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酸化解堵技术,汇报提纲,酸化解堵服务能力,酸化解堵技术应用案例,一,三,二,酸化技术基础,酸化解堵服务能力,服务团队服务范围工作业绩科研、生产项目实验室支持配套专业软件酸化施工设备,酸化解堵服务能力,服务团队完井增产中心酸化压裂室负责酸化工艺设计、室内研究、现场技术指导、科研生产项目。油田生产研究院油藏技术室负责为酸化技术实施提供油藏、地质支持。完井增产中心酸化队负责现场施工，提供设备、人员服务等。,酸化解堵服务能力,服务范围天津分公司：勘探部、钻井部、生产部湛江分公司：勘探部、钻井部、生产部上海分公司：钻井部深圳分公司：钻井部、番禺作业公司、康菲公司缅甸分公司CML印度尼西亚：CNOOCSES中石油：大港油田滩海公司,地层温度180油层深度6,000m井身结构：直井、定向井、水平井,酸化解堵服务能力,工作业绩,国内外海洋油气田酸化总包服务统计表,酸化解堵服务能力,科研、生产项目,酸化科研项目统计表,酸化解堵服务能力,实验室支持实验室目前共有各类实验仪器和设备30余台（套），涵盖了酸液、压裂液体系的参数测量、评价和优选等，对酸化压裂施工的前期设计具有重要的指导作用。,酸化解堵服务能力,酸化解堵服务能力,配套专业软件,StimPT酸化设计软件；,酸化解堵服务能力,酸化施工设备,汇报提纲,酸化解堵服务能力,酸化解堵技术应用案例,一,三,二,酸化技术基础,基质酸化或酸洗作业压力小于地层破裂压力,恢复油藏产能,提高油藏产能,水力加砂压裂或酸压作业压力大于地层破裂压力,油藏改造(增产)理念：通过内部调理的方式提高产量改善局部细节，提升全局能力,酸化技术基础,碳酸盐岩储层酸化原理,碳酸盐岩油气层主要成分：方解石和白云石，通常采用高浓度盐酸处理，碳酸盐岩储层酸处理方式有三种：酸洗：将少量酸液注入炮眼附近，清除炮眼附近中酸溶性颗粒、钻屑及结垢等，疏通射孔孔眼。基质酸化：在低于岩石破裂压力下将酸注入地层，依靠酸液的溶蚀作用沟通裂缝、溶洞，恢复或提高近井地带油层的导流能力。酸压：在高于岩石破裂压力下将酸注入地层，在地层内形成裂缝，通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀形成高导流能力的裂缝。,2HCl+CaCO3CaCl2+H2O+CO24HCl+MgCa(CO3)2CaCl2+MgCl2+2H2O+2CO2,酸化技术基础,酸压：用酸液作为压裂液，不加支撑剂的压裂。酸压与水力压裂相比：相同点：基本原理和目的相同。不同点：实现其导流性的方式不同。,碳酸盐岩储层酸化原理,酸化技术基础,影响碳酸盐岩储层酸处理效果的主要因素,酸化技术基础,提高碳酸盐岩储层酸处理效果的主要方法,1、采用泡沫酸、乳化酸或胶凝酸等以减少氢离子传质系数2、采用前置液酸压的方法以增加裂缝宽度3、提高排量及添加防滤失剂以增加酸液深入缝中的能力4、采用闭合酸化提高导流能力。,酸化技术基础,碳酸盐岩储层常用酸处理技术,酸化技术基础,砂岩储层酸化原理,酸化技术基础,砂岩储层酸化原理,酸化技术基础,砂岩储层酸化原理,酸化技术基础,影响砂岩反应因素（表面积、溶解度、化学组成）,酸化技术基础,常见地层损害类型,1、微粒损害2、粘土膨胀3、结垢损害4、润湿性改变5、酸化造成的损害：6、敏感性造成的损害7、细菌造成的损害8、有机物沉淀造成的损害9、聚合物造成的损害,酸化技术基础,不同作业类型对储层造成的损害,酸化技术基础,钻井过程伤害,泥浆固相侵入：液中悬浮的固相物质，如：黏土、钻屑、加重剂、降漏剂等。泥浆滤液侵入：泥浆中的液相包含许多可能伤害的化合物。（由于滤液侵入深度可深达5m或更多-据文献；）因而，或许它是减产的最主要因素之一。程度取决于地层对滤液的敏感性。,酸化技术基础,注水泥（固井）过程伤害,注水泥固井时的清洗液、隔离液、套管活动、为更好地替出泥浆而营造的紊流态流动会破坏泥饼；另外高压差下注水泥时造成紊流也会加剧滤液的侵入。,酸化技术基础,射孔过程伤害,注,1、在射孔孔道边缘产生1cm压实带，造成渗透率下降70-80%；2、射孔后，孔道内留有岩石碎屑，使有效流通通道降低20-30%。,酸化技术基础,生产过程中的伤害,大流量生产：使原来附着于孔隙壁面上的游泥及粘土开始移动造成桥堵喉道。过大的压力降：可能出现孔隙压力低于岩石的挤压强度；结果是在弱胶结地层中造成出砂。还导致地层压实孔隙度下降，使流体产出受阻。温度、压力的变化：结垢、结蜡等等。,酸化技术基础,损害类型及处理对策,酸化技术基础,常规砂岩酸化用酸指南,酸化技术基础,消除微粒运移；粘土膨胀；碳酸盐、氢氧化物结垢、有机垢；钻完井作业中产生的封堵微粒而产生的地层损害；润湿性变化。对地层矿物成分和损害本质的了解是正确设计酸化措施的关键。不正确的酸化处理措施会使反应物沉淀在地层中或其它伤害，这将降低储层的渗透性。,砂岩基质酸化的主要目的,酸化技术基础,解除地层堵塞，恢复或提高近井地带渗透率。,外源侵入的固相伤害物；地层原生的粘土矿物如各种粘土矿物、长石、燧石、云母和碳酸盐胶结物以及其他矿物组成；无机垢、有机垢；水伤害。,砂岩基质酸化的主要对象,酸化技术基础,砂岩基质酸化的主要区域,酸化技术基础,从井筒进入地层的前0.8-1.5米范围内，一般1米左右范围内压降最大，是流动的关键。这段区域（有时称作关键基质）是基质酸化处理中所要清洗的层段。,砂岩基质酸化的主要介质酸液和酸液添加剂,酸化技术基础,砂岩酸化处理主要用的是氢氟酸（HF）、盐酸（HCL）和添加剂。（任何特定实例中使用的酸化配方取决于地层矿物组分）。机理：用HF溶解二氧化硅和硅酸盐，而盐酸或有机酸则使反应物处于溶解状态。硅酸盐岩石的大部分组分不溶于盐酸。,砂岩基质酸化的主要阶段,酸化技术基础,第一阶段：洗井、清洗地层（活性盐水、柴油等）；第二阶段：注前置酸（盐酸）；第三阶段：注主体酸（氢氟酸）；第四阶段：注后置液（盐酸、氢氟酸、活性盐水）；第五阶段：注顶替液（活性水、柴油）；第六阶段：残酸反排、中和（碱液）。,盐酸或有机酸预清洗把碳酸钙从基质中去除防止产生氟化钙沉淀,过量顶替将残酸从近井伤害区域驱替到深部,盐水预清洗将含有不配伍物质的盐水驱替到远离井眼的位置,土酸解除硅铝酸盐储层的伤害并且用粘土酸巩固酸化效果,施工过程示意,酸化技术基础,室内研究岩心分析,酸化技术基础,确定岩心矿物成分含量和结垢分析（X射线衍射、薄片电镜）,室内研究溶蚀和岩心流动实验,酸化技术基础,确定酸液浓度和配方,室内研究配伍性实验,酸化技术基础,确定酸液配方和储层流体的配伍性,其它室内研究缓蚀、破乳、防膨、表界面张力等等。,酸化储层认识和评估，伤害识别酸化工艺确定酸液类型和添加剂选择酸液配方确定施工规模和泵注参数确定泵注程序确定排液方式确定井管理效果预测和经济评价等,酸化工艺设计主要内容,酸化技术基础,地层能量较为充足产层受污染的井（表皮系数大于0）邻井高产而本井低产的井应优先选择优先选择在钻井过程中油气显示好，而试油效果差的井层多产层的井，一般进行选择性(分层)处理，首先处理低渗透地层。对于生产历史较长的老井，应临时堵塞开采程度高、油藏压力已衰减的层位，选择处理开采程度低的层位。油、气、水边界清楚固井质量和井况好的井,酸化选井/选层基本原则,酸化技术基础,临界施工参数的估算可用的面积,设备重量，罐容积，施工时间限制如何控制酸岩反应速度合理的酸液体系和施工规模潜在污染、反应产物的污染沉淀对策质量保证和质量控制(QC),酸化工艺设计考虑的主要因素,酸化技术基础,酸化工艺设计技术要点,识别伤害类型，明确解堵对象酸化工作液的选择施工成功的关键酸液体系与储层污染匹配分流技术与地层特征匹配酸化工艺参数的确定,酸化技术基础,酸化施工规模和配方体系确定,根据解堵半径和伤害程度确定规模（V=R2H）前置液处理液后置液顶替液配方体系确定推荐用酸指南室内试验结合现场实施经验,酸化技术基础,关井反应时间和排液方式确定,1、关井反应时间根据室内试验评价酸岩有效作用时间、施工过程中压力变化确定。2、酸化处理后的排液剩余压力(井底压力)大于井筒液柱压力-自喷方式排剩余压力(井底压力)小于井筒液柱压力-人工举升方式排液3、人工举升方式排液以降低液柱高度或密度的抽汲、气举法、负压法。以助喷为主的液体二氧化碳、氮气法电泵、射流泵、螺杆泵,酸化技术基础,1、达到预期的增产、增注效果。2、最大限度的发挥酸化的应有潜力。3、为分析评价酸化效果提供第一手资料。4、为酸化设计的进一步改进和完善提供借鉴。,现场施工质量控制,酸化技术基础,现场施工质量控制要点,酸化技术基础,施工前：施工设计的完整性、全面性、科学性的检查；酸化添加剂符合性的检查；配液质量的检查；作业实施工具的检查；人员配置的检查；作业施工过程的控制文件检查。,施工中：施工压力与排量；泵注量；曲线记录；顶替液；施工过程中若出现意外情况，是否及时调整设计以便施工得以顺利实施。施工后：排液时要求迅速而彻底并满足环保及安全要求。注碱中和。开井生产时，合理控制生产压差，以保证长期稳定生产。,现场施工质量控制要点,酸化技术基础,酸化实时监测技术,酸化实时监测技术就是通过酸处理过程中注入排量和井底压力的测量，连续计算表皮系数，实时判断酸化效果。它可预测预处理半径和表皮效应，能表示出表皮效应随处理液的体积和时间变化的关系式，预测处理半径和伤害半径。,酸化技术基础,当一口油井确定实施增产措施时，其渗透率k、油层厚度h、油藏压力Pe都为已知值，同时体积系数B、粘度及Re/Rw也为已定值，由此可知道，在产量q、井底压力Pw及表皮系数之间存在着一定的函数关系：q=f(Pw,S)，可通过Pw,q的值来计算表皮系数S。通过在酸化过程中实时计算表皮系数S可以对酸化过程进行实施分析和控制，以得到最理想的酸化效果。,未受伤害油气层的理想井径向稳定流公式,油气层受伤害时，在稳定条件下生产，平面径向流公式,酸化实时监测技术,酸化技术基础,施工开始注入防膨液时，表皮系数呈缓慢上升趋势，这时的值大致反映初始表皮系数（14左右）。酸液进入地层后，表皮系数开始下降，施工至30min时，表皮系数将至6左右，此后表皮系数有一突然升高，这是由于排量突变造成的，实际的表皮系数一直在6左右直至施工结束，本次解堵效果明显。,酸化实时监测技术,酸化技术基础,汇报提纲,酸化解堵服务能力,酸化解堵技术应用案例,一,三,二,酸化技术基础,酸化解堵技术应用案例,盐酸酸化技术复合酸酸化技术多氢酸酸化技术小型酸压技术水平井分段酸化技术氮气泡沫分流酸化技术连续油管解堵技术生物清洁酸解堵技术解聚技术,成熟技术,目前研发集成技术,盐酸酸化技术,1、技术特点对碳酸盐岩、碳酸盐岩垢、铁垢等矿物溶蚀能力强、反应速度快。配套缓速剂如有机酸、胶凝剂，可降低反应速度、实现深部处理。配套清洗剂、水伤害处理剂，可快速清洗混合垢（无机、有机），防止水伤害。2、适用条件孔隙、裂缝、溶洞发育的碳酸盐岩储层。高灰质（灰质含量20%）砂岩储层。碳酸盐岩垢、铁垢堵塞生产管柱、油层的油水井。地层温度200。,酸化解堵技术应用案例,盐酸酸化技术,3、现场应用4、案例涠6-1-A1h、涠6-1-A2h处理目的层为石炭系灰岩（裸眼完井），储层类型为裂缝-孔隙型，温度90左右，压力系数0.9979-1.0687，地下原油密度0.6184g/cm3，地下原油粘度1.25mPa.s，饱和压力19.31MPa，溶解气油比172m3/m3。打开储层时使用的是PRD无固相水基泥浆体系，密度1.06-1.07g/cm3；完井过程中使用了隐性酸完井液、破胶液等。在储层钻完井过程中，漏失量小于2m3/h，分析认为，漏失量低是由于钻完井液的滤失产生的水伤害及颗粒污染油层所致。,酸化解堵技术应用案例,盐酸酸化技术,4、案例,酸化解堵技术应用案例,复合酸酸化技术,1、技术特点该配方利用体系自身产生的缓速剂与高效添加剂的作用，能够在地层深部缓慢释放HF，从而解除油层深部污染堵塞、改善油层渗透性能。配方具有强洗油能力和渗透作用，油砂洗油率81.07%，可以有效溶解沥青、胶质、蜡质等有机物，使酸液与岩石表面充分接触。酸液体系对地层骨架破坏小。其对粘土矿物有钝化作用,可有效防止粘土膨胀与微粒分散运移，无二次沉淀。,酸化解堵技术应用案例,复合酸酸化技术,2、适用条件疏松砂岩油藏油层温度100钻井、完井、生产、作业过程中造成的油气层污染。3、现场应用,酸化解堵技术应用案例,复合酸酸化技术,4、案例基本井况：NB35-2-A12井配产26-36方/天，酸化前平均日产液10.5方，产油6.7方，含砂0.01；该井原油粘度大，地下原油粘度为201.1284.1mPa.s。在充分分析钻完井资料、生产动态资料、储层物性资料后认为，该井存在的主要污染类型为：储层粘土矿物和粉细砂的运移以及有机垢对近井地带地层、防砂筛管造成的堵塞。,酸化解堵技术应用案例,多氢酸酸化技术,1、技术特点分步电离H，电离出H与F-结合生产HF，延缓酸岩反应速度。对粘土的溶解能力有限，对粘土破坏小；但对石英的溶解能力高。显著的吸附和水湿性特性，催化氢氟酸与石英的反应。是一种极好的防垢剂，能延缓/抑制近井筒地带沉淀物生成。磷酸络合物会络合金属离子。具有消除几乎所有损害沉淀物的潜力。2、适用条件：砂岩油藏油层温度200钻井、完井、生产、作业造中造成的油气层污染。,酸化解堵技术应用案例,多氢酸酸化技术,3、现场应用,酸化解堵技术应用案例,多氢酸酸化技术,4、案例,番禺4-2-A13井酸化目的层(RE17.20、17.35、17.42和17.44段)属中-高孔隙度、中-高渗透率储层；投产初期日产液约1800桶，日产油约1400桶，含水约22%，到2005年4月，日产液约1200桶，日产油约400桶，含水约67%。分析认为产量大幅下降的主要原因结垢以及生产过程中微粒运移对近井地带地层、防砂筛管造成的堵塞。,酸化解堵技术应用案例,小型酸压技术,1、技术特点压开地层（施工压力大于地层破裂压力），沟通地层中的微裂缝和孔洞。用缓速酸溶蚀裂缝壁面，裂缝闭合后形高导流能力的溶蚀沟槽。全过程混注液氮，降低酸岩反应速度，提高反排效率。活性柴油清洗地层，清除有基堵塞，保持地层水润湿。2、适用条件：碳酸盐岩油藏或灰质砂岩油藏（灰质含量大于15%）油层温度200钻井、完井、生产、作业造中造成的油气层污染。,酸化解堵技术应用案例,小型酸压技术,3、案例LH16-2-1井珠江组（DST2：2126.52135.5）储层物性上表现为低孔渗碳酸盐岩储层，分析认为对于渗透率仅为0.95毫达西、孔隙度16.4%、储层厚度8.5米的碳酸盐岩储层来说，采取常规的基质酸化工艺不能确保测试成功；工艺上采取泡沫盐酸小型酸压工艺，酸液体系为缓速盐酸体系，可有效地改造储层、解除近井地带可能存在的污染、有效地沟通地层微裂缝或孔洞、实现快速反排，从而达到认识储层、评价储层的目的。,酸化解堵技术应用案例,小型酸压技术,3、案例,酸化解堵技术应用案例,水平井分段酸化技术,1、技术特点动管柱拖动酸化。根据生产套管内径、防砂筛管的内径，设计皮碗的尺寸。根据处理层段的需求，可任意分段处理。分段可靠，可实现均匀处理。2、适用条件：水平井或大斜度井。油层温度120，皮碗耐压差10MPa钻井、完井、生产、作业造中造成的油气层污染。,酸化解堵技术应用案例,水平井分段酸化技术,3、案例NB35-2-A30m水平井段斜深：1915.02113.5m，如果采取笼统酸化，由于油层非均质性的影响达不到均匀酸化整个水平段的目的，效果难以保证；应用皮碗式封隔器分段酸化施工工艺（畅通被堵塞的筛孔；利用皮碗的阻流作用，使处理液通过筛网进入环空、地层，处理筛管内外及近井地带），很好地解决了均匀布酸的问题。,酸化解堵技术应用案例,水平井分段酸化技术,3、案例该井采取复合酸化解堵技术，处理后平均日产液27方，日产油13.2方，解堵效果显著（该井酸化前环空补液维持生产，日产液20方，产油6方。）,酸化解堵技术应用案例,氮气泡沫分流酸化技术,1、技术特点泡沫具有良好的暂堵及转向分流作用，优于化学剂暂堵剂。泡沫对含油、含水介质具有选择性即选择性暂堵含水介质。泡沫对渗透率具有选择性即优先暂堵高渗层。泡沫分流酸化工艺适应于海上完井管柱现状（层段长、层数多、层内层间非均质性严重）。2、适用条件：处理层段渗透率极差5油层温度100无法用井下工具（封隔器、滑套等）进行封隔的井的酸化。,酸化解堵技术应用案例,氮气泡沫分流酸化技术,3、案例SZ36-1-D27井于2000年11月29日下电泵投产，2002年4月29日转注，2007年8月因注水压力较高需要采取酸化措施来降压增注，由于I油组（包括Iu、Id）层内、层间非均质性前且吸水极不均匀，常规酸化工艺无法实现均匀布酸，采取了氮气泡沫分流酸化技术有效地解决了均匀布酸的问题。,施工工序：,酸化解堵技术应用案例,氮气泡沫分流酸化技术,3、案例,酸化解堵技术应用案例,连续油管解堵技术,1、技术特点可进行过油管作业不需起出生产管柱，作业时间短、作业安全可靠。不需要压井作业，避免采用压井液所产生的附加的油层的伤害。消除了附着在管壁上的“脏污”生产管柱或者作业管柱进入到完井井段，避免了完井管柱与酸液接触所造成的不必要的腐蚀。同常规油管作业相比，连续油管解堵施工排量小，施工压力高，在一些情况下不能满足处理井段所需要的最适宜的挤注排量。2、适用条件：冲砂、除垢、解堵、负压排液、酸化、酸洗等处理长度范围：4500米井型：直井、定向井、水平井,酸化解堵技术应用案例,连续油管解堵技术冲砂、除垢、解堵,连续油管设备（配套高效清洗喷嘴）与高压注入泵配套使用，循环水、解堵剂、溶剂等解除生产管柱内的堵塞物，恢复井的正常生产。,酸化解堵技术应用案例,连续油管解堵技术负压排液,连续油管设备与氮气设备连接并试压后，将连续油管下入井内注氮，掏空连续油管和生产管柱环空中的液面，使井筒内静液压力小于地层压力，根据地层参数、井深等条件来确定连续油管下入速度、深度和氮气的排量，达到油气井负压排液诱喷自喷的目的。,酸化解堵技术应用案例,连续油管解堵技术酸洗,使用连续油管（1-1/2或1-7/8）和酸化设备可以对不同位置、不同深度进行定点酸洗。,分阶段注入酸液过程,酸化解堵技术应用案例,连续油管解堵技术酸化,使用连续油管（1-7/8）和酸化设备，并配套连续油管配套的井下工作如过油管膨胀式封隔器、跨隔式封隔器可以对不同位置、不同深度进行定点酸化、选择性酸化、拖动酸化，实现均匀布酸。,酸化解堵技术应用案例,生物清洁酸解堵技术,1、技术特点生物清洁酸一种以环保酶为基质的非活性制剂。具有高效释放固体粒子表面碳氢化合物（油）的能力。能使岩石润湿性变为水湿，降低原油在地层空隙中的流动阻力。具有管柱、油层清洁、解堵增产、降压增注、驱油、提高采收率的作用。技术安全、无毒、无污染、不燃、不爆，环境友好。不受剪切降解、温度、压力、酸、碱、水矿化度的影响，不会给油层带来了第二次污染和新的堵塞，油层保护。油水井使用生物清洁酸后，采出液本身具有很好的清洗、破乳力，将会对疏通输油管道，清洗联合站大罐以及罐底沉积物的处理，循环经济。2、适用条件因有机堵塞造成油井产量下降、注水井注水压力升高的井。修井作业（压井、洗井）造成产量下降、含水上升的井。配合酸化工艺的前置液，防砂工艺的后置液使用。油层温度220。,酸化解堵技术应用案例,生物清洁酸解堵技术,3、生物清洁酸作用机理生物清洁酸与污染物吸附在一起形成生物清洁酸-油复合体；生物清洁酸-油复合体分解，形成酶-油中间体，将固体颗粒析出；生物清洁酸-油中间体分解，形成原油与生物清洁酸各自独立的成份，恢复生物清洁酸原状。生物清洁酸反应过程是一个生物反应过程，与化学和细菌等的作用完全不同，它直接作用于污染物又不会改变原油的特性，不会生成新的衍生物。从理论上说，它不会被消耗掉。,生物清洁酸吸附在固体上，降低其界面张力、表面张力、使其改为亲水性,酸化解堵技术应用案例,生物清洁酸解堵技术,4、实验研究静态洗油实验,不加生物清洁酸静态洗油效果图,2%生物清洁酸溶液静态洗油效果图,不加生物清洁酸静态洗油后油砂图,2%生物清洁酸溶液静态洗油后油砂图,酸化解堵技术应用案例,生物清洁酸解堵技术,4、实验研究表界面张力测定,酸化解堵技术应用案例,生物清洁酸解堵技术,4、实验研究耐盐性测试,当矿化度高达21万时，生物清洁酸的溶解度还能达到30g/l，完全能够满足不同矿化度的需求。,酸化解堵技术应用案例,生物清洁酸解堵技术,4、实验研究耐温性测试,生物清洁酸在温度180，其活性损失率为30.92%，耐温性良好，能够满足不同地层温度的需要。,酸化解堵技术应用案例,生物清洁酸解堵技术,4、实验研究腐蚀性测定生物清洁酸PH值为5-7，2%浓度的清洁酶水溶液的PH值为6.5，属弱酸性，试验中采取表面打磨且清除表面油污的N80油管试片作为试验材料，将试片放入2%浓度的清洁酶水溶液中，密封后放入90烘箱中静置24h。试验结果显示，试片表面大部分光亮，但部分试片表面黑色物沉积，清除沉积物发现有浅层点蚀坑，说明清洁酶溶液具有轻微的腐蚀性。5、施工工艺不动管柱的洗井和注入增产工艺按设计浓度用淡水、污水、过滤海水配制好生物清洁酸工作液，搅拌均匀，按工艺流程安装好设备，连续注入生物清洁酸（循环或挤注），关井反应，投入正常生产。配合酸化、防砂作业时的解堵工艺酸化工艺的前置液，防砂工艺的后置液。,酸化解堵技术应用案例,生物清洁酸解堵技术,6、案例,解堵类别1：由于蜡质、沥青质等物质随原油流动，压力及温度降低、结晶、沉积在出油通道的岩石内壁上，在近井地带造成出油通道堵塞；解堵类别2：经过较长期开采以后，由于原油中固相微粒体积增大，从而造成地层出油孔道的堵塞；解堵类别3、由于地层