精益管理的七大浪费PPT课件

.,1,七大浪费,.,2,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,引言：,年头不好收成不济，能赚一块是一块。年头不好收成差，能省一毛是一毛。,.,3,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,目录：,01,02,03,04,精益生产概述,识别生产现场浪费,七大浪费介绍,消除浪费,.,4,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,一、精益生产概述,1.1、精益生产以实现企业对社会、产品、员工负责的目的，以彻底杜绝浪费为目标，在持续改善基础上，采用准时化与自働化的方式和方法，追求制造产品合理性的一种生产方式。理想目标：零缺陷、零库存、零浪费,.,5,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,一、精益生产概述,1.2、精益生产核心思想,.,6,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,2.1、何谓浪费“浪费”的含义：不增加价值的行为浪费就是指客户不愿意为你付钱的那些过程。,.,7,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,2.2.、生产流程中的三类活动,增值活动：真正创造出用户可以接受的价值活动必要的非增值活动：不创造价值，但是目前在设计、制造过程中还需要保留不能马上取消的活动非增值活动：不能创造客户可以接受的价值，并且可以马上取消的活动,消除,减少,.,8,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,增值与非增值图解,.,9,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,2.3、浪费的总类1、制造过多的浪费2、库存的浪费3、等待的浪费4、搬运的浪费5、不良品的浪费6、动作的浪费7、加工的浪费,.,10,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,定义：先于下个工序或客户实际需求而生产的产品。表现形式：物流阻塞库存、在制品增加材料、零件过早取得资金回转率低等,.,11,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,定义：原材料或成品的库存超过必须的量，而造成的浪费。表现形式：采购过多的物料变库存大批量生产，成品积压造成库存的浪费。不良品存在厂房内待修等,159.37,.,12,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,159.37,案例：,降低大宗原燃料库存、资金占用,.,13,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,159.37,案例：,40.674,.,14,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,过度库存对企业的危害,库存是万恶的根源,.,15,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,定义：人员等待、或者设备、资源出现空闲，这都属于等待的浪费。表现形式：自动机器操作中，人员的“闲视”等待设备故障、缺料的等待上下工序未衔接好造成工序间的等待,.,16,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,定义：流程中因两点间距离远而造成的搬运、走动等浪費包括人的浪费和机器的浪费。搬运本身是一种无附加价值的动作。表现形式：找到、拿起、移动，用手放从手推车移到货板从货仓到工厂从工厂到生产线从生产线到机械化车间,.,17,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,案例：柳林煤出入库分析,.,18,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,定义：制造不良品所损失的浪费，越做损失越大。表现形式：材料的损失；设备、人员、工时的损失；降价处理作业者作业不熟练造成不良品浪费不良品进行返工返修产生浪费,.,19,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,定义：不必要的动作、无附加价值的动作，及较慢的动作。表现形式：工作时的换手作业加工不良的产品造成下序多余动作的浪费动作顺序不当造成动作重复的浪费寻找的浪费,.,20,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,案例：动作顺序不当造成动作重复的浪费,灰石小粒火车入库后分别需要4次过磅和取样，整个流程如下图所示：,.,21,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,二、七大浪费介绍,定义：因技术（设计、加工）不足造成加工上的浪费表现形式：在加工时超过标准要求所造成的浪费最终工序的修正动作,.,22,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、如何识别生产现场浪费,3.1、识别生活中的浪费,.,23,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、如何识别生产现场浪费,识别生产中的浪费,.,24,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、如何识别生产现场浪费,3.2、如何对生产现场的浪费进行识别,方法一：“三现”原则到现场，看现物，掌握现状。,.,25,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、如何识别生产现场浪费,方法二：对标方法通过发现“不一致”“不平衡”找出浪费,3.2、如何对生产现场的浪费进行识别,.,26,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、如何识别生产现场浪费,3.2、如何对生产现场的浪费进行识别,方法三：5WHY法对每一个浪费作业反复问几个为什么（WHY？），从而查找浪费的根本原因,.,27,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、如何识别生产现场浪费,方法四：流程图分析法1、将流程中的每一步按照先后顺序排列起来2、分出增值与非增值步骤3、将不增值活动分出不增值和必要的不增值，然后分别进行改善,3.2、如何对生产现场的浪费进行识别,.,28,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,三、如何识别生产现场浪费,3.2、用哪些方法来发现生产现场浪费,流程图分析法案例：,不增值活动,必要不增值,.,29,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,四、如何消除浪费,1、从思想上重视,.,30,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,四、如何消除浪费,2、进行理论培训,.,31,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,四、如何消除浪费,3、现场调研写实,.,32,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,点击添加文本,四、如