燃气-蒸汽联合循环发电机组知识ppt课件

燃气-蒸汽联合循环发电机组知识，张春友，选择，目录，燃气-蒸汽联合循环发电机组安装特性，燃气-蒸汽联合循环发电机组余热锅炉，燃气-蒸汽联合循环发电机组燃气轮机，燃气-蒸汽开发和燃气系统，燃气-蒸汽联合循环发电机组安装特性工业燃气轮机是以飞机引擎为基础发展的(燃气轮机是英国人首次发明的，飞机引擎是20世纪30年代在德国诞生的，自20世纪50年代开始在工业领域使用(重型燃气轮机最初来自瑞士)，60年代以后为发展逐步开发了联合循环发电机)。严选，现以欧美、日本为主要生产国家，我国基本上有德国-西门子(上海电气)、美国-ge(哈尔滨)、日本-三菱(哈煤气)等三大制造商的产品。现代“9F”产品联合循环设备的总独立功率约为280-400兆瓦。精选，煤气(煤气，煤气)-蒸汽联合循环装置，以燃气轮机、余热锅炉、蒸汽轮机为主力发电设备。该设备采用单轴多轴等其他方式布置，但均通过燃气轮机点火后余热加热余热锅炉传热蒸发，蒸汽驱动涡轮转子单独驱动发电机电。GT-燃气轮机发电机；ST-汽轮发电机HRSG-余热锅炉；精选的，燃气-蒸汽联合循环发电机是目前技术成熟的清洁商业发电机，目前最尖端的发展效率达60%。1轴是燃气轮机、蒸汽轮机、发电机在同一个轴上。西门子和阿尔斯通(GE收购)的单轴设备在汽轮机和燃气轮机和发电机之间有连接轴，如果涡轮速度小于发电机速度，则连接器会自动分离。General electric和Mitsubishi的单轴设备连接紧密。选择，拖动一次1个燃烧室，(1个燃烧室发电机)，余热锅炉和1个汽轮发电机组。单个轴或多个轴。两个牵引机，两个燃烧室发电机，两个余热锅炉和一个汽轮发电机组。单循环燃气轮机工作，燃气涡轮发电机发电，没有余热锅炉。联合循环燃气轮机和发电机、余热锅炉、汽轮发电机组。精选，精选，精选，精选，精选，精选，目前中国最常用的大型单轴燃气-蒸汽联合循环装置为f级。所谓“f”级是美国制电公司200MW级燃气轮机的系列名称，但国际各制造商200MW级燃气轮机统称为“f”级，最大单缸容量为270.3MW，燃烧室出口气体温度最高为1320 ，效率为35 38.5%，形成联合循环的功率为350MW级，效率为55 58.5%国内最大单轴燃烧室功率470MW。俄罗斯别列佐夫项目拖着西门子9F燃烧室(427MW)、双轴方案，一次一台。GE7HA.02燃气轮机是世界上最大、最高效的燃气轮机。满载模式下的发电效率超过61%，热电供应效率超过91%。燃气-蒸汽联合循环发电机，选择，选择，1，压缩机压缩机作用的第三部分是持续给燃气轮机燃烧室提供高压空气。2、燃烧室利用压缩机发送的空气部分燃烧燃料(天然气、天然气、油)，将燃烧产物发送到燃气轮机。3、燃气轮机将燃烧室中气体的热能转换为机械能，驱动压缩机，向外输出，驱动燃烧室，驱动发电机。选择，1，燃气轮机燃气轮机热力循环：压缩-加热-膨胀-冷却燃气轮机三个主要组成部分：压缩机、燃烧室、涡轮压缩机一般为多级轴流；燃烧室主要是圆柱形、多管、环形。涡轮通常是多级轴流。其他：控制系统、辅助机器(空气过滤、冷却系统、润滑系统、电气设备等)。燃气机具有关键指标T3 -气体的初始温度。它表示燃烧室的技术等级。影响T3的关键因素：高温材料、冷却技术。50年来，年均上升12 ，目前达到1450 。选择，2，最新大型燃气轮机技术的主要特点多级轴流压缩机：高级设计技术(3d)；高效的稳定性。燃烧室：以天然气和柴油为主要燃料；环保型低NOX燃烧技术；NOX 25ppm低于；低于。空气冷却。涡轮：多级轴流涡轮；集成空气冷却技术(薄膜、冲击、蛇通道、肋、流柱周围、尾喷等)；镍/钴基高温合金；表面热障涂层等。选择，3，目前应用状态燃气轮机和火电厂比较为1，平均热效率高，单循环效率38-40%，复合循环58-60%。2、对环境的负面形象小，环保效果卓越。环境保护反映在无尘、二氧化硫减排、低NOX燃烧等方面。3、为了方便调峰，请尽快开始。(配置相当适合从黑色爱尔兰引导。)。选择，燃气轮机和燃气涡轮发电机吊装方案全部到达，重量大(300t)，可根据现场情况使用，如下：1，450t履带式直接吊装位置。2、液压升降装置。母线、母线、第二部分燃气-蒸汽联合循环发电机余热锅炉、母线、母线、母线、母线、正线、燃气涡轮机通过点火加热推进燃气轮机旋转，加热的空气排出冷却会产生很多余热。为提高热效率，支持余热锅炉的联合循环装置。优化的标准设计，对流换热形式代替辐射热，没有燃料的系统，没有传统风扇(烟气流动是由燃烧室的排气压力进行的)，模块化设计结构，合理的紧凑布局，高效节能，高自动化水平。选择，操作简单，使用调峰启动的优点。安装空间小，安装方便，一般从模块吊装到锅炉水压试验完成需要约90天。由于限制在燃气轮机排气温度(550-610)，余热锅炉的蒸汽参数不是很高。目前，国内杭州锅炉厂、武汉锅炉厂等都生产着与9E OKKKKKK根据设备的不同功能要求，可以设计为多种形式的自然循环锅炉，例如多重压力、双重压力、再加热或无再加热，还可以配备反硝化风扇以减少NOX排放。余热锅炉有多种形式的鼓风炉和直流炉。与精选的大型火电厂锅炉相比，余热锅炉安装过程更简单，主要工作是大规模模块吊装。整体上，模块对起重设备的要求越高，吊装方案也越严格，但工厂化工作更多，减少了施工现场安装工作的负担。模块的大小取决于合同的约定和工厂的生产水平，对电气建设组来说，吊装不是一个大问题，所以订货合同中要尽量要求大模块。选择与安装给水泵、热水循环泵、脱硝风扇、恒温连接容器等火锅炉辅助装置类似的辅助机械；由于锅炉参数低，汽水管道和车身焊接的压力相对降低。锅炉本体和滚筒的热测量点也类似于火锅炉。锅炉那边几乎没有其他辅助装置，没有燃料和燃烧系统，工作量大大减少。锅炉吊装、定位、密封完成后，水压试验、化学清洗和蒸汽吹管与火锅炉无异。选择，余热锅炉模块吊装模块最重部件一般120-150t，一般9F燃气轮机余热锅炉模块，满足450t级主起重机配置提升要求。同时配置150t或250t起重机对正。通过选择、选择、选择、总结以上的学习，我们对燃烧室和余热锅炉有了基本的了解。燃煤电站锅炉安装是建设主线，但燃气-蒸汽联合循环装置不同，燃烧室是建设主线。，选择，第4部分复合循环发电机电气热控制，选择，第1节电气设备和设备1，复合循环设备电气安装特性复合循环设备使用多轴布置时，燃气轮机和汽轮机分别构成一个发电机。安装两套发电机/变压器，安装两套PT/CT，安装两套插座和封闭母线，安装和调试两套变压器组保护。相应的发电机附属设施和消防设施等都是两倍，安装工作比同等容量的常规火力发电站多得多。选择，SFC启动方法。联合循环电站的启动始于使用发电机作为电动机的燃气涡轮机，电网的电力通过变频器转换为变频电源，用于驱动发电机。启动程序之前，循环水系统、冷却塔、闭路冷却水系统、压缩空气系统等辅助系统将启动。气体涡轮达到10%额定速度(在本例中称为点火速度)时，进入燃料，点火开始，加速到气体涡轮可以维持的速度(在本例中称为自保持速度)。此时关闭电源的变频电源，燃气轮机继续加速到额定速度。燃气轮机运转后不久，涡轮的排气开始加热余热锅炉。余热锅炉没有燃气轮机的排气南通烟囱，没有辅助蒸汽供应，整个系统必须同时运行。这就是使用燃烧室的SFC启动，即发电机作为启动马达。为此，电力需要在励磁系统中配备一套高功率变频装置。(要在启动和发展过程中完成恒流/恒压转换)，严线、联合循环装置的电气安装需要注意的事项是变压器组和封闭总线安装工作量比较大，因此在建设组织阶段，要事先考虑加强这方面人员和设备的配置。做好封闭母线泄漏检测，以确保微正压正常投资。接地网的建设和管理，燃气轮机接地要求，长天然气管道，更多的设备阀门，良好的接地。管理好电缆工程，高低压电力电缆和控制电缆要严格按设计要求分层布置，电缆卡标识要明确。严线、第二节热控设备和装置燃气轮机联合循环设备热控通常以DCS为主要控制手段，结合燃气轮机制造企业的燃气专用控制系统和辅机PLC，实现整个工厂热力系统的全方位控制。燃气轮机供应商为燃气轮机本体的操作控制提供了一套特殊的燃气轮机控制装置，包括硬件和软件。余热锅炉、汽轮机、电气设备、附属系统由DCS控制。某些辅助设备受供应商提供的PLC控制，并与DCS实现通信。DCS是整个工厂控制管理的核心。选择，燃气轮机联合循环装置热控制安装功能1，DAS测量点相对减少电磁阀数量增加(即减少模拟，增加开关)2，工厂热组件增加，支持减少。3、散热控制和信号线，增加根数，减少单个长度。选择、热控安装和单体调试将直接影响启动试验运输，注意事项1，屏蔽和接地，这一点和重要点。2、工厂供应设备中已经安装的热部件，要一个一个地按时拆卸检查。3、建设组织设计阶段，事先考虑机器主体和电磁阀安装和调试比较熟练的建设、调试人员将安排在燃烧室项目中。精选、第5部分燃气-蒸汽联合循环发电机组安装特点、精选、联合火电厂安装与现有火电厂安装比较，有几个特点和特殊性。1、燃气轮机安装调试是限制项目的关键和主要路线。与火电厂锅炉不同，干线经常。2、施工现场比较紧凑，现场组装配件少，组合场要合理布置。3、全厂能源配置场所条件和大型起重(燃气轮机本体约300吨，发电机和汽轮发电机，余热锅炉鼓等)。选择、4、化学水处理、冷却水塔、煤气加压站等辅助系统必须统一布置，不影响整个期间。5、进气过滤装置的工作量越大，越应注意。6、煤气输送管道要逐部分进行超压试验，最后进行全压，安全可靠。7、考虑到焊工设备，封闭的铝母线焊接量更大。接地和屏蔽要严格按照设计和规格做好。否则会影响启动时运。选择，8，工厂现场，水压，酸洗，吹管工作指示，现实地准备实施，特别是为了确保更多拥挤和安全，选择排气口位置至关重要。9、除工厂a列外，还将部署多台变压器和起跑线，必须妥善安排施工顺序和联系性。10、工厂加热组件拆除和验证的及时部署。11、确保现场清洁工程。选择，第6部分复合循环装置安装调试阶段的考虑，选择，1，首先要认真做好施工组织设计。要认真掌握煤气生产企业提供的技术说明书，并按照说明书要求执行。手册的形式和签证在要求的时候要仔细填写。2、与供应商现场代表沟通、沟通、获得最大支持，并寻求更全面的现场合作。这可以争取主动权。3、在合同范围内，与业主、监督(咨询公司)、调试单位等搞好关系。按照合同要求，及时认真执行各种接受、签证、监察工作。选择，4，设备和材料管理，设备基本数量要明确设定，检查、保管、出库