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文档简介

第四章空气分配机构,第一,作用根据发动机运行顺序定期,定量实现通风。尽可能达到充分清洁排气的目的。测量进气程度的指标填充系数c:定义:在实际进气气流和进气状态下,理论上充满气缸工作体积的新鲜填充量的百分比。第二,通风机制形式的阀、进气口、阀-进气口。第一节流阀的放置和驱动,一,根据分类(a)阀的放置位置,1,阀侧阀设置在阀体上。凸轮轴必须放在下面。所以这种东西已经淘汰了。2、阀头(3-1)阀放置在气缸盖上。适合高速、高压缩比的引擎。3、进气阀顶部、排气门侧进气阀放置在气缸盖上、排气门放置在气缸体上。主要用于高速引擎。(b)根据凸轮轴的放置,1,凸轮轴下方(3-1)凸轮轴放置在气缸体底部曲轴箱内。阀门驱动机制复杂,阀门分配机制噪声大。2、凸轮轴中心(3-4)凸轮轴位于气缸顶部。驱动阀门所需的零件较少。3,凸轮轴(3-5)凸轮轴放置在气缸盖上。驱动阀门所需的最小零件数。适用于高速引擎,广泛使用。(c)根据凸轮轴的功率传动方式,设置为1,链传动:可靠性、耐久性差、噪音大。(3-6)2,齿形带传动:降低链传动时的高噪音,降低机构质量,降低成本。(3-7)凸轮轴远离曲轴且速度快的前两个发动机。需要张紧器。3,齿轮传动:常用于凸轮轴的下部分配机构。齿轮大多使用圆柱斜齿。(d)根据阀门数量和排列划分双阀门和多个阀门。(3-3,3-5)阀门排列方案:(3-8)1,同名阀门排列成两行(使用一个凸轮轴)2,同名阀门排列成一行(使用两个凸轮轴)(5)分为阀门打开结构此间隙称为阀间隙。2,位置:阀门和相邻变速器零件之间。3、间隙大小(冷间隙)柴油机:进气阀0.30 0.35mm排气阀0.350.40mm汽油机:进气阀0.250.30mm排气阀0.30 0.35mm,阀间隙过大:进气排气门打开时间缩短在阀杆之间,以及阀门和阀座之间,发生了巨大的冲击和噪音,加速了它们之间的磨损。阀门间隙太小。阀门膨胀后,阀门不能正常关闭,产生泄漏,导致发动机的动力性下降,热负荷增加,阀门烧毁等。第二节空气分配相位,定义:表示进气排气门的实际打开时间和开放持续时间。通常表示为曲轴转角,也可以表示为1环形相位图,即分配相位图。(3-9)吸入预打开角度。延迟关闭角度为进气阀打开时间:180 排气提前打开角度;推迟关闭角度,排放口打开的时间:180 提前打开:减少进气和排放消耗。关闭延迟:使用进气和排气惯性增加进气排气量。阀堆叠开角: 、阀集和阀驱动集1、阀集(3-10)组件:阀、阀座、阀风管、阀弹簧(座)气锁夹等第三部分。作用:确保阀门实现气缸密封。(a)阀门进气阀和排气阀1,操作条件:高压冲击、高温、腐蚀、磨损等。2,材料:进气阀:40Cr,35CrMo等合金钢。排气门:高级耐热合金钢,如4Cr9Si2等。3、结构1)头型:平顶、凹头、秃头(3-11)阀推拔角度:阀密封圆锥与水平面之间的角度。2)杆体:导阀上下直线运动,传热作用。那个表面需要耐磨性。3)尾部:主要充当固定弹簧座。(3-12) (b)阀门导向装置(3-12)将阀门引导到往复直线运动,并与阀杆机体匹配。气缸盖是过盈配合。(c)气门座:气缸盖是过盈配合。铝气缸盖必须缠绕气门座。(3-12) (4)阀弹簧(3-14)将阀紧贴在阀瓣上,以确保阀着陆时不会发生跳动等。常用的双簧结构。(e)阀门旋转机构:安装在阀门尾部,阀门运行时有一定的旋转,使阀门加热,磨损均匀,同时挤出阀门密封锥形的碳沉积等物质。自由、强制旋转。(3-15),第二,阀门驱动组:正时齿轮、气门凸轮轴、挺柱、推杆、气门间隙调整螺钉、摇臂、摇臂轴、摇臂轴承等。作用:将来自曲轴的动力传递给阀门,确保进气和出气门按照空气分配上的规定总是开着,并且有足够的狗。(a)气体分配凸轮轴(3-16,17)1,4冲程气体分配凸轮轴和曲轴速度的比率:1: 22,凸轮轴上的凸轮按照发动机的点火顺序和分配阶段设计。3、凸轮轴的轴向位置(3-19)4、凸轮轴正时齿轮的安装应根据标记进行,以使发动机的阀杆与发动机的点火顺序相匹配。(3-18),(2)阀门挺柱(3-20)细菌、鼓、滚筒、液压挺柱(3-

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