四维空间-成人振动按摩器企业标准.docx

备案号: Q/SWKJ广州四维空间科技股份有限公司企业标准Q/SWKJ 12016成人振动按摩器2016-05-25发布 2016-05-25实施广州四维空间科技股份有限公司 发 布 Q/SWKJ 1-2016前 言本标准按 GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写的规定编写。本标准由广州四维空间科技股份有限公司提出并起草。本标准主要起草人:吴文彬。本标准为首次发布。 Q/SWKJ 1-2016成人振动按摩器1 范围本标准规定了成人振动按摩器的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、 运输和贮存。本标准适用于由带偏心轮的直流微型电机(微型马达)的运转使产品发生振动,用来刺激人体器官的振动按摩器。2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。GB 4706.10 家用和类似用途电器的安全 按摩器具的特殊要求(GB 4706.102008,IEC60335-2-32: 2005,IDT)GB/T 2423.12008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 A:低温(GB/T 2423.12008,IEC 60068-2-1:2007,IDT)GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第 2 部分:试验方法 试验 B:高温(GB/T 2423.22008,IEC 60068-2-2:2007,IDT)GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T 2828.12012,ISO 2859-1:1999,IDT)GB 12904 商品条码 零售商品编码与条码表示(GB 129042008,ISO/IEC 15420:2000,NEQ) GB/T 26125 电子电气产品六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 (GB/T 261252011,IEC 62321:2008,IDT)GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求GB 5296.2 消费品使用说明 第 2 部分:家用和类似用途电器GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 1912008,ISO 780:1997,MOD)3 产品分类3.1 产品按结构不同分为振动棒、振动环、振动跳蛋、振动球四类。3.2 产品按电源不同分为充电式振动按摩器和非充电式振动按摩器。3.3 产品按控制方式不同分为开关按键式、触摸式、声控式、蓝牙声控式。4 要求4.1 正常使用条件 1产品在下列条件下应能正常工作: Q/SWKJ 1-2016a)温度:040;b)相对湿度:不大于 90%;c)电源电压:充电式振动按摩器为 d.c 3.7(115%)V,非充电式振动按摩器为 d.c 3.0 (115%)V 或 d.c 4.5(115%)V。4.2 外观和结构4.2.1 塑胶件的外观应符合表 1 的规定。客户有特别要求时,应符合客户要求。 序号缺陷项目要求1毛刺、尖锐边角不允许能造成人体伤害的毛刺和尖锐边角2面状缺陷污垢、亮面允许轻微3条状缺陷熔接痕不明显4气纹、色纹、顶白A 面:长度不大于 5 mm; B 面:长度不大于 8 mm。5收缩痕a) A 面:长度不大于 5 mm;B 面:长度不大于 8 mm; b)收缩痕的深度不影响其性能与使用,允许轻微顶白。6点状缺陷黑点、亮点、缩水、拉白a)直径不大于 0.5mm;b)点状缺陷总数不超过 4 点(同样的缺陷不超过 2 个),且距离大于 40 mm。7机械损伤(碰伤、划痕)a)允许轻微;b)长度不大于 8 mm;c)不多于 4 条, 且距离不小于 50 mm。8弯曲、变形不明显9裂痕、缺料不允许10杂质不允许注:A面是指产品的正面、上面,即用户第一眼看到的产品表面;B面是指产品的左面、右面、背面,即用户在正常使用过程中能看到的面。表 1 外观要求4.2.2 电镀件表面镀层不应有起泡、龟裂、起皮和脱落，金属件应无锈迹。4.2.3 各零部件应紧固而无松动、脱落、各零件组合间隙应不大于 0.3 mm。4.2.4 产品不应有造成人体伤害的毛刺和尖锐边角。4.2.5 产品所印的文字或图案应牢固、清晰。4.2.6 产品的开关、按键、调节按钮的操作应灵活可靠。4.2.7 产品的功能部位表面应采用硅胶材料。4.3 功能4.3.1 振动性 2产品应有按键启动模式，产品应有正常的振动功能。具有多档变频振动的产品，其振动级别应可调。3 Q/SWKJ 1-20164.3.2 触摸式振动器 产品在触摸启动模式下,振动棒的前端受到触摸时,产品应开启振动功能;触摸停止,产品的振动也应停止。4.3.3 声控式振动器 产品在声控启动模式下,当环境噪声大于50 dB时,产品应开启振动功能;当环境噪声低于50 dB时, 产品振动应停止。4.3.4 蓝牙声控式振动器 产品在声控启动模式下,当环境噪声大于50 dB时,产品应开启振动功能;当环境噪声低于50 dB时, 产品振动应停止。产品在蓝牙启动模式下,应能通过蓝牙设备对产品的启动和停止进行控制。4.4 主要性能4.4.1 持续工作时间 使用新电池(或充满电),在振动的情况下,产品连续工作时间应不小于90 min。4.4.2 充电时间(适用于充电式振动按摩器)产品的充电时间应不大于3 h,充电过程中,LED指示灯应闪烁。充满电后,LED指示灯应常亮,锂电池的电压应为(3.74.2)V。4.5 安全性 产品的安全性应符合 GB 4706.10 的有关规定。4.6 环境适应性4.6.1 高温贮存试验 产品在温度为(552)条件下放置48 h,室温恢复4 h后,产品的外观、结构、功能和主要性能应分别符合4.2、4.3和4.4的规定。4.6.2 低温贮存试验 产品在温度为(25)条件下放置48 h,室温恢复4 h后,产品的外观、结构、功能和主要性能应分别符合4.2、4.3和4.4的规定。4.6.3 运输试验(振动和包装跌落试验)带包装产品经振动试验后(振动条件见表3)和跌落试验后(跌落条件见表4),产品的包装箱不应破损,包装封胶口不应爆裂;产品的外观、结构和功能应分别符合4.2和4.3的规定。表 3 振动试验条件频率范围Hz位移幅值mm要求500.75样品在三个互相垂直的轴线上依次振动各 40 minQ/SWKJ 1-2016表 4 包装跌落条件包装箱质量kg跌落高度cm跌落面跌落棱跌落角要求976跌落角的三条棱样品正面下方的任一角各跌落一次9-186118-27452730注:跌落面按3 2 54 6 1面次序向下跌落(2面为正面,3面为底面,4、5、6面为侧面,1面为顶面)。4.6.4 跌落性能 无包装产品从0.93 m高度处自由跌落在石板上,以上、下、左、右、前、后面各跌落一次,产品应无破损、无永久变形,产品应能正常使用。4.7 耐腐蚀性 经5.6的耐腐蚀试验后,产品的金属件表面不应有明显氧化和生锈。4.8 限用物质限量 产品的限用物质限量应符合GB/T 26572的规定。5 试验方法5.1 外观和结构 通过目视和手感进行检查,使用塞规检测各零件间的间隙,使用直尺检测缺陷的长度和距离。5.2 功能5.2.1 振动性 按下产品的启动按键,检查产品的振动是否有异常。结果应符合4.3.1的规定。5.2.2 触摸式振动器 更换新电池或电池充满电的情况下,按下触摸模式开关,用手触摸振动棒的前端,检查产品是否开动振动功能。松开手,检查产品的振动是否停止。结果应符合4.3.2的规定。5.2.3 声控式振动器 更换新电池或电池充满电的情况下,在产品旁边放置一个噪声计并启动检测,按下产品的声控模式开关,在产品旁边发出噪声使噪声计的噪声达到50 dB时,检查产品是否开启振动功能。把噪声降低到 50 dB以下,检查产品的振动是否停止,结果应符合4.3.3的规定。5.2.4 蓝牙声控式振动器 4按5.2.3的方法检产品的声控启动性能。按下蓝牙启动模式,按产品使用说明书的规定进行操作, 使产品连接蓝牙设备,并通过蓝牙设备对产品的启动和关闭进行操作。结果应符合4.3.4的规定。Q/SWKJ 1-20165.3 主要性能5.3.1 持续工作时间 把产品更换新电池或充满电后,把产品放置在工作台面上,按下按键启动模式开关启动产品的振动功能,同时利用计时器进行计时,直到产品振动停止为止,结果应符合4.4.1的规定。5.3.2 充电时间(适用于充电式振动按摩器)启动产品振动功能,直到产品振动停止。把充电器插到产品的充电接口处,接上电源对产品进行充电,检查产品的LED指示灯状态,同时用计时器进行计时,直到充满电为止,此时LED指示灯常亮。打开产品,把充电电池取出,使用电压表测量锂电池的电压。结果应符合4.4.2的规定。5.4 安全性 产品的安全性按 GB 4706.10 的规定进行检测。5.5 环境适应性5.5.1 高温贮存试验 按GB/T 2423.22008中“试验Bb”的规定进行。试验温度为(552),持续时间为48 h,室温恢复4 h。试验后检验产品的外观、结构、功能和主要性能,结果应符合4.6.1的规定。5.5.2 低温贮存试验 按GB/T 2423.12008“试验Ab”的规定进行。试验温度为(25),持续时间为48 h,室温恢复4 h,试验后检验产品的外观、结构、功能和主要性能,结果应符合4.6.2的规定。5.5.3 运输试验(振动和包装跌落试验)把带包装的产品放置在振箱测试台上,按表3的振动条件进行振动试验,振动试验完成后按表4的条件进行跌落试验,跌落地面为石板或水泥地板。试验后检查包装箱和产品的外观、结构和功能,结果应符合4.6.3的规定。5.5.4 跌落性能 把无包装的产品从高度为0.93m处自由跌落在石板上,上、下、左、右、前、后六个方向面各跌落一次。跌落试验完成后检查产品的状况和使用状态,结果应符合4.6.4的规定。5.6 耐腐蚀 耐腐蚀试验步骤如下:a)配制浓度为 5% 的氯化钠溶液 100 mL;b)把产品所有可接触的五金件拆下来(五金件表面应无损伤、刮痕);c)把五金件放入到 a)配制的氯化钠溶液中,在温度为(372),相对湿度为 20%70%的条件下,浸泡 24 h;d)取出五金件,用清水冲洗,用干净布或纸巾擦干五金件的表面;e)目视检查五金件是否有氧化和生锈。5.7 限用物质限量 5按GB/T 26125的规定进行。Q/SWKJ 1-20166 检验规则6.1 组批 以同一批号原料、按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成一个检验批。6.2 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。6.3 出厂检验6.3.1 产品应经生产企业质量检验部门按本标准检验合格,并附检验合格证后方能出厂。6.3.2 出厂检验项目为外观和结构(4.2)、功能(4.3)和主要性能(4.4)。6.3.3 外观和结构、功能的检验按 GB/T 2828.12012 的规定,采用正常检验一次抽样方案,一般检验水平I,外观和结构的接收质量限(AQL)为 4.0,功能的接收质量限(AQL)为 0.4。主要性能的检验项目,每批中抽取 5 个试样进行检验,有 2 个或 2 以上试样不合格,则判定该批产品不合格。6.4 型式检验6.4.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型;b) 正式生产后,改变生产工艺或使用新原料生产,而又可能影响产品性能时;c) 正常生产时,每年至少进行一次型式检验;d) 产品停产一年以上再恢复生产时;e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f) 国家质量监督机构提出型式检验的要求时。 6.4.2 型式检验项目为本标准第 4 章要求的全部项目(4.1 除外)。6.4.3 型式检验的样本应从出厂检验的合格批中抽取,各项目取试样 5 个进行检验,有 2 个或 2 个以上试样不合格,则判定该项目不合格。6.4.4 对检验不合格项目(安全性除外),允许对不合格项目抽取双倍样本进行复检,复检结果为合格,则判定该项合格,复检结果仍不合格,则判该项目不合格。6.4.5 所有检验项目全部合格,则判定型式检验合格;有一项或一项以上不合格,则判定型式检验不合格。7 标志、使用说明书、包装、运输和贮存 7.1 标志7.1.1 产品的销售包装上应标明产品名称、型号、生产日期、注意事项、执行标准号、生产企业名称及地址。7.1.2 产品运输包装上应有产品名称、生产厂名和厂址、数量、毛重、体积尺寸及包装储运图示等标志,包装储运图示标志应符合 GB/T 191 的规定。7.1.3 印有商品条码的,应符合 GB 12904 的规定