瓦斯超限停电撤人的措施

七台河市龙运煤矿瓦斯超限停电疏散人员的安全措施瓦斯超限停电疏散人员的安全措施为加强我矿瓦斯治理工作，树立“瓦斯超限是事故”、“瓦斯事故可以控制和预防”的安全工作理念，确保矿井安全生产，特制定安全措施，解除瓦斯超限停电事故。一，领导组织的建立组长：苏丽君副组长：韩德义成员：李长龙、石庆先、张智成、周珂、张勇每个施工队的队长办公室设在安全生产控制室。韩德义也是办公室主任，负责日常工作的协调和监督。二、部门管理及职责分工瓦斯超限停电人员疏散工作包括矿井安全生产控制室的监督，施工队与其他职能部门密切配合，形成联合管理的局面。1、安全生产控制室全面负责瓦斯超限停电撤指挥和协调工作；2.大地水预防和控制：负责准备、批准和报告因气体溢出和断电而转移人员的安全措施；3.交通预防部：负责落实瓦斯超限、停电人员疏散措施和日常业务管理；4.安全部：负责监督检查因瓦斯超限和停电而疏散人员的措施的执行情况；5.生产技术部：负责组织实施瓦斯超限和停电疏散措施；6.机电部：负责因瓦斯超限和停电疏散人员的机电设备管理和供电安全；7.施工队：具体负责落实因瓦斯超限和停电人员的疏散；三、停电疏散措施(1)矿井供电双回路停电造成各井停风，首先，各井应立即启动自身供电，自备电源必须能满足通风、排水、提升，自备电源司机必须坚守岗位，如有故障必须立即向值班调度汇报。(2)矿井停电停风时，必须向调度室汇报，如果停电停风时间超过10分钟，所有下井人员必须按照避灾路线立即到地面；同时通知机电队、通风部门值班领导查明原因，制定处理和维修措施，并做好记录。(3)停电停风事故发生后，按以下要求疏散人员：(1)接到调度室的命令后，由当班领导或班长组织人员逃往地面。(2)停电停风事故发生后，矿井安全第一责任人(班组长或班组长)、信号工，在保证安全的前提下，坚守岗位，等待调度室的指示，最后离开岗位，撤至地面。(3)停电停风事故发生后，变电站值班员应立即向主管领导请示，并迅速切断井下生产设备的电源。(4)安全部长和井口检查人员清点出井人员，确认出入井人员一致后，立即向值班调度员报告。(5)主井、风井、副井所有人员上井后，通风部门负责安排设置围栏、展示警示标志，并随时安排检查员检查井口附近20m范围内的气体浓度。严禁烟火和人员进入。四、加强气体检测的监控1、瓦斯管理必须严格执行煤矿安全规程关于瓦斯浓度的规定，并根据我矿的具体情况和上级机关的规定做好以下要求：(1)当各工作面回风中的气体或二氧化碳浓度超过0.79%时，瓦检员或调度监督必须立即向总工程师汇报2、矿井因停电或检修等原因，造成局部通风机停止运行时，必须通过预防部门制定措施恢复通风，并按规定落实瓦斯排放和输电安全措施。(1)局部风机的回收、气体排放和送电程序如下：变电站首先向每口井的局部风机送电。风机启动前，根据瓦斯监测数据，调度室不得擅自向井下送电。恢复正常通风后，所有受停风影响的井的掘进工作面必须由瓦斯检查员检查，无危险可恢复。当电机及其开关安装地点附近20m巷道内气体浓度低于0.79%，二氧化碳浓度低于1.5%时，电气设备可以启动，生产可以恢复。局部通风机因故停止运行，在恢复通风前，必须先检查瓦斯浓度，只有停风区内最高瓦斯浓度不超过0.79%且最高二氧化碳浓度不超过1.5%，同时检查局部通风机及其开关10m内气流中瓦斯浓度不超过0.5%，方可启动局部通风机，恢复正常通风。如果停风区的气体浓度超过0.79%或二氧化碳浓度超过1.5%，必须采取安全措施控制风流中的气体排放。当停风区的瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定瓦斯排放的安全措施，报矿总工程师批准后，组织人员进行瓦斯排放。在气体排放过程中，必须根据平面风向在排放措施中明确规定每个井口附近的停电和疏散范围。3、掘进工作面临时停工，不得停风，否则必须切断井下和井口20米以内的电源，设置围栏，露出警示牌，严禁进入，并向矿调度室报告。4、每班瓦斯检查员不需要由有资质的部门进行专门培训，考试合格并持证上岗。瓷砖检查员必须携带便携式光学甲烷探测器和便携式甲烷探测器。矿长、矿总工程师、爆破工、采区队长、通风科长、工程技术人员、班组长和移动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪。安全监测人员必须携带便携式甲烷检测报警器或便携式光学甲烷检测仪，不合格的瓦式检测仪禁止使用。5、瓦斯检查员必须按规定检查瓦斯，严禁存在虚假检查、遗漏现象。6、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度，并填写瓦斯班报告。每次检查的结果必须记录在气体检查班报告手册和检查现场记录板上，并通知现场工作人员。当气体浓度超过极限时，必须立即命令工作人员停止工作，切断电源，并将人员疏散到安全的地方。同时向矿调度室报告，并采取措施进行处理。瓦检人员应严格执行交接班制度。7、瓦斯日报必须送矿经理、矿总工程师审查，对于重大的通风和瓦斯问题，应制定措施，安排有关人员处理。8、在井上安全的地方设置监控分站。通过甲烷传感器、主设备启停传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速传感器、馈电状态传感器实现对矿井各点的自动监控，以提高矿井的防灾抗灾能力。为了保证安全监控系统的正常运行，特提出以下要求：(1)在掘进工作面操作规程和安全技术措施中，必须对安全监控设备的种类、数量、位置和控制区域做出明确规定，并绘制布置图，必须符合规定。煤矿安全监控设备之间的连接必须使用专用阻燃电缆或光缆。严禁与调度电话电缆或电力电缆共享。(3)安全监控电源每天必须检查安全监控设备和电缆是否正常，采用光学气体探测器和甲烷传感器进行比较，误差不得超过规定。6矿井安全监控系统中心必须实时监控所有掘进工作面的瓦斯浓度变化和受控设备的开、关状态。矿井安全监控系统的日常监控报告必须每天提交给经理和总工程师审核。甲烷传感器报警浓度为0.75%，断电浓度为0.75%，断电浓度低于0.75%，断电范围为掘进工作面及其回风中所有非本质安全型电气设备。五、防止瓦斯事故1.气体爆炸的三个条件：(1)气体浓度瓦斯爆炸有一定的浓度范围。当气体在空气中遇到火时，我们把能引起爆炸的浓度范围称为气体爆炸极限。瓦斯爆炸极限为5% 16%。当气体浓度低于5%时，遇火不会爆炸，但会在火焰周围形成燃烧层。当气体浓度为9.5%时，其爆炸威力最大(氧气和气体完全反应)；当气体浓度超过16%时，它将失去爆炸性，但当暴露在空气中的火中时，它仍会燃烧。瓦斯爆炸的极限不是固定的，它还受到温度、压力、煤尘、其他可燃气体、惰性气体等因素的影响。(2)点火温度气体的点火温度是气体被点燃的最低温度。一般认为气体的点火温度为650 750。然而，由于气体浓度、火源性质和混合气体压力的影响，它会发生变化。当气体含量在7%到8%之间时，最容易点燃。当混合气体的压力增加时，点火温度降低。在相同的点火温度下，点火面积越大，点火时间越长，越容易点燃气体。高温火源的存在是引起瓦斯爆炸的必要条件之一。井下吸烟、电火花、非法放炮、煤炭自燃和明火作业都容易引起瓦斯爆炸。因此，在瓦斯矿井工作时，必须严格遵守煤矿安全规程的相关规定。(3)氧浓度实践证明，当空气中氧气浓度降低时，气体爆炸极限也会降低。当氧气浓度降至12%以下时，混合气体将失去爆炸性。这一特性对地下封闭火区有很大影响，在地下封闭火区内经常积聚大量气体，有火源，但由于氧气浓度低，不会发生爆炸。如果新鲜空气进入，氧气浓度超过12%，可能会发生爆炸。2、防止瓦斯爆炸的措施：(1)防止瓦斯积聚。所谓瓦斯积聚，是指局部瓦斯浓度超过2%，体积超过0.5m3的现象。为防止瓦斯积聚，各矿必须从生产技术管理上设法避开死胡同，临时停工地点不准停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时、安全地处理积聚的瓦斯。(2)防止气体点燃。瓷砖期间防止着火的措施是禁止和消除所有火源；严格管理和控制生产中可能发生的火灾和热源，防止其产生或限制其点燃气体的能力。因此，严禁携带烟草和点火物品入井。矿灯应完好，否则不得散发，并应保护好矿灯。严禁拆卸、敲击和撞击。加强电气设备的管理和维护，使用防爆电气设备，井下供电也应做到无鸡爪、无羊尾、无明接头，坚持局部通风机采用风力发电，瓦斯电闭锁。(3)防止瓦斯爆炸范围的扩大。在发生爆炸的情况下，灾难应该被限制在尽可能小的范围内，损失应该尽可能地减少。因此，通风系统应尽可能简单，严禁不合理通风。3、矿井瓦斯排放安全技术措施工作面停风时间长，工作面瓦斯积聚极易超标。为了安全、及时、有效地排放气体，2值班监控人员密切关注掘进工作面的瓦斯监控和回风瓦斯探头显示，并做好记录，发现问题，及时通知调度室值班经理、综合预防部、安全部，采取措施进行处理。(3)启动局扇排气前，气体检查员必须先检查局扇附近10米内的气体浓度，确定气体浓度低于0.5%，然后启动局扇排气。(4)严格按照各井瓦斯排放安全措施执行气体排放。(5)严禁各井掘进工作面瓦斯涌出。6参与气体排放的人员和所有协助人员不允许穿化纤服装。一旦气体排出，检查员必须持续检查井口附近的气体，并根据措施的规定悬挂足够数量的便携式报警装置。六、恢复供电措施