更换ATOX立磨磨辊密封

更换 A T OX立式磨磨辊密封 R o l l er S e al i n gs R ep l ac men t on AT OX R ol l er Mi l l 口 口 孙 大 卫 中 图 分 类 号 ： T Q1 7 2 6 3 2 5文 献 标 识 码 ： B 文 章 编 号 ： 1 0 0 1 6 1 71 ( 2 0 0 7) 0 l 一 0 0 4 2 0 2 近年来 ， 随着国民经济和水泥生 产技术 的发展 ， 大规模及高效节能生 产方式的逐步普及 ， 越来越多的立式 原料磨在各水泥厂投入 了使用 ， 其 中 又 以丹麦史 密斯公司 的 A T O X 原料 立磨 应用为最多 。因此 ，如何做好 A T O X立磨的维护及维修 ， 提 高运转 率 ， 逐渐成为各水 泥厂 面临的实际课 题。除了磨的 日常维修外 ， 各水泥厂 还应做好 大修 的技术 及备件储 备工 作 ，以保 障生产得 以按计划 有序进 行 ， 取得最佳 的经济效益 。立磨 的大 修 以磨 辊轴承 和轴 向密封 的更换 因 其技术条件要求较高而最为复杂 。 除 去零件的质量因素 和操作 的因素 ， 更 换零件时的装配质量 ， 则直接关系到 设备的运行安全 ， 关系到设备 的运行 成本 和零件的使用寿命 。曾有过个别 厂经常更换轴承和密封 的极端事例 ， 从而反证 了正确 的装 配工艺 的重要 性。 笔者曾在某水泥厂亲 自指导了磨 辊密封的更换 ， 并经过多年的生 产运 行 ， 实践证 明 ， 该磨辊密 封的更换取 得 了圆满成功。 鉴于各个水泥厂 日 益 增多 的要求 ， 笔者根据本人 的实际经 验 ， 在此 阐述磨辊密封更换 的装配工 艺， 希望借此与大家共享经验。 1 磨辊的结构 磨 辊是 立磨研磨 功能 的主要部 件之一 ，它主要 由夹板 0 3 、 2 4、轮毂 0 6 、 磨辊 衬板 0 5、 螺栓 0 4 、 内隔套 和 外 隔套 l l 、 磨辊轴 l 6 、 涨套 l 3 、 球 面 轴承 1 2 、 辊 子轴 承 1 0 、 轴 承盖 2 0及 其轴封付 、 轴承盖 2 3 及其轴封付 、 锁 紧环 1 4 、 风套 1 5 、 1 8 、 1 9及挡板 2 6组 成。如 图 1 所示。图中也给出了磨辊 汽车 压螺 输 支 轴端 圈 和 2 6 密封脂若干 2 7 整理工作场地 整理出一处清洁的车间。 打开磨 门 ， 对磨机 内部进行彻底 清 理 。 把专用支架放在 中心架下方。 磨 机业 已按正常 的顺序 要求停机 。然 后 ， 液压站和磨辊润滑站停机 。中心 架落在其支架上。主电机电源业已切 断。选粉机变频电机电源已切断 。 固定 中心架 。 拆除 中心架上的附 件 ， 拆 除拉杆头 和拉杆 ， 把 液压缸 固 定在安全位置。 拆除选粉机 回料 斗。 安装电动葫 芦大梁及其附件 、 立柱 ， 注意 ： 安装应 符合“ 起重设备的安装技术规范” 。 注 意 电动葫芦 的安全行驶距离。 安装电动葫芦和控制电箱 。 安装 限位器 ， 接通 电源 。然后对小车进行 调试 ， 至运行灵活无碍为止 。 必要时 ， 还应在 电动葫芦 大梁伸 出的末端增加一根支撑立柱 。 确定需要更换密封的磨辊 ， 启动 减速机润滑站 ，手工盘动减速机 ， 使 该磨辊置于电动葫芦正下方 。 捆扎好磨辊 ，电动 葫芦预拉紧。 利用专用 的液压工具 ， 卸下连接磨辊 通讯地址 ： 丹麦 史密斯公 司北京代表处， 北京 1 0 0 0 2 7 ； 收稿 日期 ： 2 0 0 6 1 0 1 8 ； 编辑 ： 吕 光 4 2 CE MEN T T EC HN OL OGY l 2 0 0 7 维普资讯 图 1 磨 辊 的 结构 和中心架 的螺栓和螺母。 电动葫芦 沿着 安全运输距 离把 磨辊吊运出磨机。 磨辊经 初步清理后用 载重汽车 运至车间。 准备一方工作平 台 ，约 3 m 3 m 大小 。将清理后 的磨辊放 置于平 台 上 。 3 磨辊的解体 拆除挡板 2 6 、风套 1 5和轴 承盖 2 3及锁紧环 1 4。 翻转磨辊 ， 使其法兰面朝上。支 撑磨辊 ， 磨辊轴 的端 面与平台有 一定 的空 间，以便使用液压 工具一 液压螺 母 。 安装液压螺母于涨套上。用木方 垫在液压螺母的下方 ， 留有一定 的空 间， 以免在拆卸过程 中涨套和液压螺 母摔落 。 吊车 吊紧磨辊 轴 。给涨 套 及液压螺母接上液压泵 ， 徐 徐加压 ， 至涨套和液压螺母 自磨辊脱落 为止。 吊出磨辊轴 。 拆卸风套 1 9和轴 承盖 2 0 。 取 出辊子和隔套 l l 。 从 磨辊轴上取下 密封环和 辊子轴承内辊道。 取下风套 1 8 。 彻底 清理磨 辊轴 、磨辊轴 承盖及其余各个零件 。 尤其 是磨辊轴 ，在磨辊轴上 ， 有 油道和密封风道 ， 经过长时 间的使用 ， 其 内部已沉 积了 大量的污垢 ( 油灰混合物) ， 这些异物必须清理干净。 彻底清 理磨辊 轮毂 和 轴 承 。 在此步骤 ， 也应 同时检查磨辊轴 承的状况 ， 并判断其寿命。如有必要 ， 则应立 即更换轴承。 4 磨辊的装配 将磨辊轴放置在平 台上。法兰面 朝下。依次装上风套 1 8 、 密封环及辊 子轴承内辊道。 把轴 封及其 间隔环 、风套 1 9 、 0 型圈依 次装 于轴承盖 2 0上 ，并填装 F L S公司推荐使用 的密封油脂。然后 将该组件 吊装 于磨辊轴上 ， 并予以支 撑。 装定位螺丝和隔套 l l 。 将轮毂和轴 承组 吊装于磨辊轴。 然后 ， 将轴承盖组件同轮毂装配 。在 吊装 的过程 中要保持与磨辊轴同心。 置入涨套。 注意涨套上沟槽的位 置。装上专用液压螺母 和背板 ， 连接 液压泵。试打压 ， 各组件无碍后将磨 辊水平放 置。 继续给液压螺母和涨套 加压 ， 直至涨套到达一合适位置 。 取下液压装置 ， 安装锁 紧环 1 4 ， 上紧螺栓 。 将小轴封 、问隔环和风套 1 5 、 0 型圈依次装 于轴承盖 2 3上 ，并填装 F L S公司推荐使用 的密封油脂。然后 该组件装于轮毂上 ， 上紧螺栓。 装盖板 2 6 。 ， 至此 ，密封的更换全部完成 ， 可 运至立磨内进行安 装。 磨辊 密封更换 过程 中的注意事 项 ： ( 1 ) 工欲善其事 ， 必先利其器。 事先要做 详细计划 ，备齐工具 ， 尤其是专用工具。否则 ， 将来会在 寻 找工具上浪费大量时间 ， 间接影 响进 度。 ( 2 ) 备件要齐全。 因为 在拆装过程 中很可能会 发 现一些零件 、螺栓等有损坏现象 ， 对 损坏 的零件应 马上更换 ，以杜绝隐 患 。 ( 3 ) 工作场 地很重要 ， 清理工作 要彻底。 环境或 混杂于磨辊零 部件上 的 异物如金 属屑 、 粉尘颗粒 、 氧化皮 等 如进