aj导流明渠混凝土施工方案.doc

目目 录录 第一章第一章 工程概述工程概述 1 1 1 编制依据编制依据 1 1 2 工程概况工程概况 1 1 3 主要工程量主要工程量 3 1 4 施工重点 难点及对策施工重点 难点及对策 4 第二章第二章 砼施工总布置砼施工总布置 8 2 1 布置原则布置原则 8 2 2 施工布置施工布置 8 2 2 1 钢筋加工厂布置钢筋加工厂布置 8 2 2 2 模板加工厂布置模板加工厂布置 8 2 2 3 施工道路布置施工道路布置 8 2 2 4 施工供风施工供风 10 2 2 5 施工供电施工供电 10 2 2 6 施工供水施工供水 10 2 2 7 制浆站布置制浆站布置 10 2 3 施工排水安排施工排水安排 11 第三章第三章 砼施工前的准备工作砼施工前的准备工作 13 3 1 砂石骨料生产砂石骨料生产 13 3 2 砼拌和系统的运行砼拌和系统的运行 13 3 3 砼配合比试验情况砼配合比试验情况 14 3 4 碾压砼工艺试验碾压砼工艺试验 14 3 5 砼浇筑施工资源准备砼浇筑施工资源准备 15 第四章第四章 砼浇筑施工砼浇筑施工 17 4 1 施工分区施工分区 17 4 1 1 施工施工 区区 17 4 1 2 施工施工 区区 18 4 1 3 施工施工 区区 19 4 2 砼施工程序砼施工程序 19 4 2 1 施工施工 区施工程序区施工程序 19 4 2 2 施工施工 区施工程序区施工程序 20 4 2 3 施工施工 区施工程序区施工程序 22 4 3 砼施工关键部位砼施工关键部位 23 4 4 模板规划模板规划 23 4 5 仓面仓面 段段 设计设计 24 4 5 1 碾压砼施工仓段设计碾压砼施工仓段设计 24 4 5 2 明渠底板砼施工仓面设计明渠底板砼施工仓面设计 25 4 5 3 明渠边墙砼施工仓面设计明渠边墙砼施工仓面设计 26 4 5 4 拌和楼拌和能力与砼浇筑强度的关系拌和楼拌和能力与砼浇筑强度的关系 26 4 6 砼运输方式砼运输方式 26 4 7 各部位砼入仓方式各部位砼入仓方式 27 4 8 常态砼施工方法常态砼施工方法 27 4 8 1 基础清理基础清理 27 4 8 2 基础插筋施工基础插筋施工 27 4 8 3 钢筋制安钢筋制安 28 4 8 4 立模立模 30 4 8 5 预埋件的安装预埋件的安装 31 4 8 6 止水 排水盲材的施工止水 排水盲材的施工 32 4 8 7 施工缝处理施工缝处理 32 4 8 8 砼的拌制 运输砼的拌制 运输 33 4 8 9 砼的浇筑砼的浇筑 34 4 9 碾压砼施工碾压砼施工 36 4 9 1 碾压砼施工流程碾压砼施工流程 36 4 9 2 碾压砼拌制碾压砼拌制 37 4 9 3 碾压砼运输碾压砼运输 37 4 9 4 碾压砼卸料与摊铺碾压砼卸料与摊铺 38 4 9 5 砼碾压砼碾压 39 4 9 6 层面及缝面处理层面及缝面处理 41 4 9 7 诱导缝施工诱导缝施工 42 4 9 8 变态砼浇筑变态砼浇筑 42 4 9 9 冷却水管埋设及通水水冷却冷却水管埋设及通水水冷却 43 4 9 10 仓内机械设备的运行组织与管理仓内机械设备的运行组织与管理 44 4 9 11 雨天施工雨天施工 45 4 9 12 高温条高温条件件下施工下施工 46 4 9 13 低温季节施工低温季节施工 46 4 9 14 碾压砼的养护和表面保护碾压砼的养护和表面保护 46 4 9 15 砼表面修整与缺陷处理砼表面修整与缺陷处理 47 4 9 16 温度控制温度控制 48 4 10 纵向导墙 排污闸坝段碾压砼施工相互顺序纵向导墙 排污闸坝段碾压砼施工相互顺序 49 第五章第五章 砼施工进度计划及强度分析砼施工进度计划及强度分析 51 5 1 砼施工进度计划砼施工进度计划 51 5 2 设备生产能力分析设备生产能力分析 54 5 3 砼施工强度分析砼施工强度分析 56 5 4 春节期间砼施工组织保证措施春节期间砼施工组织保证措施 57 第六章第六章 砼浇筑施工资源配置砼浇筑施工资源配置 59 6 1 主要施工设备配置计划主要施工设备配置计划 59 6 2 主要劳动力配置计划主要劳动力配置计划 61 第七章第七章 施工质量保证措施施工质量保证措施 62 7 1 常态砼施工质量保证措施常态砼施工质量保证措施 62 7 2 碾压砼施工质量保证措施碾压砼施工质量保证措施 62 第八章第八章 施工安全保证措施施工安全保证措施 68 第九章第九章 水土环境保护措施水土环境保护措施 70 9 1 环境保护和水土保持组织机构环境保护和水土保持组织机构 70 9 2 主要职能部门 人员职责主要职能部门 人员职责 70 9 3 环境保护及水土保持措施环境保护及水土保持措施 71 9 4 水土保持措施水土保持措施 75 第一章第一章 工程概述工程概述 1 1 编制依据编制依据 导流明渠砼施工方案编写依据 1 导流明渠布置图 GY131B 0944 61 01 1 3 3 3 2 纵向砼围堰结构图 GY131B 0944 612 07 1 8 8 8 3 纵向砼围堰基础处理图 GY131B 0944 612 10 1 2 2 2 4 3 4 及 5 泄洪闸底板及 EL590 00m 高程以下闸墩结构图 GY13B 0944 42 01 1 6 6 6 5 0 416 67m 0 006 25m 段导流明渠边坡支护及基础插筋布置图 GY 131B 0944 612 09 1 2 2 2 6 导 0 006 25m 导 0 328 03m 段基础固结灌浆布置图 GY131B 0944 612 08 1 3 3 3 7 3 5 泄洪闸 消力池基础固结灌浆布置图 GY13B 0944 413 01 1 2 2 2 8 3 5 泄洪闸 消力池及海漫结构图 GY13B 0944 42 02 1 4 4 4 9 导流明渠结构 分缝及止水布置图 GY131B 0944 612 11 1 2 2 2 10 四川省大渡河枕头坝一级水电站导流明渠砼工程施工技术要求 11 相关规程规范 1 2 工程概况工程概况 本合同砼工程主要包括明渠底板 明渠护坡 纵向围堰 坝体 铺盖 消 力池 泄洪闸底板 排污闸墩 基础回填等常态砼和碾压砼的施工 1 纵向砼围堰 纵向砼围堰桩号为 0 331 55 0 365 中部与泄洪闸 排污闸坝段结合布置 闸墩上游段及下游段为梯形断面 闸墩段为矩形断面 纵向砼围堰上游段 0 331 55 0 06 25 顶部高程 615 0m 顶宽 6m 两侧坡度分别为 1 0 42 和 1 0 1 5 建基面设计高程为 584 m 592 594m 600m 不等 纵向砼围堰下游段 0 60 0 06 25 顶部高程 604 0m 601 0m 600 m 不等 顶宽 6m 外侧坡比分为 1 0 406 1 0 356 两种 内侧坡比分为 1 0 207 1 0 181 两种 建基面设计高 程 571 5 m 581 m 不等 纵向砼围堰上游段最大高度 31m 底部最大底宽 23 67m 长度 322 2m 纵向砼围堰下游段最大高度 32 5m 最大底宽 23 9m 长度 305m 闸墩段顶高 程 615m 宽 18 5m 长度 60m 纵向砼围堰底设置基础砼 C15 和找平砼 C20 三级配 堰体主要为碾压 砼 C9015 三级配和周边的变态砼 C15 三级配 2 导流明渠底板及右岸护坡 导流明渠上游底板桩号 0 390 0 06 25 设计的开挖建基面高程为 584 m 583m 底板砼高程为 585m 底板采用钢筋砼结构 砼厚度有 1m 和 2m 两种 常态砼 C20 三级配 导流明渠下游底板 海漫 桩号 0 204 20 0 440 设计的开挖建基面高程 为 581 m 底板砼高程为 583m 底板采用钢筋砼结构 砼厚度 2m 常态砼 C2 0 三级配 导流明渠右岸护坡桩号 0 390 0 713 85 边坡采用钢筋砼结构 厚度 1m 常态砼 C20 三级配 坝轴线上游侧护坡砼顶部高程为 615 m 坝轴线下游 侧护坡砼顶部高程分为 604 m 601 m 600 m 597 m 不等 其中 0 470 32 0 713 85 段右边墙底部采用 1 5m 钢筋砼灌注桩 共 151 根 间距 2 5m 排距 1 0m 入岩 1 3 倍桩长 上部采用 C20 砼结构护坡顶宽 1m 底宽 2 5m 3 泄洪闸 排污闸坝段 本标包括 5 4 3 共 3 孔泄洪闸底板及 590m 高程以下闸墩砼和排污闸 坝段砼施工 桩号为 0 6 25 0 60 泄洪闸孔底板高程 585 0m 基础高程 571 5 m 573m 577m 不等 闸底板和闸墩砼均为 C30 三级配砼 排污闸坝段主要 为碾压砼 C9015 三配级 泄洪闸段中部设有 2 个中墩 两边设有 2 个边墩 中墩长 60 0 m 宽 5 0 m 高 5 0 m 中墩头部为半圆形 半径 2 5 m 尾部为大致为半椭圆形 两段 圆弧加一段直线段 边墩长 60 0 m 宽 3 99 m 高 15 0 m 边墩头部为 1 4 圆形 半径 2 5 m 泄洪闸过流断面宽 8 0 m 在 0 04 5 设置有一固结灌浆廊道 尺寸 3m 4m 4 消力池段 消力池段桩号为 0 60 0 204 20 建基面高程 571 50m 消力池护坦底板 高程为 577 0m 砼厚度为 5 5m 消力池长度为 144 2m 末端设消力坎 采用 消力池底流消能 泄洪闸 消力池基础均采用固结灌浆处理 固结灌浆间排距 2 5 2 5m 梅花形布置 孔深 5 0m 以上部位砼与基础接触面均设置系统基础插筋 间排距 2 5 2 5m 采用 25 L 4 5m 和 L 6 0m 两种锚杆 1 3主要工程量主要工程量 导流明渠工程砼总量为 44 万 m3 其中常态砼为 22 2 万 m3 碾压砼为 21 8 万 m3 主要工程量见表 1 1 表 1 1 主要工程量表 序 号 工 程 部 位 单 位 工程量备注 一常态砼 1m371184C20 2m39591C30 3 明渠底板砼 m34446C40 4m32583C15 5 明渠护坡砼 m338975C20 7 纵向围堰找平砼 m310826C20 8 纵向围堰基础回填砼 m335796 C15 三 9 基础回填砼 m329471 C15 三 合计 m3222100 二碾压砼 1 纵向围堰堰体碾压砼 m3155333 C9015 三 2 纵向围堰堰体变态砼 m316567 C9015 三 3 排污闸坝段 m346000 C9015 三 合计 m3217900 各部位具体工程如下 表 1 2 纵向砼围堰工程量表 序号项目单位数量备注 1 碾压砼 C9015 m3155333 三级配 2 变态砼 C15 m316567 三级配 3 找平砼 C20 m310826 三级配 4 砼 C20 m3830 二级配 5 基础回填砼 C15 m31521 仅含导 0 6 25m 导 0 328 45m 6 刺墙砼 C20 m3271W6 7 NE 型环氧砂浆 m27883 厚 7mm 8 橡胶止水 m1067 651 型 9 高压聚乙烯闭孔泡沫板 m24812 厚 2cm 表 1 3 3 4 及 5 泄洪闸底板及 EL590 00m 高程以下闸墩工程量表 序号项目单位数量备注 1 底板砼 C30F100W6 m323470 三级配 2 闸墩砼 C30F100W6 m36080 EL590m 高程以下三级配 3 抗冲耐磨砼 HFC40F100W6 m3150 二级配 4 微彭胀砼 C20 m31 3 5 铜片止水 1 2mm m312 6 橡胶止水 651 型 m431 7 25 基础插筋 L 4 5m根 459 8 25 并缝钢筋 L 2 0m根 3584 9 沥青杉木板 m21852 表 1 4 3 5 泄洪闸段消力池及海漫段工程量表 序号项目单位数量备注 消力池 m329340 三级配 1 砼 C20 F100W6 海漫 m311072 三级配 2 护坡砼 C20 m37200 三级配 3 抗冲耐磨砼 HFC40F100W6 m33340 二级配 4 橡胶止水 m1446 651 型 5 25 基础插筋 L 6 0m根 882 6 25 基础插筋 L 4 5m根 864 7 25 并缝钢筋 L 2 0m根 6942 8 25 锚杆 L 4 5m根 267 9 28 锚杆 L 9 0m根 455 10 50 排水孔 L 5 0m根 2070 11 50 排水盲材 m2070 12 横向排水盲材 150 100mm m1118 13 纵向排水盲材 150 100mm m1037 14 聚乙稀闭孔泡沫板 m22313 15 NE 型环氧砂浆 m211 5 1 4施工重点 难点及对策施工重点 难点及对策 1 明渠纵向砼围堰 底板 右岸贴坡砼呈狭长布置 施工范围广 多部 位 多品种砼同时施工 对砼运输及入仓道路要求较高 尤其是碾压砼的自卸 汽车直接入仓道路布置较为困难 上游段导墙砼顶高程为 615 m 子围堰堰顶 岩埂 高程只有 600 m 左右 对策 施工过程中碾压砼施工道路和常态砼施工道路分开 碾压砼施工道 路布置充分利用预留岩埂和纵向子围堰 根据不同的浇筑部位分别进行布置 同时为了能够满足碾压砼的运输要求 将围堰堰顶宽度加宽至 10m 以上 当碾 压砼面高程高出子围堰堰顶高程时 采取将子围堰逐层加高的方式 2 砼施工时段较长 贴坡砼和底板砼面积较大 纵向砼围堰较长 浇筑 强度相对较高 导流明渠主体工程砼总量为 44 万 m3 高峰月砼强度为 7 4 万 m3 月 常态砼高峰月强度 3 4 万 m3 月 碾压砼高峰月强度 4 0 万 m3 月 每月 按 25 天正常工作日 1 2 的出力保证系数 砼浇筑及入仓设备的种类多 数 量大 纵向围堰碾压砼仓面为窄长工作面 砼入仓难度大 仓面机械设备生产 效率低 对策 施工前做好施工规划和施工道路布置 尽早形成 1 公路 右岸 EL6 26 7 公路 右岸 EL600 以及子围堰堰顶道路 右岸贴坡砼主要通过 1 公 路 7 公路运输 采用自卸车运输 利用溜管 溜槽方式入仓 上游底板砼主 要通过子围堰道路 通过上游预留岩埂缺口进入底板 采用自卸车运输 长臂 反铲入仓浇筑砼底板 碾压砼主要通过土石子围堰堰顶道路修建支线道路 采 用自卸车直接入仓 详见 导流明渠砼浇筑施工道路布置平面图 施工过程中根据各部位的砼结构特点及入仓条件 合理选择多种浇筑方式 及入仓设备 保证各部位的砼入仓及浇筑需求 在充分保证设备配置满足砼浇 筑能力基础上 通过合理安排施工程序和施工进度 合理利用施工设备 保证 设备的利用率和完好率 3 本工程砼品种多 有常态砼 碾压及变态砼等各种不同标号 对策 施工前进行多种砼配合比设计 选定合理的砼配合比参数 合理选 择砼生产设备 以满足多部位 多标号 多级配砼同时生产 搞好各种砼的生 产性试验 合理选择多种适合需要的砼运输及入仓设备 各种运输车辆挂牌运 输 以避免砼的错误入仓 4 护岸 围堰 坝体等各部位砼施工基本为平行施工 施工部位多 高 峰形成早 模板等需求量大 模板制作与安装等工作量大 对策 施工前做好砼施工规划及布置 做好仓面设计工作 底板及贴坡砼 采用跳仓浇筑 纵向围堰碾压砼主要采用平仓浇筑方案 合理布置调节砼浇筑 施工工作面 准备充足的各种施工材料 选用适合本工程使用的模板及其他材 料 合理配置各种型号模板 配置足够的起吊设备保证模板的吊运及安装 选 派熟练的操作及施工人员 在施工前针对本工程的具体情况进行培训 加强对 模板的维护及保养 5 砼施工与基础固结灌浆穿插进行 同时还进行明渠基坑开挖 相互干 扰大 对整个施工进度影响很大 对策 施工过程中合理安排固结灌浆时段 合理进行的跳仓跳块 增加工 作面数量 减少施工干扰 采用 D7 液压钻 351 高风压钻机等高性能钻机 提 高钻孔效率 配备充足的灌浆设备 在适当位置设置集中制浆站 采用管路输 送浆液 为高效固结灌浆创造条件 6 施工排水 施工排水是保证砼干地施工的必要条件 目前子围堰砼防渗墙基本完成 上游一区帷幕灌浆正在进行施工 一区岩埂帷幕灌浆是开挖的保障 同时也是 实现 11 月 20 日浇筑首仓砼的保证 在帷幕灌浆形成前需要进行强排水施工 对策 1 尽早完成一区帷幕灌浆施工 降低强排水工程量 2 基坑抽排水主要包括降雨汇水 围堰渗水 施工废水等 根据本合 同工程主体工程及施工期安排 在基坑内设 4 个排水泵站 主要承担由于导流 明渠区内基坑渗水 7 泄洪闸及消力池部位块体尺寸大 温控防裂问题较为突出 对策 1 在源头上进行控制 在砼拌和系统调节料仓设置遮阳棚 遮雨棚 2 施工过程中优化配合比 搞好预冷砼生产 运输 浇筑过程的温度 控制 合理安排仓面分区 配备足够仓面设备 加快覆盖速度 降低温度回升 率 加强冷却通水以及砼的表面保护 确保砼浇筑温度和最高温度满足设计要 求 3 闸坝段砼的温度控制除了采取通水冷却 仓面喷雾降温 拌和系统 出机口温度控制外 还要优化砼配合比 砼配合比对砼具有和易性好 抗裂能 力高 水化热温升低的优良性能等有重要意义 通过多种配合比试验参数 精 选更利于大坝温度控制的配合比 8 夏季 雨季 冬季施工特点明显 施工进度控制难度大 坝址附近降雨量较丰沛 雨天较多 高温季节气温较高 冬季气温相对较 低 并可能出现零度以下的低温天气 受施工进度控制 在夏季 雨季及冬季 中均须安排砼施工 如何合理安排砼施工进度 充分考虑雨季 夏季施工多雨 高温 冬季雾天对砼施工的不利因素是施工进度控制的重点 对策 严格按照规程规范要求进行冬雨季砼施工 冬季低气温施工对已浇 筑完成的砼及时采取覆盖 夏季高温季节除了在砂拌系统采取的降温 风冷 水冷措施等 在砼仓面采取遮阳棚和喷雾等措施进行降温 同时根据设计要求 对已浇筑完成砼进行通水冷却 第二章第二章 砼施工总布置砼施工总布置 2 1布置原则布置原则 1 在指定的范围内布置本合同工程所需的临建设施 2 充分利用发包人为本合同工程提供的场内外交通 场地 能源及材料 供应等施工条件 3 合理使用场地 不占或少占耕地 尽量减少征地和水土流失 节约用 地 4 充分考虑有利生产 易于管理 方便生活 并符合国家有关安全 环 保等法律法规及招标文件的有关要求 5 充分利用现有导流明渠开挖施工已经形成的临建系统 2 2 施工布置施工布置 导流明渠砼浇筑施工布置主要考虑钢筋加工厂 模板加工厂 砼运输道路 施工供风 施工供电 施工供水 基坑集水坑 制浆站等的布置 2 2 1 钢筋加工厂布置钢筋加工厂布置 考虑本标用地面积和方便施工等的因素 导流明渠砼施工钢筋加工厂布置 在枕头坝索桥头上游侧的复耕地面积土存料场地上 加工厂内设值班室 工具 房 加工车间 对焊机房等 厂内设置钢筋堆放场地 成品堆放场 布置简易 工厂建筑面积 40m2 占地面积 2000m2 根据施工进度安排 按每天二班作业 每班 30t 生产能力加工钢筋 实施时 钢筋加工根据工程进展情况 提前加 工 均衡生产 以减少日加工强度 2 2 2 模板加工厂布置模板加工厂布置 根据明渠砼工程施工特点 砼施工将以大型整体钢模板及组合钢模板为主 特种模板及异形模板为辅 模板及木材加工总量相对不大 导流明渠砼施工 模板加工厂布置在坝轴线上游侧的 600 m 高程岩埂平台上 厂区内仅设钢模堆 放区 木材堆放区和加工车间等 生产规模 锯材车间 20m3 班 木模车间 25m3 班 厂内布置砖瓦房 200m2 占地面积约 2000m2 2 2 3 施工道路布置施工道路布置 导流明渠砼浇筑施工道路布置主要考虑砼运输 钢筋运输等的因素 1 永久施工道路 永久施工道路为由本合同工程施工的 1 公路 7 公路 1 1 公路 1 公路主要就是明渠边坡的 626m 高程马道 长 1 5km 砼路面 路面宽 8 m 6 5m 1 公路主要用于位于 1 公路路面上部和下部的护坡砼 5 泄洪闸边的砼运 输 目前 1 公路开挖已基本完成 正在进行建基面的修整工作 预计明年 1 月 底通车 运输线路 拌和楼 1 公路 2 7 公路 7 公路从 1 公路分岔出来 沿明渠边坡的 600 m 高程马道到达跨明渠桥 长 0 5km 砼路面 路面 6 5m 7 公路主要用于位于 7 公路路面下部的护坡 砼 明渠底板结 纵向导墙等的砼运输 2 子围堰道路 子围堰道路是子围堰施工时防渗墙外侧的施工临时道路 部份路段直接利 用原有地形或开挖形成 部份路段由填筑而成 起点位于防渗墙的末端 终点 位于导流明渠进口预留岩埂缺口 长 1000m 路面高程为 600 m 3 新建施工道路 结合场内现有公路情况和施工区地形条件 根据施工需要 砼施工在原有 道路基础上 新建 L1 L5 等 5 条施工支线道路 1 L1 道路 利用 1 公路 以 600m 高程为起点 利用开挖的渣料垫成 到达导流明渠上游底板 道路纵坡 10 长约 160 m 道路宽度为 8 0m 承 担导流明渠上游侧底板 泄洪闸坝体等砼的水平运输任务 2 L2 道路 利用土石子围堰顶部道路 以 600 0m 高程为起点 引一 条进入坝轴线上游的纵向砼导墙并随着导墙碾压砼浇筑高程的增加而相应抬高 并延伸到导 0 254 25m 附近 道路宽度为 8 0m 碎石路面 承担纵向围堰回 填和碾压砼的水平运输任务 3 L3 道路 利用子围堰堰顶道路 在子围堰内侧坡面上 半挖半填修 建施工道路到达下游段的纵向砼导墙 主要承担下游段的纵向砼导墙运输任务 4 L4 道路 在开挖明渠出口基坑时开挖形成 起点子围堰堰顶道路 终点基坑 高程为 583m 长度 180 m 主要承担消力池及下游侧底砼施工运输 5 L5 道路 利用子围堰道路 经明渠进口预留岩埂缺口进入上游侧底 的临时施工便道 在 1 公路未通车前承担明渠进口段底砼浇筑施工运输 碾压砼尽可能采用自卸汽车直接入仓 入仓部位利用 12t 吊车吊装预制砼 垫块 1m 1m 2m 或铺填干净级配碎石道路连接仓面 级配碎石路段不小 于 50m 同时作为车辆冲洗后脱水路段 以上道路布置见 导流明渠砼浇筑施工道路平面布置图 2 2 4 施工供风施工供风 导流明渠砼浇筑施工用风主要用于仓内建基面的冲洗 插筋钻孔等的用风 在纵向子围堰道路上布置 3 台 20 m3的移动式电动压机 坝轴线上游区域 坝轴线附近 坝轴线下游区域各布置 1 台 高压风用风管接到工作面 2 2 5 施工供电施工供电 明渠砼浇筑施工用电主要用于砼的振捣 钢筋或止水的焊接 空压机供电 基坑排水 施工照明等 在导流明渠子围堰道路的外侧桩号约 0 300 0 00 0 400 附近各别布置 一台变压器 容量 800KVA 以上 能充分满足导流明渠砼浇筑施工用电要求 砼仓面用电从配电房引线到工作面即可 2 2 6 施工供水施工供水 明渠砼浇筑施工用水从 710 平台水厂引 150 水管到拌和楼 再从拌和楼 经 1 公路引两路水管 100 一路沿 1 公路一直到 603 回车平台 另一路沿子 围堰道路到达纵向导墙的上游端 这两路水管每隔 50m 设置一个 25 的阀门 给附近工作面供水 先铺设子围堰上的水管 1 公路上的水管看情况再定 另外 11 月至第二年四月份非汛期 基岩面冲洗 养护用水 车辆冲洗用 水等可考虑直接抽取大渡河河水 取水点设置在子围堰外侧预留岩埂附近 采 用 50 软管接至工作面 2 2 7 制浆站布置制浆站布置 变态砼的加浆 基础固结灌浆都需要水泥浆或水泥砂浆 根据导流明渠砼 施工需要 施工期在上游岩埂适当位置布置有 1 套制浆系统 对导流明渠固结灌浆等施工利用管路集中输送 变态砼浆液考虑采用 5t 东风车改装成制浆车 车厢内安放 3m3浆液搅拌桶 直接运送至浇筑仓面 或 用管子输送到仓内再转运输 2 3 施工排水安排施工排水安排 1 基坑抽排水主要包括降雨汇水 围堰渗水 边坡底板基岩的绕渗 施 工废水等 根据本合同工程主体工程及施工期安排 在基坑内设 4 个排水泵站 排水泵站结合现场地形及开挖建基面高程进行布置 1 号集水坑布置在上游岩埂背水面埂脚处 桩号为 0 420 集水坑尺寸为 3 m 长 2 m 宽 1 5 m 深 2 号集水坑布置在桩号为 0 004 5 帷幕灌浆廊道 子围堰背水面堰脚处 纵向导墙外侧 集水坑尺寸为 3 m 长 2 m 宽 1 5 m 深 3 号集水坑布置在桩号为 0 187 消力池末端 子围堰背水面堰脚处 纵 向导墙外侧 集水坑尺寸为 3 m 长 2 m 宽 1 5 m 深 4 号集水坑布置在桩号为 0 420m 子围堰背水面堰脚处 集水坑尺寸为 5 m 长 3 m 宽 2 m 深 在不影响主体施工并经监理工程师同意的前提下 依托有利地形在建基面 上形成干线 支线排水沟渠 利用自然落差汇集降雨汇水 堰基渗水和施工废 水 最终通过泵站排入河道 集水坑位置可根据纵向导墙的浇筑情况进行调整 经常性排水时段为 2010 年 10 月 2011 年 8 月 根据设计提供参数 基坑经常性总量约为 446 万 m3 最大每小时排水量 为 500m3 h 换算成日总排水量为 12000m3 d 其中 泵站的最大日排水量 为 17280m3 d 施工排水设备按 2000 m3 h 配置 设备配置见表 2 1 表 2 1 基坑排水设备表 设 备型 号 功率 KW 排水量 m3 h 台 扬程 m 效 率 台 数 备注 离心泵 300S 32A757202585 5 一台备用 潜水泵 224 泥浆泵 7 54 泥浆泵 4 56 2 基坑排水主要将水排入在基坑设置的主泵坑 主泵坑布置在消力池底 板 在浇筑砼时 在仓号内设置临时水泵坑 将水抽入主泵坑内 再由主泵坑 将水处理后集中排放 3 砼排水系统主要利用导流明渠开挖已经形成的抽排水系统进行施工 砼施工时 在原有基础上 增加 7 5KW 和 4 5KW 小型排污泵抽取砼基础面及 仓面积水 在砼外表面布置排水系统 统一将积水抽排之消能防冲集水坑 由 集水坑泵站统一抽排至导流明渠子围堰外侧 养护用水等施工弃水主要向子围 堰外侧排放 第三章第三章 砼施工前的准备工作砼施工前的准备工作 在开始正常进行砼浇筑施工前 还需要做好砂石骨料生产 砼拌和系统的 运行 砼配合比试验 碾压砼工艺试验 施工设备准备 施工人员的准备 砼 的检测等各项准备工作 3 1 砂石骨料生产砂石骨料生产 导流明渠拌和砼用的砂石骨料是由江沟砂石加工系统生产的 目前江沟砂 石加工系统正在加紧进行设备的安装 调试 1 各个车间建设 土建 金结 机电安装 情况 截止 11 月 4 日 砂石加工系统的半成品料仓 成品骨料仓 成品砂仓 粗碎车间 中细碎车间 制砂车间 冲洗一筛车间 冲洗二筛车间 冲洗三筛 车间 一筛分车间 二筛分车间 三筛分车间 洗石机车间 砂回收车间及以 上各车间的皮带机都已施工完成 1 2 配电室已施工完成并已通电 电控设 备安装已完成 95 现正在加紧棒磨机车间 污水处理车间的施工和场地的平整工作 2 各个车间调试情况 1 粗碎车间 已带负荷进行调试 初步具备试生产条件 2 中细碎车间 11 月 7 日带负荷进行调试 初步具备试生产条件 3 制砂车间 计划于 11 月 8 日带负荷进行调试 棒磨机车间调试计划在 11 月 20 日以后进行 但不影响砂石骨料的生产 污水处理系统先采取临时措施进行排放 也不影响生产 3 系统联动试生产 计划于 11 月 10 日砂石加工系统联动试生产 棒磨车间除外 计划于 11 月 15 日开始生产砂石料 4 运行管理 外聘具有丰富砂石加工系统生产 管理经验的人员与我部队人员一起来组 织 实施砂石加工系统的运行 管理 目前外聘人员已进场 3 2 砼拌和系统的运行砼拌和系统的运行 1 各个车间建设 调试情况 11 月 7 日计划空载调试拌和楼的 C2 C3 C5 C6 皮带机 楼外电控设备计划于 11 月 8 日调试 楼内电控设备 11 月 11 日调试 灰罐仓泵调试要带料调试 11 月 15 日计划拌和楼带负荷调试 计划于 11 月 18 日拌和楼正式生产砼 现正在各车间的收尾工作和污水处理车间施工 地坪砼施工 2 运行管理 外聘具有丰富拌和楼生产 管理经验的人员与我部队人员一起来组织 实 施拌和楼系统的运行 管理 外聘人员已进场 3 3 砼配合比试验情况砼配合比试验情况 砼配合比试验已完成 中间试验成果已上报 待个别性能参数出来后整理 上报监理部 满足砼施工进度要求 11 月 10 日砂石加工系统生产出砂石料 检验合格后 项目部试验室再做 砼 7 天强度的配合比试验 3 4 碾压砼工艺试验碾压砼工艺试验 根据技术文件的有关要求进行碾压砼专项试验 包括室内试验和现场碾压 砼试验 1 室内试验 根据技术条款对原材料的供应及碾压砼设计指标要求 进行各强度等级的 碾压砼室内试验 试验项目包括的主要内容有 原材料的物理化学性能检验 各强度等级砼 Vc 值和初凝 终凝时间等试验 各种垫层材料如砂浆 小级配 砼 水泥浆 水泥掺合料浆等试验 不同水胶比与不同龄期 7d 28d 90d 的砼强度曲线及数据 根据 技术条款 中的有关数据及要求进行砼的各种性 能试验 通过试验择优选择配合比参数 2 现场碾压砼试验 为了更好的取得纵向围堰碾压砼的各项施工参数 根据招标文件术条款的 规定进行一次碾压砼现场碾压试验 取得数据和工艺实践验证 以指导施工 3 现场取样试验 取样试验包括在出机口和浇筑现场进行砼取样 试验项目包括 但不限于 1 搅拌机机口取样包括 砼的工作度 Vc 值 初凝和终凝时间及砼 力学性能指标 2 浇筑现场取样包括钻孔取芯和钻孔压水试验 4 碾压砼原材料及配合比 1 原材料质量检测 原材料按设计要求和规范要求进行 2 碾压砼配合比设计 根据技术文件要求 进行配合比试验 报送监理人审批 3 碾压砼性能试验 碾压砼性能试验项目包括 VC 值 压实度 抗压强度 极限拉伸 抗渗 抗冻 层间抗剪等 因导流明渠的碾压砼施工要在找平砼施工后并且要完成固结灌浆之后才能 进行碾压砼的施工 项目部计划在找平砼浇筑后利用固结灌浆这段时间间歇 在 710 平台上做碾压砼工艺试验 或者碾压试验与导墙的碾压砼施工结合起来 进行 届时再上报有关详细碾压砼工艺试验方案 3 5砼浇筑施工资源准备砼浇筑施工资源准备 1 施工设备 导流明渠砼浇筑施工设备配置见下表 导流明渠砼浇筑施工设备配置表 序号名 称型 号单位数量备 注计划进场时间 1 布料机 BLJ600 40 台 1 10 年 12 月底 2 履带吊 WD 400A 台 1 已进 3 汽车吊 40t 台 1 用于履带吊安装已进 4 汽车吊 8t 12t 台 2 转运材料 安拆模 板 已进 5 长臂反铲 0 6m3 台 4 乐山三建 11 10 前 进 1 台 6 双钢轮振动 碾 三一台 1 12 15 7 振动碾 XS182J 台 1 已进 8 小型振动碾 BW75S 台 2 12 15 9 湿地推土机 台 1 12 15 10 切缝机 HZQ 65 台 3 11 自卸车 15 20t 台 20 已进 12 砼罐车 8m3 台 8 11 10 前进 3 台 13 拖泵 台 1 2011 3 14 砼卧罐 YW 3m3 个 2 12 31 15 反铲 PC200 台 3 清理基础面已进 16 高压冲毛机 GCJ 50 台 3 11 15 17 喷雾机 PWJ B 台 6 18 满管溜管 300 套 6 或 M BOX 真空溜管 3 套 11 30 进 1 台 12 月进 1 台 19 连续翻转模 板 3 3m 块 264 12 15 20 钢模板 6015 301 5 m212000 11 30 进 6000m2 21 液压钻机 台 2 已进 22 351 钻机 台 2 已进 23 振捣棒100 型台 24 24 振捣棒80 型台 12 11 10 进 6 台 25 平板振捣器 台 4 11 10 进 2 台 26 交流电焊机 BX3 500 台 20 部分备用已进 10 台 27 高压风枪 台 4 28 平板车20t 40t台各 1 已进 29 装载机 ZL40 台 1 已进 30 洒水车 解放 5t 台 1 已进 31 水 泵 75kw 台 5 基坑排水已进 32 水 泵 4 5kW 泥 浆泵 台 6 仓面排水 33 水 泵 7 5KW 污 水泵 台 4 施工废水排除 2 施工人员 目前 导流明渠 区砼浇筑的协作队伍已进场 正在做准备工作 确保 11 月 20 日正常浇筑砼施工要求 第四章第四章 砼浇筑施工砼浇筑施工 导流明渠砼工程包括明渠底板 明渠护坡 纵向围堰 坝体 铺盖 消力 池 泄洪闸底板 排污闸 基础回填等常态砼和碾压砼施工 4 1施工分区施工分区 因明渠上游围堰取消 采取开挖形成预留岩埂挡水的方式 确保明渠底板 砼浇筑的干地施工 依据设计单位贵阳院提供的参考资料 预留岩埂顶部高程 为 602 5m 与回车平台 603 0m 高程差不多 预留岩埂两侧坡比为 1 0 5 采 用施工预裂 未端与明渠左侧砼导墙底板岩埂连接 底板高程约为 592 0m 预留岩埂顶宽 10 m 明渠右岸贴坡砼开始桩号为 0 416 67 预留岩埂 A 点桩号 约为 0 430 一区桩号 0 365 上游侧整体开挖到 603 m 高程后 按照预留岩埂设计方案 首先开挖预留岩埂内侧的石方 直至明渠底板高程 预留岩埂外侧的石方留 到明年 1 月份枯水期时开挖至底板高程 预留岩埂则到 2011 年 10 月份再开挖 至底板高程 预留岩埂及其外侧石方量为 10 万 m3 其中预留岩埂为 3 65 万 m3 导流明渠开挖与明渠砼浇筑施工结合起来考虑 明渠砼浇筑整体方案是先 进行明渠 区 0 416 0 06 25 的砼施工 后进行 区 0 06 25 0 365 区 0 365 0 713 85 的砼施工 各区砼都开始浇筑后 区的砼施工是重点 其中闸坝段和消力池段的砼施工是其中闸坝段和消力池段的砼施工是 区砼施工的重中之重区砼施工的重中之重 导流明渠砼施工以桩号导 0 6 25 和 0 365 00 桩号为界 分为 3 个相对独 立的施工区 施工 区 施工 区和施工 区 边坡砼按照设计诱导缝划分仓 号 底板分左 右半幅按设计横缝 纵缝划分块号 纵向砼围堰按照设计图中 诱导缝 2 3 个块号并成一个仓段按 3m 升层浇筑 4 1 1施工施工 区区 桩号导 0 6 25 的上游侧为施工 区 主要包括 1 纵向子围堰段碾压砼 该段纵向子围堰碾压砼桩号为导 0 331 45 导 0 6 25 围堰顶部设计高程为 615 00m 底部设计高程为 584 0m 594 0m 和 600 0m 不等 砼为碾压砼 C9015 三级配 分为 1 2 3 和 4 共 4 个仓段进行施工 2 明渠底板砼 明渠底板桩号为 0 390 00 0 6 25 底板浇筑砼厚度分 1m 2 m 不等 砼 为常态砼 C20 三级配 3 明渠右岸护坡砼 明渠右岸 0 416 67 0 000 00 段为护坡砼施工 护坡砼顶部高程为 615 00m 厚度 1 00m 为常态砼 C20 该区砼总量为 73746m3 4 1 2施工施工 区区 桩号导 0 6 25 导 0 365 00 段为施工 区 主要包括 1 纵向子围堰段碾压砼 该段纵向子围堰碾压砼桩号为导 0 60 0 导 0 365 00 围堰顶部设计高程 为 604 00m 601 00m 600 00 m 底部设计高程为 577 00m 571 50m 和 581 0 0m 不等 碾压砼 C9015 分为闸室段 5 6 7 和 8 共 5 个仓段进行施工 2 排污闸段碾压砼 排污闸段碾压砼桩号为导 0 6 25 导 0 60 00 顶部设计高程为 615 00m 碾压砼 C9015 3 泄洪闸底板段砼 本标泄洪闸底板段砼是指 3 4 及 5 泄洪闸底板及 EL590 00m 高程以下 闸墩的砼 桩号为导 0 6 25 导 0 60 00 闸墩顶部高程为 590 00m 底板和闸 墩砼为常态 C30 三级配砼 此外还有过流面底板还设置有 60cm 厚的抗冲耐 磨砼 4 消力池及海漫段砼 本标的消力池及海漫段砼是指 3 5 泄洪闸段消力池及海漫段砼 桩号为 0 60 00 0 340 其中消力池段桩号为 0 60 00 0 204 20 海漫段桩号为 0 204 0 0 0 340 0 消力池建基面高程为 571 50m 砼底板面高程为 577 0m 海漫段建 基面高程为 581 0m 砼底板面高程为 583 0m 砼主要为常态 C20 三级配砼 此外还有消力池底板顶部还设置有 60cm 厚的抗冲耐磨砼 5 明渠底板砼 明渠底板桩号为 0 340 0 365 00 底板浇筑砼厚度分 1m 砼为常态砼 6 明渠右岸护坡砼 明渠右岸 0 000 00 0 365 00 段为护坡砼施工 护坡砼顶部高程为 604 00m 601 00m 597 00m 不等 厚度 1 00m 为常态砼 C20 三级配 4 1 3施工施工 区区 施工 区主要包括 0 365m 下游的明渠底板及右岸护岸等部位的常态砼 施工 此外桩号 0 470 32 0 713 85 段的贴坡砼坡脚设置有双排钢筋砼灌注桩 4 2 砼施工程序砼施工程序 先进行明渠 区的砼施工 后进行 区 区的砼施工 区的砼施工是 重点 区的砼施工先进行底板砼 导 0 331 45 导 0 254 25 段的贴坡砼和垫层 砼 4 2 1 施工施工 区施工程序区施工程序 施工 区范围为桩号 0 006 25 上游侧区域 分为纵向砼围堰 底板和右边 坡护坡三部分 1 纵向导墙碾压砼施工程序 图 4 2 1 纵向导墙碾压砼施工程序图 先进行纵向砼围堰的回填砼施工和基础插筋的施工 后进行垫层 岩埂右 侧护坡砼施工 垫层砼施工后 3 天 或砼强度达到设计值的 50 以上 分块进 行基础固结灌浆施工 固结灌浆完成后进行碾压砼施工 岩埂基础回填 插筋施工 岩埂垫层砼 护坡砼浇筑 固结灌浆 碾压砼施工 岩埂基础清理 纵向砼围堰分 导 0 006 25 导 0 077 49 为 4 仓段 导 0 077 49 导 0 166 25 为 3 仓段 导 0 166 25 导 0 254 25 为 2 仓段和导 0 254 25 导 0 328 45 为 1 仓段 该段施工总体按照自上游向下游 自下而上进行施工 2 右侧明渠护坡砼施工 护坡砼施工滞后底板砼 自上游向下游 按照设计要求分块分层跳仓浇筑 3 底板砼施工程序 图 4 2 2 底板砼施工程序图 底板砼施工在基础开挖验收交面后即抓紧进行 自上游向下游施工 分左 右半幅进行跳仓浇筑 先浇筑左侧底板 右侧作为施工道路 待左侧强度满 足交通运输要求后 在上面铺 30cm 厚细石渣进行保护作为砼运输浇筑施工道 路 再进行右半幅底板砼浇筑施工 4 施工 区底板砼 右岸贴坡砼和纵向导墙砼施工顺序相互关系 底板砼施工优先 且先进行左半幅砼浇筑 后进行纵向导墙贴坡砼和垫层 砼 碾压砼施工 右岸贴坡砼在底板右半幅浇筑完成后进行 滞后一个块号 4 2 2 施工施工 区施工程序区施工程序 施工 区分界范围为导 0 006 25 导 0 365 00 桩号段 包括纵向围堰 闸 坝坝段 消力池海漫 明渠底板及明渠护坡砼和基础处理施工 纵向碾压砼围 左半幅底板清基 底板插筋 左侧底板砼施工左侧边墙砼施工 左侧边墙固结灌浆 右侧底板清基 右侧底板插筋 右侧底板砼施工 右侧底板固结灌 浆 右边墙砼施工 左底板固结灌浆 堰分为闸室段 5 6 7 8 仓段共 5 个仓段浇筑施工 施工 区的纵向砼围堰 明渠底板 海漫及明渠护坡砼施工程序与施工 区相同 1 3 4 及 5 泄洪闸底板及 EL590 00m 高程以下闸墩砼施工程序 图 4 2 3 泄洪闸底板及 EL590 00m 高程以下闸墩砼施工程序图 3 4 5 泄洪闸底板及 590m 高程以下闸墩砼施工 底板分左右半幅施 工 先施工右半幅 再施工左半幅 底板砼全部施工完成后再施工闸墩 2 消力池砼施工程序 消力池及海漫砼施工程序如下图所示 右半幅底板清基 底板插筋施工 盖重砼浇筑施工 底板固结灌浆施工 左侧底板清基 左侧底板插筋 右半幅底板砼施工 右半幅砼浇筑到底板高程 盖重砼浇筑施工 底板固结灌浆施工 左半幅底板砼施工 左半幅砼浇筑到底板高程中墩 边墩砼浇筑 图 4 2 4 消力池砼施工程序图 3 4 5 泄洪闸消力池砼施工 底板分左 右半幅施工 先施工右半幅 再施工左半幅 3 泄洪闸段底板砼 消力池底砼和纵向导墙砼施工顺序相互关系 由于底板泄洪闸段底板砼 消力池底砼和相应的纵向砼导墙的建基面高程 是最低的 考虑到施工排水问题 把集水坑调协在相应纵向砼导墙的基础的外 侧 底板基岩渗水时由底板的右侧向左侧排 再由底板左侧排向纵向砼导墙的 基础 最后排入纵向砼导墙的基础的外侧的集水坑 方便和有利于砼施工 右半幅底板清基 底板插筋 盖重砼浇筑施工 底板固结灌浆施工 左侧底板清基 左侧底板插筋 右半幅底板砼施工 右半幅砼浇筑到底板高程 盖重砼浇筑施工 底板固结灌浆施 工 左半幅底板砼施工 左半幅砼浇筑到底板高程 泄洪闸段底板砼 消力池底砼和纵向导墙砼施工顺序相互关系 右侧底板 砼先施工 后进行左侧底板砼施工 再进行纵向砼导墙的砼施工 以上三者关 系主要是针对盖重砼或找平砼而说的 4 2 3 施工施工 区施工程序区施工程序 施工 区为桩号 0 365 00m 的下游侧段 主要为明渠底板及右边坡护坡砼 施工及钢筋砼灌注桩施工 首先进行明渠左侧砼底板的浇筑施工 以及右侧坡 脚 151 根砼灌注桩施工 待左侧底板完成 将道路改至左侧 进行右侧砼底板 及边墙砼的浇筑施工 4 3 砼施工关键部位砼施工关键部位 1 纵向砼导墙上部 6 8 m 高区域碾压砼 纵向砼导墙上部 6 8 m 高区域碾压砼施工 纵向碾压砼导墙的顶宽只有 6 m 两侧设置有 0 6m 厚的变态砼 坝轴线上游侧的导墙内 外坡比分别为 1 0 4 2 1 0 15 纵向砼导墙 609m 高程断面水平面宽度为 9 42m 一般的 15 20 吨 自卸车无法转弯 调头 自卸车直接入仓存在很大的困难 需考虑用小型自卸车 农用车 入仓 小型自卸车转弯 调头也很困难 也影响施工进度 或采用布料机入仓 或者建议改为常态砼浇筑 2 泄洪闸坝段和消力池段砼 泄洪闸坝段和消力池段砼属于大体积砼 要严格按照设计的施工纵缝 施 工横缝和结构纵缝进行分块分层施工 施工质量和工艺水平要求高 计划采用 布料机解决砼入仓问题 3 抗冲耐磨砼 抗冲耐磨砼主要应用于闸坝段及消力池底板 须在已浇的砼浇筑初凝前浇 筑 4 砼灌注桩 导流明渠钢筋砼灌注桩位于 0 470 39 0 713 85 之间 直径 1 5m 间距 2 5m 入岩 1 3 倍桩长 共计 151 根 根据现场开挖出露情况看 桩身在 25m 3 5m 之间 采用乌卡斯钻机造孔 砼灌注桩施工完成后 按照设计方