起重工基础理论培训--起重吊点的选择及物体绑扎.ppt

提升点选择和对象绑带(理解，掌握)，提升点选择和对象绑带(理解，掌握)，捆绑原则1。定位提升对象的重心。2.使用的设备必须满足吊装重物。3.吊装保证4。用正确的绑扎方法、升降点选择和物件系(理解、掌握)、系用的钢丝绳吊索不能通过用别针、结或绳卡固定连接来缩短或延长。使用拉环方法时，应使用足够长的吊环，以确保套筒的角度不超过120，且不能向下应用外壳中损坏的吊环。吊索周围吊索的曲率半径不能是绳索直径的两倍。绑定大型或薄壁对象时，应采取加固措施。注意风载荷对物体的应力变化。绑扎安全要求，起重点选择和物体绑扎(了解，掌握)，吊挂方法在吊挂操作前，必须先了解吊装重量和起重机额定载荷。工人应能使用肉眼检查方法判断吊装的重量。还需要知道惠氏斯汀的重心。否则，吊装后，吊装可能倾斜或向后转动。材料的重心必须低，挂钩必须位于重心的正上方。吊挂工作中，除了戴安全帽、安全带等合适的个人防护装备外，必须注意的事项包括：升降点选择和对象绑扎(理解，掌握)，1 .吊索必须位于挂钩的中心。吊索的张力在两侧是相同的。3.提升标高。吊索不会引起松动。5.环头螺栓、鞍环等装置状态良好。霍伊特斯汀不会因震动而动摇。吊装的高度必须比距地面约2米的人高。8.吊装路径没有障碍物或其他工作人员。9.不能引诱霍伊特。起重点的选择和对象绑带(了解，掌握)，对象重心(C.O.G)是对象重心与吊点的正确选择，起重点的选择和对象绑带(了解，掌握)，大部分起重工作可以使用测试起重机直接选择起重机点长对象吊点，1点起重3点起重2点吊点，吊点。 钢丝绳吊装绑扎法单圈结索法吊舱耦合电缆法，起重点选择和对象绑扎(了解，掌握)，对象起重机点选择一般采用工厂设计的流道，如果没有流道或无法在实际情况下使用流道，则根据设备结构特点，吊装稳定性要求和起重机械选择，起重点选择和对象绑扎(了解，掌握)，长，矩形物体起重机点选择：起重点选择和物体绑带(理解，掌握)，矩形物体吊装一般需要在4面对称位置中选择4个起重点，4个起重点位置。挂钩应与挂重中心位于同一垂直线上。为了防止在起重过程中滑动或滚动，应进行试验起重机，直到插销平衡为止。起重点的选择和对象绑带(理解，掌握)、机械设备安装平衡辅助起重点、机械设备安装精度要求高的情况下，可以采用辅助起重点的选择、简单吊具调整部件平衡提升方法，以确保安全装配。通常，圆环链手拉用于调整身体的水平位置。起重点的选择和物体的绑带(理解，主人)，两个起重机吊起相同的东西时，吊起的东西的重量，起重机额定起重重量超过时，一般使用两个起重机，平衡梁来搬运物体。此方法必须满足两个条件。也就是说，举起的物体的重量和平衡梁的重量之和必须小于两个起重机的额定重量之和。必须是安全系数的1.2倍。使用平衡梁合理分配负载，以避免两种起重机都超载。，起重起重机点选择和对象绑带(了解，掌握)，起重作业场，起重起重机点选择和对象绑带(了解，掌握)，起重作业场，起重起重机点选择和对象绑带(了解，掌握)，当两台起重机具有相同重量时，Gn1=Gn2平衡起重点，G，gn1，gn2，选择提升点和捆绑对象(了解，掌握)，两个起重机起始重量不相等时，根据转矩平衡条件选择起重机点距离a(或b)，Gn2，Gn1，l，选择提升起重机点和捆绑对象，提升工作场所，选择提升点和对象绑带(了解，掌握)，选择对象翻转起重机点：对象翻转一般方法是“口袋”:在对象重心下面(图311a)，翻转对象包裹时，需要根据需要添加绳子，绳子的长度必须比对象不稳定状态稍长。还必须指挥起重机，使钩子沿着方向运动，防止物体倾倒后的碰撞冲击。图3-11翻转物体口袋(a)、选择升降点和捆住物体(理解、掌握)、物体重心方面(图3-11b)翻转大型物体：通常在绑带后使用几套手推车或主耦合器或两台起重机在空中完成翻转工作。(图3-12)，图3-11对象口袋旋转(b)，升降点选择和对象绑带(理解，掌握)，起重起重机点选择和对象绑带(理解，掌握)，主挂钩旋转大头部空气180，比头部重心稍高180个举起主钩，头部在翻转的工作区，辅助钩上升，头部开始翻转，翻转135，辅助钩下降，头部水平完成180空气翻转操作。起重点的选择和对象绑带(理解，主)，大直径薄壁对象和大型桁架结构的吊装，需要使用临时加固方法或辅助喷涂，以防止起重后整体变形或局部变形造成的损坏(见图3-13)。起重点的选择和对象绑带(理解，主人)，为了确保吊装过程中安全可靠的对象，吊装前对象的重量、外观特性、精密程度、安装要求、吊装方法、合理的选择绑带方法和吊具。一、圆柱形物体绑扎方法：1、平行吊装绑扎方法：一个吊点：2、垂直倾斜吊装绑扎方法：吊装物体绑扎方法、起重吊点选择和物体绑扎(理解、掌握)、平行吊装绑扎方法：使用一个吊点：此方法简单、实用，并在绑定时找到精确对象的中心。单圈穿戴绞线法： (图3-14a)双圈佩戴绞线法： (图3-14b)、起重起重机点选择和物体捆绑(理解、掌握)、平行吊装绑扎法：(a)双圈佩戴绞线法捆绑的点大部分都是用1分的捆法捆住的位置在物体末端绑2圈以上，还有更多的绑法，包括吊销信用选择和物捆(理解，蹲伏)，绑长方形的东西的方法，绑长方形的东西的方法。必须根据工作类型、环境、设备的重心位置来确定。一般采用两点绑扎法并行吊装。(图3-17)对象的中心位于中心，不用捆绑，可以直接用口袋方法抬起。起重点的选择和对象绑带(理解，掌握)，绑带方法牢固绑带，误差，是起重机点的选择和对象绑带(理解，掌握)，良好的起重工作是否正确，电缆绑带方法必须能够可靠地控制物体。，正确、错误、吊架长度应足够，缺勤力点应特别注意吊架本身，不出现在末端或接头处，选择升降点和物体绑带(理解、掌握)，使用风帽起重机方法，准确、错误、风帽起重机方法系上时，确定悬挂物体的水平，防止倾斜或打滑。如果在物体上再转一圈，就能牢牢地控制物体。起重作业是否正确，起重点的选择和对象的绑带(理解，掌握)，起重作业是否正确，正确，错误，起重点的选择和对象的绑带(理解，掌握)，起重，吊挂钢丝绳应力的计算，起重物件时，天根绳子和吊钩垂直线之间的角度越高，天根绳子越大例如，4点束和2点束的角度表明角度是千根线和钩垂直线之间的角度。每根千斤顶的力：S=Q/ncosalph(kg)Q重物重量kgn千斤顶根根数或记录：S=K1Q/nK1取代1/cos ，起重吊车点选择和物件捆绑(理解，掌握)在条件允许的情况下，最大限度地提高alpha角度alpha角度变更K1不能用于此应力计算(如果所有天根绳相等、长度短、松或力小)。起重点选择和对象绑扎(理解，掌握)，安全系数基于根据法律和管理部门严格规定发生的钢丝绳相关事故的统计分析。现场一般提升钢丝绳的安全系数为5，即使没有以下不安全操作者安全提升不准确的维护和选择必要的提升技术程序，提升点选择和对象绑带(了解，掌握)，角度对钢丝绳提升能力的影响角度和提升能力之间的关系电缆角度=90角度系数=1.000，提升点选择和对象绑带(了解，了解) 张力707公斤，拉力707公斤，每根电缆施加的力707公斤，悬挂物体(1，000公斤)，升降点选择和物体松紧带(理解，掌握)，张力707公斤，张力707公斤，悬挂物体(1，000公斤) 吊装安全工作负荷计算基础，起重机角度公式=L/HL=绳长H=从连接点到水平起重机的距离，起重起重机点的选择和对象绑带(了解，主)，绑带安全要求注意：绑带用钢丝绳吊索，选择吊架时要留出一定量的安全裕度，在绑带前要严格检查用于捆扎的钢丝绳吊索不得用插头、节点或绳索卡固定连接，缩短或拉长。系时，为了防止钢丝绳断丝引起的事故，应在锐角部分贴上保护垫。起重起重机点的选择和对象绑带(理解，主人)，绑带安全要求注意：钢丝绳吊索吊索吊挂重物时，各点力必须均匀，支路之间的角度一般不要超过90，最大值120。使用拉环方法时，应使用足够长的吊环，以确保套筒的角度不超过120，且不能向下应用外壳中损坏的吊环。吊索周围吊索的曲率半径不能是绳索直径的两倍。绑定大型或薄壁对象时，应采取加固措施。注意风载荷对物体的应力变化。，起重点选择和对象绑带(了解，掌握)，摘要长对象起重机点选择矩形对象起重机点选择对象翻转起重机点选择圆柱对象绑带方法捆绑安全要求练习，起重起重机点选择和对象绑带(了解，掌握)，一，判断问题，一，长对象，使用垂直起重机，起重机2、吊装矩形物体一般使用4个吊点，4个吊点位置应选择4面对称位置。3，租住点必须位于与租住重量相同的垂直线上，才能稳定悬挂。4，为了防止在起重过程中滑动或滚动，在制造升降机之前，必须先进行试验起重机。5，吊装物体的重量和平衡梁重量之和必须大于两个起重机额定重量之和。6，当两台起重机的重量相同(即Gn1=Gn2)时，必须在平衡梁中点选择悬挂点。8857，当两台起重机的重量不相等时，Gn1Gn2必须在平衡梁中点选择起重机。起重点的选择和对象绑带(理解，掌握)，8、两起起重机同时起重一个对象时，准确指示两起起重机集成工作也是安全起重工作的核心。9、翻转绑架时，根据物体重心的位置、形态特征选择悬挂点，使物体在空中顺利安全翻转。10，垂直倾斜型吊装绑扎方法主要用于对象尺寸短，对对象安装有特殊要求的情况。11、松紧带用钢丝绳吊索、锁闩选择要留出一定的安全裕度，在绑前要严格检查。12，绑扎中使用的钢丝绳吊索可以连接连接、打结、固定电缆的方式缩短或拉长。