成型机操作手册-2.0版本

至始至终的完美品质MultiFormer 600 & 900Binder 1操作手册设备：MultiFormer 600 - 938 订单号： 客户：山东六和集团代理商：CFS 亚洲供应商：CFS Bakel B.V.日期：2010年01月版本：2.0CFS Bakel B.V.没有事先得到CFS Bakel B.V.的书面批准，本手册的任何部分都不能以任何方式被转载、传播、转录或储存在任何检索系统中或翻译成人类或计算机语言。 违反所有者的著作权的用户会降低CFS Bakel B.V.公司对此用户购买的设备的有效支持。CFS Bakel B.V.公司保留对本手册和本手册中的产品说明进行修改的权利，恕不另行通知。本手册不代表CFS Bakel B.V.公司的任何合同或其他承诺，也不属于它们中的一部分。本印刷品包括了所有的可能事宜。但是，如果您发现任何错误或有更好的改进建议，请通知CFS.本手册最初的语言为英文，如果适用的话，请书面索取副本。目 录1 安全. 71.1重要信息 .71.2 警告符号 .8安全符号的分类 .8设备上的安全符号 .9警告、小心和注意.91.3 使用用途 .101.4 修改 .101.5 安全装置.10紧急停止.10防护罩 .10设备上的符号 .101.6 安全预防措施 .10正常操作期间.10保养和修理期间.101.7 卫生水平.11设备所在区域.11定义.11具体的卫生法规.111.8 用户.12人员资质.12人员和食品卫生.121.9 处置.12为了经济目的.12最后的处置.121.10 进一步的帮助和信息.132 描述. 152.1 概述 .152.2 工作原理 .16料斗 .16压块.16成型单元.16传送器.172.3 规格 .17标准机器 .18成型盘尺寸 .18环境条件 .18打印板.182.4 控制面板.19主菜单.19屏幕.19主（屏幕1）.21生产.22清洁.26报警.273 操作. 293.1 概述.293.2 控制按钮.293.3 生产之前的设置 .30板处理.30成型板的更换.313D和双3D产品的板更换.32脱模装置的更换.333.4 生产.33启动 .34配方处理.34生产期间的调整 .35料斗排空.35生产停止.364 故障检修. 374.1 安全.374.2 故障信息.37紧急停止.374.3 目测到的故障.38机器问题.38产品问题 .38产品问题描述 .39填料带的放置（只适用600类型） .39生产温度控制 .405 清洁. 415.1 概述.41说明.415.2 日常清洁.41清洁剂.425.3 清洁程序.42移动机器.43料斗 .43压块 .43脱模装置.44工具装置.44传送器 .44收集仓 .44控制面板.44生产接触面 .445.4 清洁不锈钢.45简介 .45清洁 .45水消耗 .46有关本手册MultiFormer,（以下简称“机器”）由CFS公司制造。本手册对提供了有关日常使用、清洁和维修方面的信息。标题章节适用人员安全描述1所有人员描述、操作和故障检修2、3 & 4操作者和现场服务工程师清洁5操作者- 熟知您所要操作的内容；- 遵守所有有关说明；- 不要擅自更改操作顺序。1. 安全1.1 重要信息本手册旨在帮助您安全而有效地操作本机器。本手册所涉及的操作人员指的是那些经过培训的人员。如果您没有接受到相关的培训但需要进行有关的培训，请联系您的上司或培训经理对您进行相关的培训。CFS提供了培训的具体细节，请参考本手册后面章节中的“进一步的帮助和信息”一节。设计该机器时，首先考虑其安全性，并有关伤害方面的预防措施也需要进行考虑。但是，误操作任何一台动力机器也都是非常危险的。本手册旨在帮助您以一种安全的方式操作该机器。在本手册中，用户指的是拥有机器并对该机器的使用进行负责的团体-通常是公司或企业；操作者指的是在指导下和得到机器用户许可的情况下物理操作该机器和/或机器的控制系统。在CFS手册中，操作者也包括机器的清洁人员。操作该机器时，您必须遵守本手册所描述的所有安全预说明和程序，且要在您的工作区域采取了所有的安全预防措施。用户要确保机器被正确地安装、配置、调试、操作、维护和维修。且也应确保这些工作要由那些接受过相关操作的完整而系统培训过的合格人员进行。用户还应确保机器要在实施的法律和法规的许可范围内使用，该法律和法规应是机器安装地国家的法律和法规。警告- 在使用本机器之前，要仔细阅读、理解和通晓本章中的所有安全信息。要特别注意本手册中带警告和小心符号的内容。操作时如果您没有遵守本手册中带警告和小心符号的内容，将可能导致严重的伤害甚至死亡事故的发生。- 如果您没有理解本手册中的任何一条安全说明或程序的话，请不要操作该机器。请联系您的上司以对您安排正确的有关机器使用方面的相关培训。如果没能理解和遵守本手册的安全说明和程序而操作该机器的话，则可能导致严重的伤害甚至死亡事故的发生。- 警告如果您不能确保本手册描述的日常检查进行和日常的防护维护程序是否进行了更新之前不要使用该机器。如果已知（或怀疑）该机器的其中某一部分有缺陷或被错误调整，在维修好之前请不要使用该机器。如果操作损坏了的或调整错误的部件的机器可能导致安全方面的危险。也有可能导致致命的或严重的人身伤害事故的发生。 警告 在您没有接受到有关安全和有效操作方面的系统而正确的培训之前不要操作该机器。如果您不能确保您可以安全而有效操作该机器的话，请不要操作该机器。有关培训方面的信息，请参考本手册后面的“进一步的帮助和信息”一节。在没有接受系统而正确的机器使用培训之前操作该机器可能导致致命或其他严重人身伤害事故的发生。不要试图移动、修改、爬到或损伤该机器上的任何安全装置。如果干扰安全装置工作可能导致致命或其他严重的人身伤害事故的发生。1.2 警告符号机器上的安全符号给出了有关安全方面的信息。机器上的所有安全符号都在本手册中进行了进一步的解释和描述。安全符号的分类 下面的三种安全符号为国际通用的安全符号： 代表危险的警告符号。比如：电击。 强制执行符号，表示必须采取图中所示措施以避免危险。比如：戴防护手套。 表示禁止操作的禁止符号。比如：不要触摸。机器上的安全符号符号 高压 手伤害 强制带护耳装置 强制穿安全鞋 湿滑地面 阅读本手册 手要远离螺旋输送器 提升位置 警告、小心和注意 “警告”表示可能导致人身伤害或者死亡的危险。 “小心”表示可能导致机器损伤、其他设备损伤和/或环境污染的危险。 “注意”表示需要注意的其他信息。1.3 使用用途 该机器为一使食物产品成型的组装机器，且遵守以下规定：项目规定形状扁平的、三维（3D）和双3D。基本材料肉馅、鸡胸脯肉、切鱼片和虾肉蔬菜、土豆切片、面条、通心面和大米其他可能适用的材料请咨询CFS。CFS将对机器的任何其他或额外使用而导致的事故不负任何责任。所以用户应在以上要求的正确技术条件下使用该机器。1.4 修改 警告 在没有得到CFS Bakel B.V.明确同意之前不能试图对该机器进行任何的修改或改动。未经允许的修改或改动将可能导致严重的人身伤害甚至死亡事故的发生。CFS通常会通过修改或改动该机器的参数以改进其性能，但改进方案会与用户商讨后实施。参考“进一步的帮助和信息”。1.5 安全装置紧急停止按钮 一旦出现紧急情况时您可以紧急停止按钮（A）。则所有电器件上的电源立即被切断。防护罩 机器的加工区域要设置防护罩以避免进入。机器上的符号 机器上的符号属于安全说明的一部分。这些符号禁止被盖上或移除，且在机器运行期间必须是存在和清晰易读的。- 定期检查这些符号；- 当这些符号不清晰或损坏了时要立即更换或修理它们。1.6 安全预防措施正常运行期间 当机罩关上且安装好出料传送器后才能操作该机器。- 要确保机器周围无人；- 确保机器周围的环境是干燥的、干净的且有充足的光亮；- 要远离运动的部件。在维护和修理期间 警告 在进行检查和维护工作之前要关上并锁上主开关。 在开关关上之后最少要等2分钟才能在电气件上进行维修工作。1.7 卫生等级机器周围的区域 产品非接触表面。（绿色） 喷射区域。（黄色） 产品接触表面。（红色）定义 产品接触表面 在产品接触的机器表面上，其他材料可以该表面上排出、滴落、混合或进入（自我返回）到产品或产品容器中。该区域为红色标注区域。 喷射区域 由产品可以接触但不能进行返回的表面组成的区域。黄色标注区域。 无产品接触表面 其他，如果适用的话包括喷洒区域的所有裸露的机器表面。绿色标注区域。具体卫生法规 - 要遵守卫生条件。比如无污染物、杂质、润滑剂和其他类似的物质在或靠近产品接触表面（密封件、管道、空调、和电机等）；- 要小心产品不要掉到产品接触区域之外的地方。1.8 用户人员资质 - 该机器操作者的年龄必须不能小于14周岁。有关安全和健康方面的要求请遵守有关的操作者国家的法律； - 所有的人员必须得到许可才能操作该机器。 - 只能是受过培训的合格人员才能操作机器。包括维护和正常机器操作人员； - 所有在机器上工作的人员必须能很容易拿到相应的操作手册； - 操作者必须熟知所有可能发生的情形，因此一旦遇到紧急事故他们可以采取快速而有效地措施。人员和食品卫生 机器一般加工人类食用产品。因此对加工区域的卫生标准要求非常高。 小心 作为操作者，应从您的雇主那里接受到有关人员和食品卫生方面的培训。如果您没有接受到这方面的培训，则不能使用该机器或进入到加工区域中。应要求您的上司或培训经理对您进行相关操作的培训。在没能很好地理解卫生方面的要求就在加工区进行相关工作时可能导致食物污染，严重时可能会导致食品中毒事故的发生。- 在进入加工区之前要彻底清洗双手。- 在进入加工区之前要摘掉您的手表和任何松散的首饰。- 如果患上了疾病或传染病，要得到医生的允许才可以工作。- 要穿上您的雇主要求的所有保护性衣服和安全帽。- 不要把食物或饮料带到加工区。- 不要把玻璃容器或物体带到加工区。- 把工具要放在盒子或袋子里。1.9 处置为了经济目的 CFS将提供您一份CFS机器的退货政策。预知更详细的信息请联系您当地的销售代表。最终的处置 机器的使用和维护应不能对环境造成危害。大多数的部件可以以规定的方式进行处理。 环境 要遵守有关卫生、安全和环境的当地法律、规范、说明和预防说明。 拆除机器要注意以下要求：- 先拆除易处理部件；- 拆除过程中应有专家进行指导；- 根据法规要求进行处理拆除的部件。1.10 进一步的帮助和信息 CFS Bakel B.V.公司对用户和产品操作者致力于最高水平的支持。根据具体的产品，提供的支持包可能包括：- 培训-CFS教育方案；- CFS服务管理系统；- 24小时全球支持；- 维护协议；- 服务合同；- 工具维护；- 修复和翻新。更进一步地信息请联系CFS。2 描述2.1 概述主要部件 A. 料斗 B 压块 C 脱模单元 D 成型板 E 传送器 F 收集仓 G 控制面板 H 梯级 I 站台2.2 工作原理 机器主要有五个主要功能。这些功能代表了机器的整个加工过程。料斗 - 里面装有将要加工的产品； - 把产品进给到压块中。 压块 - 往产品上施压； - 把产品进给到成型单元中。成型单元 - 使产品成型； - 把成型产品移到出料装置中。 - 由加工装置和填料装置组成。加工装置&填料装置- 由产品专用部件（加工装置）和产品独立部件（填料装置）组成。脱模单元 - 把成型后的产品从成型单元中敲落下去。传送器 - 把成型后的产品从机器中运输出去。2.3 规格标准机器 项目规格600900机器尺寸（宽*深度*高度）1652*2752*25792000*2852*2579宽度17822440材料不锈钢噪声排放83 dB（A）水压最大4 bar压缩空气压力6 bar压缩空气消耗300升/分钟液压箱容量160升成型板尺寸项目规格600900成型板宽度600mm900mm成型板高度6-40mm环境条件 项目规格空冷温度5T25水冷温度5 T 40相对湿度速度（冲程/分钟）每分钟成型板的冲程次数压块（bar）压块的压力（30-150bar）螺旋输送器时间（s）压块每冲程的旋转时间（0-0.6s）螺旋输送器时间自动调整用以激活时间自动调整功能；该设置将降低螺旋时间直到下一个冲程完成（带逐级填充）和压块提升起为止。屏幕1002项目描述传送器速度（m/分钟）传送器速度传送器运行完的时间（s）生产停止后传送器持续运行的时间（0-25秒）屏幕1022项目描述成型板冲程：长度（mm）成型板的冲程长度需要填补成型板位置（压块：上）（mm）压块提升处的成型板（外冲程）位置。成型板速度（m/分钟）成型板的计算速度。屏幕1003项目描述脱模时间（s）脱模单元到最低位置时的冲程时间。（0-0.2秒）气吹偏移（s）脱模单元到最低位置时的气吹时间。（-0.05-0.05秒）脱模加热激活脱模加热装置。屏幕1022项目描述加料（s）成型板停止以进行加料的时间（0-0.5秒）压块延迟时间（s）成型板进入冲程启动后的压块冲程延迟时间。（0-0.2秒）逐步加料对逐步加料进行激活。该设置把压块冲程在压块被提升之前分成几个步骤以形成几个冲程。压块建立压力：延迟时间（s）当逐步加料功能被激活时，如果压块没有被提升则该数值将替代压块延迟时间。（0-0.3秒）屏幕1005项目描述喷嘴（前侧） 延迟时间（s）当成型板的进冲程启动后而在喷嘴开始启动喷洒之前的延迟时间。（0-3秒）喷嘴（前侧）（s）喷嘴喷洒水的时间（0-1秒）喷嘴（后侧）（s）喷嘴喷洒水的时间。成型板的进冲程启动时的喷嘴开始喷洒。（0-1秒）屏幕1006项目描述喷嘴（脱模） 延迟时间（s）成型板处于脱模位置后喷嘴开始喷洒前的延迟时间。（0-3秒）喷嘴（脱模）（s）喷嘴喷洒水的时间（0-1秒）桥断路器对料斗里的桥断路器进行激活。屏幕1007项目描述外部同步对外部同步进行激活。当该设置被激活后，机器将在成型板的每个行程之前等待来自另一个机器或传感器的同步信号。堆高度（产品）堆垛产品的数量。（1-5产品）通过离线配方菜单进行调整。过滤时间（s）在机器响应之前同步信号必须出现的时间。（0-1秒）；注：只有当外部同步被激活时才能看到该设置。延迟时间（s）在成型板冲程开始之前同步信号和过滤时间之后机器等待的时间。（0-1秒）屏幕1008 项目描述堆高度（产品）堆垛产品的数量。（1-5产品）生产后的运行时间（s）每个冲程后传送带运行的时间。（0-1秒）堆垛后的运行时间（s）每个冲程后传送带运行的时间。（0-10秒）屏幕1009项目描述堆高度（产品）每个盘上堆垛产品的数量。（1-5个）每板的盘数（盘）每个冲程需要的盘数量。（1-4个）TTCM进料时间（s）盘从进给侧的挡块处运行到成型板处的时间。（0-1秒）TTCM出料时间（s）盘到出料口处的时间。（0-1秒）屏幕10010项目描述成型板停止瞬间（s）成型板停留在出料口以允许棒插入器把棒插入的时间。（0-1秒）成型板暂停瞬间（s）棒插入器把棒压入到产品中的时间。（0-1秒）屏幕1001项目描述堆高度（产品）每个盘上堆垛产品的数量。（1-5个）产品之间的纸在产品直接要有纸垫。堆下面的纸在堆下面要有纸垫。吸盘时间（s）纸垫的吸收时间。（0-1秒）2.4.5 清洁菜单结构屏幕标题等级描述2000清洁操作者清洁选择菜单。2001清洁定时器操作者清洁定时器从30秒开始倒计时。在该30秒倒计时时间内可清洁触摸屏。2002传送器操作者拿出传送器的传送带以进行清洁。2003罩（前侧）操作者打开前侧罩。（只适用900类型）图标 清洁定时器菜单。返回到屏幕2001。 传送带开/关菜单，返回到屏幕2002。 前罩上/下菜单。返回到屏幕2003。 2.4.6 报警菜单结构屏幕标题等级描述8000实际报警操作者/服务人员实际报警和选择屏幕8001报警历史操作者/服务人员报警历史图标 实际报警。返回到屏幕8000。 额外的报警信息 报警历史。返回到屏幕8001、项目描述报警状态A激活新的报警T触发新的报警R重新设置重新设置报警U未确认报警没有被重新确认就被重新设置。3 操作 警告- 在您没有阅读和完全理解安全章节里的所有相关内容和确保您能安全操作本机器之前不要试图使用该机器；- 在您不知道如果出现安全章节里描述的紧急情况下采取相应的措施之前不要试图使用该机器。3.1 概述A. 紧急停止按钮B. 控制按钮C. 控制面板D. 气压控制按钮E. 主开关F. 站台脚按钮3.2 控制按钮 生产 液压系统 料斗向上升 料斗向下降；通过料斗上/下按钮双手进行控制。3.3 生产之前的设置 警告 在机器部件工作之前要确保液压单元是关闭的。3.3.1 板的处理板的储存 当板没有被安装到机器上时必须被正确储存。日常检查 1. 检查成型板是否有裂缝现象。 小心 断裂成型板的处理。不要把断裂的成型板安装到机器上。2. 检查所有的板是否有划痕、毛刺、槽或尖边现象。如果有的话，在安装之前要修理这些板。3.3.2 成型板的更换 小心 在使用机器之前要检查所有的板。可参考维护手册。提升进料装置1. 松开4个料斗螺母（A）。900类型有6个料斗螺母。2. 把料斗螺母放到机器上的专用支架（B）上。3. 打开前罩。4. 按下料斗上/下按钮（C）。则料斗上升。安装底板 1. 把底板放置到基板上。安装成型板 1. 对成型板和侧导板润滑。只能使用食品专用润滑剂。可参考维护手册。2. 把侧导板（B）放到螺纹杆上。侧导板上的槽必须面向外侧。3. 放好成型板（C）。4. 拧紧蝶形螺母（A）。安装顶板 1. 放置好顶板。 警告 要用剃刀把顶板上的孔边刮一下以清除毛刺。降低料斗 警告 当降低料斗时要确保料斗和机器之间无手指或其他物体。1. 按下料斗上/下按钮和料斗下降按钮。则料斗往下降落。2. 通过扳手上紧机器外侧的料斗按钮（A）。3. 对于类型900：上紧料斗中间的螺母。4. 上紧料斗后部的螺母（B）。5. 上紧机器外侧的料斗螺母（A）。注意当上紧料斗螺母时要遵守规定的上紧顺序。3.3.3 更换3D和双3D产品的成型板 当制作3D或双3D产品时，其工具装置不同于扁平产品的制作工具。当制作双3D产品时要安装有另外的双3D板。且当制作双3D和3D产品时其顶板是不同的。 小心 在使用机器之前要对所有的板进行检查。 参考服务手册。安装双3D板 1. 当制作双3D板时要把双3D板放置到底板上。安装3D成型板 1. 对成型板和侧导板润滑。只能使用食品专用润滑剂。可参考维护手册。2. 把侧导板（B）放到螺纹杆上。侧导板上的槽必须面向外侧。3. 放好成型板（C）。4. 拧紧蝶形螺母（A）。安装上3D板 1. 放置好3D顶板。 警告 要用剃刀把顶板上的孔边刮一下以清除毛刺。3.3.4 更换脱模单元系好脱模单元 1. 打开前盖。对于类型900：返回到屏幕1303（盖（前侧）并点触启动图标。 2. 把脱模单元上的支架滑到凸轮上（A）。 3. 上紧螺母（C）。 4. 连接水和空气供给单元的软管。 （当使用加热后的脱模单元时，也可连接到电源上） 注意： 要确保脱模单元属于相应成型板上的同一工具装置。拆卸脱模单元 1. 通过安