加油站安全设施设计

成都蜀光石化供销有限公司*加油站技改项目 安全设施设计目 录前 言11 设计依据31.1 建设项目的设计依据31.2 主要法律、法规及部门规章31.3 相关技术标准及规范72 建设项目概况92.1 建设项目基本情况92.2 主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况102.3 主要原辅材料和产品的名称及最大储量102.4 工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系102.5 配套公用和辅助工程或设施的名称、能力112.6 装置的主要设备表132.7 项目外部依托条件或设施142.8 项目所在地自然条件142.8.1 气象水文142.8.2 地质地震152.9 项目所在地的周边情况163 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析173.1 物料危险性分析173.1.1 涉及的危险化学品特性173.1.2 生产过程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性及腐蚀性的危害单元183.1.3 项目涉及重点监管的危险化学品情况193.2 可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源193.3 可能出现作业人员伤亡的其他危险、有害因素193.4 危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所213.5 爆炸危险区域划分213.6 重大危险源辨识213.7 重点监管的危险化工工艺233.8 危险化学品长输管道的说明233.9 安全评价报告分析结果233.10 风险分析243.10.1 风险程度分析243.10.2 危险与可操作性分析263.11 项目与周边的相互影响分析结果274 安全设施和措施294.1 工艺系统294.1.1 工艺过程采取的防泄漏、防火、防爆、防尘、防毒、防腐蚀等设施294.1.2 正常工况与非正常工况下危险物料的控制措施304.2 总平面布置314.2.1 项目与厂/界外设施的主要间距、标准规范符合性及采取的防护措施314.2.2 平面布置及竖向布置314.2.3 平面布置的主要防火间距及规范符合情况324.2.4 厂区消防道路、安全疏散通道及出口的设置334.3 设备及管道334.3.1 压力容器、设备及管道设计与国家法规及标准的符合性334.3.2 主要设备、管道材料的选择和防护措施334.3.3 采取的其他安全措施334.4 电气设施354.4.1 供电电源、电气负荷等级、应急或备用电源354.4.2 爆炸危险区域划分及电气设备的选型354.4.3 防雷、防静电接地设施364.4.4 采取的其他电气安全措施384.5 自控仪表及火灾报警384.5.1 应急或备用电源、气源的设置384.5.2 自动控制系统的设置和安全功能384.5.3 可燃、有毒气体检测、报警设施384.5.4 控制室的组成及控制中心作用384.5.5 火灾自动报警系统、工业电视监控系统及应急广播系统384.5.6 温度、压力、液位检测和报警设施394.6 建构筑物394.6.1 防火、防爆、抗爆、防腐、耐火保护等设施394.6.2 通风、排烟、除尘、降温等设施404.6.3 消防及疏散通道404.6.4 防潮、防腐、防渗漏设施404.7 其他防范设施414.7.1 自然灾害防范措施414.7.2 防噪声、防灼烫、防护栏、安全标志、风向标的设置等414.7.3 个体防护装备的配备424.7.4 采取的其他安全防范设施424.8 应急救援措施及安全管理机构444.8.1 应急救援设施及措施444.8.2 废水收集措施464.8.3 安全管理机构的设置及人员配备464.9 安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明524.9.1 安全评价报告中的安全对策与建议采纳情况说明524.9.2 对安全评价报告中提出的对策措施未采纳的情况说明695 结论和建议705.1 结论705.2 建议71附件1 项目涉及的安全设施一览表74附件2 建设项目所涉及物质的安全性分析76附2.1 汽油安全数据表76附2.2 柴油安全数据表78附件3 立项文件81附件4 项目区域位置图83附图1 周边关系图附图2总平面布置图附图3工艺流程图附图4爆炸危险区域划分图附图5 消防器材及设施平面布置图前 言成都蜀光石化供销有限公司*加油站（以下简称“*加油站”），成立于1993年7月16日，位于成都市金牛区外北天回镇土门村，负责人为杨兴洪，经营范围：机动车燃料零售。 *加油站，原设置五座单层钢制卧式埋地油罐，其中两座柴油罐，三座汽油罐，容积均为30m，设置三台自吸式双枪加油机，加油站等级为二级。由于原加油站埋地油罐为单层油罐，罐区未进行防渗处理，根据国务院关于印发水污染防治行动计划的通知（国发201517号）和关于明确加油站地下油罐改造有关工作的通知（成都市经信委 成都市安监局 成经信能源【2016】117号）等规定，罐区应进行防渗改造。加油站于2017年1月20日取得了成都市经济和信息化委员会关于对*加油站技改工程的批复（成经信能源【2017】7号）。技改后设置直埋SF双层卧式油罐5座，容积均为30m，0#柴油罐两座、92#汽油罐两座、95#汽油罐一座，按汽车加油加气站设计与施工规范（2014年版）（GB50156-2012）3.0.9规定，柴油折半计，总容积为120m，属二级加油站，加油站等级不变。增加一台自吸式双枪加油机，技改后*加油站共4台双枪加油机，可同时对8辆汽车进行加油。罩棚面积增加为361m2，结构形式为钢制网架。加油站经营过程涉及的汽油、柴油属于危险化学品，存在火灾、爆炸等危险有害因素。根据关于明确加油站地下油罐改造有关工作的通知（成都市经信委 成都市安监局 成经信能源【2016】117号）的规定，本项目应进行安全设施设计，保证本项目建成后在安全方面符合国家的有关法规和现行标准的要求。受成都蜀光石化供销有限公司*加油站的委托，山东润昌工程设计有限公司承担本技改项目的安全设施设计工作。按照危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令第45号）、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（安监总厅管三201339号）及国家安全生产监督管理总局令第77号、第79号规定的设计内容深度，经过现场调查和对工程技术资料的分析研究，完成本项目安全设施设计。17*工程设计有限公司 *1 设计依据1.1 建设项目的设计依据（1）加油站于2017年1月20日取得了成都市经济和信息化委员会关于对*加油站技改工程的批复（成经信能源【2017】*号）。（2）四川汇智成安全科技咨询有限公司出具的 安全评价报告；（3）设计合同（4）项目其它相关文件1.2 主要法律、法规及部门规章（1）中华人民共和国安全生产法(中华人民共和国主席令2014第十三号）（2）中华人民共和国劳动合同法(中华人民共和国主席令2015第65号)（3）中华人民共和国消防法(中华人民共和国主席令2008第6号)（4）中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令2016第48号第二次修正）（5）中华人民共和国特种设备安全法（中华人民共和国主席令2013第4号）（6）安全生产许可证条例(中华人民共和国国务院令2004第397号)（7）危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令2011第591号）（8）建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令2003第393号）（9）特种设备安全监察条例（中华人民共和国国务院令2009第549号）（10）国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国务院以国发20042号）（11）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（中华人民共和国国务院令2002第352号）（12）国务院关于进一步加强安全生产工作的通知（国发201023号）（13）成品油市场管理办法（中华人民共和国商务部令2006第23号， 2007年1月1日实行）（14）危险化学品登记管理办法（安全监管总局令2012第53号）（15）建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法（国家安全生产监督管理总局令2010第36号）（16）关于做好建设项目安全监管工作的通知（国家安监总局安监总协调2006124号）（17）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全生产监督管理局令2011第40号）（18）危险化学品经营许可证管理办法（国家安全生产监督管理总局令2012第55号）（19）危险化学品输送管道安全管理规定（国家安全生产监督管理总局令2012第43号）（20）危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安全生产监督管理总局令2012第45号）（21）国家安全监管总局关于废止和修改危险化学品等领域七部规章的决定（国家安全生产监督管理总局令2015第79号）（22）劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令2005第1号） （23）生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令2016第88号）（24）国家安全监管总局关于修改罚款处罚暂行规定等四部规章的决定(国家安全生产监督管理总局令2015第77号) （25）国家安全监管总局关于公布的通知（安监总管三201195号）（26）国家安全监管总局关于公布的通知（安监总管三201312号）（27）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）（28）国家安全监管总局、工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见（安监总管三2010186号）（29）危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（安监总厅管三201339号）（30）危险化学品建设项目安全设施目录（安监总危化2007225号）（31）关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（安监总危化200610号）（32）关于明确加油站地下油罐改造有关工作的通知（成都市经信委 成都市安监局 成经信能源【2016】117号）（33）国家质量监督检验检疫总局关于修改的决定（国家质量监督检验检疫总局2011第140号）（34）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）（35）有毒作业危害分级监察规定劳动部劳部发199450号（36）特种设备质量监督与安全监察规定（国家质量技术监督局令2000第13号）（37）化工企业安全管理规定（化劳字第247号文1991）（38）质检总局关于修订的公告（2014年第114号）（39）压力管道安全技术监察规程工业管道（中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局TSG D0001-2009）（40）防雷减灾管理办法（中国气象局令2013第24号）（41）四川省生产经营单位安全生产责任规定（四川省人民政府令2007第216号）（42） 四川省建设项目安全设施监督管理办法（四川省人民政府令2011第254号）（43）四川省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定（川府发200420号）（44）四川省危险化学品建设项目安全许可实施细则（川安监2006370号）（45）四川省安全生产条例（2006年11月30日四川省第十届人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）（46）关于印发四川省危险化学品经营许可证管理实施细则的通知（川安监2012249号）（47）四川省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则川安监2012111号（48）四川省成品油市场管理办法实施细则（川经办运行20095号）（49）危险化学品目录（2015）1.3 相关技术标准及规范（1）汽车加油加气站设计与施工规范（GB 50156-2012，2014版）（2）建筑设计防火规范（GB 50016-2014）（3）常用化学危险品贮存通则（GB 15603-1995）（4）危险化学品经营企业开业条件和技术要求（GB18265-2000）（5）易燃易爆性商品储存养护技术条件（GB 17914-2013）（6）危险货物品名表（GB 12268-2012）（7）危险货物分类和品名编号（GB 6944-2012）（8）建筑物防雷设计规范（GB 50057-2010）（9）爆炸危险环境电力装置设计规范（GB 50058-2014）（10）建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）（11）建筑照明设计标准（GB 50034-2013）（12）供配电系统设计规范（GB 50052-2009）（13）低压配电设计规范（GB 50054-2011）（14）工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素（GBZ 2.1-2007）（15）工作场所有害因素职业接触限值 第2部分:物理因素（GBZ 2.2-2007）（16）职业性接触毒物危害程度分级（GBZ 230-2010）（17）企业职工伤亡事故分类（GB 6441-1986）（18）危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2009）（19）个体防护装备选用规则（GB/T 11651-2008）（20）机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T 8196-2003）（21）安全标志及其使用导则（GB 2894-2008）（22）安全色（GB 2893-2008）（23）消防安全标志 第1部分：标志（GB 13495.1-2015）（24）消防安全标志设置要求（GB 15630-1995）（25）建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）（26）中国地震动参数区划图（GB 18306-2015）（27）建筑工程抗震设防分类标准（GB 50223-2008）（28） 电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB/T 50062-2008）（29）防止静电事故通用导则（GB 12158-2006）（30）成品油管道输送安全规程（SY 6652-2013）（31）石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范（SH 3022-2011）（32）危险场所电气防爆安全规范（国家安全生产监督管理总局AQ 3009-2007）（33）汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB 50067-2014）（35）生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T 29639-2013）2 建设项目概况2.1 建设项目基本情况项目建设单位：成都蜀光石化供销有限公司*加油站。项目名称：技改工程。项目规模：二级加油站。项目性质：改建。项目建设地点：成都市金牛区外北天回镇土门村。项目总投资：60万元。项目定员：7人。设计范围包括：埋地油罐区、加油罩棚、工艺设施以及站区辅助设施等安全设施设计。包括项目界区范围内总图、工艺、管道、仪电、消防等专业。成都蜀光石化供销有限公司*加油站技改项目组成情况如下：表2-1项目组成表序号类别装置（设施）名称建设内容备注1生产装置（主装置）埋地油罐1座30m95#汽油储罐、2座30m92#汽油储罐、2座30m0#柴油储罐。储罐均采用SF双层油罐。订购2加油罩棚钢质网架结构投影面积361订购3加油机新增一台自吸式双枪加油机，利旧三台自吸式双枪加油机订购4通气管通气管3根，汽油通气管设阻火器和呼吸阀，柴油罐通气管设阻火器，高出罩棚站区地坪4m。订购5卸油、加油管道卸油、加油管道均选取双层无缝钢管。订购6公用工程供水主要来至市政给水管网利旧7排水排水管网、1座4.5m隔油池新建8供电由市电埋地引入配电室利旧9办公及生活福利设施站房、办公楼不变利旧10渗漏检测管道、油罐新增油罐和管道渗漏检测新增11液位仪油罐新增液位仪新增2.2 主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况本项目技改后采用内钢外玻璃纤维增强塑料双层卧式埋地罐（简称SF地下储罐）储存油品；汽油和柴油油罐的通气管均分开设置，并高出地面4.5，汽油通气管口安装阻火呼吸阀。油罐车卸油采用密闭卸油方式，并设置卸油油气回收系统（一次油气回收系统）；加油机设在罩棚内，并采用自封式加油枪，每台加油机按照加油品种单独设置进油管,且设置加油油气回收系统（二次油气回收系统）；加油站内的工艺管道采用埋地敷设，加油管道、二次油气回收管道及通气管道横管、进油管道、一次油气回收管道、通气立管使用输送流体用无缝钢管焊接连接，不穿过站房等建、构筑物，通气管立管沿罩棚立柱敷设。卸油、加油管道均选取双层无缝钢管。本项目采用的目前国内同类加油站的储油方式和加油工艺技术，符合现行汽车加油站的技术要求。2.3 主要原辅材料和产品的名称及最大储量本项目涉及的物料有汽油、柴油。详细如下表所示：表2-2项目的原辅材料一览表序号物料名称产品种类储存规模t备注1柴油0#60m3，49.2t单罐30m2汽油92#60m3，43.5t单罐30m395#30m3，22.11t单罐30m2.4 工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系（1）工艺流程本项目工艺流程如下图所示： 二次油汽回收二次油气回收计量二次油气回收自流一次油气回收真空泵油罐车油罐埋地油罐汽车油箱双枪加油机图1-1 加油站工艺流程框图（2）主要装置和设施（设备）的布局及其上下游生产装置的关系 主要装置（设施）和设施布局加油罩棚位于加油区域的中心位置，为钢制网架结构，罩棚设4台双枪税控加油机。分2排布置加油岛，每排布置2台加油机。罐区布置于加油站的西侧，采用SF地下储罐，设5座油罐，2座30m3柴油储罐，2座30m392#汽油储罐，1座30m395#汽油储罐。卸油口设置在罐区的南侧；通气管在罐区的西边。隔油池与油罐区相邻，位于油罐区的北面。 详见“总平面布置图”。 主要装置的上下游关系油罐区油罐接收汽车槽车卸油储存，用真空泵送料至加油机加入汽车售油，油罐和加油机用输油管线连接。并考虑加油工艺流程的前后、上下及左右顺序，保证加油过程的连续顺畅且合理。2.5 配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（1）给排水给水水源从市政管网引入。 排水站区生活污、废水汇合后排至站区内设置的钢筋混凝土化粪池，经处理后外排。加油机和卸油口周边的雨水和冲洗废水通过雨水砂井收集进入隔油池处理后，汇入站区雨水系统通过水封井（水封高度为0.25m，并设置沉泥段，沉泥段高度为0.25m）统一排除站外。（2）供电 电源由市政电网供给，所供电压为380V/220V。市电电源采用电缆埋地引入站内变压器，经降压后接入至站房内配电间，电线在站内沿管沟敷设，穿管引至用电设备。本项目设置1台30kw的柴油发电机作为紧急备用电源。柴油发电机设置在站房内，排烟口设置阻火器，排烟管口接出至室外。本工程用电按国家标准供配电系统设计规范（GB50052-2009）规定，属三级负荷。 供电电源来自当地电网，采用电缆埋地引入站内变压器，再引入至站房配发电房，站区用电均由配发电房引入至各用电点，站内沿管道敷设，穿管引至用电设备，照明线路穿钢管明敷，采用放射式和树干式结合的供电方式。 电气照明火灾爆炸危险区域安装防爆灯，在非火灾爆炸环境的区域安装金属卤化物灯，办公场所安装日光灯。罩棚下处于非爆炸危险区域的灯具，选用防护等级不低于IP44级的照明灯具。应急照明均采用灯具自带蓄电池的供电方式，满足消防负荷末端切换的要求。要求应急时间不少于30min。加油站罩棚照明，采用BV-0.45/0.75KV型导线穿SC钢管保护，埋地引至加油棚并沿柱引上至罩棚。罩棚用6套150W专用密闭防爆照明灯，灯具防护等级不低于IP44。加油站室外照明采用YJV-0.6/1KV电缆穿SC埋地敷设。消防应急照明回路均采用阻燃型导线或电缆穿SC钢管保护。暗敷时，应敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不小于30mm。明敷时（包括敷设在吊顶内），应采取防火措施。配电线路采用BV型、ZRBV型穿钢管敷设。（3）仪表及控制系统本项目采用自吸式加油机，加油计量为加油机成套设备。本项目埋地油罐设置具有高低液位报警功能的液位计。油料达到油罐容量90%时，触动高液位报警装置；油料达到油罐容量95%时，自动停止油料进罐；低低液位5%时，自动报警。高液位检测系统具备渗漏检测功能，渗漏检测分辨率不大于0.8L/h。（4）电讯电讯从金牛区电信交换口引入，至值班室营业厅电话和网络。该加油站设置联络报警电话1部，站长及安全管理人员配置手机并保持24小时畅通。2.6 装置的主要设备表本项目使用的主要设备设施如下表2-3：表2-3 设备设施一览表序号位号名称规格型号数量用途备注1V0195#汽油罐SF双层油罐，V=30m3195#汽油储存订购2V02、V0392#汽油罐SF双层油罐，V=30m3292#汽油储存订购3V04、V050#柴油罐SF双层油罐，V=30m320#柴油储存订购4J1J4加油机自吸式式双枪4加油3台利旧、1台新购5-卸油管道DN100，20#双层无缝钢管若干卸油订购6-加油管道DN80，20#双层无缝钢管若干卸油订购7-通气管道DN80，20#双层无缝钢管若干通气订购8柴油发电机30Kw利旧9通气管用阻火器、呼吸阀一并选购。2.7 项目外部依托条件或设施本项目位于成都市金牛区外北天回镇土门村，消防依托金牛区消防队，金牛区消防队装备齐全，人员充足，距离本项目较近，发生火灾时，可在较短时间内赶往现场；卫生依托金牛区医疗机构。2.8 项目所在地自然条件2.8.1 气象水文成都地区属于热带湿润气候区，多年年平均降水量为947。丰水期为69月份，降水量占全年降水量的74%，枯水期为13月份，其余为平水期。丰、枯水期地下水水位年变化幅度为1.502.50m，相对湿度多年年平均为82%。极端最高气温为37.3，极端最低气温-5.9。多年年平均风速为1.35，最大风速为14.8，极大风速为27.4（1961年6月2日）。最多风向为北及东北风向，多年年平均风压为140pa,最大风压为250pa。金牛区过境主要灌溉河系有清水河、江安河、府河、毗河、东风渠等五条主干河。其中清水河在境内长23.5公里，平均宽42米，年过境水量为68658.35万方(实际过境水)，可供水31405.23万方，占过境水的45.71%，引入团结渠、龙池渠、苏坡渠、金牛渠、梁家堰、双江堰、栏杆堰、龙爪堰、沱江河等支渠；江安河在境内长14.38公里，平均宽45米，年过境水量10152.55万方，可供水量为4007.027方，占过境水量的39.47%，引入三吏堰，金花堰支渠；府河在境内长26.36公里，平均宽55米，年过境水量为80953.94万方，可供水量为8264.68万方，占过境水量的10.21%，引入九道堰、友谊堰、茅草堰、杨四堰、磨儿堰、砖头堰、洗瓦堰等支渠；毗河在境内长5.8公里，平均宽120米，年过境水量82751.99万方，可供水量为3878.73万方，占过境水量的4.69%，引入金马渠、莫龙堰支渠；东风渠在境内长21.58公里，平均宽28米，年过境水量63543.20万方，可供水量为5569.56万方，占过境水量的8.76%，引入南支一、南支二、南支三、北支右分九、黉门堰支渠。场地无河流通过，不受河流影响。2.8.2 地质地震根据建筑抗震设计规范(GB50011-2010，2016年局部修订版)和中国地震动参数区划图（GB18306-2015）；场地所在区域设计地震分组第三组；地震动反应谱特征周期为0.45S，地震动峰值加速度为0.15g，对应抗震设防烈度为度。2.9 项目所在地的周边情况该项目北侧为搅拌站生产车间（戊类），距离最近的埋地油罐38m；东北侧为搅拌站办公楼，距离最近的加油机约46.6m；西侧为搅拌站原有办公用房，距离加油站围墙8m；南侧有一架空电力线（有绝缘层，H=12m），距离加油机8m，电力线外侧为川天路（主干道），距离加油机9.6m，道路对侧有几家修车铺（明火地点），修车铺距离加油站用地红线20m。表2-4 项目距离重要设施关系表序号项目名称保护区域、设施实际距离/情况1成都蜀光石化供销有限公司*加油站技改项目居住区及商业中心、公园等人口密集区域本项目周边200m内无此类区域。2学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施本项目周边200m内无此类区域。3饮用水源、水厂以及水源保护区本项目周边200m内无此类区域。4车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭及地铁站出入口本项目周边200m内无此类区域。5基本农田保护区、基本草原、畜禽遗传资源保护区、畜禽规模化养殖场（养殖小区）、渔业水域以及种子、种畜禽、水产苗种生产基地本项目周边200m内无此类区域。6河流、湖泊、风景名胜区、自然保护区本项目周边200m内无此类区域。7军事禁区、军事管理区本项目周边200m内无此类区域。8法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域本项目周边200m内无此类区域。3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析3.1 物料危险性分析3.1.1 涉及的危险化学品特性本项目生产过程中所涉及的危险物料为：汽油（第1630号，CAS：86290-81-5）、柴油（第1674号）。（1）主要危险化学品的危险、有害特性识别本设计以“化学危险品安全数据表”的形式，对危险化学品进行危险性识别，详见附件2。（2）危险化学品特性根据危险货物品名表（GB12268-2005）及危险化学品名录（2015年版）、建筑设计防火规范（GB50016-2014）、工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1-2007，GBZ 2.2-2007）、职业性接触毒物危害程度分级（GB Z230-2010）等标准。物质的危险特性如表3-1所示。表3-1 危险化学品数据表序号12物料名称汽油柴油序号及CAS号第1630号，CAS号：86290-81-5第1674号相态液态液态密度0.7-0.790.87-0.9沸点40-200282-338凝点-闪点-5038自燃点415-530257职业接触限值(mg/m)PC-MAC：300-毒性等级轻度危害轻度危害爆炸极限v%1.3-6.0-火灾危险性分类甲B类乙A类危害特性其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。备注3.1.2 生产过程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性及腐蚀性的危害单元（1）火灾爆炸危险性分析本项目经营涉及的汽油、柴油属于易燃液体，火灾爆炸危险性大。本项目经营过程中涉及的汽油易挥发，其蒸气在大量聚集并与空气混合，达到爆炸极限，遇点火源，可发生爆炸和火灾。电气设备及电气线路在使用过程中因故障、磨损等原因，也可能发生电气火灾。本项目所涉各生产装置单元的火灾危险类别如表3-2所示。表3-2 生产装置各单元的火灾危险分类序号单元名称主要部位主要物料主要参数火灾危险性分类备注数量浓度温度压力相态1储存单元92#、95#汽油埋地油罐、卸油口、通气管管口汽油65.61t99%常温常压液态甲类0#柴油埋地油罐、卸油口、通气管管口柴油49.299%常温常压液态乙类2加油单元汽油加油机汽油58kg99%常温常压液态甲类柴油加油机柴油65.6kg99%常温常压液态乙类3注：加油区的汽油按80L(每支加油枪40L)计算，柴油量按80L(每支加油枪40L)计算。（2）毒性危险性分析本项目所涉及的汽油、柴油具有较低的毒性。作业人员在作业过程中，由于缺少防护用品或防护用品失效，人体直接接触物料，可能发生人员皮肤、呼吸道等刺激，严重时可能发生中毒事故。本项目所涉及主要有毒有害生产单元如表3-3所示。表3-3 主要有毒有害单元一览表序号单元名称主要部位主要物料主要参数毒物的职业性接触危害备注数量浓度温度压力相态1储存单元92#、95#汽油埋地油罐、卸油口、通气管管口汽油65.61t99%常温常压液态级轻度危害卫生等级3级0#柴油埋地油罐、卸油口、通气管管口柴油49.2t99%常温常压液态2加油单元汽油加油机区域汽油58kg99%常温常压液态级轻度危害卫生等级3级柴油加油机区域柴油65.6kg99%常温常压液态（3）腐蚀危险性分析本项目不涉及。3.1.3 项目涉及重点监管的危险化学品情况根据首批重点监管的危险化学品名录（安监总管三【2011】95号）及第二批重点监管的危险化学品名录（安监总管三【2013】12号），本项目生产过程中使用的汽油为重点监管的危险化学品。 重点监管危险化学品情况如下表3-4所示：表3-4 重点监管危险化学品情况序号作业场所名称名称数量存在部位1储罐区汽油65.61t汽油储罐2加油区汽油65.6kg汽油加油机3.2 可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源本项目涉及的危险化学品有：汽油、柴油。在储存经营过程中均在密闭设备中，正常生产情况泄漏可能性较小。但可能出现设计本身的不合理或选材不当、密封不好、腐蚀穿孔等造成物料泄漏，造成事故发生。可能导致泄漏、爆炸、火灾、中毒事故的危险源分析结果如下表3-5所示：表3-5事故危险源分析序号事故种类危险源1泄漏储油罐、加油机、管道及附属管阀件2爆炸储油罐、加油机、管道及附属管阀件3火灾储油罐、加油机、管道及附属管阀件4中毒储油罐、加油机、管道及附属管阀件3.3 可能出现作业人员伤亡的其他危险、有害因素（1）触电加油站加油机、照明、配电柜等电气设施，可能发生触电事故。 电气触电如果电气设备接地设施失效、线路短路、未按规定设置漏电保护器、设备检修、倒闸操作、使用手持工具作业、携带大件金属物体在带电体旁行走、乱动不明电器设备等，都可能发生触电事故。引起触电事故的主要原因，除了电器设备缺陷、设计不周等技术因素外，常见原因有：a.不办理操作票或不执行监护制度，不使用或使用不合格绝缘工具和电气工具；b.检修电气设备工作完毕，未办理工作票终结手续就恢复送电；c.倒闸操作不核对设备名称、编号、位置状态；d.装设地线不验电；e.防止误攀登、误入供电设施的安全措施不完善或不符合要求；防电气误操作设施有缺陷等。 雷击在夏季雨季时，雷电较多，生产设备、电气设施，特别是高大建筑物，极易受到直击雷和雷电波的危害；操作人员在雷雨天露天作业有遭受雷击的危险。项目内可能发生触电事故的场所是加油棚区域、站房（包括配电、发电间）等有电气线路的区域。（2）其他危害项目生产过程中可能还会有静电危害、物体打击、机械伤害、车辆伤害等其他伤害。静电对系统可能引起的故障和灾害有：a.静电引起的生产性故障；b.静电引起的电击；c.静电放电引起的火灾、爆炸等。进出站行驶的车辆司机驾驶不当，人员遭受碾压或擦挂。车辆撞击设备设施。3.4 危险源及危险和有害因素存在的主要作业场所本项目的危险源、危险、有害因素存在的主要场所如下表3-6所示：表3-6 生产工艺装置/设备危险有害因素汇总表序号危险源危险、有害因素主要作业场所备注1储油罐火灾、爆炸、中毒储罐区汽油、柴油2加油机火灾、爆炸、中毒加油区汽油、柴油3.5 爆炸危险区域划分本项目站区按照汽车加油加气站设计与施工规范（GB50156-2012，2014修订）附录C的相关要求划分爆炸危险区域，具体划分情况见附件爆炸危险区域划分图。表3-7 生产装置爆炸危险区域划分及电气设备选型表序号装置（工序、单元、场所、区域）爆炸危险区域划分类别备注1加油区加油机壳体内部：1区以加油机中心线为中心，半径为4.5m的地面区域为底面和加油机顶部以上0.15m半径为3m的平面为顶面的圆台形空间：2区2埋地油罐区油罐内部：0区通气管管口为中心，半径为1.5m的球形空间：1区通气管管口为中心，半径为1.5m和半径为3m的环形空间：2区3卸油区密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球形空间：1区密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并延伸至地面的空间：2区3.6 重大危险源辨识（1）物质重大危险源识别根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见，本项目能构成重大危险源所涉及的危险物质为汽油、柴油。表3-8 构成重大危险源的物质的储量和临界量序号物质名称物质种类临界量/t实际储量/tqi/Qi1汽油低闪点易燃液体20065.61t0.328052柴油中闪点易燃液体500049.2t0.009840.33789区内存在危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源；区内存在多种物质时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：式中：qi第i种危险物质实际存在量，t。 Qi第i种危险物质的生产场所或贮存区的临界量，t。由上可知：根据公式：=0.337891依据危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009的规定，本项目未构成重大危险源。（2）设备重大危险源识别根据关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安全生产监督管理局安监协调字200456号），本项目不涉及意见所规定的压力容器、设备及管道。（3）综上所述，依据危险化学品重大危险源辨识（GB 18218-2009）的规定及根据国家安全生产监督管理局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）的规定，本项目未构成重大危险源。3.7 重点监管的危险化工工艺根据国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知（安监总管三20133号），本项目未涉及重点监管危险化工工艺。3.8 危险化学品长输管道的说明本项目不涉及。3.9 安全评价报告分析结果根据成都蜀光石化供销有限公司*加油站技改项目安全评价报告内容，其分析结果如下：（1）建设项目周边无重要公共建筑物、变配电站、车站、码头、旅游景区、军事管理区等保护目标，其他设施（公路等）与站内设施的安全间距满足汽车加油加气站设计与施工规范（2014年版）（GB50156-2012）的要求。（2）建设项目拟定采用5个油罐埋地敷设，为二级加油站建设，设置一、二次油气回收系统，采用防雷防静电、电气保护、密闭作业等措施，拟选用的主要技术、工艺方式和装置、设施、设备符合技术规范要求。（3）建设项目中主要装置及设施设备的站内布局，根据设计总平图，能满足汽车加油加气站设计与施工规范（2014年版）（GB50156-2012）的要求。（4）加油站于2017年1月20日取得了成都市经济和信息化委员会关于对*加油站技改工程的批复（成经信能源【2017】7号）成都蜀光石化供销有限公司*加油站技改项目符合产业结构调整指导目录（2013年）（国家发展和改革委员会令第21号）四川省成品油市场管理办法实施细则（川经办运行20095号文）和关于明确加油站地下油罐改造有关工作的通知（成都市经信委 成都市安监局 成经信能源【2016】117号）的规定，属于国家当前产业政策所允许，并经相关政府部门审查同意建设。因此，该建设项目符合国家和地方产业政策，本报告提出的各项安全措施符合国家的有关法律法规、标准和规范的要求，只要切实执行本报告各项安全对策措施，在运行中加强安全管理，该项目建成后对操作人员的健康和国家财产安全将有保障。综合结论：本技改项目，在后续设计、施工等工作中，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针，按中华人民共和国安全生产法的要求，全面认真落实“三同时”要求，严格按照建设项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的要求进行建设和管理，并结合本报告的对策措施，在项目建成投入运行后，从安全的角度看符合国家有关法律、法规和技术标准规定，满足安全运营的要求。3.10 风险分析3.10.1 风险程度分析根据国内外同类装置事故情况，对本项目的风险程度进行分析，结果如下：（1）作业场所出现危险化学品泄漏的可能性本项目作业场所的危险物料为汽油、柴油，整个储存经营过程均在密闭油罐及管线中进行。非正常情况下可能造成泄漏的情况为： 若储罐选材不当，致使其不能承受振动等常见载荷而变形、破裂而发生泄漏。 储罐、输送设备密封不好，造成汽油、柴油泄漏。 储罐、输送设备等因腐蚀穿孔发生汽油柴油的泄漏。 由于雷击、地基沉降、地震等自然因素造成储罐、输送破裂而发生泄漏。 由于周围物料桶、设备等发生事故，波及项目储罐等造成破坏而发生泄漏事故。 检修时误拆正在使用的设备。 作业人员操作不当引发的泄漏事故。 运输过程中发生交通事故引起的泄漏。 站内的检修、起重车辆及起重设施撞击生产设备、储存设施引起泄漏。本加油站采用现行汽车加油站技术规范要求的油罐埋地设置和工艺管道埋地敷设的工艺和技术方式后，由于油罐埋设在沙土中，并低于周围地坪，工艺管道也敷设在地下，并且管道连接采用焊接，且都采用双层材质，正常情况发生油品泄漏的可能性很小。（2）作业场所出现泄漏后，具备造成爆炸、火灾事故的条件和需要的时间本项目所涉及的爆炸性、可燃性化学品为汽油、柴油，埋地油罐、加油区域均存在。 爆炸性化学品泄漏后具备爆炸条件所需时间本项目发生爆炸的最大可能性是加油时油品泄漏（假定泄漏量为160L），与空气形成爆炸性混合气体，遇火源发生爆炸事故。经计算，爆炸性化学品泄漏后具备爆炸条件所需时间t=70.2s 可燃性化学品泄漏后具备火灾条件所需时间由于可燃性物质燃烧所需条件为：可燃物、助燃物、点火源。有点火源即可着火燃烧，燃烧火焰扩大后可能造成火灾事故。（3）作业场所毒性的化学品泄漏后扩散速率及达到人的接触最高限值的时间经计算，汽油泄漏后扩散毒害区域及时间计算结果如表3-9所示：表3-9汽油泄漏后毒害区相关数据估算表项目泄漏区人员伤亡情况浓度允许浓度半径68.7m该区域内岗位人员感到刺鼻、难受，出现中毒症状。允许浓度：300mg/m人员安全距离68.7m该区域范围以外人员安全假定泄漏持续时间49.3s估算的泄漏速度0.283kg/s（4）出现上述事故后人员伤亡的范围本项目主要存在以下危险：汽油泄漏，可燃液体蒸汽的浓度在空气中达