2020年柏泉铁矿选矿厂技改的工程设计论文

柏泉铁矿选矿厂技术改革的工程设计论文随着钢铁行业的快速发展，地质条件好、资源品位高、选择性好的铁矿资源接近枯竭。 选择性差的低品位铁矿资源是选矿工艺研究的重点之一。 我国对海外矿石的依赖度长期超过50%，因此开发利用低品位铁矿资源更为重要1 . 柏泉铁矿开发了利用低品位铁矿资源的代表性企业，近年来取得了良好的利益，但随着铁矿业持续低迷，企业的生存压力越来越大。 柏泉铁矿矿石储量1.7亿t，原矿铁品位仅10.22%，选矿比高达14.0，选矿成本高2-3。 同时铁矿石中伴有磷，但企业没有回收铁尾矿的磷资源，不符合现在的矿业状况。 因此，利用先进工艺和设备开展技术改革工程迫在眉睫。 为此，开展工厂选型工艺和设备考察，分析工艺和设备配置存在的问题，开展选矿试验研究，为工艺改造提供理论依据。柏泉铁矿是河北钢铁集团矿业有限公司的下属企业，生产规模为200万t/a，年产铁品位63.2%的铁精粉14.28万t。 随着矿石品位逐年下降，选矿工艺不合理，资源综合利用率低的选矿设备老化，设备工作效率低，选矿成本逐年提高。 工厂破碎流程为三段一次封闭破碎、粉矿干燥筛选流程。 磨矿工艺采用阶段磨矿阶段筛选工艺，经过二阶段磨矿、三阶段磁筛选工艺，最终产品由铁精矿、尾矿直接排放，未进行浮选磷，未实现磷资源的综合利用。 为了提高选矿设备的运转率，降低生产成本，综合回收磷精矿，改进选矿工艺和设备，满足企业可持续发展的要求。2.1生产规模和产品为了综合利用磷资源，采用先选铁后选磷工艺，选矿厂生产两种产品，即铁精矿和磷精矿，处理原矿石600万t/a，处理原矿石190万t/a的选矿系统以选铁为主，新选铁350万t/a 磷的选择比为24，磷精矿产量为25万t/a，磷精矿P2O5的品位为33%。2.2工艺流程根据矿石的粒度和粒度要求，采用粗碎过程中破碎的两个封闭高压辊磨机设计全封闭干法筛选破碎工艺，破碎产品粒度为80mm。 破碎系统的工艺原则流程如图1所示。 本次设计基于选矿试验，重点借鉴柏泉铁矿现有选矿厂工艺及承德地区超贫矿选矿和低温选矿的成功经验，在柏泉铁矿石磨至-0.074mm85%时，磁选可获得铁品位为63.5%的铁精矿，磁选尾矿可浮选获得P2O5品位为33%的磷精矿设计决定了阶段磨矿阶段筛选铁(二阶段磨矿、三次磁选)、磁选尾矿浮选磷(1粗3精1扫描)的工艺流程，用低温浮选药剂筛选磷。2.3破碎筛分系统在矿场开采的矿石用汽车输送到PXZ-1200/160旋转破碎机的接收仓库，用PXZ-1200/160旋转破碎机粗碎后的矿石通过带式输送机输送到中碎缓冲矿仓库， 经皮带输送机输送到HP500标准型圆锥破碎机中碎的中碎制品经皮带输送机输送到筛分前的分配仓库，筛分成2YAH2460双层圆振动筛的筛上制品经皮带输送机输送到中碎缓冲矿仓库， 经皮带输送机输送到HP500标准型圆锥破碎机中被中碎的中碎制品经皮带输送机输送到筛分前的分配仓库，投入到2YAH2460双重圆振动筛中构成闭路的筛下制品经由1号输送站输送，从皮带输送机输送到中间储矿仓库， 从带式输送机输送到高压辊磨机的缓冲仓库，经由带式输送机供给到高压辊磨机的计量稳流仓库，计量稳流仓库内的矿石供给到高压辊磨机内的高压辊磨机的产品通过带式输送机进行二级筛分， 通过二2YAH2460的重双圆振动筛进行筛分，筛上的产品通过二#输送站在高压辊磨机磨机前返回缓冲罐，通过高压辊磨机机构成为闭路的筛下产品通过带式输送机输送到FX-200型浮游式干式分选机干选的废石经皮带输送机输送到废石仓库，经仓库下振动加料器输送到排土场的干选矿石经3号输送站从皮带输送到磨坊。2.4磨和分选系统柏泉铁矿选矿扩能技术改革工程于xx年9月竣工生产，开始生产后，处理原矿680万t，年产铁精粉48.6万t，年产磷精矿28.3万t，实现了工程改造的目的。 改造后，选矿产品指标好，资源利用率高，符合设计指标和市场要求的设备运行稳定，选型整齐的工艺配置合理，节能效果显着。(1)柏泉铁矿通过技术改造，设计年处理原矿的能力为600万t，实际年处理原矿的能力为680万t。 设计采用二段一路破碎高压辊磨全路干选粉碎工艺，磨选工艺为二段磨矿、三次磁选、洗衣机精选、磁选尾矿浮选磷(1粗1扫描3精)工艺。 (2)采用合理的选矿工艺和先进的选矿设备，不仅提高矿石金属回收率和资源综合利用率，降低生产成本，经济效益和社会效益显着，符合河钢集团矿业公司提出的“绿色矿山、和谐矿山、精锐矿山建设”发展目标。1刘晓明、陈强、汪建.低品位铁矿资源利用技术的发展与实践J .矿业工程，xx(7):25-272宋彦利、周立辉、张锦瑞.柏泉铁矿超贫磁铁矿选矿技术改善实践J .现代矿业，xx (3) :104-105，1123刘桂红、母传伟、洞习章等.柏泉铁