门窗工程节能施工方案

启东新村沙B-07-02地块项目门窗节能保温执行工作平方情况编制单位：Xi安西航集团铝业有限公司编写人：审核人：审核人：准备日期：2016年6月1日目录1.编译基础2.项目概述3.材料选择4、产品加工和运输5.现场安装6、塑钢门窗加工、安装质量标准7.竣工验收8、成品保护措施9、安全生产、文明施工措施一、设立依据序列号名字数字1.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20012.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20013.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007二、项目概述项目名称：启东新村沙B-07-02地块门窗节能。建筑面积：18613.03平方米；地下建筑面积：1506.6平方米；建设单位：启东崇和房地产有限公司；项目地点：启东市启龙镇长岛；结构形式为：框架、框架剪力墙；层数：地上18层，地下1层。三种材料选择1.材料的选择中空玻璃、塑钢型材；2.原材料质量控制在采购材料前，工程技术人员应首先对材料的质量和性能进行详细的检查和测试，并在符合要求的情况下才能订货。材料进场后，质量部根据检验标准对材料的外观质量和尺寸进行检验，并对各材料厂家出具的产品质量证明书进行检验，确认合格后，方可进行加工。关键材料(如隔热条、硬件、隔热玻璃等。)除上述证书外，还应检查其使用寿命是否符合设计要求。四、产品加工和运输1.产品加工加工前，检查加工现场使用的各种量具是否经过检测部门的检测，并在有效期内，确保量具的准确性；其他工具会定期或随时检查。门窗框、门窗扇和玻璃应严格按照业主批准的设计和施工图纸进行加工。安装前，应检查零件的质量和型号是否符合现行相关标准和业主招标文件的规定，不符合或不合格的应停用。各部件加工精度的允许偏差应严格按照行业标准执行。成品构件按5%抽样检验，每种不少于5件。其中一项不合格时，加倍抽样检验，复检合格后方可进行验收。成品和半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证和检验人员的签字。2.成品和半成品的包装和运输因为塑钢门窗用于装饰，工厂门窗框，门窗扇等。用工程保护带粘贴在材料表面，用包装运输到现场。为了防止运输和安装后的磕碰、碰撞和磨损等损坏。玻璃运到现场后，放入操作棚或仓库进行特殊保护。所有材料将被运送到现场，并临时储存在通风和避雨的地方。门窗吊装时，应使用非金属绳索捆绑。严禁碰撞和挤压，以防门窗损坏和变形。包装后装载时，型材应沿车厢长度方向放置。放置应紧密整齐，不留任何空间以防止车辆在行驶过程中滚动。当型材放置在高于承载板的高度时，必须将其紧紧地系在一起，以防止其脱落。混合时，必须采取有效措施将型材与钢等硬质材料隔离开来。装载玻璃时，需要垂直放置，下部有草席，两片玻璃用橡胶条隔开。根据要求，每20块玻璃应捆绑一次，以确保车辆的振动和摇晃不会造成玻璃损坏。在运输过程中，尽可能保持车辆平稳行驶，并注意在路况不好时缓慢行走。对于组装的门安装工人收到图纸后，应首先熟悉图纸。不仅要理解门窗的施工图，还要理解民用建筑的结构图，主要有以下几个方面：对图纸内容有全面的了解；找出设计的主要尺寸(框架)、不可调尺寸和可调尺寸；对照土木工程图纸验证施工方案和设计；了解高程变化的位置和高程变化的特点。(2)墙体安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，以复核土建提供的基准线。提前与土建施工队伍就墙体安装步骤和技术要求等进行协商。从而相互配合，保证产品安装质量。(3)根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线和平面中心位置线来测量每个门窗洞口的平面位置、标高和洞口的尺寸偏差。孔的宽度和高度的允许偏差要求为10毫米，孔的垂直水平度偏差的总长度最多不超过10毫米。否则，要求土建施工队在安装门窗框前，对超差孔进行修补。(4)根据门窗洞口的实测偏差值进行数理统计，最后根据统计结果确定各门窗安装的平面位置和标高。A.门窗安装平面位置的确定根据各楼层同一部位门窗洞口平面位置偏差的统计数据，得到该部位门窗平面位置偏差的平均V1值(该值有方向)。然后，计算门窗洞口中心线出现偏差的概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞口中心线的理论位置加上门窗洞口平面位置偏差值的平均V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞口中心线的理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。B.门窗安装标高的确定门窗安装标高应在每层确定，同一层不同类型的门窗过梁应保证在同一标高。门窗洞口顶部标高偏差值A由门窗标高控制线测量。根据该楼层所有门窗的标高偏差值，得到平均偏差值V2(该值有方向)和出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，该层门窗安装标高为：门窗洞口理论位置标高的平均值V2加上门窗洞口标高的偏差值；当出现概率最大的偏差值Q2出现概率大于50%时，该层门窗安装标高为：门窗洞口理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。(5)逐个清理孔洞。2)人员准备(1)施工人员安装人员必须接受专业技术培训。(2)岗前培训工人进入现场后，项目经理应向所有进入现场的施工人员说明项目的重要性，以便所有施工人员了解项目的总体情况和现场要求。施工方应向操作人员详细解释相关标准、规范、施工现场安全管理的相关规定和安全生产指南。技术人员应向施工人员披露施工方案、技术、安全等方面的情况，使工人对施工质量有较好的了解根据设计图纸和门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，将门窗框装入孔内，并使其上下框中线与孔中线对齐。安装时应采取措施防止门窗变形。如果门是水平打开的，没有下框架，两个框架的下脚应低于地面标高线3毫米。带下框架的横门或滑动门应使下框架低于地面标高线lOmm。然后将上框的固定件固定在墙上，调整门框的水平度、垂直度和直角，并用木楔临时固定。当下框架的长度大于0.9m时，下框架的中间也用木楔塞住。然后调整垂直度、水平度和直角。4.安装门窗扇和五金件工艺流程：施工准备检查验收门窗框分层放置初安装调整固定自检检查。门窗扇应在外保温施工完成和外墙涂料施工完成前安装。门窗框可以在地面组装，也可以在门窗框安装验收后安装。使用垂直提升设备将门窗扇和玻璃运送到每一个待安装的楼层，工人将它们运送到安装现场。组装好的门窗在安装到墙上之前，应重新检查。如果发现装配不合格，或发现严重碰撞或擦伤，应及时处理缺少的附件。根据图纸要求安装门窗扇；框架与门窗扇紧密配合，间隙均匀；门窗框搭接宽度允许偏差为1毫米门窗附件必须安装完整、定位准确、安装牢固、开启或旋转方向正确、开启和关闭灵活、无噪音，承受反复运动的附件应在结构上易于更换。5、玻璃安装和涂胶门窗框抹灰养护后，固定门窗玻璃，玻璃应严格按照塑钢门窗工艺标准进行调整，并用调整垫块垫实。安装前，调整铰链，控制玻璃两侧的预留间隙基本相同，然后安装扣条。安装玻璃时，用塑料垫块上下塞住玻璃，防止门窗框变形；组装后，应保证玻璃与嵌槽之间的间隙，并在主要部位安装减振垫块，以缓冲开合力的影响。保温层和主框架外墙涂料施工完成前，应进行发泡剂、海绵塞、胶水等密封工作。首先用压缩空气清理门窗框周围预留凹槽内的所有垃圾，然后向凹槽内注入发泡剂，发泡剂自然溢出凹槽；清理溢出的发泡剂，使其在主框架周围形成宽度为10毫米、深度为10毫米(53系列门窗)以及20毫米和10毫米(64系列门窗)的凹槽。将海绵棒准确插入凹槽中，然后清理基层表面的灰尘和杂物，并粘贴保护带。注胶完成后，撕下保护胶带，擦拭门窗主框架和窗台表面(必要时用溶剂擦拭)。注胶后注意维护。胶水完全固化前，不要粘灰和擦伤胶缝。最后，清理一下。六、塑钢门窗加工、安装质量标准1.塑钢门窗组合的允许偏差见下表。塑钢门窗组件允许偏差表项目编号项目允许偏差(mm)校准方法1门窗槽口的宽度和高度1500毫米2用钢尺检查 1500毫米32门窗槽口对角线长度差2000毫米3用钢尺检查 2000毫米53门窗框前侧垂直度3用1m直尺检查4门窗横框的水平度3用1m液位计和塞尺检查5门窗框标高5支票门窗用玻璃、五金、密封等配件，其质量应与门窗的质量等级一致。组装后，应保证玻璃与嵌槽之间的间隙，并在主要部位安装减振垫块，以缓冲开合力的影响。塑钢门窗的类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式和型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方法及与框架的连接方法必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，开启灵活，关闭严密，不得倾斜。用于固定门窗扇玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得有褶皱、沟槽和双向交叉。门窗框(包括拼接)正面和侧面的垂直度偏差不得超过每米2mm。门窗框(包括拼接)的水平度偏差不得超过1.5毫米/米。门窗横框标高与基准线的偏差不大于5毫米转角门窗应在同一设计标高，同一标高的相邻门框偏差不大于1毫米，同一标高的相邻门窗偏差不大于5毫米每层门窗的侧面应在同一垂直直线上，总差不超过5毫米门窗框对角内角长度小于等于2000毫米时，对角线公差不大于1.0毫米，对角内角长度大于2000毫米时，对角线差不大于1.5毫米平门窗应关紧，扇与门框搭接量应均匀，允许偏差为1毫米水平开启门窗水平端高度的允许偏差为2mm。型材表面不应有新的擦伤和腐蚀污染。七.竣工验收在每道工序施工过程中，班组应严格进行自检。专业分包公司的质检部门应随时检查。每个分项安装后，应提交给总承包商、监理和业主进行检查和验收。八、成品保护措施1、保护的处理阶段型材加工和储存所需的工作台应填充软材料，如橡胶垫。型材周转车、工具等与型材的所有接触部分都用橡胶垫保护，不允许型材与钢部件或其他坚硬物体直接接触。完成的门窗框应竖起，下部应垫以木板。玻璃运输应在玻璃框架上采取橡胶垫等保护措施。玻璃加工平台应平坦，并用软材料(如毛毡)填充。2.包装阶段的保护型材包装的保护方法是先粘贴保护带，然后包裹编织带。包装前，清洁表面和空腔内的碎屑，防止刮伤型材；当在包装过程中发现外形变形、表面划伤、气泡、腐蚀或其他产品质量问题等缺陷时，应立即提取，单独存放，不准出厂。对于横截面尺寸较小的型材，应根据具体尺寸用编织带捆扎和包裹。不同规格、尺寸和型号的型材不能混合在一起包装。包装应紧密，以避免周转运输过程中出现松散包装。包装完成后，如果卡车无法立即装载并运送到现场，则应将其放置在指定的地方进行整齐储存。3、施工现场保护未安装在墙上的框架材料应存放在施工现场的临时仓库内，并根据类别和尺寸摆放整齐。在将框架材料放置在墙壁上之前，移除包裹编织物；但是，粘贴在框架材料表面的工程保护胶带不得撕掉，以免在室内外抹灰和油漆时