钢筋支架专项施工方案(定稿)

江苏盐城二建集团有限公司钢支架专项施工方案浙商国际钢筋支架特殊施工计划编写人：审核人：编制单位：江苏盐城二建集团有限公司在2015年的那天一、项目概述项目名称：青岛浙商国际项目项目地点：黄岛区朝阳山路和双珠路东南地块建设单位：青岛安百里移民实业有限公司设计单位：中国建筑西南设计研究院监理单位：青岛泰鼎工程管理有限公司测量单位：青岛瑞源工程集团有限公司总承包商：江苏盐城二建集团有限公司本项目位于双珠路与北京路交汇处的东南地块，总建筑面积0.38平方米。A栋建筑地上53层，地下3层，夹层1层，总高度218.8米。B栋建筑地上36层，地下3层，总高度135.75米。二、设计方案及计算(一)设计方案：本工程钢筋混凝土结构用钢量大，施工难度大，尤其是基础底板。a栋基础底板厚度分别为1000毫米、1500毫米、2800毫米、3900毫米和7000毫米，局部为大体积混凝土结构。传统的加固马凳不能保证支架的稳定性和安全性。本工程中，支撑体系由槽钢支撑和斜拉钢筋组成，以保证钢筋的绑扎质量符合设计要求，确保安全稳定。钢筋支架的架设参数为：支撑柱：8号槽钢，立杆间距：1.9m，底部焊接150*150*5mm垫板。支架横梁：8号槽钢，横梁间距：1.9m，坡度不满足间距时，增设立柱支撑。在高度方向上每隔1m设置纵横向水平拉杆，用于焊接立柱。所有垂直和水平系杆都用斜杆焊接。HRB400直径28的钢筋用于对角撑杆和水平拉杆。横梁接头与横梁的连接采用300 * 80 * 5毫米钢板。参见节点图和平面图。建筑物A是用钢支撑建造的。现在计算出建筑A的3900毫米厚和7000毫米厚部分的值。其余达到大体积混凝土厚度的部分按此方法施工，只调整立杆的高度。(2)计算依据：钢结构设计规范 GB50017-2003(3)参数信息本工程钢筋支架(马凳)用于基础底板上下钢筋之间。钢筋支架由焊接钢筋制成，以支撑上部钢筋网的重量，控制钢筋的标高，并承受上部操作平台的所有施工荷载。钢立柱和横梁由8号槽钢组成钢筋支架示意图钢筋支架承受的荷载包括上部钢筋的自重、施工人员和施工设备的荷载，作用荷载包括钢筋网的自重2KN、柱墙插筋的自重(设计仅包括底部角钢)0.5KN、施工人员的荷载1KN、设备的荷载0.2KN、泵管的动荷载0.8KN、分配器的荷载0.5KN、钢筋卸载考虑0.5KN等。检查横梁的强度和刚度以及立柱的强度和稳定性。横梁和柱的数量见平面图。1.基本参数托架梁间距la(m)1.90钢强度设计值f(牛顿/平方毫米)215.00上部钢筋自重荷载标准值(kN/m2)2.50施工人员荷载标准值(kN/m2)1.00建筑设备荷载标准值(kN/m2)2点2.波束参数横梁材料第八频道横梁截面阻力矩W(cm3)25.300梁钢的弹性模量E(N/mm2)2.05105梁横截面的惯性矩I(cm4)101.3003.列参数柱高h(m)3.90 7.00列间距l(m)1.90柱状材料第八频道(4)支撑梁的计算支撑梁根据三跨连续梁的强度和挠度计算。支撑梁在小横杆的上方。支撑梁的最大弯矩和变形按脚手板和支撑梁上的活荷载作为均布荷载计算。1.均布荷载值的计算支座最大弯矩的计算公式如下：M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支架的最大弯矩为M2=-(0.105.70 0.1177.98)1.902=-5.428千牛顿我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度校核：=5.428106/25300.00=214.554牛顿/平方毫米支撑梁的计算强度小于215.00牛顿/平方毫米，满足要求！3.挠度计算最大挠度被认为是三跨连续梁在均布荷载作用下的挠度。计算公式为：如下所示max=(0.677q1 0.990q2)l4/100EI静态负载标准q1=4.75kN千牛顿/米活荷载标准q2=1.90 3.80=5.70kN千牛顿/米均布荷载下三跨连续梁的最大挠度max=(0 . 6774 . 75 0 . 9905 . 70)1900 . 004/(1002 . 05105 . 00)=5.559毫米支撑梁的最大挠度比最小(1900/150，10)毫米小5.559毫米，满足要求！(5)、3.9m内支架柱计算(按3.9m计算)支撑柱的横截面积为10.24平方毫米截面回转半径i=3.15厘米柱的截面阻力矩W=25.30 cm3支撑柱作为轴心受压构件进行稳定性验算，计算长度根据上下钢筋间距确定：=N/A f其中是柱的压应力；n-轴向压力设计值；轴心受压杆件稳定系数，按立杆的长细比=h/I=124，经查表，=0.428；A螺柱的横截面积，a=10.24cm2f立杆抗压强度设计值，f=215.00n/mm2；使用第二步的荷载组合计算方法，支撑柱对支撑梁的最大支座反力可如下计算Nmax=1.1q1l经过计算，N=N=1 . 15 . 71 . 9=11.913 kN；=11.9131000/(0.42810.24100)=27.182N/mm2；立杆稳定性检查f符合要求！(6)、3.9米7米钢筋支撑柱计算，柱仍按槽钢8计算。(按7米计算)支撑柱的横截面积为10.24平方毫米截面回转半径i=3.15厘米柱的截面阻力矩W=25.30 cm3支撑柱作为轴心受压构件进行稳定性验算，计算长度根据上下钢筋间距确定：=N/A f其中是柱的压应力；n-轴向压力设计值；轴心受压杆件稳定系数，按立杆的长细比=h/I=222，经查表，=0.148；A螺柱的横截面积，a=10.24cm2f立杆抗压强度设计值，f=215.00n/mm2；使用第二步的荷载组合计算方法，支撑柱对支撑梁的最大支座反力可如下计算Nmax=1.1q1l经过计算，N=N=1 . 15 . 71 . 9=11.913 kN；=11.9131000/(0.14810.24100)=78.607牛顿/平方毫米；立杆稳定性检查f符合要求！(7)节点图(8)柱梁布局三、成品保护措施1、控制砂浆垫块的保护层厚度应制作专用模具制作，厚度、尺寸、尺寸等。应满足保护层的厚度，砂浆垫块应有足够的强度，分类堆放标识。2、塑料垫块、塑料夹具应具有一定的刚度，尺寸应符合钢筋保护层厚度，分类堆放，标识一致。3.成型的钢筋箍筋按20根/捆绑扎，堆放在箍筋堆放棚内，箍筋垫实，防止锈蚀。并挂上标牌，填写箍筋尺寸、规格、部位。4、加工好的半成品，按指定地点堆放，地面用钢管搭设存放架，距地面300，码放整齐，并标明规格、尺寸、图、零件等。5、严禁随意切断钢筋，误用、错放。6、绑扎梁、板钢筋时要设置步道，铺脚手架，防止板负弯矩被压碎或受力构件钢筋位置变化而改变应力。7、模板表面刷隔离剂，涂刷均匀到位，不得流淌，不得污染钢筋。8、浇筑混凝土前，暗柱、剪力墙应采取钢筋定位措施，防止钢筋移位。9、浇筑墙体、屋面混凝土时，必须在竖向插筋上加套管或党微保护，以免污染钢筋。10、浇筑混凝土时，应有专人看钢筋，如有st11、钢筋绑扎成型后，认真执行三检制度，钢筋的规格、数量、锚固长度、搭接长度、接头位置、预留孔洞钢筋、结构钢筋等。逐一检查。12、墙体、屋面、梁等钢筋绑扎完成后，应挂牌自检合格后签字，并注明楼层、位置、班组长、日期等。13.本工程配料准确，长度合理，使材料使用更加合理。14.对于工程中废料的再利用，可采取以长代短等合理措施，更有效地节约钢筋原材料。15、建立采摘、发管采摘、发管管理制度。16、丝头加工检验合格后，应立即取下保护帽或拧上连接套，防止装卸钢筋时损坏丝头。四、安全文明施工措施1、进入施工现场必须戴安全帽，佩戴必要的劳保用品。进入现场的劳务人员应进行安全教育和交底，并签订安全协议。2、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。使用电气焊时，必须有火证，必须有人看火。施工现场应有足够的消防设备。3、钢筋施工机械、机具设专人管理，其他人员不得随意使用。4、机械设备接地保护，定期检查电路、电气设备的灵敏度，不产生机械故障。配电箱、柜应配备漏电保护装置。地下室照明应使用低压电。严禁随意拉接。出现故障时必须通知电工，不得擅自处理。5、钢筋加工和运输过程中，注意人身安全，拖运、吊装绑扎牢固，防止脱落伤人。6、钢筋堆放场码放整齐，明显醒目，管理责任到人。钢加工机器和工具配有加工棚以降低噪音。7、所有操作和相关设备必须符合相应的安全规范、规程和标准。现场钢筋(包括原材料和成品钢筋)应按规格和类别摆放整齐并做好标记。8.为了减少对施工现场周围居民的噪声污染，严禁从晚上10:00到早上6:00在现场装卸钢筋。堆场内的钢筋应由分包商按计划用塔吊吊至作业面，以减少噪音污染。9、随时收集加工好的钢筋头，并运至工地设置的废料暂存场地。10、高空作业(操作平台高于2m)必须佩戴安全带，并在脚手架、操