2020年浅谈土建施工中地下连续墙技术的运用研究论文

浅谈土建施工中地下连续墙技术的运用研究论文 地下连续墙技术在土建施工过程中的应用相当广泛，只要涉及到地下承重结构，就一下会涉及到地下连续墙技术的运用。 从字面的意义来看，地下连续墙技术指的对地面以下进行连续墙体建设， 其原理是通过分段铸造将地下墙面连接在一起，达到防渗承重的效果。地下连续墙技术在我国土建施工中的运用有一定的实践基础，其按照不同的形式，例如连续墙的用处、开挖的情况、成墙的方式，以及墙体的施工材料等，分为不同的地下连续墙类型。近年来，由于我国经济形势大好，国际化进程加快，地下连续墙技术也在不断地汲取国内外先进的经验，正待进一步的深化。 其广泛的应用，得利于地下连续墙的以下优势： 首先，施工过程噪音小。由于地下连续墙技术在施工过程所产生的振幅小，频率低，因此，产生的噪音较小，尤其适合用于城市建设；其次，防渗效果好。连续施工墙技术作为近年来广泛应用的施工技术，得到了全面的改进，尤其是科学施工以入接头形式，都能够使防渗效果达到最高；第三，墙体刚度大。目前，由于高层建筑越来越多，深基坑支护施工技术更加普遍，地下连续墙作为挡土支护结构， 受土压力的厚度能够达到1。3M。除此之外，地下结连墙施工的噪音小，强度大，在施工时，对环境的影响较小，而且，由于具有强地质适应能力，也使得地下连续墙技术得到广泛的推进运用。 2。1 地下连续墙的施工工序 在土建施工中，地下连续墙经过长期的实践，已经有了一套相当成熟的技术工艺，其施工工序通常为：修筑导墙护壁挖掘深槽安装钢筋浇筑墙体。 2。2 地下连续墙的施工技术常见问题及解决 在对地下连续墙施工应用中，虽然该技术得到了一定的重视，但是，在实际的施工过程中，依旧存在着各种问题，笔者将对地下连续墙技术的施工工序进行逐一分析，并发掘出施工中常见的问题，指出相应的解决方案。 2。2。1 修筑导墙 导墙的作用就是为了引导地下连续墙的施工，提供建设地基的基础，因此，必须要做到地基稳健，杜绝有侧滑及深陷现象。导墙主要采用的是混凝土结构现浇而成，要求厚度在100200MM 左右， 顶部的宽度高于厚度。为了促进墙体的连接，导墙的水平钢筋应当连接起来。另外，导墙和地下连续墙的接头位置应当相互错开。 导墙是地下连续墙施工的第一道工序，也是稳定地下连续墙的一道工序，主要功能是挡土及存放泥浆，并为挖槽做准备。但是，由于一些操作上的失误，容易引起墙体形变，以及墙体出现空洞，土方变多等问题。 因此，具体施工时，应当在导墙完工之后设置竖向支撑体，设置距离为间隔一米左右，在设定好强度以后，才能够运行大规模的设备。在导墙回填土的过程中，就尽量使用小规模的设备挖掘，再用素土来设置，使回填的土方的总数降低，减小墙体一侧的空洞。 2。2。2 泥浆护壁 鉴于地下连续墙的主要功能， 要求地下连续墙必须抗震、防水、防湿及以保温，为了达到这样的功效，采用在地下连续墙技术施工中加入实际泥浆护壁的工序， 在连续墙技术成槽时，使用泥浆，可以起到携渣、护壁、润滑和冷却的功能。 泥浆护壁最常见的问题在于泥浆的配制方面，劣质的泥浆容易在护壁表层出现泥皮，没有粘结力，同时对泥浆液注造成压力，使土壁内外的土压力和水压力不能平衡，造成塌毁。在制作泥浆时，应当采用膨润土以纯碱等原料，按比例配制，在搅拌过程中，应当在容器中倒入三分之一的水之后开动搅拌机，使原料与水充分融合膨胀后，才能够投入使用。同时，要时刻注意对泥浆进行测定试验，切忌用质量恶化的泥浆进行护壁，其次，泥浆的制作应当于工程同步，进行整体衔接。 2。2。3 挖掘深槽 深槽的挖掘决定着地下连续墙外形的形成。深槽的挖掘的水平是地下连续墙建设具有合理力学承担重量的保证，也是夯实建筑物地下建筑的承重基础。 成槽最大的问题就是偏差，当在雨天或者深槽水位增高控制不利的话，容易使槽壁的品质受到影响，发生塌陷；在挖掘深槽时，槽底的杂物与土渣的存在也会影响着槽壁的整体质量。针对这些问题，建筑人员在挖掘深槽后，一定要对槽底进行清理，同时提高槽内泥浆的液面至高出地下水位半米至一米左右，做好技术交底工作，时刻注意清低和刷壁的工作，以避免以上问题的出现。 2。2。4 钢筋的笼制和安装 在施工建设过程中，由于地下连续墙运用的是混合式的材料，容易在深槽挖气时出现变形情况，为了避免这一现象的发生，必须采用钢筋笼制的手段。安装钢笼能够有效地确保地下连续墙的正常稳定。 钢筋笼的制作是地下连续墙技术的关键技术之一，主要问题出现在进度和焊接方面。钢筋笼的制作速率直接影响到连续墙总体的速率，由于受到一些干扰，比如场地干扰、天气干扰，使得其运行速率大打折扣。其次，钢筋笼的焊接也会因为一些外来因素的干扰而出现错位现象，钢筋笼的接头也常因为在焊接后由于温度过高搬运不慎而带来毁损的问题。 因此，在连续墙体技术的实际施工中，一定要加强建筑人员的技术水平的培训，提高业务水平，规范操作，以减少因操作不当而引起的失误；其次，针对钢笼运行速率问题，可以在建筑工场设置暂时性工作棚，专门进行钢筋焊接工作。 钢筋笼的起吊与下放也是连续墙施工中常会出现问题的地方。在钢筋笼的起吊过程中，由于吊点中心与槽段中心不重合，导致钢筋笼变形；在钢筋笼下放过程中，会因为槽体的垂直度不符或者漏浆等原因，造成钢筋笼侧移。针对这些问题，在实际操作过程中，应当调整好接驳器与吊点应当在笼身的相应位置，以确定钢筋的起吊与下放绝对安全，为了防止漏浆，注意回填土一定要密实。 2。2。5 地下连续墙混凝土浇筑 地下连续墙混凝土浇筑是连续墙技术的最后一道工序。连续墙不同于一般建筑，不能够按常规操作。在进行混凝土浇筑时， 必须借助精密仪器的控制对墙体进行混合材料的灌注，使墙体充满混凝体。 在这一工序中，如果不规范操作，则会造成漏浆现象的出现，为连续墙施工技术的质量埋下隐患。 在对地下连续墙进行混凝土浇筑时，一定要关注混凝土的初凝时间，必须等到混凝土完成灌注后，再进行操作。在灌注时，对导管的位置运用已有的浇灌平台进行固定，布置时，当谨守两相邻导管的位置距离在三米以内的原则。 2。3 施工要点 地下连续墙技术虽然具备各种建筑优势，由于其不同于一般建筑的施工工序，因此，也有着难以克服的不足之处，首先在于施工方法必须精准，其次，必须要有适合于其施工的地质特点，若施工方法出现偏差，或者地质条件中出现特殊因素，则对挖掘深槽产生不利影响。由上分析，其施工要点如下： （1）实际勘察土建施工所处的地质条件，选择挖槽方案。由于地质条件的特殊因素的影响，使相邻槽段对位不齐，因此，在进行实际施工操作时，应当根据实际的地质环境特点，选择适合于本施工条件的挖槽方案，采取综合手段进行挖槽，以弥补地质条件的不足。 （2）合理划分槽段。在确定挖槽方案以后，建筑设计人员应当根据地下连续墙的专业技术要求，结合施工特点，综合考虑建筑物情况、挖槽机类型以及钢筋的承重因素对地下连续墙进行合理划分槽段，以保证槽壁的稳定性。 （3）制定地下连续墙钢筋笼吊装方案。钢筋笼的起吊及下放是一个比较关键性的技术过程，因此，要保证钢筋笼整体刚度。为防止在起吊时钢筋笼的变形和下放时，钢筋笼的侧移情况，根据钢筋笼的重量和起吊下放方式进确定吊点位置，并且在钢筋笼内安装钢