矿井安全设施竣工验收报告书（含试运转报告）.doc

1 矿井安全设施竣工验收报告书矿井安全设施竣工验收报告书 含试运转报告 含试运转报告 矿 集团 有限责任公司 矿井 二 0 年 月 2 目目 录录 第一篇第一篇 安全设施单项竣工验收报告安全设施单项竣工验收报告 1 S1 矿井概况 1 S2 矿井开拓现状 4 S3 矿井建设三类工程完成情况 8 S4 矿井主要生产系统安全设施建设装备 12 S5 安全培训及矿山救护体系 19 S6 矿井试生产工作面 26 S7 矿井试生产劳动组织及人员配备 28 S8 矿井制度建设 29 S9 结论 29 第二篇矿井安全设施主要生产系统联合试运转报告第二篇矿井安全设施主要生产系统联合试运转报告 30 S1 矿井概况 30 S2 矿井安全设施及主要生产系统 34 S3 矿井安全设施主要生产系统试运转 37 S4 矿井安全设施主要生产系统联合试运转 43 第三篇第三篇 2003 20052003 2005 年安全事故统计分析报告年安全事故统计分析报告 45 S1 前 言 45 S2 安全生产事故统计分析情况 45 1 第一篇第一篇 安全设施单项竣工验收报告安全设施单项竣工验收报告 S1S1 矿井概况矿井概况 S1 1S1 1 地理概况地理概况 本矿隶属于 矿 集团 有限责任公司 位于乌鲁木齐市达板城区内 北距乌鲁木 齐市南 130km 东距托克逊县城约 120km 行政区划属乌鲁木齐市管辖 地理坐标 东经 87 33 01 北纬 42 58 58 矿区至乌鲁木齐有两条公路 一条为自矿区经 103 省道 鱼儿沟 乌鲁木齐市 至乌 鲁木齐市全长约 130km 的公路 另一条为自矿区经盐湖公路 314 国道至乌鲁木齐市全长约 164km 的公路 国铁南疆干线在矿区东部约 22km 处呈东西向通过 矿区铁路与矿区南部的鱼尔沟车站 接轨 长 55 5km 已修至红石岭车站 距矿区 14km 交通较为方便 S1 2S1 2 地质储量地质储量 根据 乌鲁木齐市艾维尔沟煤矿区 矿井田储量核实报告 提供资料 从煤层露头到 1500m 水平批准的煤炭资源储量 B C D 级 12284 万 t 其中 B C 级 11741 万 t D 级 543 万 t 另外计算出不能利用的河床煤柱压煤量 515 万 t 浅部氧化带煤量 681 万 t 采动影响带 煤量 182 万 t 按 GB T17766 1999 固体矿产资源 储量分类 国家标准 批准的井田内控制的内蕴经 济资源量 332 B 4475 万 t 推断的内蕴经济资源量 333 C D 7809 万 t 经计算 井田内资源量 332 333 B C D 6353 42 万 t 设计资源 储量 332 333 B C 5899 04 万 t 可采储量 4203 6 万 t 2 S1 3S1 3 安全煤柱的留设安全煤柱的留设 井田内的安全煤柱主要有河床煤柱 工业场地煤柱 井筒煤柱 井田边界煤柱和大巷煤 柱 河床煤柱地表以河床边界外推 15m 以岩层移动角 75 计算各煤层煤柱留设范围 工业 场地煤柱地表按工业场地外围边界外推 15m 以岩层移动角 75 计算各煤层煤柱留设范围 井筒和大巷煤柱在巷道一侧各留设 20 m 煤柱 井田内在1993 年艾维尔沟煤矿劳动服务公司在 1 3 勘探线之间建了 4 处小井 对 5 6 10 号煤层进行过小规模开采 最低开采水平在 1820 1755m 开采垂深 81 130m 各小井均开采单个煤层 S1 4S1 4 地质特征及构造地质特征及构造 本井田位于艾维尔沟矿区的东南翼 井田内出露的地层有侏罗系下统八道湾组 三工河 组 侏罗系中统西山窑组 头屯河组 总厚度 2441m 西北角与中上三叠统地层不整合接触 南部与石炭系地层呈断层接触 其上为第四系覆盖 井田总体构造形态为向南西倾斜的单斜构造 井田内岩层和煤层倾角一般 9 25 除个别露头及受断层破坏影响处的岩层和煤层倾角局部变化稍大外 井田中部岩层和煤层倾 角较东西两端平缓 深部倾角逐步变陡 井田内走向逆断层较发育 对煤层造成较大切割破坏的主要为 F3 F4 F5 组断层 S1 5S1 5 煤层与煤质煤层与煤质 气煤井田内煤层主要集中赋存在侏罗系下统八道湾组地层内 共含可采煤层12 层 自上而 下依次编号为1 1 1 2 2 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 号 最大纯煤总厚度75 63m 最小纯煤总厚度1 03m 平均32 20m 井田内共含四个煤种 肥煤 气肥煤 气煤 矿 肥煤是井田内的主要煤种 煤均呈黑色 条痕棕黑色 玻璃光泽至强玻璃光泽 容重 1 31 1 42 硬度 2 3 级 肥 3 煤 矿内生节理较发育 呈条带状构造 宏观煤岩类型以光亮型 半光亮型为主 半暗型 暗淡型较少 井田内各煤层的水份 Mad 3 06 5 62 平均为 3 95 灰份 Ad 7 82 15 47 平均为 11 42 挥发份 Vdaf 30 9 44 47 平均为 39 87 发热量 Qb d 26 22 29 19MJ 平均为 28 24 MJ 全硫 St ad 在 0 65 以下 磷 Pd 0 005 0 01 为特低硫 低磷 低灰 中高发热量的 41 号长焰煤 是良好的动力 和民用煤 S1 6S1 6 矿区水文地质状况矿区水文地质状况 井田位于狭长谷地内 艾维尔沟河由西部 14 勘探线进入井田 在煤层露头上部经过 河床切割煤层和顶底板含水层 河水通过断层和含水层与地下水发生直接的水力联系 未来 矿井开采中形成的地面裂隙和顶板含水层是矿井充水的主要因素 影响较大的含水带共有三 个 分述如下 下侏罗统下煤窑沟组承压层间裂隙水带 共 12 个含水层 煤层底板的粉砂岩 泥 岩 一般厚 3 5m 起隔水作用 各层地下水循环条件好 多数承压和自流 水力坡度 40 各层之间除了断层有一定的沟通作用外 各层之间无联系 渗透系数为 0 0023 2 16m d 砂岩为主 第四系含水带 分布于艾维尔沟河及其支沟两侧 厚 40m 左右 由砂砾岩 卵石 漂石组成 含水层直接受河水补给 渗透系数 K 1 783 119m d 构造破碎带裂隙承压水 主要分布在 F4 F5逆断层带 F4逆断层因其断层带内为煤 炭质泥和断层泥充填 挤压紧密不易透水 如 8 2 孔为 13 2l s 水头高于水孔口 24m S1 S1 7 7 瓦斯 煤尘 自燃情况瓦斯 煤尘 自燃情况 S1 7 1S1 7 1 瓦斯瓦斯 井田内煤层露头起 40m 50m 深度范围内为风氧化带 150m 以下为瓦斯带 地质报告未 提供井田内各煤层瓦斯含量 依据矿方提供资料 与本井田相邻的南山平硐 1930 平硐 4 2130 平硐均为低瓦斯矿井 其实测瓦斯相对涌出量南山平硐为 1 3m3 s 1930 平硐和 2130 平硐均为 4 76m3 s 本矿井参照相邻矿井资料按低瓦斯矿井考虑 另外 依据地质报告提供资料 邻近矿井在生产过程中采掘工作面曾多次出现瓦斯异 常现象 主要表现为炮眼内瓦斯压力过大 有瓦斯喷出的 咝咝 声 水沟中有气体溢出气 泡 短时间停风 极易造成工作面瓦斯浓度超限 生产管理中对此按瓦斯异常区管理 设计 建议对矿井进行瓦斯等级鉴定 同时 在生产过程应中对瓦斯异常区重点监测 以便采取合 理有效的防止瓦斯事故措施 S1 7 S1 7 煤尘 煤尘 依据地质报告提供资料 煤尘爆炸指数 Vr 一般在 24 45 左右 扑灭火焰的最低 岩粉量 在 25 75 之间 矿区各煤层的煤尘均具爆炸性 S1 7 3S1 7 3 煤的自燃煤的自燃 依据地质报告提供资料 矿区各煤层浅部风氧化带内 燃点温度 306 325 自燃 指数 T 33 39 5 煤层有自燃发火倾向 风氧化带以下煤层燃点温度 381 402 自燃指数 T 9 14 不易自燃 设计矿井按煤层不易自燃考虑 S2S2 矿井开拓现状矿井开拓现状 S2 1S2 1 矿井开拓现状概述矿井开拓现状概述 在加 4 勘探线东南侧煤层地表露头处沿煤层倾斜方向在 6 号煤层内布置一对主 副斜 井 5 号煤层内布置风井 井田为单水平开拓 水平标高 1700m 全井田划分 3 个采区 沿 煤层走向由北向南依次为北采区 中央采区 南采区 矿井投产初期开采中央采区 在主斜井西北侧 5 号煤层内布置中央斜风井 后期在 3 勘 探线东南侧 6 号煤层内布置东斜风井 运输大巷布置于 1700 水平 采用机轨合一形式 沿 走向分段取平取直掘进 大巷内敷设胶带输送机运输煤炭 铺设轨道辅助运输 5 S2 2S2 2 矿井开拓系统矿井开拓系统 副斜井在 1700 水平布置井底车场 在此水平布置中央变电所 中央水泵房 水仓 管 子道 消防材料库 防火门硐室 爆炸材料发放硐室等 在 5 煤层 1760 水平布置回风巷 1725 水平布置运输巷 通过煤仓与主井连通 工作面回采原煤通过运输巷皮带进入主井煤 仓 最后由主斜井胶带输送机运至地面 S2 3S2 3 提升运输系统提升运输系统 主斜井装备一条 DTL120 40 400 型钢丝绳芯 阻燃 带式输送机 B 1200 提升 井筒倾角 15 5 净断面 10 5m2 斜长 530m 副斜井倾角 14 5 净断面 12 5m2 斜长 660m 装备 JK 2 5 20 31 5 型矿井提升机 提升方式采用单钩串车提升 装备跑车防护装 置和多功能提升信号系统 各种保护齐全 S2 4S2 4 通风系统通风系统 S2 4 1S2 4 1 矿井通风方式及反风方式简介矿井通风方式及反风方式简介 矿井通风方式采用分区式通风 由主 副井进风 风井回风 通风方法为机械抽出式 对旋轴流通风机 反风方式采用风机反转的方法 S2 4 2S2 4 2 主要通风机的选择主要通风机的选择 根据矿井设计 地面风机房安装两台 FBDCZ 19 185 2 型防爆抽出式轴流式通风机 一台工作 一台作为备用 供风量 42 5 90 5m3 S 变频方式启动 可通过调节电机电源频 率改变通风机转速从而调整矿井风量 S2 4 3S2 4 3 局扇选择局扇选择 为了矿井生产的顺利接续 现生产矿井基本保持 2 3 个掘进面 根据矿井瓦斯涌出量 与掘进面作业规程 局扇选择 3BKJNo6 3 3 22KW 对旋隔爆轴流式局部通风机 6 S2 5S2 5 排水系统排水系统 矿井采用集中排水 综采下顺槽 1760 水平的水通过排巷水自流到 1725 水平 1725 水 平的水通过排水巷自流到 1700 水平 进入井底主副水仓 中央水泵房选用 3 台水泵 MD500 57 3 型多级离心泵 其中一台工作 一台备用 一台检修 安设两路 D325 10 型无缝钢 管作为排水管路沿副井敷设直通地面 两趟管路在地面合成一根管子流入地面沉淀池 S2 6S2 6 供电系统供电系统 目前矿井电源由 110kV 变电所 6kV 侧供给 110kV 变电所的 35kV 侧通过联络架空线与 艾维尔沟坑口电厂 3 3MW 相联 35kV 侧通过 110kV 烽 艾线 LGJ 120 44km LGJ 95 6km 及 534 线 LGJ 95 34 7km LGJ 50 13km 与位于 主电网中的烽火台 110kV 变电所相联 其中 烽 艾线 为 110kV 架空线路已投入运行 艾维尔沟坑口电厂 九三零 35kV 变电所 烽 艾线 以及 534 线 LGJ 50 导线段 的产权归 矿集团所有 矿区电源计量点设在 110kV 变电所的 6kV 进线处 艾维尔沟坑口电厂所发出的电能经九三零 35kV 变电所卖给主 电网后 再由主电网向矿区各负荷点售电 本矿井位于艾维尔沟矿区东南部 九三零 35kV 变电所东南侧约 4km 目前矿区周边电源 分布情况见插图 地理位置现状示意图 10 1 1 各电源情况如下 艾维尔沟坑口电厂 位于本矿西北侧约 2km 处 装机容量为 3 3MW 运行方式为两机工 作一机备用 发电机出口电压为 6kV 且 6kV 侧采用单母线分段运行 现有三回出线至九三零 35kV 变电所 目前该站 6kV 侧出线走廊比较拥挤 烽火台 35kV 变电所 位于艾维尔沟矿区东南方向约 55km 处 其 35kV 电源取自其东南 方向约 4km 的丰收 110kV 变电所 35kV 侧 电源线路为单回 LGJ 185 4km 丰收变电所主变 压器容量为 10 MVA 1 电压为 110 35kV 其 110kV 及 35kV 母线侧均采用双母线接线 110kV 侧电源有一回进线 引自托克逊 220kV 变电所 与 主电网联网 烽 艾线 及 534 线 均引自烽火台变电所 35kV 侧 九三零 35kV 变电所 位于本矿西北方向约 4km 处 变压器容量为 4MVA 2 电压为 7 35 6kV 该变电所 35kV 及 6kV 母线侧均采用单母线分段接线 其 35kV 侧现有两回进线 即 烽 艾线 与 534 线 其 6kV 侧现有三回进线 均引自艾维尔沟坑口电厂 由于受地形及周 围建筑物的影响 该变电所 6kV 出线走廊非常拥挤 不便架空线引出 考虑到艾维尔沟矿区内矿井的规模及地面配套生产设施有扩建的计划 对于九三零变 电所的供电能力来说 可能在较短时间内就不能满足矿区的供电要求 矿集团已在本矿井 南侧新建 1 座矿区 110kV 变电所 设 2 台 110 35 6kV 三卷变压器 容量均为 12 5MVA 电 源引自丰收 110kV 变电所 110kV 不同母线段 现已投入运行 由以上介绍可知 艾维尔沟矿区的供电状况良好 能保证本矿井的可靠供电和安全生 产 S2 7S2 7 通讯及信号系统通讯及信号系统 本矿区内外部通信系统已经形成 设计在本矿井设小型矿用调度总机 1 台 容量 200 门 通过通信电缆与矿区通信系统联结 井下通信通过装在地面调度总机内的三块安全栅插板与井下电话构成井下安全火花型 防爆通讯系统 下井通讯电缆自安全栅插板引出后 通过架空 地面部分 和沿井壁 井下 部分 敷设至井下分线盒 地面电话分机采用双音频电话桌机 井下电话分机采用隔爆型电话挂机 S2 8S2 8 安全监测监控系统安全监测监控系统 本矿井选用一套 KJ90 煤矿综合监控系统 KJ90 是集生产监控及井下安全环境监控于一 体的综合性煤矿监控系统 本设计在地面生产调度室内设监测主机 在井下各工作面设智能 分站 通过总线与主机连接 设计根据规范要求在井下设有 CH4 CO 温度 风速 负压传 感器一氧化碳传感器 烟雾传感器 设备开停传感器 风门传感器等 能够及时地反映井下 环境参数 达到对灾害的早期预测 对事故进行必要及时的处理 并还能为生产调度及时提 供各种设备的运行状况 从而有效地指挥生产 以确保矿井的安全 8 S2 9S2 9 供水系统供水系统 S2 9 1S2 9 1 供水水源供水水源 矿井的供水水源有三处可供选择 一是直接从 矿 集团 有限责任公司供水系统接 管 二是利用井下排水 三是艾维尔沟河边水井 S2 9 2S2 9 2 矿井井下供水矿井井下供水 井下废水送到地面后 经予沉 加药 混合 澄清 过滤等水处理工艺后进入矿井工 业场地储水池 然后经给水设备加压后向矿井工业场地供水 在加压的同时 对水进行加氯 消毒 井下用水可直接从储水池接管 不经消毒处理 靠重力进行供水 S2 10S2 10 井底车场硐室名称及位置 井底车场硐室名称及位置 1700 水平副井井底车场布置如下硐室 中央变电所及水泵房 管子道 兼作水泵房安 全出口 候车室 水仓 消防材料库及火药发放硐室等 中央变电所和水泵房为联合布置 均采用锚喷支护 中央变电所长度 29 5m 断面 19 77m2 中央水泵房长度 21m 断面 29 5m2 管子道长度 45m 角度 15 断面 7 5m2 锚喷支护 候车室长度 15m 断面 10 5m2 锚喷支护 主水仓长度 230m 副水仓长度 180m 断面均为 10 5m2 锚喷支护 井下火药发放硐室长度 95 米 断面为 6 2m2 锚喷支护 井下消防材料库长度 75 米 断面为 9m2 锚喷支护 S2 11S2 11 矿井采掘工作面布置矿井采掘工作面布置 矿井现有一个采煤工作面 两个掘进工作面和一个开拓工作面 首采工作面及 1521 工作面 布置在 5 煤层 1760m 水平 1823 m 水平 工作面斜长 142 米 走向长度 860m 采用走向长壁综合机械化一次采全高采煤方法 工作面自 2006 年 5 月 10 日开始试生产 目前已回采 500m 9 根据回采工作面的推进速度 为确保矿井生产的顺利接续 布置 2 3 个掘进工作面 目前掘进工作面为 1522 回风巷及 1522 运输巷 S3S3 矿井建设三类工程完成情况矿井建设三类工程完成情况 矿井基建工程自 2003 年 10 月开工建设至今 已完成土建 矿建 安装工程三类工程 完成项目明细如下表 表一 安装工程表一 安装工程 10 表二 土建工程表二 土建工程 序号项目 名称单位工程量 序号序号项目项目 名称名称单位单位工程量工程量 1 副井绞车安装台 1 2 绞车保护装置套 1 3 绞车信号装置套 1 4 天轮架及天轮安装台 1 5 主斜井皮带安装项 1 6 皮带输送机保护装置套 1 7 地面原煤皮带输送机 m67 3 8 地面生产系统台 2 9 井下洒水降尘系统 m1456 10 矿井调度通讯系统项 1 11 副井防跑车系统安装套 1 12 井下排水泵安装台 3 13 排水系统 m1400 14 室外供水管路系统 m300 15 6kv 地面变电所安装项 1 16 6KV 供电线路敷设 m4830 17 井下中央变电所安装项 1 18 变电所到井下变电所供电线路 m4000 19 安全监控系统安装套 1 20 束管监测系统安装项 1 21 暖风机安装台 5 22 工业区锅炉安装台 3 23 地面生产系统动力照明网安装套 1 24 采区采煤设备套 1 25 乳化液泵站台 2 26 皮带输送机安装项 1 27 通风机安装台 2 28 工业区供热管网 m400 11 二二土建工程土建工程m2 m3 1绞车房m2147 2综合调度楼m22057 3职工宿舍楼m22110 4灯房浴室联合建筑m2323 5地面锅炉m266 6副井井口棚m263 7主井皮带转载楼m2206 8高位消防水池m3500 9场区防洪渠m501 10地面变电所m2312 11风机房m2105 12主副井热风炉房m2136 8 13油脂库m2136 8 表三 矿建工程矿建工程 工程名称及项目设计长度实际完成 岩性 掘断面 m2 支护厚支护形式 12 m m3 m m3 度 mm 1 主斜井339 523314 3煤岩9 6 7 2250 80 砌碹 锚喷 2 主井车场95 2795 3煤岩11 2 6 880锚喷 3 卸载硐室8 117 6117 6岩14 7350砼浇注 4 主井煤仓268 03268 03岩9 11 17 31350砼浇注 5 行人进风斜巷40 6341 5岩3 6250料石砌碹 1 副井284 868241 7煤岩9 9 7 6250 80砌碹 锚喷 2 1700 水平副井井 底车场 61 40881 4岩7 16 12 95100锚喷 3 1700 水平轨道上 山 112 11274 5岩5 4880锚喷 4 1725 水平运输巷154 17154 2岩5 080锚喷 5 831 水平交岔点 13 124 18 3 63 13 124 18 3 63 煤岩7 6 16 1100锚网喷 6 831 水平车场53 37366 1煤岩5 080锚喷 井底车场硐室 1 中央变电所硐室 24 3 346 08 34m岩13 33300料石砌碹 2 水泵房12 124 6832 67m岩13 61300料石砌碹 3 管子道及候车室42 3545 8m岩5 1250锚喷 4 消防材料库20 7620 86煤13 44100锚喷 5 防火门硐室 10 16 117 36 11 6 117 36 煤11 6100锚喷 6 水仓116 6152 5煤岩6 15250料石砌碹 风井及采区区工程 13 1 831 水平总回风巷150157煤5 2 金属支架 2 831 水平 B45南巷300287煤5 2 锚喷 3 831 水平 B45北巷300286煤5 2 金属支架 4 831 采区开切巷14 204 4214 5m3煤14 6 锚网 5 817 水平 B45南巷450291煤岩4 54 锚网 6 817 水平 B45北巷450284岩4 54 锚网 7 817 水平总回风巷 207煤岩6 02 锚网 8 780 817 水平轨道 上山 74煤锚网 9 799 水平轨道上山 连接处 154m3煤4 54 锚网 10 799 水平 B45南北 巷 256煤4 54 锚网 S4S4 矿井主要生产系统安全设施建设装备矿井主要生产系统安全设施建设装备 S4 1S4 1 通风系统通风系统 S4 1 1S4 1 1 通风系统设施设备及工程量通风系统设施设备及工程量 矿井采用主 副 风斜井开拓 矿井有三个通到地面的安全出口 分别是主斜井 副 斜井和中央斜风井 各条井筒内必须按设计要求设置台阶和扶手 各风门必须能够正常开启 安全出口内不得堆放任何物品 保证矿井发生灾害时人员能够顺利撤出地面 通风方式为分区式通风 主 副斜井进风 中央风井回风 通风方法为机械抽出式 为 满足矿井通风要求 共修筑正 反向风门 18 道 调节风门 4 道 风井防爆门一道 风门 风井防爆门加工制作均依照 煤矿安全规程 规定 设置测风站 12 个 地面砌筑风道 30m 建造风机房一间 热风机房两间 购置 KZ 15 型轴流式通风机五台 电控配有变频 调速装置 安装水压计 轴温计等附属设施 14 S4 1 2S4 1 2 矿井通风路线矿井通风路线 矿井试生产期间矿井通风系统祥见通风系统图 其通风线路为 1 副斜井 1720 石门绕道 1522 运输巷 1522 运输上山 1521 运输巷 1521 采面 1521 回风巷 轨道上山 1522 总回风巷 风井 从风峒经主通风机抽出地面 2 副斜井 1720 石门绕道 1522 运输巷 1522 采面 1522 回风巷 风井 从风峒 经主通风机抽出地面 3 副斜井 主井 井底车场 消防材料库 火药发放硐室 风井 从风峒经主通 风机抽出地面 S4 1 3S4 1 3 通风系统设施使用状况及矿井通风系统的稳定性通风系统设施使用状况及矿井通风系统的稳定性 上述通风设施经试运行测试及试生产投入使用观察分析 测风站的位置选择基本合理 墙面较为光滑 通风机房的位置选择相对合理 构造符合要求 完全可以达到预期设计要求 各正反向风门漏风量小 包边沿口工作做的相对而言较为到位 其标准符合 煤矿安全规程 与 安全质量标准化 规定 防爆门的制作及安装符合技术要求 与风道检查门综合外部漏 风率为 3 62 两台主扇分步做性能测试 结果一号风机最大风量为 67 2m3 s 二号风机最 大风量为 60 2m3 s 现两台风机每月轮换使用 采用变频调速控制 风量为 3400 m3 min 以 上 风硐内相对静压为 1 9kpa 各部运转一切正常 主 副井热风炉去年正式投入使用后效 果较好 性能达到预选标准 风道构筑亦符合 安全专篇 与 煤矿安全规程 标准 矿井 现总回风风量 3400m3 min 1521 采煤工作面实际供风量 1000 m3 min 上下顺槽掘进面实际 配风量 250m3 min 轨道上山绞车硐室供风量为 150 m3 min 均满足设计要求及 煤矿安全 规程 规定 结合 矿井现生产状况 回采工作面采用全负压通风 掘进面采用局扇正压通风方式 矿井通风系统至目前较为稳定 经计算矿井通风等级孔为 1 6m2 外部漏风率为 3 62 矿 井通风属容易型 15 S4 2S4 2 矿井综合防灭火系统矿井综合防灭火系统 根据本矿井的开拓开采条件和煤层赋存条件 矿井防灭火采用了综合防灭火 其主要 措施有采后封闭 地面回填 堵漏 皮带运输巷设置消防水管及灭火器 井上下设施消防材 料库等 S4 3S4 3 矿井综合防尘系统矿井综合防尘系统 矿井防尘系统的设施设备及工程量 序号名称型号单位数量 1供水管路D108米4000 2供水管路D50米2000 3供水管路D25米2000 4供水管路D20米1200 5球阀D108个5 6球阀D50个15 7球阀D25个8 8球阀D20个24 9喷头个100 10高位水池500m3个1 11洒水管软质胶管米2000 12净化水幕三喷头个15 S4 3 1S4 3 1 矿井防尘系统矿井防尘系统 沿副井敷设一趟 D108 无缝钢管至 1700 井底车场 作为井下主要防尘供水管路 在 1790 水平 1720 水平甩车场处设三通 沿 1720 1790 联络石门 1725 1755 1760 1823 水平敷设 D108 钢管 采煤工作面及掘进工作面的供水管路每 隔 50 米设一个三通 采煤工作面进 回风巷设全断面净化水幕 刮板输送机机头 溜煤眼 口等各转载点设雾化喷头 用于消防及防尘洒水 掘进工作面备有水针和洒水软管 用于灌 16 装水炮泥和防尘洒水 从地面沿主井敷设一趟 D108 钢管至胶带输送机机尾 设置三通和雾化喷头用于主斜井 的消防及防尘洒水 S4 3 2S4 3 2 矿井防尘系统的正常工作状况及稳定性矿井防尘系统的正常工作状况及稳定性 自 矿井开工建设以来 矿井防尘系统就严格按设计铺设管路 设置三通及防尘喷舞 设施 经过长期的调试 优化 现各喷雾的雾化程度均能达到预期目的 并可通过调整喷头 做到其它除尘设想 防尘系统比较可靠 稳定 完全适合于现生产需求 S4 4S4 4 矿井主井提升系统矿井主井提升系统 S4 4 1S4 4 1 主井提升系统装备主井提升系统装备 序号设备名称规格型号数量 金额 万元 备注 大倾角钢丝绳胶带输送机DTL120 40 400 1 保护装置及监控系统 PLC 1 套96 2给煤机K31 台2 9 3上仓胶带输送机TD751 台15 6 4配仓胶带输送机TD51 台 5非标溜煤槽自制1 个0 6 6合 计119 78 S4 4 2S4 4 2 测试运转情况测试运转情况 DTL120 40 400 型主井大倾角皮带机到货后皮带做阻燃试验 试验结果合格并于 2006 年 1 月 9 日由 煤炭建设工程处安装完成后 进行了负荷试运转 在调试运转过程中 对系 统作了全面检查 全套系统运转正常 在试运转过程中皮带有跑偏现象 经过调整后 皮带 与托辊全面接触 跑偏现象消除 驱动装置 控制系统均运行正常 运转测试时间为 48 小 时 各系统运转正常 符合设计要求和安装要求 17 在实际运转过程中 对所装设的烟雾保护 温度保护 自动洒水装置 皮带打滑和低 速保护 防跑偏保护 堆煤保护 撕带 断带保护选择集控保护装置 PLC 型 设置了电铃和 音频防爆电话两套通讯及联络系统 根据设备的联合试运转情况 大倾角皮带的各种监控系 统对设备的安全运行均起到了有效的保护作用 证明以上装置均符合工作的实际要求 S4 5S4 5 副井提升系统副井提升系统 S4 5 1S4 5 1 副井提升系统装备副井提升系统装备 序号设备名称规格型号数量金额 元 备注 1副井绞车JK 2 5 20 31 51 台 2绞车电控 NT 型交流提升机网络化 集散控制系统 1 套 3电阻柜ZX1 1 281 台 4液压站JK 系列提升机液压站1 台 5游动天轮TD800 7001 台 6煤矿架空乘人装置RJY37 14 5 6001 台 7提升钢丝绳6 19 31 5500 米 8跑车防护装置正在更改设计 9 KTC102 型通讯 控制 一体化装置 KTC1021 套未安装 合 计62 1 S4 5 2S4 5 2 副井提升系统测试运转情况副井提升系统测试运转情况 KJ 2 5 20 31 5 型绞车于 2006 年 10 月 26 日由 煤炭建设工程公司安全分公司安装 完毕后 进行了液压站和盘形制动的安装调试 工作制动试验压力调到 6 3MPa 调整最小残压 值 0 5MPa 盘形制动盘的偏摆小于 0 5mm 联锁 盘形制动装置和安全制运部分调试符合厂家 要求 对绞车空运转和负荷试运转也进行了测试 通过正反各 4 个小时的运转 空运转时滚动 18 轴承温度未超过 20 度 运行平稳 无异常声音 安全制动空行程时间未超过 0 5 秒 负荷试运 转时滚动轴承温度未超过 40 度 运行平稳 无异常声音 安全制动空行程时间未超过 0 5 秒 全面检查各部均正常 在试生产运转过程中 首先 对绞车使用的 6 19 21 5 型提升钢丝绳进行了拉力试验 合格钢丝绳的破断拉力总和为 291 8KN 当钢丝绳的最大静拉力为 20 5KN 时其安全系数为 14 23 倍 根据试验结果 所使用的 6 19 型提升钢丝符合 煤矿安全规程 规定 装设的安 全设备 KJ 2 5 20 31 5 型矿井提升机电控设备 其过卷保护 过速保护 限速保护 松 绳保护 过流保护 失压保护 过放保护和井口安全门闭锁保护 各种保护经过实践都起作 用 ZPF 1 型防跑车防护装置能够将运行中断绳 脱钩的车辆阻止住 安装在距井口变坡点 60 米的位置 另一台安装在距井底车场 50 米的位置 S4 6S4 6 主排水系统主排水系统 S4 6 1S4 6 1 矿井主排水系统装备矿井主排水系统装备 序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号数量数量备注备注 1主排水泵MD500 57 33 台 2排水管325 102 800 米 3吸水管370 103 4 5 米 4闸阀DN300 PN2510 台 5逆止阀DN300 PN257 台 7三通管D 3258 台 890 度弯头D 32510 台 9防爆电动机YB450S2 4 355KW3 台 10合 计41 台 S4 6 2S4 6 2 矿井测试运转情况矿井测试运转情况 我矿主排水系统使用的是 MD500 57 3 三台多级离心泵 一台使用 一台备用 一台检 19 修 共有两条排水管路 一用一备 主排水泵采用高压直接启动 经过试运转 在正常涌水 量情况下 一台水泵运行 2 小时就能排完矿井 24 小时的涌水量 试运转过程中 水泵运转 正常 所有管路未见渗漏 配水阀及排水管路闸阀转动灵活 可靠 水泵房的设计完全符合 煤矿安全规程 的要求 S4 7S4 7 矿井供电系统矿井供电系统 S4 7 1S4 7 1 矿井供电系统装备矿井供电系统装备 序号序号名称名称规格型号规格型号数量数量备注备注 1高压动力电缆MYJV32 8 7 10 3 252 430 米 2低压动力电缆MVV 3 150 1 70120 米 3矿用橡套软电缆MY 0 38 0 66 3 70400 米 4主变器KS9 315 10 0 692 台 5矿用隔爆型高压配电装置BGP9L 6AK 100 63024 台 6隔爆型真空馈电开关BKD20 630A 11404 台 7隔爆型真空馈电开关KBZ 2006 台 8合 计17 台 S4 7 2S4 7 2 矿井供电系统测试运转情况矿井供电系统测试运转情况 我矿井下供电采用井下中央变电所馈出电源方式 中央变电所电源引自矿区 110KV 变电 所 主供电线路采用 MYJV22 8 7 10 3 240 高压电缆向井下供电 供电线路共有四条 两用两 备 井下中央变电所共有 24 台 BGP9L 6AK 100 630 型矿用隔爆型高压配电装置 这些开关都 采用了微电脑操作控制系统 具有完备的过电流 过电压 短路 漏电 接地等各种保护 各种保护齐全 动作灵敏可靠 是目前国内较先进的高压保护系统 满足了我矿井下高压供 电的需要 低压系统都采用了矿用隔爆型真空馈电开关 各开关也具备了过电流 过电压 短路 漏电 接地等各种保护 各种保护齐全 动作灵敏可靠 矿井变电所的主接地级也严 格按照有关设计规范的要求安装 并投入使用 我矿井下所有供电电缆都采用具有煤安标志 20 的阻燃电缆 经安装调试 所有供电设备及电缆没有发热等异常现象 完全满足我矿生产要 求 符合 煤矿安全规程 的规定 S4 S4 8 8 矿井安全监测监控系统矿井安全监测监控系统 S4 8 1S4 8 1 装备简介装备简介 矿井在试生产期间选用了一套 KJ90 煤矿综合监控系统和一套 GC4085 型火灾束管监测 系统 用于矿井安全生产有毒有害气体监测 矿井生产监控 S4 8 2S4 8 2 设备布置状况设备布置状况 环境监测 主要监测井下各种有毒有害气体及工作的作业条件 1 主 副 风井测风站 风速 温度 瓦斯 2 井下中央变电所 水泵房 温度 瓦斯 断电仪 3 1522 运输巷 回风巷掘进工作面 CH4 断电仪 4 1521 回风巷和 1790 总回风巷测风站 风速 温度 CH4 CO 断电仪 5 风硐 CH4 风速 负压 生产监控 监控井上下主要生产环节的各种生产参数和主要设备的运行状态参数 1 风门开闭 2 采煤工作面设备运行状态 采煤机 刮板输送机 转载机等 3 1522 运输巷 运输上山 1521 运输巷 主斜井皮带开停 4 中央水泵房三台水泵开停 水仓水位 5 主要通风机 压风机及局部通风机开停 6 副斜井绞车开停 7 各工作面馈电状态 21 S5S5 安全培训及矿山救护体系安全培训及矿山救护体系 S5 1S5 1 安全培训情况安全培训情况 矿集团 矿井严格按照 煤矿安全规程 的要求 建立了公司级 矿级 班组级 三级培训体系 加大员工培训范围和力度 矿井自筹建一来不断建立和完善了各项安全管 理制度 将 全员培训 的理念在安全制度上得到体现 充分利用安全办公会及班前会对干 部员工进行安全培训教育 严格按照 初步设计安全专篇 的要求 设全岗位 配齐人员 采用内培外训方式 按照 煤矿安全规程 及 矿井质量标准化的要求 对员工进行培训 目前已达到两个 百分百 员工百分之百受到安全培训 特殊工种持证上岗率 100 S5 2S5 2 救护队建设机构 救护设施设备投入及工程量救护队建设机构 救护设施设备投入及工程量 矿井按 煤炭工业矿井设计规定 要求 艾维尔沟矿区现有的救护队伍为 矿集团 企业所属的矿山救护中队 按 煤矿救护规程 要求配备矿山救护装备和人员 以便当煤矿 井下发生灾害事故时 能及时救护 矿山救护队人员及装备详见附表 22 集集 团团 公公 司司 救救 护护 队队 装装 备备 表表 装备名称型 号数 量使用情况库存情况备 注 正压氧气呼吸器HYZ 435 台 32 台 3 台 正压氧气 呼吸器PB416 台 停用16 台 正压氧气呼吸器校验仪RT 12 台 1 台 1 台 矿灯 40 盏 35 盏 惰性气体灭火机 1 台 1 台 生命探测仪DKL2 台 2 台 高倍数泡沫灭火机BGP200 400各一台使用 自动苏生器ASZ 304 台 1 台 3 台 自动苏生器AZS1 0 202 台 2 台 液压剪刀 1 台 1 台 自动苏生器校验仪AJ 11 台 1 台 灾区声能电话KTA 1S3 套 1 套 2 套 灾区电话线 9 卷 2 卷 7 卷 液压起重器 4 套 4 套 23 自动苏生器校验仪AT11 台 1 台 呼吸器工具箱 1 个 1 个 部件齐全 隔绝式压缩氧自救器AZY 4549 台 停用49 台 隔绝式压缩氧自救器AZY 4018 台 12 台 6 台 隔绝式压缩氧自救器AYG 6010 台 停用10 台 便携式快速密闭RG 152 台 多功能气体检测仪G7501 台 1 台 便携式灾区可爆测定仪BMK 13 台 3 台 红外线测温仪MST603 台 1 台 2 台 采气样工具 6 套 氧气充填泵AE1022 台 1 台 1 台备用 无线电对讲机HT 3380 23804 台 4 台 单架 8 架 3 架 5 架 液压千斤30 公斤1 台 1 台 液压千斤5 公斤3 套 1 套 2 套 工业冰柜 1 台 1 台 24 急救箱 1 个 1 个 风障4m 4m5 块 1 块 4 块 防爆工具 3 套 3 套 工具齐全 管工工具 3 套 3 套 瓦工工具 3 套 3 套 电工工具 6 套 3 套 刀锯 8 把 2 把 6 把 帆布水桶 6 个 3 个 3 个 绝缘手套 6 副 3 副 3 副 铜锤头 2 个 1 个 1 个 两用锹 5 把 1 把 4 把 大绳 2 根 1 根 1 根 铁锤 2 把 2 把 24 磅 8 磅各 1 个 皮桶 15 个 15 个 起钉器 1 把 1 把 卷尺30 米1 个 1 个 25 钢卷尺 4 个 4 个 3 米 1 个 5 米 3 个 温度计 3 个 3 个 瓦斯检定器 5 台 5 台 10 3 台 100 2 台 瓦斯检测仪JJZ35011 台 1 台 一氧化碳检测仪MYJ JB 33 台 3 台 MYJ 1 台 JB 3 2 台 氧气 瓦斯两用仪JB 12 YJ 20017 台 3 台 4 台 JB 12 4 台 YJ 2001 3 台 一氧化碳检定器AQY 502 台 1 台 1 台 风表DFA6 台 3 台 3 台 秒表 4 块 4 块 机械 1 块 电子 3 块 计算机 1 台 1 台 打印机HPDESKJet12801 台 1 台 传真机FAX 8281 台 1 台 钟表WALL3 个 3 个 冰冷防热服 12 套 6 套 6 套 保温毯 3 条 综合训练器材5 合 11 套 26 装备柜 20 组 战斗背包 35 个 33 个 2 个 高低床 18 套 18 套 正压氧气瓶PB448 个 停用48 个 正压氧气瓶HYZ 4140 个 32 个 108 个循环使用 自救器氧气瓶AZY4018 个 12 个 自救器氧气瓶YQY200m8 个 停用8 个 大氧气钢瓶 15 个 15 个 矿用防爆磁力起动器815 301 台 1 台 27 S S 5 35 3 救护队伍运转状况及可靠性救护队伍运转状况及可靠性 根据矿井设计安全专篇的要求 矿区现配备的矿山救护队伍和装备 完全 满足 矿井救护要求 S6S6 矿井试生产矿井试生产工作面工作面 矿井现回采 5 煤层首采工作面 采煤方法采用综合机械化一次采全高 矿井投产时布置 1 个回采工作面 1 个综掘工作面 1 个炮掘工作面 S6 1S6 1 15211521 综采工作面概况综采工作面概况 本回采工作面开采 5 北翼煤层 运输 回风沿煤层顶板掘进 走向长度 860 米 回采工作面长度 140 米 煤层倾角 13 31 工作面采用采煤机一次 采全高 最大采高 4 2 米 顶板管理采用 ZZ5800 22 43 型液压支架支护 端 头支护采用单体液压支柱配合铰接顶梁采用 对梁 形式支护 上下顺槽距 工作面 20m 范围内用单体液压支柱配铰接梁进行超前支护 其中工作面 10m 范 围内双排支护 10m 至 20m 范围内单排支护 S6 1 1S6 1 1 15211521 综采工作面装备综采工作面装备 序号设备名称型号单位数 量 备注 1液压支架ZZ5800 22 43台100 2中双链刮板输送机SGZ800 800台1 3轮式破碎机PLM1000台1 4中双链刮板转载机 机 SZZ 730 110台5 5回柱绞车JHS 30台1 6乳化液泵VRB250 31 5台2 7单体液压支柱DZ 25根80 8岩石电钻KHYD400台2 9煤电钻ZMS 1 2台2 10铰接顶梁DW1000根60用于端头支护 28 S6 1 2S6 1 2 工作面试生产指标统计工作面试生产指标统计 15211521 工作面工作面试生产试生产期间工作面统计表期间工作面统计表 吨煤成本煤质指标安 全 指 标 月份 采 区 人 数 生产 天数 d 月推进 度 m 实际采 出煤量 t 回采 率 平均 日产 量 t 人均 工效 吨 人 计划 元 吨 实际 元 吨 灰份 水份 死亡 人数 重伤 人数 轻伤人 数 备备 注注 十月392216325069 81503 83835 322 328 2无无无 十一月452026482063 72405 43839 419 187 6无无无 十二月452324 5515072 22205 03839 121 056 5无无无 元月 二月 三月 29 S6 1 3S6 1 3 工作面试生产分析工作面试生产分析 综合上述工作面基本概况 安全装备及试生产指标统计 1521 综采工作面在近几个月 的试生产过程中 各种生产 安全设施设备运行较正常 运输 通风 供电 供水 防灭火 防尘 安全监控 束管监测等各系统运行正常 试生产期间未发生安全事故及重大机电设备 事故 生产基本达到设计要求 工作面设备选型 工作面及端头支护方式及采煤方法 采煤 工艺都比较符合该煤层的回采技术要求 S6 1 4S6 1 4 工作面生产能力分析工作面生产能力分析 由于 1521 综采工作面为首采面 且处于试生产阶段 一方面受煤层赋存条件及地质构 造带等因素的限制 一方面受工作面管理经验 职工操作经验不足的影响 试生产以来工作 面生产能力没有充分发挥出来 随着工作面试生产的继续进行 工作面转入下一个阶段后 工作面安全条件得到改善 工作面管理水平 职工操作技能将不断提高 预计工作面生产能 力会有很大的突破 S6 2S6 2 掘进工作面掘进工作面 根据矿井生产需求 目前布置 3 个掘进工作面 1522 运输 回风顺槽及井底排水巷 目前各工作面均进入收尾阶段 S7S7 矿井试生产劳动组织及人员配备矿井试生产劳动组织及人员配备 S7 1S7 1 领导层领导层 经理一人 安全生产副经理及总工一人 党委书记兼工会主席一人 经营副经理一人 s7 2s7 2 职能科室职能科室 生产技术部 监控 调度 地面煤仓 25 人 安全检查部 15 人 机电动力部 5 人 30 s7 3s7 3 生产区队生产区队 综采作业区 120 人 机运作业区 110 人 综掘作业区 110 人 开拓作业区 70 人 通 风作业区 25 人 机关后勤 85 人 s7 4s7 4 全矿定员总计全矿定员总计 520 人 劳动组织 三八 作业制 S8S8 矿井制度建设矿井制度建设 矿井基本建设期间和试生产期间先后补充完善制定了 安全生产管理制度 安全质量 奖惩制度 安全生产事故考核制度 经营管理制度 技术管理规定 机电设备管理 制度 精神文明党建工作管理制度 各岗位工作标准 安全生产责任制 财务管理 制度 安全质量标准化管理制度 职能科室管理制度 特殊工种岗位操作规程 职 工教育培训制度 等各项管理制度 形成矿井安全生产管理体系 S9S9 结论结论 综合上述矿井生产状况 矿井生产各大系统的联合运行状况 矿井安全设施设备的投入 使用等 矿井现各大系统的技术指标符合 煤矿安全规程 规定 各大系统运行运转状况 均比较稳定 各系统各设施设备配套使用较为合理 且各体系 各系统的安全装备基本到位 各级管理机构也比较健全 但作为一个新建矿井在一些细环节上相对还存在一定的不足 1 员工的整体素质有待进一步提高 员工的安全教育方面还须加强 2 在部分技术资料的管理等方面存在不规范现象 还有待于进一步的完善 3