拉杆接头模锻设计答辩

,拉杆接头模锻设计,讨论课,之,小组成员：邱鹏宇 郝轩楠 李 威指导老师：金 淼,主要内容,1.锻件图设计2.锻件的主要参数3.锻锤吨位的确定4.确定飞边槽的型式和尺寸5.热锻件设计6.绘制计算毛坯图7.制坯工步的选择8.确定坯料尺寸,零件图,零件图,1、锻件图设计,锻件图是根据零件产品图制定的，在锻件图中要规定：锻件的几何形状、尺寸；锻件公差和机械加工余量；锻件的材质及热处理要求以及其他技术条件等内容1.1 分模位置。为便于锻件脱模，选拨杆锻件的最大投影面为分模面。1.2 锻件质量 锻件质量为2Kg, 拨杆材料为45钢，即材质系数为M11.3 拔杆体积 拔杆体积为273413mm3 密度：7.85*10-6K g/ mm31.4 锻件复杂系数 S=Vd/Vb=0.21，为3级复杂系数S3,1、锻件图设计,1.5 公差和余量 查锻压手册表3-1-3GB12362-1990【普通级】 长度公差为2.5（+1.7 -0.8)，高度公差为1.8（+1.2 -0.6），宽度公差为1.8（+1.2 -0.6） 错差公差 0.5mm 残留边公差 0.7mm1.6 机械加工余量 余量的确定和锻件形状的复杂程度，成品零件的精度要求，锻件的材质，模锻设备，工艺条件等很多因素有关，为了将锻件的脱碳层和表面的细小裂纹去掉，留有一定的加工余量是必要的 该零件的表面粗糙度为3（25-100um）查锻压手册表3-1-1GB12362-1990锻件内外表面的加工余量查得 厚度方向1.5-2.0mm 水平方向1.5-2.0mm 取2mm,1、锻件图设计,1.7 模锻斜度 为了使锻件容易从模膛中取出，一般锻件均有模锻斜度，附加的模锻斜度会增加金属的损耗和机械加工余量，因此在保证锻件出模的前提下，应选用较小的模锻斜度，拔模斜度应按锻件各部分高度和宽度之比值H/B和长度和宽度之比值L/B确定,根据上述原则，该锻件未标注斜率为7。内孔斜度9。1.8 圆角半径 锻件上的圆角半径可使金属容易充满模膛，脱模方便和延长模具使用寿命.圆角半径太小会使锻模在热处理或使用中产生裂纹和压塌变形，在锻件上也容易产生折叠，根据锻压手册表3-1-6 查得圆角半径r 1=余量+倒角（圆角） r2=余量。,1、锻件图设计,1.9 技术要求 1.9.1未注模锻斜度7; 1.9.2允许错差量 0.5mm; 1.9.3允许飞边公差0.7mm; 1.9.4允许的表面缺陷深度0.5mm; 1.9.5锻件调质热处理。,1、锻件图设计,1、锻件图设计,1、锻件图设计,2、锻件的主要参数,根据PROE绘图软件的测量得出锻件的参数为2.1锻件在水平方向投影面积为7973mm2.2 锻件周边长度为515mm2.3锻件体积273413mm2.4锻件质量2.1kg,3、锻锤吨位的确定,按1-2吨锤飞边槽尺寸考虑，假定飞边平均宽度23mm，总变形面积 S=（79.73+51.52.3）=198.13cm按G=6.3KA确定锻锤，取钢种系数K=1，锻件和飞边在水平面上的投影面积S=198.13cmG=6.3KA=6.31198.13N=1.1KN，选用1.5t双作用模锻锤。,4、确定飞边槽的型式和尺寸,飞边槽及其设计锤上模锻为开式模锻，一般终锻模膛周边必须有飞边槽，其主要作用式增加金属流出模膛的阻力，迫使金属充满模膛。飞边还可以容纳多余金属。锻造时飞边起缓冲作用，减弱上模对下模的打击，使模具不易压塌和开裂。此外，飞边处厚度较薄，便于切除。选用下图I型飞边槽，其优点时桥口在上模，模锻时受热时间短， 温升较低，桥口不易压塌和磨损。其尺寸按表8-1确定，选用飞边槽的尺寸为： h飞=1.6mm，h1=4mm，b=8mm，b1=25mm，r=1.5mm，F飞=126mm2 飞边体积：V飞=5120.7126=45158.4mm,5、热锻件设计,终锻模膛使锻件最后成形的模膛，通过它获得飞边的锻件， 终锻模膛是按照热锻件图来制造和检验的，热锻件图尺寸一般是在冷锻件图尺寸的基础上考虑1.5%的冷缩率。根据生产实践经验，应考虑锻模使用后承击面下陷，模膛深度减小等因素，可适当调整。,5、热锻件设计,6、绘制计算毛坯图,6.1 计算毛坯图的用途6.1.1长轴类锻件选择制坯工步的依据;6.1.2确定坯料尺寸的依据;6.1.3设计制坯模腔的依据6.2 根据拨杆的形状特点，共选取15个截面 分别计算：S锻，S计，D计6.3 基本尺寸V体=V锻+V飞=273413+40748 =314161mm3平均截面积 S均=V体/L计=314161/210=1496mm2 平均直径 d均=(4S均/ ) =43.6mm,6、绘制计算毛坯图,6、绘制计算毛坯图,7、制坯工步的选择,制定模锻工艺过程的主要任务是制定制坯工步计算毛坯为一头一杆L杆=132mm L头=80mm由计算毛坯图的d拐=37.91mm=dmax/d均=69.42/43.6=1.59 =L计/d均=210/43.6=4.81k=（d拐-dmin）/L 杆=(37.91-30.38)/132 =0.057 根据锻造工艺学图4-59锻件采用闭式滚挤制步；为了在锻造时易于充满模膛，选用圆棒坯料模锻工艺过程为：闭式滚挤终锻,8、确定坯料尺寸,确定模锻所需原坯料尺寸时，应根据锻件的形状和尺寸以及所采用的模锻方法，先计算出所需的金属体积，然后再计算出坯料的截面尺寸和下料长度S坯=S滚=(1.051.2)S均确定坯料的截面尺寸，取系数1.2，则S坯=1.1S均=1.2*1496=1795.2mm2d坯=1.13（S坯）=1.13（1795.2）=47.9mm 实际取d坯=48mm坯料体积：V坯=V体（1+