GB 14936-2012 食品安全国家标准 食品添加剂 硅藻土-国标

中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准 GB 149362012 食品安全国家标准 食品添加剂 硅藻土 中 华 人 民 共 和 国 卫 生 部中 华 人 民 共 和 国 卫 生 部 发布 2012-12-25 发布 2013-01-25 实施 GB 149362012 1 前 言 本标准代替GB 14936-2012食品安全国家标准 硅藻土。 本标准与GB 14936-2012相比，主要变化如下： 修改了标准名称； 修改了范围； 删除了术语和定义； 修改了技术要求； 修改了检验方法。 GB 149362012 1 食品安全国家标准 食品添加剂 硅藻土 1 范围 本标准适用于以天然硅藻土为原料经过干燥、焙烧、酸洗、分级等工艺制成的硅藻土干燥品、酸洗品、焙烧品及助熔焙烧品的食品添加剂硅藻土。 2 技术要求 2.1 感官要求：应符合表 1 的规定。 表 1 感官要求 项 目 要 求 检验方法 干燥品 酸洗品 焙烧品 助熔焙烧品 色泽 灰色到近白色 白色 粉红色到浅黄色 白色或粉白色 取适量试样置于50 mL烧杯中，在自然光下观察色泽和状态 状态 粉末 2.2 理化指标：应符合表 2 的规定。 表 2 理化指标 项 目 指 标 检验方法 干燥品 酸洗品 焙烧品 助熔焙烧品 砷（As）/（mg/kg） 5 附录 A 中 A.4 铅（Pb）/（mg/kg） 4 附录 A 中 A.5 干燥减量,w/% 10.0 3.0 附录 A 中 A.6 灼烧减量（以干基计）,w/% 7.0 0.5 附录 A 中 A.7 非硅物质（以干基计）,w/% 25.0 附录 A 中 A.8 pH（100 g/L 溶液） 5.010.0 8.011.0 附录 A 中 A.9 GB 149362012 2 附录 A 检验方法 A.1 警示 本标准的检验方法中使用的部分试剂具有毒性或腐蚀性，操作时应采取适当的安全和防护措施。 A.2 一般规定 本标准所用试剂和水在没有注明其他要求时， 均指分析纯试剂和 GB/T 66822008 中规定的三级水。试验中所用杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按 GB/T 602 和 GB/T 603 之规定制备。所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。 A.3 鉴别试验 A.3.1 仪器和设备 显微镜：10倍或大于10倍（物镜）10（目镜）。 A.3.2 鉴别方法 于载玻片上滴1滴水，然后加入微量试样，盖上盖玻片，显微镜下观察，可观察到典型的硅藻形状。 A.4 砷（As）的测定 A.4.1 试样溶液A的制备 称取 10.00 g0.01 g 试样，置于 250 mL 烧杯中，加入 50 mL 盐酸溶液，用玻璃表面皿盖上烧杯，于70 加热 15 min。冷却，用慢速定性滤纸将上层清液过滤到 100 mL 容量瓶中。用三份 10 mL 热水洗涤滤浆，并用 15 mL 热水洗滤纸。用水稀释至刻度，摇匀。保留此试样溶液 A，供 A.5 铅的测定时使用。 A.4.2 测定 按照 GB/T 5009.76 规定的方法进行测定。 A.5 铅（Pb）的测定 A.5.1 试剂和材料 A.5.1.1 三氯甲烷。 A.5.1.2 盐酸。 A.5.1.3 硝酸。 A.5.1.4 硫酸。 A.5.1.5 氢氧化钠溶液：250 g/L。 A.5.1.6 吡咯烷二硫代氨基甲酸铵（APDC）溶液：20 g/L。使用前过滤。 A.5.1.7 铅（Pb）标准溶液：0.004 mg/mL。 A.5.1.8 水：符合 GB 66822008 中二级水的规定。 A.5.2 仪器和设备 A.5.2.1 分液漏斗：250 mL。 A.5.2.2 原子吸收分光光度计：配有铅空心阴极灯。 A.5.3 分析步骤 A.5.3.1 玻璃仪器的清洗 GB 149362012 3 所用玻璃仪器均以硝酸溶液（11）浸泡过夜，用自来水反复冲洗，最后用水冲洗干净。 A.5.3.2 试样溶液B的制备 移取 10.00 mL 试样溶液 A（A.4.1） ，置于 150 mL 烧杯中，加 30 mL 水，加入 1 mL 盐酸。加热煮沸几分钟， 冷却， 稀释至 100 mL， 用氢氧化钠溶液调整溶液 pH 为 1.01.5 （用 pH 0.55.0 的精密试纸检测） 。将此溶液转移至 250 mL 分液漏斗中，用水稀释至约 200 mL。加 2 mL 吡咯烷二硫代氨基甲酸铵（APDC）溶液，混合。分别用 20 mL 三氯甲烷萃取两次，收集萃取物于 50 mL 烧杯中，蒸汽浴蒸发至干（此操作必须在通风橱中进行） ，于残渣中加入 3 mL 硝酸，继续蒸发至近干。加入 0.5 mL 硝酸和 10 mL 水，加热至溶液体积约为 3 mL5 mL。转移至 10 mL 容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀。 A.5.3.3 标准溶液的制备 移取 1.00 mL 铅标准溶液置于 150 mL 烧杯中， 加 30 mL 水， 加入 1 mL 盐酸。 加热煮沸几分钟， 冷却，稀释至 100 mL。用氢氧化钠溶液调整溶液 pH 为 1.01.5（用 pH 0.55.0 的精密试纸检测） 。以下操作同A.5.3.2 中“将此溶液转移至 250 mL 分液漏斗转移至 10 mL 容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀” 。 A.5.3.4 测定 使用空气-乙炔火焰，在 283.3 nm 波长处，用水调零，测定试样溶液 B 的吸光度。试样溶液 B 的吸光度不应超过标准溶液的吸光度。 A.6 干燥减量的测定 A.6.1 仪器和设备 A.6.1.1 称量瓶：40 mm25 mm。 A.6.1.2 电热恒温干燥箱：温度可控制在105 2 。 A.6.2 分析步骤 称取约 2 g 试样，精确至 0.000 2 g，置于预先在 105 2 下干燥至质量恒定的称量瓶中，于 1052 电热恒温干燥箱中干燥 2 h，取出，冷却至室温，称量。此为试样 A，供 A.7 灼烧减量和 A.8 非硅物质测定时使用。 A.6.3 结果计算 干燥减量的质量分数 w1，按式（A.1）计算： %10011mmmw（A.1） 式中： m1干燥后试样质量的数值，单位为克（g） ； m 试样质量的数值，单位为克（g） 。 实验结果以平行测定结果的算术平均值为准。在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不大于 0.3%。 A.7 灼烧减量的测定 A.7.1 仪器和设备 高温炉：可控温度 800 25 。 A.7.2 分析步骤 称取约 1 g 试样 A（A.6.2） ，精确至 0.000 2 g，置于预先在 800 25 下灼烧至质量恒定的瓷坩埚中，于 800 25 高温炉中灼烧至质量恒定。 A.7.3 结果计算 灼烧减量的质量分数 w2，按式（A.2）计算： GB 149362012 4 %10012mmmw（A.2） 式中： m1灼烧后试样 A 的质量的数值，单位为克（g） ； m 试样 A 质量的数值，单位为克（g） 。 实验结果以平行测定结果的算术平均值为准。在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不大于 0.05%。 A.8 非硅物质的测定 A.8.1 试剂和材料 A.8.1.1 氢氟酸。 A.8.1.2 硫酸溶液：12。 A.8.2 仪器和设备 A.8.2.1 铂坩埚。 A.8.2.2 高温炉：可控温度800 25 。 A.8.3 分析步骤 称取约 0.2 g 试样 A（A.6.2） ，精确至 0.000 2 g，置于预先在 800 25 下灼烧至质量恒定的铂坩埚中， 加入 5 mL 氢氟酸和 2 滴硫酸溶液， 慢慢蒸发至干。 冷却， 再加入 5 mL 氢氟酸， 再次蒸干。 于 800 25 高温炉中灼烧至质量恒定。 A.8.4 结果计算 非硅物质的质量分数 w3，按式（A.3）计算： %100013mmmw（A.3） 式中： m1灼烧后试样 A 和铂坩埚的质量的数值，单位为克（g） ； m0铂坩埚的质量数值，单位为克（g） ； m 试样 A 质量的数值，单位为克（g） 。 实验结果以平行测定结果的算术平均值为准。在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不大于 0.2%。 A.9 pH 的测定 A.9.1 仪器和设备 A.9.1.1 玻璃砂芯坩埚：滤板孔径为5 m15 m。 A.9.1.2 酸度计：配有玻璃电极和甘