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文档简介
. . . .安全评价师试题典型案例与分析试题一、某年夏末秋初,某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。使该工段414m2厂房全部摧毁,相邻的冷冻厂厂房部分倒塌,两个厂房内设备、管线全部损毁,并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是爆炸后氯气扩散7krn2,由于电化厂设在市区,与周围居民区距离较近,事故共导致百余人氯气中毒,数十人死亡,直接经济损失达63万元(时值)。 最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置,致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中,这属于违章行为。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况,留下重大事故隐患。 负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作,在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理,就进行液氯充装。充装时,钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应,温度、压力升高,致使钢瓶发生爆炸,并导致周围钢瓶相继爆炸,造成严重后果,影响恶劣。 经调查,双方工人均未经特种作业人员培训和考核,当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。 问题: (1)试根据上述材料,分析该起事故的直接原因和间接原因。 (2)根据安全生产法,试提出处理建议。 (3)试提出防范措施。 答题要点: (1)事故原因 直接原因: 用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡,且未向充装方说明此情况,形成事故隐患; 充装方工人违章操作,在充装前未按规定检查和清理,就进行充装作业。 间接原因: 用户方的生产设施存在缺陷(缺少必要的防倒灌设施); 压力容器灌装工属于特种作业人员,应经培训和考核,持证上岗。用户方和充装方的工人都属违章操作,也未经特种作业人员培训和考核。说明双方单位安全管理和教育培训不足; 无论何种原因,化工厂建在居民区都是不符合有关安全规定要求的。政府和厂方也没有应急救援预案或措施。 (2)处理意见 化工厂为危险品化学生产单位。根据安全生产法第80、82、85条,追究该厂主要负责人的法律责任; 追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任; (3)防范措施 安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规,对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查; 按照有关规定要求,加强化工厂安全管理,包括建立、健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度、安全操作规程等,并教育、督促所有从业人员严格执行; 双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改,消除这一事故隐患; 按照有关规定要求,加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。二、试分析炼钢过程中的主要危险因素1、高温熔融物爆炸 (1)钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物,与水接触就会发生爆炸。当1 kg水完全变成蒸汽后,其体积要增大约1500倍,破坏力极大。 (2)炼钢炉、钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐漏钢、漏渣及倾翻时发生爆炸;往潮湿的钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐中盛装钢水、铁水、液渣时发生爆炸;向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的爆炸;向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸;铸钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸。 2、水冷系统漏水爆炸 炼钢工艺设备多属高温作业,故水冷系统较多,如转炉烟罩、炉口水冷系统、RH水冷系统、连铸机结晶器的水冷系统等,易发的故障是水冷系统泄漏、与高温液体易发生爆炸的危险。炼钢厂因为熔融物遇水爆炸的情况主要有:转炉氧枪,转炉的烟罩,连铸机的结晶器的高、中压冷却水大漏,穿透熔融物而爆炸;炼钢炉、精炼炉、连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞,造成继续受热而引起爆炸。 3、氧气爆炸 氧枪系统是由氧枪、氧气管网、水冷管网、高压水泵房、一次仪表室、卷扬及测控仪表等组成,如使用、维护不当,会发生燃爆事故。氧气管网如有锈渣、脱脂不净,容易发生氧气爆炸事故氧枪中氧气的压力过低,可造成氧枪喷孔堵塞,引起高温熔池产生的燃气倒灌回火而发生燃爆事故。 4、煤气中毒 (1)转炉煤气极具毒性,若回收系统不严密发生泄露、检修作业未可靠隔断煤气均可能发生煤气中毒事故。(2)炼钢场大量使用烘烤器、烘烤钢包、中间包,若烘烤器熄火,煤气泄露,或管道破损泄露煤气,也可能发生煤气中毒事故。三、某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括:厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12 000kvA余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段:生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合,经粉磨制成料粉(干法)的过程;熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程;水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料(矿渣),共同磨细得到最终产品水泥的过程。 其生产工艺流程主要包括如下几个方面: (1)石灰石储存、输送及预均化:卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存,按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料,采用桥式刮板取料机取料。(2)原料调配站及原料粉磨:原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨,利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。 (3)生料均化,储存与入窑。 (4)原料输送与煤粉制配。(5)熟料烧成与冷却:熟料烧成采用回转窑,窑尾带五级旋风预热器和分解炉,熟料冷却采用篦式冷却机,熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料,冷却机出口处设有一台锤破碎机。 (6)废气处理:从窑尾预热排出的废气,经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源,另一部分送入增湿塔增湿降温后,直接进入电收尘器净化后排人大气。 (7)熟料储存及运输。 (8)水泥调配:熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。 (9)水泥粉磨:采用球磨机,磨好的水泥料送入高效洗粉机,送出的成品随气流进入布袋收尘器,收不来的成品送人水泥库。 (10)水泥储存及散装。 (11)辅助工程:余热发电系统和压缩空气站。本项目所涉及的主要设备包括:原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐(压缩空气站)、袋式收尘器、电除尘器等。请根据给定的条件,解答以下问题: (1)对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识,并分析其产生原因。 (2)试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。 (3)试分析安全检查表法是否适用于该建设项目安全验收评价的方法,并说明理由。答题要点: (1)危险、有害因素辨识 火灾、爆炸(燃煤锅炉安全防护装置失效、承压元件失效、密封元件失效); 机械伤害(肢体被夹入运动装置中,或与之接触产生擦伤,肢体卷绊到机器轮子、带子中); 起重伤害(提升机绳索不符合要求,强度不够、在起吊物下作业停留、提升平台口处无防护); 车辆伤害(超速驾驶、超载、突然刹车、碰撞障碍物等); 触电(触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等不符合要求);高空坠落(高处作业); 粉尘(原料粉磨、熟料破碎、水泥粉磨、散装等作业产生的粉尘);噪声(各种机械设备产生的噪声); 高温(预热器、回转窑、分解炉、锅炉等产生的高温); 震动(机械设备产生的震动)。 (2)安全对策措施从下列方面考虑 总平面布置(考虑生产特点、工艺流程,结合风向条件以减少危险有害因素的交叉影响,将生产区、辅助区分别布置); 机械设备(胶带输送机、螺旋输送机安装防止卷入、剪切、绞、碾等防护设施); 电气设备(安装触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护高压设备的围栏、变配电设备的遮拦,保证电气安全距离等); 压力容器(制造、安装、改造、维修、使用、检验必须严格执行特种设备安全监察条件,安全阀、压力表、水位表必须定期检测); 交通运输(车辆制造良好,没有缺陷,载重量及类型与用途相应,避免违章驾驶); 消防(符合建筑设计防火规范的要求);防尘(使生产过程机械化、密闭化、自动化,采取除尘措施,加强个人防护); 防噪声(采用低噪声设备、采取吸声、隔场、阻尼等措施、加强个人防护和健康监护); 防高温(改进生产设备和操作方法、采取隔热措施、采取通风降温措施、加强个体防护和保健措施); 防震动(采用减振措施、限制作业时间和振动强度、加强个体防护和健康监护)。 (3)安全检查表法适用于该验收评价 理由:安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。可适用于工程、系统的各个阶段。常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。事先编制、有充分的时间组织有经验的人员来编写,做到系统化、完整化、不至于漏掉能导致危险的关键因素。可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况,提出来准确的评价。检查表的应用方式是有问有答,给人的印象深刻,能起到安全教育的作用,表内还可注明改进措施的要求,隔一段时间后重新检查改进情况,简明易懂,容易掌握。作业条件危险性评价法理由:作业条件危险性评价法适用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度。原理:影响危险性的因素有3个:发生事故或危险事件的可能性L,暴露于这种危险环境的情况E;事故一旦发生可能产生的后果C。作业条件的危险性D=LEC该建设项目在进行安全验收评价时,其主要设备设施及配套设施应已建成,生产过程中存在较多的危险作业场所,如生料制备、熟料煅烧及水泥粉磨等,采用作业条件危险性评价法可评价这些危险作业场所的危险性大小,为项目安全生产提供科学的依据。(4)不适用于该建设项目安全验收评价的方法道化学火灾、爆炸指数评价法理由:道化学火灾、爆炸指数评价法,它以物质系数为基础,再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设计状况、物料处理、安全装置尾部等的影响,来计算每个单元的危险度数值,然后按数值大小划分危险度级别,对化工生产过程中固有危险的试题。危险指数评价方法a、客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失;b、找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备;c、向管理部门通报潜在火灾、爆炸危险性;d、使工程技术人员了解各部分可能的损失及减少损失的途径。道化学火灾、爆炸指数评价法适用于评价项目存在有易燃、易爆或化学活性物质,并要求物质的量不少于454kg或0.454m3,主要适用于化工生产装置及生产过程,而该建设项目不存在有易燃、易爆或活性化学物质,故道化学火灾、爆炸指数评价法不适用于该项目的安全验收评价。四、某乡办煤矿。设计年产量3万吨,实际年产量6万吨。立井开拓,中央边界式通风。该矿矿长和特种作业人员无证上岗。三违现象严重。没有班前会和交接班制度,井下作业任务和人员安排没有统一布置和记录。该矿井下物料及灭火器材存放混乱;一贯使用煤面和煤块封堵炮孔;用电缆明接头放炮的现象时有发生。该矿煤尘具有爆炸性。井下没有防尘洒水设施,也没有按照乡镇煤矿安全规程采取防尘措施,造成井下煤尘积存。年月日,早8时30分停电后,使用柴油发电机向井下送电。由于电力不足,北翼工作面及南翼工作面轮流生产。14时班共下井72人。南翼工作面工人下井后,打眼放第一炮后出煤。15时30分左右开水泵,停南翼电,当时主扇风机和局扇都没有开启。17时30分全矿来电,主扇和局扇仍没有开启。瓦斯检测员空班漏检。北翼工作面打眼后放第二炮时,工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地引脚线被拖动的电缆明接头引爆,引起瓦斯煤尘爆炸事故。共死亡26人,伤10人,直接经济损失38万元(时值)。1、试根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因;2、根据安全生产法提出初步处理建议;3、提出防止同类事故措施建议。(一)1、直接原因:由于主扇和局扇风机均未开启,瓦斯检测员空班漏检,造成瓦斯局部积聚;该矿煤尘具有爆炸性,又未采取防尘措施,造成井下煤尘积存;井下管理混乱,以致在电雷管存放不当的情况下,电缆明接头碰到电雷管引脚线,引起雷管爆炸(即点火源),导致此次事故。间接原因:该矿矿长无证上岗,应属非法煤矿;在不具备安全生产条件下(如煤尘具有爆炸性但没有采取防尘措施等)还在生产;当地安全生产监督管理部门有责任;该矿安全管理不足,表现在许多方面,如:安全管理制度没有或不健全,如没有班前会和交接班制度等;三违现象严重,如时常违章放炮没有得到纠正等;井下物料放置混乱,瓦斯检测员空班漏检;该矿从矿主到工人的安全素质均不高,反映出安全教育培训不足等。2、根据安全生产法第77条,依据事实、情节,追究当地安全生产监督管理部门的有关工作人员的行政责任或刑事责任;根据安全生产法第80条、81条、82条及83条、,依据事实、情节,追究该矿主要负责人的法律责任;根据安全生产法第82条、83条及90条,依据事实、情节,追究该矿相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任;根据安全生产法第93条,对该矿进行处理。3、措施建议安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规、制度进行煤矿资格审查,坚决停办非法或者不具备安全生产条件的小煤矿; 安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规,对开工煤矿的安全生产情况进行有效监督检查;按照有关规定要求,加强煤矿安全管理,包括建立及健全安全生产责任制及其它必要的安全规章制度、安全操作规程等,并严格执行;按照有关规定要求,加强主要负责人及所有从业人员的安全教育培训。五、年月日,某港商独资工艺玩具厂发生特大火灾事故,死亡84人,伤45人,直接经济损失达260余万元(时价)。该厂厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑。一楼为裁床车间,内用木板和铁栅栏分隔出一个库房。库房内总电闸的保险丝用两根铜丝代替,穿出库房顶部并搭在铁栅栏上的电线没有用套管绝缘,下面堆放了2米高的布料和海绵等易燃物。二楼是手缝和包装车间及办公室,一间厕所改作厨房,内放有两瓶液化气。三楼是车衣车间。该厂实施封闭式管理。厂房内唯一的上下楼梯平台上还堆放杂物;楼下4个门,2个被封死,1个用铁栅栏与厂房隔开,只有1个供职工上下班进出,还要通过一条0.8米宽的通道打卡;全部窗户外都安装了铁栏杆加铁丝网。起火原因是库房内电线短路时产生的高温熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。起火初期火势不大,有工人试图拧开消火栓和用灭火器灭火,但因不会操作未果。在一楼东南角敞开式货物提升机的烟囱效应作用下,火势迅速蔓延至二、三楼。一楼工人全部逃出。正在二楼办公的厂长不组织工人疏散,自顾逃命。二、三楼约300多名工人,在无人指挥情况下慌乱逃生。由于要下楼梯、拐弯、再经打卡通道才能逃出厂房。路窄人多,浓烟烈火,致使人员中毒窒息,造成重大伤亡。经调查确认以下事实:1、该厂雇佣无证电工,长期超负荷用电,电线、电器安装不符合有关安全规定要求;2、厂方平时未对工人进行安全防火教育培训;发生火灾时,厂长未指挥工人撤离,自顾逃生;3、该厂多处违反消防安全规定。对于消防部门所发“火险整改通知书”,未认真整改,留下重大火灾隐患,以 向整治小组个别成员行贿等手段取得整改合格证。该厂所在地镇政府对此完全了解,不但不督促整改,还由镇长授意给整治小组送钱说情。试根据上述材料,1、 分析火灾的直接原因、造成重大人员伤亡得主要原因和间接原因;2、 根据有关法律法规,提出处理建议;3、 提出整改措施。参考答案:1、直接原因及主要原因直接原因是库房电线短路引燃易燃物而蔓延成灾。一楼裁床车间内设置库房,用可燃物(木板)隔开;加之厂房平时没有安全防火教育培训,工人自救能力差,是火灾迅速蔓延扩大的主要原因。该厂违反消防安全一系列规定(如安全出口、疏散通道等),使得发生火灾时,工人无法迅速撤离,是造成重大人员伤亡得主要原因。间接原因该厂没有履行安全生产职责:在不符合安全生产的条件下进行生产;平时缺乏安全管理及安全教育;采用不正当方法取得消防整改合格证;发生火灾时厂长自行逃离;是根本原因。镇政府没有履行安全监督管理职责。在消防整治小组发出“火险整改通知书”后,不但没有督促该厂整改,还支持其向有关方面人员行贿。市消防部门派出的整治小组,在检查该厂火险中,虽然发了“火险整改通知书”,但督促整改不力。在尚存大量火灾隐患的情况下,整治小组个别成员收受该厂贿赂,发给整改合格证。2、处理意见根据安全生产法第80、81、82条和消防法有关规定,追究该厂主要负责人的法律责任;根据安全生产法第82条及91条和消防法有关规定,追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任;根据国务院302号令关于特大安全事故行政责任追究的规定,追究镇政府正职负责人和有关主管人员的法律责任;根据安全生产法第77、78条和消防法有关规定,追究消防部门整治小组有关人员的法律责任。3、教育镇政府和企业负责人树立“以人为本”科学发展观和政绩观;树立“安全第一”思想,履行各自的安全责任。安全生产监督管理部门及消防主管部门应按照有关法律、法规,对工厂的安全生产和防火情况进行有效监督检查;不符合安全生产条件时,不予进行生产。主要负责人和安全管理人员必须持证上岗。工厂应按照有关法律法规标准规定要求,在开工前具备安全生产条件,并经有关部门批准后,方可从事生产。工厂应按照有关法律法规标准规定要求,加强安全管理和安全教育培训。提高所有从业人员的安全素质。情景题:一、某经营危险化学品的企业,制定了如下安全管理制度:安全生产责任制、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、防爆设备安全管理制度、危险化学品管理制度、重大危险源管理制度。请问:该企业的安全生产管理制度是否齐全?如不全,请补充?答案提要:缺少以下制度:动火制度;安全操作规程(安全办公会制度、安全例会制度、劳动保护用品管理制度、消防管理制度、定员定量制度、危险品销毁制度、生产安全事故管理制度、危险品库房管理制度、安全保卫管理制度、危险品运输装卸制度)等。二、1999年1月4日,重庆綦江县虹桥发生特大塌坍事故,导致40人死亡,14人受伤,造成直接经济损失631万元。事故相关责任人受到法律处理,即:纂江县县长、县委书记张开科被重庆市第一中级人民法院判处无期徒刑,县委副书记林世元被判处死刑,缓期两年执行,相关责任人都受到了相应的行政处分。请问:我国安全事故行政责任处罚的法规有哪些?安全事故刑事责任处罚的的法律是什么?刑事处罚的最高力度是多少?答案提要:1)行政责任处罚的法规主要有安全生产法、职业病防治法、特大安全事故的行政责任追究规定、安全生产违法行为处罚办法等。2)刑事责任处罚的法律主要是刑法。3)安全事故罪的刑事处罚最高力度一般是37年。三、某化学品经营企业从化工厂购进一批(10吨)氢氧化钠(固碱),存放在一座年久失修的库房中。一天晚上,大雨倾盆而下,库房进水,氢氧化钠泡在水中,部分泡在水中的氢氧化钠开始深入水中并顺水流入地沟。仓库保管员发现后,及时报告了单位主管领导。请问:如果你是国家安全生产监督检查人员,当检查到这一现场,你要重点检查什么?答案提要:1)是否制定了这种危及情况下的应急预案;2)仓库保管员报告后,主管领导是否及时启动应急预案,组织抢救;3)在应急抢救的同时,是否及时向上级领导机关(主管上级、当地安全生产监管管理部门、公安、环境保护、质检等部门)报告。四、简要分析一个加气站(主要危险物料为天然气)存在的主要危险有害因素?1) 天然气易燃易爆:天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体,爆炸浓度极限为5%15% ,最小点火能量仅为0. 28 mJ,极易燃烧、爆炸,且扩散能力强,火势蔓延迅速。2) 天然气的泄漏:工艺过程处于高压状态,很容易造成设备泄漏,如管道焊缝、阀门、法兰盘、气瓶、压缩机、干燥器、回收罐及过滤罐等。气体一旦遇到引火源,就会发生火灾和爆炸。 3) 高压储存的危险L:CNG充装站的压缩机必须加压至25 MPa 以上,才能将天然气压缩到钢瓶内,这是目前国内可燃气体的最高压力储存容器。系统高压运行容易发生超压,当系统压力超过了其能够承受的最大许用压力时,必将导致设备及配件的强度超限发生爆炸或局部炸裂。4) 天然气的质量问题:如果天然气中的游离水未脱净,水中的H2 S容易引起钢瓶腐蚀。含有硫化氢的水溶液在高压状态下对钢瓶或容器的腐蚀速度比在4MPa以下的管网中腐蚀得更快、更容易。 5) 多种引火源的存在 :CNG加气站多建在交通干道一侧,周围环境较复杂,受外部点火源的威胁较大。操作中也存在多种引火源,加气站设备控制系统是对站内各种设备实施手动或自动控制的系统,潜在着电气火花;售气系统工作时,天然气在管道中高速流动,易产生静电火源等。五、某企业有一个大型石油库,安全监督管理部门要求进行专项安全评价,请问你选用什么方法,并简要说明理由?要我选我会选安全检查表法 理由:安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。可适用于工程、系统的各个阶段。常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。论述题:一、试论安全评价与安全管理的关系答题要点:1.安全评价:原理与方法;辨识和分析;对策和措施;提出科学依据。 2.安全管理:企业管理的重要组成部分;安全管理内容和任务。3.二者关系:是安全管理的重要组成部分;有助于投入的导向; 有助于提高安全管理水平; 有助于企业经济效益提高。4. 结论: 安评对系统进行分析;安全管理是在控制系统。因此,安评是安全管理的基础,为安全管理提供科学数据。二、简述安全对策措施的基本要求和提出安全对策措施应遵循的原则答题要点:安全对策措施的基本要求主要包括:(1)能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害。(2)处置危险和有害物,并降低到国家规定的限值内。(3)预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害。(4)能有效地预防重大事故和职业危害的发生。(5)发生意外事故时,能为遇险人员提供自救和互救条件。提出安全对策措施应遵循的原则(1)当与其经济效益发生矛盾时,应优先考虑安全生产的要求,其次考虑经济效益,并按下列安全技术措施等级顺序选择安全技术措施:1)直接安全技术措施;2)间接安全技术措施;3)指示性安全技术措施;4)若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生,则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。(2)根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则:l)消除;2)预防;3)减弱;4)隔离;5)联锁;6)警告。(3)安全对策措施应具有针对性、可操作性和经济合理性。(4)对策措施应符合国家有关法规、标准及设计规范的规定。三、简述安全预评价单元划分的一般原则?答题要点:1、 生产过程相对独立 2、 空间相对独立 3、 事故范围相对固定 4、 具有明显特征界限 四、论述安全预评价、安全验收评价与三同时的关系答题要点:1、安全预评价:在建设项目可行性研究阶段、工业园区规划阶段或生产经营活动组织实施之前,根据相关的基础资料,辨识与分析建设项目、工业园区、生产经营活动潜在的危险有害因素,确定其与安全生产法律、法规、标准、规范的符合性,预测发生事故的可能性及其严重程度,提出科学、合理、可行的安全对策措施建议,作出安全评价结论的活动。2、在案建立情况,审查确定建设项目、工业园区建设满足安全生产法律、法规、规章、标准、规范要求的符合性,从整体上确定建设项目、工业园区的运行状况和安全管理情况,作出安全验收评价结论的活动。3、三同时:新建、改建、扩建工程项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4、“三同时,与安全评价的关系可以归纳如下,具体如图123所示。 (1)安全预评价是同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的保证; (2)安全验收评价是同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的验证。5、安全验收评价是检验和评判“三同时落实效果的工具,是为安全验收进行的技术准备,“建设项目安全验收评价报告将作为建设单位申请“建设项目安全验收”的依据。五、简述设备装置危险有害特征可以从哪几方面进行考察。答题要点:设备装置危险有害特征可以从以下方面进行考察:(1)装备装置是否能满足工艺的要求;标准设备是否由具有生产资质的专业工厂所制造;特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。(2)设备装置是否配套有安全附件或安全防护装置。(3)设备装置是否配套有指示性安全技术措施。(4)设备装置是否配套有紧急停车的设施。(5)设备装置是否具备检修时不能自动运行、不能自动反向动转的安全装置。六、简要说明影响评价方法选择的因素P1761、充分考虑被评价系统的特点、具体条件和需要,针对被评价系统的实际情况和评价目标的要求选择评价方法。2、评价的具体目标及所需评价结果的类型3、可用于评价的信息类型或评价资料的占有情况。4、安全评价师的素质,安全评价师的知识、经验和习惯对安全评价方法的选择是十分重要的。回忆2011年上半年考试题总共有6道大题:第一题,是一个违章操作导致商场火灾,商场又为了经济利益不及时进行消防整改,导致消防通道堵塞,以致人员伤亡的例子,好像问的是:请用能量意外释放还有物的不安全状态等理论论述分析事故发生的原因。第二题:是一个用预先危险性分析表(题中给了预先危险性分析表的表头)分析电气火灾、触电潜在事故 危险因素 触发事件 发生条件 事故后果 危险等级 防范措施 第三题:是一个防爆的,泄压面积的计算题,就是书上的例题,但是公式10CV 2/3没给,要靠自己记住,记不住或者记错,这题就没法做(出这题真偏,因为那个例题在书里抬不起眼了,培训课程的时候老师也没讲)靠撞大运,谁碰巧看到并且记住了公式,就撞着了。第四题:是一个LEC法的计算题,这个题还可以,给出了L、E、C、D的各个取值区间表格,只要知道D=LEC取个适合的值计算就是了。第五题:重大危险源辨识(重点也必考),这个题出的还比较好,有图,每一小问也很清晰,两个危化品厂,就按照GB18218-2009危险化学品重大危险源辨识计算即可。第六题:是一个安全检查表的题,加油站的,有文字、图和表格,模样仿佛安全评价师(三级)专业资格鉴定那本书中第二章还是第三章的最后一道题,其中问到了加油站是几级加油站,还有提安全对策措施什么的。题目信息不全,就凭着那么点儿信息就要你给题中已经列出来的安全检查表每一项打分,还分成了A、B否决项和非否决项,分别是1-3-5-7 和0-1-3-5好像权数有区别,打完分还要算一个总的百分比的一个东西。一、论述题:(20分)洛阳特大火灾事故,利用能量及危险有害因素等分析产生事故的原因2000年11月底,河南洛阳东都商厦在装修时已经将地下一层大厅中间通往地下二层的楼梯通道用钢板焊封,但在楼梯两侧扶手穿过钢板处留有两个小方孔。2000年12月25日20时许,为封闭两个小方孔,东都分店负责人王某某(台商)指使该店员工王某某和宋某、丁某某将一小型电焊机从东都商厦四层抬到地下一层大厅,并安排王某某(无焊工资质证)进行电焊作业,未作任何安全防护方面的交代。王某某施焊中也没有采取任何防护措施,电焊火花从方孔溅入地下二层可燃物上,引燃地下二层的绒布、海绵床垫、沙发和木制家具等可燃物品。王某某等人发现后,用室内消火栓的水枪从方孔向地下二层射水灭火,在不能扑灭的情况下,既未报警也没有通知楼上人员便逃离现场,并订立攻守同盟。正在商厦办公的东都商厦总经理李某某以及为开业准备商品的东都分店员工见势迅速撤离,也未及时报警和通知四层娱乐城人员逃生。随后,火势迅速蔓延,产生的大量一氧化碳、二氧化碳、含氰化合物等有毒烟雾,顺着东北、西北角楼梯间向上蔓延(地下二层大厅东南角楼梯间的门关闭,西南、东北、西北角楼梯间为铁栅栏门,着火后,西南角的铁栅栏门进风,东北、西北角的铁栅栏门过烟不过人)。由于地下一层至三层东北、西北角楼梯与商场采用防火门、防火墙分隔,楼梯间形成烟囱效应,大量有毒高温烟雾通过楼梯间迅速扩散到四层娱乐城。着火后,东北角的楼梯被烟雾封堵,其余的3部楼梯被上锁的铁栅栏堵住,人员无法通行,仅有少数人员逃到靠外墙的窗户处获救,其余309人中毒窒息死亡,其中男135人,女174人。请从能量、有害物质存在及防护措施失失效论述危险有害因素产生的原因这道题基本是送分题,但要拿全分是非常困难的。我的思路是,按企业职工伤亡事故分类标准,案例中的危险有害因素为火灾,中毒窒息,然后分别把他给出的违规违章行为套进去,从违规(东都分店未经工商部门批准,施工前也未向公安消防部门申报,属非法施工),施工安全(无作业安全分析,无防护措施,无隔离措施),电焊的火源(焊渣温度很高,成为火源),建筑防火设计(包括建筑材料,二楼的家具是可燃物),消防系统设计(公共娱乐场所建筑无好像是2层还是4层没有喷淋系统),应急管理响应(未及时大厦管理层报告事故通知人员疏散,刚着火时,未及时组织扑灭火灾),隐患整改跟进(安全隐患未得到及时跟进解决,这也是危险危害因素产生的原因),建筑物本身的设计与用途被非法改变(题目中有提到非法占用消防通道),还有个违章指挥问题(安排没焊接证的人进行焊接作业),人员的安全意识淡薄,员工自救技能差等方面分析火灾原因;中毒窒息原因主要是通风,消防通道被堵塞,产生的原因是火灾中的电线家具燃烧产生的有毒有害气体等等。结合本案例,分析危险危害产生的原因时我注意到他问的是危险有害因素产生的原因,如果分析危险危害因素的时候是按生产代码分,那么很多危险有害因素的产生原因就要更进一步结合题目去想和挖掘,比如高温物体(焊渣),得想想为什么会有焊渣掉下来,这样的思路可能没有二十类伤亡事故标准这样分清晰,难度更大,但分析下来的结果我觉得应该是差不多的,所以我就用了伤亡事故分类标准来分析火灾、中毒窒息这些危险有害因素产生的原因。综合题: 氢气加气站,给出一大堆数据资料,按照安全预评价导则分析安全对策措施。考前我特意看了一下预评价导则,基本上书本上的安全对策措施都可以往上套,做化工的同行有优势。我写了满满三页纸,包括技术措施,管理措施,先回答了原则消除,预防,减弱,屏蔽,隔离,警告等,再根据预评价导则从总平面布置(包括项目选址和平面功能分布),工艺与设备设施(包括特种设备如气瓶,压缩机,管道,加气枪等等),防静电,防雷,防火防爆,厂内车辆管理,人力资源与管理措施(包括人员培训,应急演习,持证上岗,操作规程等等写了10多个),以上再结合题目实际展开提了很多措施。如安全泄放阀,手动放散阀与放散管,紧急切断系统,喷淋系统,压缩机的过滤器,灭火器,厂区的应急出口,防爆电器,静电跨接,接地,防雷检测,静电接地检测,压力表安全阀等定期送检,设置场内安全标志,控制车辆速度,加防撞杆,等等网上有人总结的一些东西,和大家分享一下一、 危险危害特征1、 危险有害具有以下特征:普遍性、客观性、转化性、规律性。2、 井巷施工工程项目危险有害特征:冒顶片帮、水灾、火灾、煤与瓦斯突了、瓦斯爆炸、瓦斯燃烧等3、 矿山开采工程项目危险有害特征:冒顶片帮、冲击地压、水灾、火灾、瓦斯事故、机械伤害4、 建筑施工工程项目危险有害特征:高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。5、 危险化学品项目危险有害特征:燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性。6、 设备装置危险有害特征可以从以下几个方面进行考察:(1)设备装置是否能满足工艺的要求,标准设备是否由具有生产资质的专业单位制造,特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。(2)设备装置是否配套安全附件或安全防护装置。(3)设备装置是否配套指示性安全技术措施(如超限报警、故障报警、状态异常报警等)(4)设备装置是否配套紧急停车的设施。(5)设备装置是否具备检修时不能自动运行,不能自动反向运转的安全装置。二、1、一般工艺过程危险有害特征1)能使危险物的良好防护状态遭到破坏或者损害的工艺。2)工艺过程参数难以严格控制并可能引发事故的工艺。3)工艺过程参数与环境参数具有很大差异,系统内部或者系统与环境之间在能量的控制方面处于严重不平衡状态的工艺。4)一旦脱离防护状态后的危险物会引起或极易引起大量积聚的工艺和生产环境。5)有产生电气火花、静电危险性或其他明火作业的工艺,或有炽热物、高温熔融物的危险工艺或生产环境。6)能使设备可靠性降低的工艺过程,如低温、高温、振动等。7)由于工艺布置不合理较易引发事故的工艺。8)在危险物生产过程中有强烈机械作用影响(如摩擦、冲击等)的工艺。9)容易产生混合危险的工艺或者有使危险物出现配伍禁忌可能性的工艺2、石油化工工艺过程危险有害特征1)存在不稳定物质的工艺过程。2)放热化学反应过程3)含易燃物料,且在高温、高压下运行。4)含易燃物料,且在冷冻状态下运行。5)在爆炸极限范围内或接近爆炸性混合物的工艺过程6)有可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程7)有剧毒、高毒物料存在的工艺过程8)储有压力能量较大的工艺过程。比如:锅炉、压力容器3、具有工艺过程危险有害特征的典型的生产单元1)生产过程的氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等2)石油化工生产过程的催化裂化、加氢裂化、加氢精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等3)动力生产过程的煤粉制备系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉水处理系统、锅炉压力循环系统、汽轮机系统、发电机系统等。三、1、非煤矿山建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素1)地压灾害;2)水害;3)矿山火灾;4)爆破伤害;5)中毒、窒息;6)其他危险有害因素(电危害、粉尘危害、噪声与振动、机械伤害、物体打击、高处坠落、淹溺危险因素等)2、煤矿建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素1)物理、化学、安全和人机工程方面的常见危害物理危害:噪声、振动、冷热刺激;安全危害:煤岩塌落、滑倒、绊倒和跌倒2)可燃性煤尘呼吸性粉尘3)矿井火灾4)透水、瓦斯与煤突出5)电气6)机器和设备7)炸药和爆破3、引发片帮、冒顶事故的原因1)采矿方法不合理和顶板管理不善2)缺乏有效支护3)检查不周和疏忽大意4)浮石处理操作不当5)地质矿订等自然条件不好6)地压活动四、1、危险化学品建设项目和生产经营活动存在的危险有害因素分析1)工艺设备和装置的危险有害素2)专业设备的危险有害因素:包括化工设备、电气设备、特种设备(起重机械、厂内机动车辆、传送设备)、锅炉及压力容器、登高装置3)作业环境的危险有害因素:包括a危险物品(易燃、易爆物质;有害物质;刺激性物质;腐蚀性物质;有毒物质;致癌、致突变及致畸物质;造成缺氧的物质;麻醉物质;氧化剂;生产性粉尘)b、工业噪声与振动(工业噪声分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声三类)c、温度与湿度 d、辐射4)与手工操作有关的危险有害因素5)与工艺过程有关的危险有害因素6)安全管理方面的危险有害因素2、烟花爆竹在生产加工、储运、销毁过程的主要事故类型是燃烧和爆炸,而造成燃烧和爆炸的主要原因有以下几方面:1)外界机械力引发事故(撞击和摩擦)2)火源引燃、引爆烟花爆竹(黑火药的爆发点427度)3)静电引起爆炸4)雷电引发事故(直击雷、雷电感应(表现为各种静电积聚及升高)、雷电波侵入(表现为各咱电磁感应现象产生)5)电气引发的事故6)温度、湿度对安全性的影响7)其他因素造成的隐患。五、1、民用爆破器材企业危险有害因素分析1)总体安全条件方面危险有害因素辨识与分析2)现场安全设施与现场安全管理方面危险有害因素辨识与分析3)生产材料、成品危险有害特性辨识与分析4)民用爆破器材生产、储存、运输过程危险有害因素辨识5)销毁过程危险有害因素辨识分析2、对民用爆破器材企业主要危险有害因素辨识1)敏感易爆炸性;2)遇热危险性;3)机械作用危险性;4)静电火花危险性;5)火灾危险性;6)二次伤害性;7)毒害性;8)废旧民用爆炸物品的影响;9)不合格产品,包装不合格和包装破损的产品收缴的不知结构、成分的爆炸物品等因其来路不明、性持不确定,存在安全隐患,因此不能和其他产品同库存放,在有单独的存放地点并报有关部门及时销毁。10)不相容产品同库存放,存在安全隐患,容易导致火灾爆炸等事故,甚至造成事故扩大蔓延,应根据情况分别单独存放。11)危险品的运输可能发生的翻车、撞车、坠落、碰撞及摩擦等险情,也会引起危险品的燃烧和爆炸。3、从建筑施工作业特点和环境来看,导致危险源密集、施危险性增大的危险有害因素体现在以下
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