7反违章管理办法.doc

天津天保电力有限公司反违章管理办法第一章 总 则第一条 为了加强天津天保电力有限公司（以下简称公司）现场安全管理，有效杜绝违章现象，引导员工形成良好的安全行为习惯，特制定本办法。第二条 本办法规定了公司反违章工作的要求。第三条 本办法适用于公司所有生产经营场所的反违章管理。第四条 本办法所称的违章是指在生产过程中，违反有关安全生产的规程、制度、标准以及正确的安全作业习惯，而构成的一切不安全行为和不安全状态。根据违章的性质分为四类：作业性违章；装置性违章；指挥性违章；管理性违章。第五条 本办法依据企业安全生产标准化基本规范（AQ/T9006-2010）制定。第二章 管理职责第六条 公司总经理是公司反违章工作的第一责任人，对本公司的反违章工作全面负责，主要职责有：（一） 负责组织制定本公司反违章管理办法、各类标准、奖惩办法。（二） 协调解决消除装置性违章需用的人、财、物等资源。（三） 组织定期或不定期的检查和复查，重点检查施工现场和各级管理人员反违章工作的开展情况。（四） 监督、考核本公司各类违章行为。（五） 定期召开专题会议，总结反违章工作经验，提出改进反违章工作的管理措施。第七条 公司安全监察部为反违章管理工作的归口管理部门，主要职责:（1） 每月安全生产会议通报上月各部门自查反违章工作情况和公司查处违章情况，及时总结经验，提出改进管理的措施。（2） 对作业现场进行安全检查，对查出的违章进行纠正并处罚、对查处的隐患，用“不符合、纠正与预防措施整改表”下达给相关人员，并督促限期整改，对重大项目负责提交公司安委会协调解决。（3） 建立健全违章档案，对多次重复性发生的习惯性违章人员，要实行下岗再教育。 （4） 负责对全年违章情况进行总结，并对本部门或单位反违章情况提出奖惩和考核意见。第八条 公司各部门及所属公司部长、副部长、班组长是分管工作范围内反违章工作的第一责任人，对分管范围内的反违章工作负领导责任，具体负责反违章日常管理工作。（1） 每月组织一次对本部门或班组反违章工作开展情况的监督检查，并做好检查记录。（2） 每月3日前收集上月本部门或单位查处的违章及处罚情况，并上报安全监察部，以促进各部门或单位反违章工作的深入开展。第三章 管理内容与要求第一节 管理流程第九条 本办法应依据的流程反违章管理流程（见附件）“三违”处罚管理流程（见附件2）第二节 反违章管理第十条 各部门及单位通过各种有效的宣传形式，教育员工正确认识违章的危害性，提高员工遵章守纪的自觉性，学习各类违章范例和表现等安全基础工作，杜绝违章作业。第十一条 各级专业技术人员、设备管理人员主要检查设备的状态、安全技术措施是否得到正确执行，包括安全防护设施、作业场所环境、施工工器具和设备、脚手架等是否满足了安全技术措施的要求。在设计、订货、施工、调试、验收等阶段要严格把关，杜绝新的装置性违章产生。第十二条 各级技术管理人员要根据有关规范标准，制定出相应的反事故技术措施和劳动保护措施，并组织检查落实，安监人员监督。第十三条 各部门及单位通过安全检查、安全性评价、危险点分析和日常的安全监督，查处各类违章；第十四条 安监人员主要履行监督职责，检查有无相应的安全技术措施，检查有关专业技术人员、设备管理人员是否履行了职责，检查现场安全措施、安全防护用品、安全工器具、作业场所环境等是否符合规程要求。发现违章接入“三违处罚流程”。第十五条 各部门将自查自纠违章情况汇报给安监部，安监部进行统计分析并上会通报。安监部安全管理员记录考核。第三节 “三违”处罚管理第十六条 安全检查人员发现“三违”行为。“三违”人员对三违行为事实进行确认。安全监察部开具处罚单。总经理批准。办公室人力资源实施处罚。第十七条 安全监察部对违章人员及其他人员进行教育培训。安全监察部填写考核记录。第四节 管理要求第十八条 各部门专业技术人员对分管专业的反违章工作负管理责任，并接受公司和同级安全监督人员的监督和指导。第十九条 各部门及单位要通过安全检查、安全性评价、危险点分析和日常的安全监督，查处各类违章；通过落实“两票三制”、安全教育培训等安全基础工作，杜绝违章作业。第二十条 各部门及单位应定期组织学习各类违章范例和表现，并纳入安全考试内容。第二十一条 各级人员发现违章，必须立即制止；任何人在接到违章指挥命令时，必须抵制，并拒绝执行和越级报告。第二十二条 反违章管理实行责任追究制度，对违章当事人及其上级主管领导进行责任追究，对负有监督、监护、检查责任而落实不到位的人员进行连带处罚。第二十三条 反作业性违章管理要求（1） 各级管理人员要树立“以人为本”的理念，通过各种有效的宣传形式，教育员工正确认识作业性违章的危害性，提高员工遵章守纪的自觉性。（2） 完善安全规章，做到有章可循。（3） 各部门和单位应结合实际，组织员工学习作业性违章范例和表现。并纳入公司每年安规考试内容。（4） 反作业性违章，要实行分级负责，分层级考核。（5） 各级管理人员发现作业性违章，必须立即制止。对不制止者视管理性违章。第二十四条 反装置性违章为管理性违章（1） 各级技术管理人员要根据有关规范标准，制定出相应的反事故技术措施和劳动保护措施，并组织检查落实，安监人员监督。（2） 反装置性违章要实行全过程管理，并遵守“五同时”原则，在设计、订货、施工、调试、验收等阶段要严格把关，杜绝新的装置性违章产生。（3） 保证国家、行业和控股公司颁发的技术规程、技术规范、安全规程、反事故技术措施在设计、施工过程中贯彻执行。下列装置、设施、措施等符合专业设计、技术规程和反事故技术措施要求：1. 电气防误闭锁装置; 防止锅炉、压力容器爆炸和炉膛灭火放炮措施；电缆防火、阻燃措施；油系统、油区、氢站等防爆防火和消防措施；输煤系统、制粉系统防火防尘措施；防触电、倒杆倒塔、高处坠落和机械损伤等措施；防酸碱腐蚀和防毒措施；防噪音、高温措施；现场安全防护设施；输变电设施防污闪和防护通道等。2. 有关部门应重点对建设项目中防止人身、误操作、锅炉灭火放炮、火灾和重大设备损坏事故等措施的实施情况进行检查，并参加验收工作。（4） 查装置性违章是各级专业技术人员、设备管理人员和安监人员的安全职责。 1. 专业技术人员、设备管理人员主要检查设备的状态、安全技术措施是否得到正确执行，包括安全防护设施、作业场所环境、施工工器具和设备、脚手架等是否满足了安全技术措施的要求。2. 安监人员主要履行监督职责，检查有无相应的安全技术措施，检查有关专业技术人员、设备管理人员是否履行了职责，检查现场安全措施、安全防护用品、安全工器具、作业场所环境等是否符合规程要求。第二十五条 反指挥性违章（一） 指挥性违章的主要表现： 不按照规程规定进行指挥,该进行指挥的不指挥,不该指挥的插手指挥。（二）查指挥性违章的责任1. 查禁指挥性违章，安全保证体系与安全监督体系人人有责;2. 各级领导发现下级违章指挥时必须立即制止;3. 任何人接到违章指挥的命令时，有权杜绝执行并越级报告。第二十六条 反管理性违章（1） 管理性违章的主要表现：1. 订货、施工、生产规定、制度不健全,不及时贯彻国家、行业、控股公司有关规定和反事故措施，不结合实际落实到设计、施工、生产工作中去；2. 设备已投入运行或设备改造后，仍未制定有关运行、检修、维护规程制度。（2） 订货、施工、生产规定、制度不符合实际,制定的反措、安措计划不符合现场实际。1. 制定的标准低于国家相关行业标准。2. 设备变更后相应的规程、制度、资料未做及时更改；3. 自行更改施工标准；更改设计、施工后未更改竣工图纸。（3） 工作中不执行规程制度；1. 对违章不制止，不按照规定采取管理措施。2. 不能综合应用安全性评价、危险点分析等方法，对企业和工作现场的安全状况进行科学分析，找出薄弱环节和事故隐患，及时采取防范措施。（4） 不能认真落实国家、行业、控股公司有关规程、制度和标准。 安全生产各种措施、计划资金不落实；违章用工；不能及时公布有资格担任工作票签发人、工作负责人、工作许可人的人员名单。第二十七条 安全监察部、各部门发现违章行为立即进行纠正，填写“违章记录”（见附件3）报总经理批准，办公室人力资源管理员实施处罚。第二十八条 安全监察部及违章部门负责人对违章人员及其他人员进行教育培训，提高认识，吸取教训，杜绝违章。第二十九条 若“三违”人员对其“三违”事实有争议时，安委办负责核实。第三十条 鼓励员工对“三违”现象进行举报。对举报“三违”行为的员工可适当进行奖励，被举报人不得对举报人进行任何形式的打击报复。第三十一条 发现以下严重违章行为，直接责任人给予200-1000元处罚，间接责任人给予100-500元处罚。（1） 工作中利用任何管道悬吊重物和起重滑车；（2） 工作人员在机器转动时，从靠背轮和齿轮上取下防护罩或其他防护设备；（3） 检修人员在机器尚未完全停止以前就进行修理工作；（4） 工作人员对运行设备的旋转和移动的部分进行清扫、擦拭和润滑机器，或把手伸入栅栏内；（5） 工作人员擅自在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立；（6） 安全措施未执行就擅自开工或安全措施不符合工作票或施工方案要求即下令开工；（7） 工作票没有终结就投运所检修的设备；（8） 无票作业或擅自扩大工作内容或工作范围；（9） 违规无操作票进行倒闸操作；（10） 无动火工作票在禁火区域进行动火作业；（11） 擅自变更作业现场主要安全措施；（12） 不按规定办理工作票而约时停送电；（13） 装设接地线时不进行验电，装、拆地线不按规定顺序进行；（14） 高处作业不按规定系好安全带；（15） 酒后作业或酒后、无证驾车；（16） 未严把质量关、将不合格产品引入本单位投入使用；（17） 将资质不合格或无资质的施工队伍引入本公司进行工作；（18） 有意隐瞒事故或隐瞒事故真相；（19） 机车尚在运行时擅自上下车辆或跳车；（20） 使用吊斗、抓斗载运人员或工具；（21） 在卷扬机等设备运行时，工作人员随意跨越钢丝绳；（22） 工作人员在起重机吊着的重物下边停留或通过；（23） 工作人员在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接工作；（24） 工作人员在储有易燃易爆物品的房间内进行焊接工作；（25） 在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料；（26） 工作人员随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架；（27） 悬吊式脚手架和吊篮使用麻绳；（28） 悬吊式脚手架与邻近的悬吊式脚手架中间用跳板跨接使用；（29） 把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用；（30） 在悬吊式的脚手架上搭放梯子进行工作；（31） 工作人员利用吊钩来上升或下降；（32） 随意搬动或任意增减起重机上的平衡荷重物；（33） 使用未经固定的卷扬机；（34） 使用不符合规定的导线作接地或短路之用；（35） 接地线未使用专用的线夹固定在导体上，用缠绕的方法进行接地或短路；（36） 工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌；（37） 未按操作票填写的顺序逐项操作；（38） 值班人员私自变更有关检修设备的运行接线方式；（39） 在瓷横担线路上挂梯作业；（40） 带负荷断、接引线；（41） 同时接触未接通的或已断开的导线两个断头，造成人体串入电路；（42） 用断、接空载线路的方法使两电源解列或并列；（43） 在转动着的发电机、同期调相机的回路上工作，或用手触摸高压绕组；在运转中的电动机的接地线上进行工作；（44） 在带电的电流互感器二次回路上工作时，将变流器二次侧开路；（45） 使用导线缠绕短路变流器二次绕组；（46） 在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作；（47） 在高压回路上测量时，使用导线从钳形电流表另接表计测量；（48） 雷电时，测量线路绝缘；（49） 雷电时，在室外变电所或室内的架空引入线上进行检修和试验；（50） 在带电设备周围使用钢卷尺、皮卷尺和线尺 (夹有金属丝者) 进行测量工作；（51） 新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(管理人员、临时工等)，未经过安全知识教育后，就下现场随同参加工作，并单独工作者；（52） 巡视高压设备时，擅自移开或越过遮栏；（53） 所有投运的闭锁装置(包括机械锁)、保护、联锁、报警装置不经值班调度员同意就退出或解锁；（54） 与停电设备有关的变压器和电压互感器，未从高、低压两侧断开，造成向停电检修设备反送电者；（55） 带电作业未设专人监护或监护人直接操作；（56） 在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时，未先提起碳刷或将电阻完全切除；（57） 高压试验工作少于两人，电气高压设备上单人工作；（58） 不按规定填写保护申请投退单，擅自退出主、辅设备保护运行；（59） 在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作；（60） 各级管理人员违章指挥；（61） 检修期间，将盖板取下，没有设临时围栏，临时打的孔、洞在施工结束后没有恢复原状；（62） 检修期间，因需要将栏杆拆除后，没有装设临时遮栏，检修结束时未将栏杆立即恢复；（63） 喷灯点火时，把喷嘴正对着人或易燃物品；（64） 不检查安全措施就开工；（65） 将不合格产品、不成熟技术引入本公司投入使用；（66） 外包工程不签定安全生产管理协议，人员未接受安全教育、未接受安全技术交底即进入生产现场开工；（67） 将氧气瓶与乙炔气瓶等易燃物品或其他可燃气体的气瓶一起运送；（68） 将装有氧气的气瓶与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存于同一仓库；（69） 工作人员采用火烤方式对减压器进行解冻；（70） 工作人员把乙炔及氧气软管放在高温管道和电线上或把重的或热的物体压在软管上；（71） 工作人员在不坚固的结构上(如石棉瓦屋顶)进行高处作业；（72） 移动上面有人工作的脚手架或梯子；（73） 未限制与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留；（74） 特殊工作场所作业前，不进行有害、易燃气体测试，盲目作业(如氢、粉尘、一氧化碳、油气浓度等)；（75） 生产现场不服从安监人员监察，有抵制行为的；（76） 违反本单位管理制度和技术规程的；（77） 从事电气工作过程中不按规定正确使用合格的安全工器具；操作中使用超期或严禁使用的安全工器具；（78） 工作人员随意在车底下休息；（79） 工作时使用有缺陷的焊接工具和设备；（80） 工作人员在风力超过5级时露天进行焊接或气割工作；（81） 在储存气瓶仓库周围10米距离以内堆置可燃物品或进行锻造、焊接等明火工作；第三十二条 以下为一般违章行为，给予直接责任人100-200元的处罚，给予间接责任人100元处罚。（1） 生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，没有覆以与地面齐平的坚固的盖板；（2） 不经过本公司有关技术部门的审核许可，擅自在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等；（3） 生产现场的升降口、大小孔洞、楼梯和平台，装设的栏杆低于1050 毫米、护板低于100 毫米； （4） 生产现场楼梯、平台、通道的铁板铺设不牢固、铁板表面没有防滑纹路；在门口、通道、楼梯和平台等处放置杂物；（5） 检修工作中将孔、洞盖板取下，没有设临时围栏或工作中临时打的孔、洞在施工结束后没有恢复原状；（6） 检修期间因需要将栏杆拆除后没有装设临时遮栏，检修结束时未将栏杆立即装回；（7） 将变电站及仓库的消防工具移作他用；（8） 敷设在油管的法兰盘和阀门的周围的热管道或其他热体没有在保温层外面包上铁皮；（9） 在热体附近的法兰盘，未装金属罩壳或使用塑料垫或胶皮垫；（10） 在进入控制室、电缆夹层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，未使用防火材料进行严密封闭；（11） 使用安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号照明等有缺陷的电梯或在电梯的安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号照明等有缺陷时，未采取必要的安全措施；（12） 重大或危险工作，没有“三措”就盲目开工作业；工作负责人在开工前不进行“三交”、不履行开工手续或在工作过程中擅自离开工作现场；（13） 工作人员做接触高温物体的工作时，不戴手套或不穿专用的防护工作服；（14） 工作负责人不检查确认进出口阀门是否关严就进行给水泵解体拆卸螺丝工作；（15） 工作人员不采取必要的安全措施就进入下水道、疏水沟和井下进行检修工作；（16） 在地下维护室和沟道内工作时使用煤油灯照明；（17） 在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，不配备必要的消防器材；（18） 上下层同时进行工作时，中间没有搭设严密牢固的防护隔板、罩棚或其他隔离设施；（19） 低压带电作业未设专人监护；（20） 低压带电作业使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具；（21） 从运行设备上直接取试验电源；（22） 敷设电缆，当电缆走动时，用手搬动滑轮；（23） 装有SF6 设备的配电装置室和SF6 气体实验室，未装设强力通风装置；（24） 工作人员进入SF6 配电装置室，不通风，不用检漏仪测量SF6 气体含量；（25） 生产现场的楼梯、平台、通道、栏杆不完整；（26） 工作人员将抹布缠在手上或手指上对运转中机器的固定部分进行清拭；（27） 工作人员未采取安全措施，长时间的靠近或停留在可能受到烫伤的地方，例如：汽、水、燃油管道的法兰盘、阀门，煤粉系统和锅炉烟道的人孔及检查孔和防爆门、安全门、除氧器、热交换器、 汽鼓的水位计等处；（28） 当设备异常运行可能危及人身安全时，仍然不停运设备坚持运行；（29） 工作人员在梯子上使用电气工具，不执行防止感电坠落的安全措施；工作人员不将梯子固定牢固就在移动的梯子上使用风动工具；（30） 工作时使用电压超过36V 的行灯；（31） 使用喷灯时工作地点靠近易燃物品和带电体；（32） 在喷灯的喷火嘴尚未冷却和泄压就进行加油、放油以及拆卸喷火嘴或其他零件等工作；（33） 对已布置好的安全措施，作业人员擅自改变或移动安全设施和标示牌；（34） 作业中应设而未设安全遮栏，或随意跨越安全遮栏；（35） 上班玩游戏、脱岗、下棋、打牌等；（36） 进行更换卷扬机等设备钢丝绳工作时，不戴手套；（37） 推土机配合斗轮机作业时，距离小于3m； （38） 安措计划和反措计划、安全性评价整改计划没有特殊原因未按时完成；（39） 在关闭各种设备人孔门或砌堵人孔以前，检修工作负责人没有认真对人员和工具进行清点，或清点完毕后没有立即关闭人孔门；（40） 未将管道堵板的另一侧积存的汽、水放尽就拆除堵板；（41） 拆下的油管未冲洗干净就进行焊接工作；（42） 在地下维护室和沟道内使用汽油机或柴油机时，没有把汽油机或柴油机的排气管接到外面；（43） 工作人员不戴防毒面具、不系安全带擅自进入可能产生有害气体的地下维护室或沟道内进行工作；（44） 工作人员进入温度超过50的地下维护室和沟道内进行工作；（45） 有毒性、易燃或有爆炸性的药品没有设专人负责保管；（46） 易爆物品、剧毒药品仓库没有使用两把锁，钥匙未分别由两人保管；（47） 在金属容器（如：除氧器、凝汽器、油箱等）内进行焊接工作时不采取防止触电的措施；（48） 在储存气瓶的仓库内使用取暖设备；（49） 储存气瓶的仓库内没有配备消防用具，未采用防爆的照明；（50） 工作人员不对运到现场的氧气瓶进行验收检查；（51） 工作人员使用凿子、锤子开启氧气阀门或不使用特殊工具开启乙炔阀门；（52） 用来升降吊篮的人力卷扬机没有安全制动装置；（53） 因故间断电气工作连续六个月以上者，未进行安规考试或考试不合格就进行工作；（54） 接地线与检修部分之间连有断路器(开关)或熔断器(保险)；（55） 所有配电装置的适当地点，未设接地网的接头；接地电阻不合格；（56） 在绝缘子串未脱离导线前，拆、装靠近横担的第一片绝缘子时，未采用专用短接线或穿屏蔽服就直接进行操作；（57） 带电断接空载线路时，未确认线路的终端断路器(开关)或隔离开关(刀闸)确已断开，未确认接入线路侧的变压器、电压互感器确已退出运行；（58） 高低压同杆架设，在低压带电线路上工作时，未先检查与高压线的距离，未采取防止误碰带电高压设备的措施；在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员穿越者；（59） 高压试验工作人员在全部加压过程中，精力不集中，与他人闲谈，操作人未站在绝缘垫上；（60） 在测量绝缘前后，未将被试设备对地放电；（61） 锯电缆以前，未与电缆图纸核对是否相符，未证实电缆有无电，未用接地的带木柄的铁钎先钉入电缆芯就方可工作的行为之一者；扶木柄的人未戴绝缘手套并站在绝缘垫上；（62） 在屋外变电所和高压室内搬动梯子、管子等长物，未采取两人放倒搬运，与带电部分保持的安全距离不够；（63） 应拉合的断路器(开关)和隔离开关(刀闸)，未检查断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的位置，未检查接地线是否拆除，未检查负荷分配；（64） 雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，在靠近避雷器和避雷针处工作、停留或行走；（65） 高压试验需要断开设备接头时，拆前不做标记，接后不检查；（66） 在没有装设高栏杆的平台和脚手架上工作，无防护措施；（67） 用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物；（68） 在禁烟区吸烟；（69） 值班员发现工作人员违反安全规程或任何危及工作人员安全的情况，不制止、不报告；（70） 因设备、系统变更，规程、图纸与实际严重不符，半年内未对规程、图纸进行修订或下发临时更改通知；（71） 新设备投运时，没有简易操作规程，新系统投运时，没有简易系统图；（72） 管理人员未认真执行重大操作及重大检修工作监护制度。（73） 临时在地板上放置容易使人绊跌的物件(如钢丝绳等)时，未设置明显的警告标志；（74） 工作人员湿手去摸触灯开关以及其他非安全电压的电气设备；（75） 工作中使用没有防护罩的砂轮机；（76） 提着电气工具的导线或转动部分进行工作；（77） 工作时向使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油；（78） 压力容器检修时在内部放置电压超过24 伏的电动机；（79） 搬运和使用浓酸或强碱性药品的工作人员不使用专用防护用品和防护设备；（80） 将装有气体的气瓶与电线相接触；（81） 焊接用减压器低压室没有压力表或压力表失效仍然使用；（82） 工作人员在6 级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气时进行露天高处作业；（83） 在脚手架上乱拉电线，木竹脚手架上安装的临时照明线路未加绝缘子或安装在金属管脚手架上；（84） 规定放置重物及安装滑车的地点没有标以明显的标记(界限和荷重限度)；（85） 工作后地面留有灰浆泥污不及时清除；（86） 消防设备没有进行定期检查和试验；（87） 高温的管道、容器等设备上没有进行保温或保温层不完整；（88） 工作人员上下爬梯时两手同时抓一个梯阶；（89） 电气设备的金属外壳没有良好的接地装置；（90） 工作时戴手套或用单手抡大锤；（91） 工作中使用砂轮研磨时，不戴防护眼镜或不装设防护玻璃；（92） 工作中用砂轮的侧面研磨；（93） 操作人员使用无齿锯时站在锯片的正面或随意用力；（94） 工作时戴手套使用钻床；（95） 使用钻床时，不停止钻头转动就直接用手清除铁屑；（96） 电气工具和用具未设专人保管；电气工具和用具不按规定进行定期检查；（97） 使用电气工具和用具时不接漏电保护器和地线；（98） 工作人员在金属容器内工作时，没有专人在外不间断地监护；（99） 在金属容器内工作时，将漏电保护器、电源联接器和控制箱等应放在容器内部；（100） 不熟悉喷灯使用方法的工作人员擅自使用喷灯；（101） 工作人员在喷灯油筒漏油、喷火嘴堵塞、丝扣漏气的情况下就进行点火；（102） 工作票签发人签发工作票时不检查安全措施是否正确和完善；（103） 工作负责人不对工作人员进行必要的指导；（104） 工作票不按规定进行填写；（105） 在工作票上进行任意涂改；（106） 运行人员不按规定进行工作票登记；（107） 工作负责人不随身携带工作票到现场或工作负责人离开现场，未指定临时代理人；（108） 在潮湿地方进行电焊工作，焊工不站在干燥的木板上或不穿橡胶绝缘鞋；（109） 固定或移动的电焊机(电动发电机或电焊变压器)的外壳以及工作台没有装设接地线；（110） 电焊设备(变压器、电动发电机)未使用带有保险的电源刀闸或未装在密闭箱匣内；（111） 不切断电源进行电焊设备的装设、检查和修理工作；（112） 电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇不装保护罩；（113） 电焊工一只手按在电焊机的外壳上另一只手去合上或拉开电源刀闸或戴潮湿的手套拉合闸；（114） 电焊工不戴电焊手套更换焊条；（115） 工作人员将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下进行工作；（116） 电焊设备正在通电时触摸导电部分；（117） 电焊工离开工作场所时没有切断电源；（118） 使用中的氧气瓶和乙炔气瓶距离小于5米；气瓶放置地点靠近热源，距离明火小于10米。 （119） 输送氧气、乙炔使用有鼓包、裂缝或漏气的橡胶软管；（120） 焊工进行焊枪点火时，先开乙炔门，再开氧气气门；熄火时先关氧气门，后关乙炔气门；（121） 焊工将正在燃烧中的焊枪放到地上；（122） 特殊工种人员工作时不使用专用防护用具；（123） 高空作业不按规定传递工具，将工具及材料上下投掷；（124） 安全带没有定期(每隔6个月)进行静荷重试验；（125） 在梯子上工作时不使用工具袋，从梯子上或梯下互相抛递物件；（126） 在软梯上同时有二个人及以上进行工作；（127） 起重机上没有灭火装置，驾驶室内未铺橡胶绝缘垫；（128） 当各式电动起重机在工作中遇到停电时，未将起动器恢复至原来静止的位置未将电源开关拉开；（129） 雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，不穿绝缘靴（130） 高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m 以内，室外不得接近故障点8m 以内；进入上述范围人员未穿绝缘靴，接触设备的外壳和架构时，未戴绝缘手套；（131） 装、拆接地线均未使用绝缘棒和戴绝缘手套；（132） 发布倒闸操作命令时，使用操作术语不准确或未使用设备双重名称者；（133） 更换直线绝缘子串或移动导线的作业，当采用单吊线装置时，未采取防止导线脱落时的后备保护措施；（134） 操作票操作人和监护人未分别签名者；（135） 操作前未核对设备名称、编号和位置；（136） 操作中未认真执行监护复诵制；（137） 雨天操作室外高压设备时，绝缘棒没有防雨罩，没穿绝缘靴者；（138） 装卸高压熔断器(保险)，不佩戴绝缘手套；（139） 工作票至预定时间，工作尚未完成，未办理延期、终结手续；（140） 变更工作班中的成员，未经工作负责人同意；变更工作负责人时，工作票签发人未将变动情况记录在工作票上；（141） 工作票签发人员、工作负责人和工作许可人名单未书面公布；（142） 工作期间，工作负责人若因故离开工作地点时，未指定能胜任的人员临时代替；（143） 验电时未使用相应电压等级的专用验电器；（144） 当验明设备确已无电压后，未立即将检修设备接地并三相短路；（145） 接地线无编号；接地线号码与存放地号码不一致；（146） 隔离开关(刀闸)操作把手未锁住；（147） 线路的停送电均未按照值班调度员或有关单位书面指定的人员的命令执行；（148） 变更或增设安全措施者，未填用新的工作票，未重新履行工作许可手续；（149） 工作票签发人兼任该项工作的工作负责人；（150） 工作许可人签发工作票；（151） 无工作负责人或监护人带领，工作人员进入工作地点；（152） 所有工作人员(包括工作负责人)，单独留在高压室内和室外变电所高压设备区内；（153） 不合格的带电作业工具未及时检修或报废，继续使用；（154） 等电位作业人员与地面作业人员传递工具和材料时，未使用绝缘工具或绝缘绳索进行；（155） 等电位作业人员在作业中使用酒精、汽油等易燃品擦拭带电体及绝缘部分；（156） 组装分流线的导线处未清除氧化层，且线夹接触不牢固；（157） 利用组合绝缘的小水冲工具进行冲洗时，冲洗工具触及带电体；引水管的有效绝缘部分触及接地体；（158） 带电冲洗水泵接地不良；（159） 针式及少于3 片的悬式绝缘子使用火花间隙检测器进行检测；（160） 施工现场不戴安全帽；（161） 进入生产现场工作前，工作负责人未向工作班人员交待安全措施及危险点措施；（162） 布置检修措施不完善，不按规定挂警示牌，不按规定上锁、加堵板；（163） 工作中更换工作负责人而不办变更手续；（164） 不经运行人员许可，检修人员操作运行或备用中的设备；（165） 大、小修后设备试运，不按规定使用调试联系单；（166） 不通知运行人员，随意拆装设备、随意停用仪表；（167） 在控制保护回路上工作，不带图纸，不核对现场接线端子编号，凭经验工作；（168） 布置检修措施不完善，不按规定挂标示牌，不按规定上锁、加堵板；（169） 作业中应设而未设安全遮栏，或随意跨越安全遮栏；（170） 无关人员随意移动电气设备上的标示牌；（171） 工作中用凿子凿坚硬或脆性物体时(如生铁、生铜、水泥等)不戴防护眼镜；（172） 工作时使用没有手柄的锉刀、手锯、木钻、螺丝刀；（173） 使用钻床时，钻眼的物体没有安设牢固就开始工作或工件未夹牢就开始工作；（174） 工作人员在使用电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时，不切断电源；（175） 用压杆压电钻时，压杆的固定点不牢固就开始工作；（176） 工作时使用的行灯变压器的外壳不接地线；（177） 工作时将电气工具和用具的电线接触热体或放在湿地上；（178） 将处于工作状态的喷