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文档简介

6566一93四爪单动卡盘1993华人民共和国机械行业标准 6566一93四爪单动卡盘1主题内容与适用范围本标准规定了手动四爪单动卡盘的型式和参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志和包装等。本标准适用于普通机床配套的手动四爪单动卡盘(以下简称卡盘)。2引用标准0内六角圆柱头螺钉58 91包装储运图示标志900. 670金属切削机床精度检验通则 189机床附件随机技术文件的编制 圆锥型的型式、尺寸和号数按900. 13的规定,共有AG,图1所示)。短圆锥型卡盘的连接型式代号(用字母和数字表示)与卡盘直径的搭配关系按表1e1:一一一一钾一,厂仁_野曰短圆柱型短圆锥A:型短圆锥,44,86,111,1511,1511,15注:1)械工业部1993 6566一9358的规定。D=16015800. 1000本尺寸53751101401602002202503206580极限偏差+0. 030 0+0+0. 040 0+0+0. 057 0D,556759512516018021026009095106118132150H,5,H, 形槽按58的规定。D=16015500D=63010121417工9.2. 2. 2 3211(4孔)孔)A,15(8孔A,15(4孔)0T犷图4 A,型卡盘连接部分 6566,舒656101314. 76. 82. 563+5A,6106. 375A,8139. 719+0. 004一0. 008210171. 4125141824. 69+0. 3A,15285. 775十0. 004一0. 0121380330. 2180172135. 7注表4中D】和H,为最小尺寸直径为800和1000 短圆锥卡盘,连接螺钉通孔为8孔,其余为4孔。表5,D,HH,d,76. 511285. 563+719+0. 0120220171. 4125141824. 162430869+0. 、 0很图6656651382. 563106. 375139. 719196. 869285. 775极限偏差+12D,92117146181225298403D,2D,455656751251601805M 20 X 1. 5. 621531516182021517. 100. 615036140551304612018100308035d,装配螺钉(0)H、为最小尺寸。卡盘的夹持尺寸范围按图7和表7。注33. 2图7卡盘的夹持尺寸范围表7100151702500505401007中为最大尺寸。 65“将卡盘直接(或通过过渡盘)安装在检验主轴端部上进行回转检验。几何精度检验项目、允差和检验方法等按表8,表8序号检验项目允差验工具 检验方法参照670有关条文号检验主轴端部或过渡盘的跳动:o. 示器5. 2. 2000. 060250315卡盘外圆的径向跳动0. 1006308000. 12510001600. 02200250一0. 03卡盘前端面的端面跳动315400指示器500一0. 6566一93续表8序号简图检验项目一允差 检验方法参照间和最小位置进行检验。 。“一250315400500630800。”一1000,少一l005指示器卜)平尺0. 一具调转900,再检验一次两次检验误差分别计算误差以指示器最大代数差值计400一渊一5000. 。卡爪、丝杆、爪各卡口的硬度应不低于53爪其他部位应不低于42柱扁部和扳手体头部的硬度应不低于45杆硬度应不低于4用扳手移动卡爪时,卡爪移动应灵活均匀,扳手力矩应不大于表9的规定。表9卡盘直径外圆周上的不平衡量(静平衡)一般不应大于表10的规定。表10卡盘直径:.:卡盘需进行负荷试验。经负荷试验后,卡盘的几何精度仍应符合本标准第4. 1条的规定。卡盘的外观质量和内在质量应达到如下要求:外观表面应加工良好,不应有伤痕、黑皮、锈斑、砂眼和气孔等缺陷; 25 8m,卡盘直径大于或等于500 。值为2. 5 件的非加工面应清理干净,并涂防锈漆;松和微观裂纹等内在缺陷。随机供应相应的扳手和连接螺钉等附件。用说明书、合格证明书及装箱单)应符合 189的规定。试验方法卡盘静平衡试验时,应将卡盘卸掉爪后,以安装基准面定位固定一专用心轴上进行检验(见图8)卡盘平衡。平衡重的重量应不超过表10的规定。卡盘安装在普通车床上,用正爪夹紧试件,按表11规定的条件试验。其他条件切削时,试件允许靠抵卡盘前端面,但不准使用后顶尖支承试件61检验规则产品检验分为出厂检验和型式检验。1出厂检验内容应包括第4. 1,4. 2. 2. 6 a,6 1型式检验内容应包括本标准的全部检验要求。进行型式检验:艺、结构、材料等有较大改变,可能影响产品性能时;复生产时;大批量生产且产品质量稳定时,卡盘的负荷试验允许抽查,装箱上应标明产品型号、名称、毛重、体积、制造厂名以及储运图示标志等;储运

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