网架吊装专项方案.doc

中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 目 录 1、工程概况.1 1.1 工程简介.1 1.2 工程难点分析.2 1.3 施工目标.2 1.4 施工技术路线.3 2、编制依据.3 2.1 工程文件.3 2.2 国家行业等有关标准、规范.3 2.3 企业标准.4 3、施工计划.4 3.1 设备、材料计划.4 3.2 人员计划.5 3.3 工期计划.5 4、吊装方法.5 4.1 吊装方案选择.5 4.2 吊装方案可行性分析.6 4.3 吊装准备.8 4.4 网架的吊装.9 5、安全生产体系及保证措施.12 5.1 安全生产保证体系.12 5.2 安全目标.13 5.3 安全管理体系.13 5.4 安全管理制度.15 5.5 安全保证措施.16 5.6 应急救援工作.21 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 0 页 共 25 页 1、工程概况、工程概况 1.11.1 工程简介工程简介 工程名称：重庆三磊高性能 E-CR 玻璃纤维建设项目钢结构厂房 工程 工程地点：重庆市黔江区正阳工业园青杠拓展区 建设单位：重庆三磊玻纤股份有限公司 设计单位：中国新型建材设计研究院 施工单位：中冶建工集团有限公司 结构形式：螺栓球节点正放四角锥网架 重庆三磊高性能 E-CR 玻纤建设项目钢结构厂房工程联合厂房 （一）网架工程共分三部分网架，分别为立体库（44-50 轴） 、制品 工段（28-43 轴） 、池窑拉丝工段（1-12 轴） 。 三部分网架均为正放四角锥螺栓球节点网架，结构安全等级为 二级，使用年限为 50 年。 拉丝工段网架荷载： （1） 、静荷载: 上弦层: 0.30kN/m2 （气楼）: 1.0kN/m2 （2） 、活荷载: 0.50kN/m2 （3） 、基本风压: 0.45kN/m2 拉丝工段网架尺寸：跨度 59.65 米，长度 119.3 米，宽度 84.94 米，单元柱距 7.5-11.2 米，网格尺寸 4.0*3.5 米，高度 24.993 米，采用上旋支撑，屋面采用双坡。 制品工段网架荷载： （1） 、静荷载: 上弦层:0.30kN/m2 下弦层: 0.30kN/m2 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 1 页 共 25 页 （2） 、活荷载: 0.50kN/m2 （3） 、基本风压: 0.45kN/m2 制品工段网架尺寸：跨度 39.15 米、41.0 米，长度 116.25 米，宽度 119.3 米，单元柱距 6.12-8.0 米，网格尺寸 4.0*3.75 米，高度 17.0 米，采用上旋支撑，屋面采用双坡。 立体库网架荷载： （1） 、静荷载: 上弦层:0.50kN/m2 气楼: 1.00kN/m2 （2） 、活荷载: 0.50kN/m2 （3） 、基本风压: 0.45kN/m2 立体库网架尺寸：跨度 44.30 米，长度 104.30 米，宽度 44.30 米，单元柱距 7.5 米，网格尺寸 3.75*3.75 米，高度 25.0 米， 采用上旋支撑，屋面采用双坡。 该工程网架为双坡造型，屋面体系为屋面夹心板，支撑体系为 中柱下弦支撑结构，边柱为上弦支撑。杆件规格为： 603.5，88.54，1144，1404，1596，159 8，15910，1808，18010，21910，21912， 21916，21922。螺栓球规格为： 120，150，180，200，220，240，260，280，3 00，320，350。 1.21.2 工程难点分析工程难点分析 本工程杆件 32534 根，螺栓球 4238 个，164 个支座，总用 钢量约 800 吨，总面积 28621m2，施工时间仅为 80 天，安装时间紧。 建立经验丰富的项目组织机构，合理调配管理人员，协调各班 组的工作步伐，确定合理的安装顺序是本工程按期完成的关键，特 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 2 页 共 25 页 别是安装方案的选择是本工程的重点。 1.31.3 施工目标施工目标 质量标准：一次性验收合格 工期目标：立体库绝对工期 20 日历天、制品工段绝对工期 30 日历天、池窑拉丝工段绝对工期 30 日历天。 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故、一般事故损失减少到 1、杜绝火灾事故。 成本目标：精心组织，合理投入，争取将项目成本降低 1.5%2%。 1.41.4 施工技术路线施工技术路线 本工程为螺栓球节点钢网架工程，材料主要为钢管和螺栓球, 采用高强度螺栓连接。根据结构特点及现场场地条件，我公司决定 采用局部吊装法辅助高空散装法，在每单元安装过程中使用 25 吨汽 车吊做局部支撑，确保安装质量及安全。 2、编制依据、编制依据 2 2. .1 1 工工程程文文件件 1）建设单位提供的有关本工程的图纸、招标文件、施工现场情 况等； 2）公司类似工程施工经验； 3）与业主方签订的施工合同； 4）施工图纸和技术答疑资料； 5）我公司质量、环境、职业健康安全论证的一体化管理手册 及相关程序文件； 2 2. .2 2 国国家家行行业业等等有有关关标标准准、规规范范 建筑结构载荷规范(GB50009-2015) 钢结构设计规范(GBJ50017-2014) 网架结构设计与施工规程(JGJ7-2012) 钢网架螺栓球节点 （JG10-2009） 空间网格结构技术规程 （JGJ7-2012） 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 3 页 共 25 页 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2015) 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011) 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82- 2011) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 (GB11345- 2013) 工程测量规范 （GB50026-2016） 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012） 建设工程安全生产管理条例 中华人民共和国安全生产法 安全生产许可证条例 施工企业安全生产评价标准( JGJ/T77-2010) 建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ80-2016) 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2012) 2 2. .3 3 企企业业标标准准 1） 施工安全防护标准手册 （QBMCC-AB-0A(16QAB01) 2)施工现场管理标准（2012 版） (QB-MCC-0001-2012) 3、施工计划、施工计划 3 3. .1 1 设设备备、材材料料计计划划 序号机械或设备名称型号规格数量单位 1 汽车吊 50t2 台 2 汽车吊 25t2 台 3 汽车吊 16t2 台 4 焊机 7 台 5 扭剪型电动扳手 2 把 6 内口磨光机 15-402 把 7 全站仪 DS31 套 8 经纬仪 2 套 9 水准仪 BX50011 套 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 4 页 共 25 页 3 3. .2 2 人人员员计计划划 施工人员计划（单位：人） 人员配备 2017.022017.032017.042017.05 管理人员 2444 安装工 2666 电焊工 2455 起重工 2222 涂装工 2244 电工 1111 合计 11192222 3 3. .3 3 工工期期计计划划 4、吊装方法、吊装方法 4.14.1 吊装方案选择吊装方案选择 钢网架的安装方法一般可分为高空散装法、分条或分块安装法、 高空滑移法、整体吊装法、整体提升法、整体顶升法、满堂架法等。 10 平头拖车 25t1 台 11 汽车 12t1 台 12 钢丝绳 2450 米 13 钢丝绳 21.5100 米 14 钢丝绳 17100 米 15 卸扣 1.6T10 个 16 卸扣 5.0T10 个 17 麻绳 11200 米 序号序号工序名称工序名称施工时间施工时间天数天数 1 前期准备，立体库网架安装 3.2-3.21 20 天 2 制品工段网架安装 3.16-4.15 30 天 3 池窑拉丝工段网架安装 4.15-5.14 30 天 4 收尾、验收 5.14-5.18 5 天 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 5 页 共 25 页 施工方案的选择原则应遵循八字方针:“安全、快捷、经济、有序” 。 结合施工现场实际情况及工程进度要求，拟采用局部吊装法辅助高 空散装法。局部吊装法整体安装时间短，地面施工组装安全、方便， 减少了高空作业时间，但占用场地时间长，吊装操作难度较高，所 用机具相对较大。因此，结合施工现场实际情况，为了减少高空作 业，加快施工进度，采用 2 台 50 吨汽车吊整体吊装，中间跨形成稳 定单元后，两边辅助高空散装法进行网架安装（详见各区网架吊装 及安装顺序示意图） 。 经网架设计程序计算可知，各工段网架每次吊装的网架自重， 其中立体库网架第一次吊装的自约 12 吨，吊起高度是 25 米。吊装 高度最高，面积最大。因此本次吊装方案就以立体库网架第一次吊 装为例详细说明一下吊装方案。 4.24.2 吊装方案可行性分析吊装方案可行性分析 立体库网架：面积 4725，跨度 45 米，网架矢高 2.5 米，柱 点支撑，网架下弦标高 22.5 米，网架上弦标高最高点为 25 米；经 计算该单元网架重量约 12 吨。因吊装区单元网架重心基本在单元型 心处。因此，网架吊装时为增大网架吊装机械安全系数，对称分布 采用 2 台 50 吨汽车吊，吊车站位及吊点结合工地情况和拼装位置合理选取。 50 吨汽车吊性能表 主臂长度(m)工作半径 (m)10.7018.0025.4032.7540.10 3.050.00 3.543.00 4.038.00 4.534.00 5.030.0024.70 5.528.0023.50 6.024.0022.2016.30 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 6 页 共 25 页 6.521.0020.0015.00 7.018.5018.0014.1010.20 8.014.5014.0012.409.207.50 9.011.5011.2011.108.306.50 10.09.2010.007.506.00 12.06.407.506.805.20 14.05.105.804.60 16.04.004.703.90 18.03.103.703.30 20.02.202.902.90 22.01.602.302.40 24.01.802.00 26.01.401.50 28.01.20 30.00.90 二0100100100100 三003366100 四003366100 各臂 伸缩 率 （%） 五003366100 钢丝绳倍率128543 吊钩重量0.5150.215 25 吨汽车吊性能表 起重性能表（25 吨汽车吊） 臂长（m)主臂 幅度（m)10.113.6517.222.5227.85 32500022000 3.52500021500 4242002000017000 4.521800180001600012000 5191001650015000114009500 5.5173001500014000108008800 6158001350013000104008400 6.513800122001220099008000 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 7 页 共 25 页 712200112001150094007600 810500105001020085007300 9 7600843078006600 10 7000693071006100 11 5900576063705600 12 483054205200 13 407046604700 14 344040204260 15 280034803720 16 30203260 18 22602500 50 吨吊车主臂长 40 米，最大主臂仰角 80o,工作幅度 3-30 米， 提升高度约 35 米。由上表数据可知，当 50T 吊车工作幅度 9 米、起 重臂长 32 米时，每台车起重重量约 8 吨。 机械选择： 50 吨汽车吊，吊臂长度：主臂 10 到 40 米，自重 约 11000kg（含配重） ，外形尺寸（长:16.1m、宽:4m、高:3.2m） ， 起重量/工作幅度：50 吨。 网架就位时，吊钩须达到的高度为：28 米，根据施工现场实际 情况，160T 汽车吊站位吊点处，结合吊车相关数据，计算得出。采 用臂长 31.2 米，吊车回转半径约 9 米时，50 吨汽车吊、吊装起重 量可达到 8.3 吨6 吨，满足要求。 地面承载力暂按天然地基考虑为 120KN/。 根据所选用吊车为 QAY50 吨，可知吊车自重为 48 吨，而所吊网 架部分重量为 12 吨，而吊车起吊时支腿间距为纵向 8.4 米和横向 9.5 米，工作半径为 9 米，因此可以计算出吊车最不利情况，其中两个 受力较大支腿压力和为： F2=(1100 X 4.2+265 X 16.2)/8.4=1061KN 单个支腿处压力为 530.5KN 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 8 页 共 25 页 根据 Pkfa，而经现场地质勘查报告可以计算出 fa=120KN/m2，因此可以计算出吊车支腿与地面接触面积 S530.5/120=4.42，根据计算结果支腿下方垫块与地面接触面积 应大于 4.42，因此本次吊装选用钢板垫块面积为 6，符合受力 要求。 4.34.3 吊装准备吊装准备 （1）轴线、标高复核： 结构安装前应对基础轴线和标高再次进行检查，其柱应符合如 下要求： （a）柱间距符合标准要求； （b）柱垂直度符合标准要求； （c）基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，在柱顶要弹出截 面轴线位置，支承面的允许偏差应符合规范要求； （d）场地要平整，坚实，道路畅通，并清除场区内杂物、 垃圾等。 （e）检查结构外形尺寸，预埋件位置是否符合图纸要求。 （2）网架的拼装 运至现场的网架杆件、螺栓球等材料，在现场根据构件编号进 行分类；然后，按照施工图纸在操作用工作平台上对吊装部分拼装 完成,质量应符合相关标准的规定。 4.44.4 网架的吊装网架的吊装 在吊装准备工作与网架拼装完成后，组织施工人员进行吊装。 并通知监理及相关单位人员到场检验合格后方可起吊。 吊装的施工方法 网架拼装完成，吊装之前。请吊车司机查看地形，对吊装位置、 网架重量、注意事项、技术要点、指挥人员等进行交底。要求统一 指挥，协调一致、确保安全。 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 9 页 共 25 页 网架吊装时，2 台吊车按桩点布置图及网架拼装位置选择好吊 车站位，网架吊点对称绑扎。吊装正放四角锥网架时,吊钩垂线对准 网架吊点的重心，起吊后网架保持水平状态。在网架的四角设揽风 绳控制，以防碰撞柱子。 吊车起吊时，先缓慢支座点提升离地面约 3050 公分时，停止 提升，检查网架杆件有无变形、螺栓紧固情况、吊点平衡及受力情 况、钢丝绳、吊钩等。检查完毕，2 台吊车平稳提升至设计要求高 度，再同步对位缓慢平移，统一指挥，支座点对准柱子后，缓慢降 钩，将网架两端吊装准线与柱子连接点对准。吊装过程中保持网架 的稳定性，严禁快速吊装，发生安全事故。 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 10 页 共 25 页 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 11 页 共 25 页 钢丝绳的选用 本工程吊装网架每台吊车最大重量为 26.5 吨，加上吊具及其它 辅助构件的重量，以 30 吨计算，根据要求水平吊装的夹角应大于 60 度，以 60 度计算，具体受力分析图如下：钢结构网架单台吊 车最大起重量为 26.5 吨, 加上吊具及其它辅助构件的重量，以 30.0 吨计算，根据要求水平吊装的夹角应大于 60 度，以 60 度计算，具 体受力分析图如下： 钢网架吊装受力分析图 G=30000kg=300000N，sin=0.866, 则 F=G/2sin=300000/1.732=173211N, 选用 6X37-52.0-1700 型钢丝绳,查表得 修=0.82，取安全系数 K=6。 查表得F安全拉力=SPX 修/K=1670900X0.82/6=228357N， 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 12 页 共 25 页 F安全拉力F=173211N 因此本工程吊装可选用 6X37-52.0-1700 钢丝绳进行吊装。 网架散装部分主要采用吊装小拼单元在高空安装，主要使用 25 吨吊 车，当吊装位置不能满足时，采用小型卷扬机进行吊装（如安装死角、吊 臂不够位置等） 。吊装采用先难后易，先主后次构件的安装流程，以求吊装 任务安全、有序、保质保量的完成。 吊车吊装：25 吨吊车主要性能参数：25 吨吊车主臂长 33 米， 最大主臂仰角 78o, 最小主臂仰角 19o,工作幅度 3529 米，提升高 度 32.32 米，工作幅度 5.57 米，提升高度 31 米时，吊车起重重 量约 8.2 吨。 网架矢高 2.5 米，网架下弦标高 22 米，基础面+0.000，网架吊 装提升高度约30米。网架材料吊装单元最大起吊重量约 2吨，因此25 吨吊车完全满足起吊要求。为保证安全，吊装时使用承受荷载为2吨的 尼龙吊带。 卷扬机吊装：将网架材料拼装成一球四杆的小单元后，在卷扬 机的配合下负责将小单元安装到设计位置。小拼单元的最大重量为 500Kg，卷扬机的起吊重量为1吨，因此完全满足起吊要求。 5、安全生产体系及保证措施、安全生产体系及保证措施 5 5. .1 1 安安全全生生产产保保证证体体系系 必须坚决落实“以人为本，安全第一，预防为主，综合治理” 的方针和安全生产的规定，全面实行“预控管理” ，从思想上重视， 行动上支持，杜绝伤亡事故的发生。 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 13 页 共 25 页 5 5. .2 2 安安全全目目标标 （1）无因工死亡责任事故，年因工负伤率1.5； （2）加强劳动保护，改善工作环境，降低职业危害，特种设备 定期检测合格率 100%。特殊工种持证上岗率 100%；有毒有害作业 人员职业健康体检率 100%；职业病率 0； （3）防止机械设备、地下管网、交通、消防事故，争创文明工 地。 5 5. .3 3 安安全全管管理理体体系系 5.3.1 安全管理体系组织图 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 14 页 共 25 页 姓名职务电话 吴敬韬项目经毛红鹏 项目副经理（生产）王国强技术负责戴 吉 项目副经理（经营）田中正施工主易 刚质量主喻 鉴 安全主谢宗午材料、设备主1）安全生产策划 根据本工程的规模、结构、环境、承包性质等实际情况，确 定或量化可能接触物理的、化学的和生物的物质的所有员工及现场 项目经理：吴敬韬 技术负责人：周小刚 施工 员 田中 正 安全 员 喻鉴 质量 员 易刚 材料 员 谢宗 午 施工班组：王宗仁 生产经理：毛红 鹏 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 15 页 共 25 页 人员的总数。 工程开工前，项目部成立危险源识别领导小组，在接受危险源 识别知识培训的基础上，针对该项工程的特点，分生活区、办公区、 作业区、加工区全面辨识施工活动中存在的危险源；进而评价出重 大风险。 根据所评价出的重大风险，进行数理统计分析，找出比重较 大的重大风险（如：触电、机械伤害、物体打击、高处坠落、起重 伤害、坍塌等） ，确定控制目标，并制定管理方案予以控制。其他危 险源通过运行控制或制定措施予以控制。 针对工程中有可能发生的各类事故制定应急预案 ，以应对 突发的事故事件，最大限度地减少事故造成的损失。 为达到本工程的安全管理目标，公司组建项目经理部并配置 综合素质较好的管理人员、技术人员，选择整体力量较强的施工队 伍，配备性能良好的机械设备并有技术水准较高的维修人员作保障。 按施工现场安全生产保证体系管理资料 ，对各种安全活动 作记录。 2）执行标准、规范 a.建设工程安全生产管理条例 b.中华人民共和国安全生产法 c.安全生产许可证条例 d.特种设备监察条例 e.工伤保险条例 f.施工企业安全生产评价标准 g.国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定 h.建筑施工企业安全生产许可证管理规定 i.建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 j.建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 k.建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012 l.施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2012 m.关于印发中冶集团有限公司建设工程安全文明施工费用管 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 16 页 共 25 页 理办法的通知 （中冶建工集发【2015】128 号） 5 5. .4 4 安安全全管管理理制制度度 1）安全生产责任制 项目经理部设立安全委员会，建立、健全各部门的安全生产责 任制，责任落实到人。由项目部负责安全施工的具体管理工作，施 工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上。 各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措 施，项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。 2）安全教育 对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意 识。坚持“安全为了生产、生产必须安全” 、 “安全第一的思想” ，做 到不违章作业、不违章生产。 工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。 工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。 3）安全检查 认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大 检查，对重点和危险部位跟踪检查。 安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到 定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工 生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。 4）工伤事故处理 建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理和报告，认真 做好“四不放过”工作。 5）分项工程安全技术交底 分项工程施工前，施工负责人要编制分项工程施工安全技术措 施，在技术交底的同时进行安全技术交底。 6）特种作业持证上岗 特种作业人员，如焊工，起重工、电工、行车司机等必须经培 训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。 7）应急预案 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 17 页 共 25 页 针对工程中有可能发生的各类事故制定应急预案 ，以应对突 发的事故事件，最大限度地减少事故造成的损失。 5 5. .5 5 安安全全保保证证措措施施 5.5.1 一般规定 1）根据工程具体特点，作好切合实际的安全技术交底。定期与 不定期进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体员工提高自 我保护能力。 2）基坑周边、无外脚手架的屋面、梁、拼装平台、柱顶工作平 台等处应设临边防护栏杆。 3）对各种使人和物有坠落危险或危及人身安全的洞口，必须设 置防护栏杆，必要时铺设安全网。 4）施工现场夜间照明采用定向灯罩，避免影响周围社区；夜间 尽量避免焊接等产生强光源的施工活动，必须夜间施工时应采取必 要措施。 5）施工时避免交叉作业，如不得不交叉作业地，不得在同一垂 直方向上操作。下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠 落范围之外，不符合上述条件的应设置安全防护层。 6）施工前应与当地气象部门联系，了解施工期的气象资料，提 前做好防台风、防雨、防冻、防寒、防高温等措施。 7）雨、雪天气尽量不要进行高空作业，如需高空作业则必须采 取必要的防滑、防寒和防冻措施。遇 6 级以上强风、浓雾等恶劣天 气，不得进行露天攀登和悬空高处作业。 5.5.2 吊装作业安全 1）吊装人员应戴安全帽，高空作业人员应系好安全带，穿防滑 鞋，带工具袋。 2）参加吊装人员应经体检合格。对患有不宜高空作业疾病（心 脏病、高血压、贫血等）的人员不得安排高空作业。在开始吊装前 应进行安全技术教育和安全技术交底。 3）吊装作业范围内，设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁 止非工作人员通行；现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指 挥，统一行动，以确保安全。 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 18 页 共 25 页 4）吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、 卡环、夹具、卡具等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现 有损坏或松动现象，立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发 现转动不灵活、有磨损应立即修理；重要构件吊装前应进行试吊， 经检查各部正常，才能进行正式吊装。 （5）构件绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应 平稳，避免振动或摆动。 （6）起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁 猛升猛降，以防构件脱落。 （7）构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件 固定后应检查连接牢固和稳定情况，当连接确实安全可靠，才可拆 除临时固定工具和进行下步吊装。 （8）风雪天、霜雾天和雨期吊装，高空作业应采取必要的防滑 措施，如在脚手架走道板、屋面铺麻袋或草垫，夜间作业应有充分 照明。 （9）吊装时，应有专人统一指挥，指挥人员应位于操作人员视 力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必 须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，并不得擅自离开 工作岗位，遵守现场秩序，服从命令听指挥。指挥信号应事先统一 规定，发出的信号要鲜明、明确。 （10）在风力等于或大于 6 级时，禁止在露天场地进行桅杆组 立拆除、起重机移动和吊装作业。 5.5.3 高空作业安全 （1）高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊 装屋架应在上弦设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 （2）登高用梯子吊篮，临时操作台应绑扎牢靠，梯子与地面夹 角以 6070为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现跳头板。 （3）高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得 在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊篮或钢丝 绳、保险绳捆扎牢固，才能吊运和传递，不得随意掷材料物件、工 具，防止滑脱伤人或意外事故。 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 19 页 共 25 页 （4）高空作业使用的撬棍和其他工具应防止坠落；高空用的梯 子、吊篮、临时操作台应绑扎牢靠；跳板应铺平、绑扎，严禁出现 挑头板。 5.5.4 起重机作业安全 1）起重设备行走道路应坚实、平整、停放地点应平坦；严禁超 负荷吊装，操作时避免斜吊，同时不得起吊重量不明的构件。 2）起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带停 留部位一高一低，或土质一硬一软。 3）起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜 向拖拉，以超负荷和钢丝绳脱或拉丝绳索，使起重机失稳。起吊重 型构件，应设牵拉绳。 4）起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中 摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可 靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重，起重机后边拉缆风绳等 和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以避免加 速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。 5）运输吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和 放置材料、工具。 6）起重机应尽量避免满负荷吊装，在满负荷或接近满负荷时， 严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升行走）两种动作， 以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车 事故。如必须吊构件作短距离行驶时，应将构件转至起重机的正前 方，构件吊离地面高度不超过 50cm，拉好溜绳，防止摆动，而且要 慢速行驶。 7）当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保 持 5cm 以上的安全距离，避免发生碰撞事故。 8）起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司 机室门，吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成 吊车失稳。 5.5.5 防止汽车吊倾翻措施 吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。 中冶建工集团有限公司 网架吊装专项施工方案 第 20 页 共 25 页 如土质松软，应单独铺设道路。 严禁超载吊装。 禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断 绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可 能碰伤人或其他物体。 绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查, 对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构 件上滑脱，使汽车吊失重而倾翻。 不吊重量不明的重大构件设备。 禁止在六级风的情况下进行吊装作业。 指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。汽车吊 驾驶人员应听从指挥。 5.5.6 防止高空坠落措施 操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带 一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操 作。 在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构 件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离 较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。 工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台 为工具式，宽度为 0.81.0 m 临时以角钢夹板固定在柱上部，低于 安装位置 1.0m1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作. 如需在悬高空的屋面梁上行走时，应在其上设置安全栏杆。 登高用的