产品的统一参数和测量单位应统一，采用优先系列。简化规格和品种；优化设计，获得最佳经济效益。6、生产调度工作的原则是什么回答：1.计划：基于生产运营计划2.统一性：赋予调度部门权力，确保调度指令和命令的统一性，防止多头指挥现象。3.预防：调度工作应以预防为主。7.简述企业计划的类型和内容答：根据计划周期的长短，企业的计划可以分为长期计划、年度计划和经营计划。根据业务内容，分为生产计划、质量计划、人力资源计划、采购计划、财务计划、销售计划等。根据范围，可分为企业计划、车间计划、车间部门计划、团队计划和机器计划。8.合理组织生产过程的基本要求是什么？答：合理组织生产过程的基本要求是(1)生产过程的连续性。(2)生产过程的比例性。(3)生产过程的节奏。(4)生产过程的灵活性。9.生产计划的内容是什么？回答：1.分配给每个生产单元的任务与分配一致；2.平衡生产负荷和生产能力；3.准备日程表；4.监督检查各种生产准备工作；5.计划实施过程中的生产运行控制。10.单一装配线生产的操作方法是什么？回答：1.确定装配线生产的节奏；2.计算工作场所的最小数量；3.管道平衡；4.装配线平衡的评估和再平衡；11.生产能力有哪些类型？回答：(1)设计能力，(2)检验能力，(3)现实能力12.企业资源规划、物料需求计划和物料需求计划二之间有什么区别？回答：(1)资源管理范围的差异，(2)生产模式管理的差异，(3)管理职能的差异，(4)交易控制的差异跨国(或区域性)商业交易处理的差异计算机信息处理技术的差异。13.设备综合管理的内容是什么？回答：(1)实施设备管理的全过程(2)设备从工程技术、经济和组织管理三个方面进行综合管理(3)将可靠性和可维护性设计放在重要位置(4)实施设备管理。14.生产调整的原则对吗？回答：(1)规划：以生产作业计划为基础；(2)统一性：赋予移交部门权力，确保移交指令和命令的统一性，防止多头指挥现象。(3)预防：工作应以预防为主。15.上海合作组织生产流程的基本要求是什么？答：(1)生产过程的连续性。(2)生产过程的可比性。(3)生产过程的节奏。（标准化的基本原则是统一、简化和优化。同类产品的统一参数和测量单位应统一，采用优先系列。简化规格和品种；优化设计，获得最佳经济效益。17.装配线平衡的一般问题是什么？回答：1.给定生产节拍，装配线工位的数量在满足约束条件的条件下最小化。2.给定装配线中的工作站数量，在满足约束条件的条件下，生产节拍被最小化。3.给定工位数量，最小化装配线平衡指数。18、生产经营战略的特点？1.目的；2.一致性；3.可操作性。19.物料需求计划与订货点法的区别回答：1.通过产品结构连接所有材料的要求。2.物质需求分为独立需求和非独立需求，并分别处理。3.物料的库存状态数据中引入了时间分段的概念。20、设备零故障管理的基本观点？设备零故障管理的基本观点；1.人为设备故障；2.人的思维和行为改变后，设备可以实现零故障；3.“设备故障”的概念应改为“设备故障不会发生”。21.提高产品价值的方法。回答：1.在保持成本的基础上，改进功能2.保证功能，降低成本3.成本增加，功能大大提高。4.功能已经减少，但成本已经大大降低。5.成本降低和功能改进22.这是一个长期计划吗回答：长期计划：指计划期超过一年的长期计划。对于企业来说，这是一个长期的战斗安排，因此也称为长期规划。长期计划的主要任务是确定企业长期发展的总体目标，以及如何获得实现总体目标所需的资源和能量。23、简介生产操作控制是什么？答：生产运行控制是指监督和检查生产运行计划的执行情况，将结果与既定标准进行比较，发现偏差，并采取措施纠正偏差，以确保生产运行计划的全面完成。24.上海合作组织生产过程的基本要求是什么？(1)生产过程的连续性。指产品在生产过程的每个阶段，每个过程，在时间上紧密联系，连续不断，没有或很少中断。(2)生产过程的相称性(协调)。指生产过程的每个过程阶段，每个过程，在生产能力和产品劳动量方面保持必要的比例关系。(3)生产过程的节奏(平衡)。是指生产过程中的每个工序阶段，每个工序在相同的时间间隔内，产品产量大致相等或均匀增加，使每个工作地点的负荷保持均匀，避免前紧后松的现象，保证正常生产。(4)生产过程的适应性。指生产过程组织形式应灵活，能及时满足市场变化的要求。(5)生产过程的并行性。指并行交叉操作。(6)生产过程中的准时性。指生产过程的各个过程阶段和过程的准时性。生产过程生命周期中每个阶段的特征是什么？回答：1.导入期：客户产品、小产量、工艺原理、小订单生产批量2.成长期：低标准化产品，小产量，技术原则，小批量生产3.成熟期：高标准产品、大产量、目标原则、大批量生产库存4.衰退期：高标准产品逐渐向客户产品下降，产量逐渐下降，订单产量逐渐下降26.议员的角色是什么？回答：(1)将生产计划与日常工作计划联系起来(2)为日常工作的管理提供控制(3)促进正式的综合规划和控制系统(4)在短时间内，主生产计划可用作物料需求计划、组件生产、订单优先级计划和短期资源计划的基础；在较长时期内，主生产计划也可以作为各种资源长期计划的基础。27.MRPII管理模式的特点是什么？Answe(3)工艺规范的编制(4)工艺设备的设计和制造29.简述周期和数量标准的内