最新-阳光雨棚技术交底

技术交底记录 表式C2-1编号01-C2-017工程名称 工程交底日期2088年8月18日施工单位东九（中国）上海张江园区新建项目分项工程名称阳光雨棚交底提要交底内容：1、施工材料、人员要求：1.1、型材（50*100*2.5、50*50*2方钢）埋件、膨胀螺栓、玻璃（5+5夹胶双钢化）、密封胶、电焊条必须符合设计施工图的要求；1.2、待焊件必须进行前处理，以清除待焊处表面的水、氧化皮、锈、油污；1.3、焊接材料选用E4303（J422）型焊条；1.4、凡是无合格证的焊条都不得使用；1.5、焊条应储存在干燥、通风良好的地方，有专人保管；1.6、操作人员（焊工）必须持证上岗。2、主要机具：电焊机、水平管、水平尺、角尺、专用扳手、力矩扳手、电焊机（处于良好状态）、内六角扳手、活动扳手、玻璃吸盘3、作业条件：3.1、在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃雨棚设计预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。如墙体标高和位置超出尤许偏差值时，应及时沟通项目部进行处理。3.2、结构质量经验收后具备施工条件，与大清包办理了交接手续。3.3、按图示尺寸弹好雨棚主梁的中心线，并弹好+50cm水平线，校正预埋板的位置和标高是否符合设计要求，操作用外架子已搭设好，并经安全负责人员检查验收。3.5、各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。4、操作工艺：测量放线、定位钢结构吊装调整焊接调整玻璃安装及调整注胶质量控制清洁及竣工验收。4.1、弹线定位：由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定钢结构的骨架、框架的位置，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置。水平线确定后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。4.2、构件的吊装4.2.1先吊装雨棚两边的悬挑梁，悬挑梁的吊装全部采用汽车吊进行施工，吊装前先在雨棚下面搭设临时固定脚手架。4.2.3在悬挑梁的安装位置放好安装位置线，将每道钢梁用汽吊吊装在钢结构的相应位置，并相对固定在临时脚手架上。4.2.4根据图纸尺寸确定悬挑梁的位置是否正确，并调整梁的垂直度，确定正确无误后将悬挑梁与结构上预埋件进行焊接。4.2.5将每道悬挑钢梁用环管通过悬挑钢梁的腹板，连接在一起，焊接牢固。4.2.6将钢梁位置调整正确后与主体结构的预埋件焊接牢固。4.2.7焊接：钢结构焊接完成后清除多余焊渣焊瘤，如有气孔夹渣等现象按规范要求修整或重做，同时清除焊缝周边“烧糊”的防腐层，合格后按设计要求进行焊缝防腐处理。4.3、玻璃板块安装4.3.1玻璃安装先从一头开始安装；4.3.2用人工将玻璃板块移至钢骨架，初步调整板块位置，使连接件螺杆对准钢骨架的预留孔，校正玻璃板块位置，拧紧连接件螺母固定玻璃板块。4.3.3安装玻璃，先将驳接头与玻璃在装配平台上装配完成，然后与驳接爪安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必须用力矩扳手，根据驳接系统的具体规格确定扭矩值。4.3.4、现场粗装后应调整玻璃的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内，玻璃全部调整好后，进行整体立面平整度的检查，确认无误后，进行打胶。4.5、玻璃打密封胶施工；4.5.1打胶前用“二甲苯”或工业乙醇和洁净毛巾搽拭玻璃及钢槽打胶部位。4.5.2玻璃缝隙用泡沫棒塞紧，保证平直，预留3.5-4.5mm的打胶厚度。4.5.3打胶前，在打胶部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝平直。4.5.4打胶时要持续均匀。胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，若有应及时清理。5、质量标准5.1主控项目：5.1.1、玻璃雨棚所用的玻璃、骨架、密封条、胶等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。5.1.2、钢结构须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。5.1.3、主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。5.1.4、所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。5.1.5、安装牢固、坡度正确。5.2一般项目：5.2.1金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。5.2.2玻璃：玻璃表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。5.2.3玻璃胶：密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。5.2.4有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。5.3允许偏差项目：同一标高面内横梁高度差宽度35m6、成品保护：6.1、运输过程中注意对材料的保护，应予以包装。6.2、进入施工现场后，逐件卸下，轻拿轻放，并设立库房，库房内设专人看管和领料。6