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文档简介
.,安全生产培训,.,请大家先观看下面的图片:,.,.,.,*,一、安全的重要性二、作业人员的安全须知三、影响安全生产最常见的六种员工心理状态四、员工常见的八种不安全行为五、消防安全六、车间基本安全知识七、认识安全警示标志八、安全生产管理九、结束语,目录,.,*,一、安全重要性(序言),“安全”时时刻刻、事事处处遍布于人们生产、生活的每一个角落,在我们的生活中无处不在、无时不有。人们外出时要注意交通安全;生活中要注意卫生防病安全;生产中要注意生命和财产的安全等等,所以,“安全”是一个永不过时的话题。,.,*,当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加“0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”还有什么意义呢?,一、安全生产的重要性,.,*,一、安全生产的重要性,做好安全为了谁?,.,*,影响,肢体残缺断送前(钱)程家庭破碎妻离子散白发人送黑发人,一、安全生产的重要性,.,*,到底为了谁?,做好安全工作到底为了谁?,为了自己!为了家庭!为了父母妻儿!,一、安全生产的重要性,.,*,一、安全生产的重要性,应不应该把自己的安全做好?,.,*,怎样才能把自己的安全做好?,一、安全生产的重要性,.,*,自己的安全自己要做好!,自己要知道哪有危险!自己要懂得怎么保护自己!,一、安全生产的重要性,.,*,国家安全生产方针:安全第一预防为主,工厂安全生产方针:安全第一预防为主综合治理,国家消防方针:预防为主、消防结合,二、从业人员的安全须知,.,*,什么是事故?事故是指人们在实现有目的的活动过程中,由不安全行为或不安全状态而引起的,突然发生的、与人的意志相反、事先未能预料到的意外事件,造成人员伤亡和财产损失,导致生产中断,对社会产生不良影响。,二、从业人员的安全须知,.,*,事故的七大特点,二、从业人员的安全须知,.,事故的发生有原因和预兆,一次重大事故前必然孕育着许多事故苗子,消除“事故苗子”才能避免事故的发生。“事故金字塔理论”:对330起跌倒事故分析300:29:1,*,重伤或死亡1起,轻伤或微伤29起,无伤害或事故苗子300起,二、从业人员的安全须知,.,*,物的不安全状态,较差的管理,危险的环境,事故的四M构成因素,人的不安全行为,Man,Machine,Medium,Management,二、从业人员的安全须知,.,*,安全生产中的两种安全,人身安全设备安全,二、从业人员的安全须知,.,*,4,5,造成事故的直接原因,设备的不安全状态人员的不安全行为,设备带伤上阵,人员马虎、麻痹鲁莽,下次再也不敢用了,二、从业人员的安全须知,.,厂级教育车间教育班组教育,*,4、安全三级教育,3、两个观念转变,要我安全我要安全我会安全,要是早点听师训,何必伤腿断胳膊。,二、从业人员的安全须知,.,危险点危害点事故多发点,不伤害自己不伤害他人不被他人伤害保护他人不受伤害,*,5、安全生产中的四不伤害,6、安全生产中的三种控制,兄弟,小心你的头顶开“花”“呀!,二、从业人员的安全须知,.,违反规章制度违章操作违章指挥,*,7、安全生产中的”三违“现象:,8、调查处理工伤事故的“三不放过”:,事故原因不清不放过事故责任者和员工没有受到教育不放过没有防范措施不放过,哎哟!我怎么不看清楚呀!,二、从业人员的安全须知,.,*,9、不安全行为产生的三种主要原因是:,不知道正确的操作方法;虽然知道正确的操作方法,却为了快点干完而省略了必要的步骤;按自己的习惯操作。,10、安全管理中的“四全管理”:,“全员全面全过程全天候”四全的基本精神:人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。,二、从业人员的安全须知,.,*,救命啊!后悔当初不把它盖起来!,11、安全防护设施要做到“四有四必有”,有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套,二、从业人员的安全须知,.,*,12、安全检查的“四查”,查现场、查隐患;查思想;查管理制度;查事故处理。,二、从业人员的安全须知,.,*,自我表现心理“经验”心理侥幸心理从众心理反常心理逆反心理,三、影响安全生产最常见的六种员工心理状态,导生致人安的全心事理故发,.,*,自我表现心理,喜欢表现自己不懂装懂、盲目操作一知半解充当内行横充好汉、乱摸乱动,特点:,三、影响安全生产最常见的六种员工心理状态,.,*,凭自己片面经验办事对别人合乎道理劝告常常听不进去经常说的话是“多少年来这样干也没事”“我以为”这样做不会出问题,特点:,三、影响安全生产最常见的六种员工心理状态,.,*,完成这些操作往往可以采取几种不同方法,有些安全操作方法往往较复杂。而存侥幸心理的人图省事,常把安全操作方法视为多余,理由是“别的省事的方法也不一定出事”,把这种偶然当做必然。,特点:,三、影响安全生产最常见的六种员工心理状态,.,*,这种心理较普遍。绝大多数人在不同场合不同环境下都会有所表现。例:铸工车间多数人赤膊工作而少数穿衣服作业,时间一长穿衣服工作的人会跟着赤起膊来;机械加工工段常有人不带手套操作机床,而没有人去纠正,后来这种违章现象越来越多,以至于出现集体违章。,特点:,三、影响安全生产最常见的六种员工心理状态,.,*,人的情绪通常受生理、家庭、社会等多方面因素刺激影响。夫妻间争吵后上班的员工多数心情急躁或闷闷不乐有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事的员工岗位上会心神不定等等俗话说心无二用,反常心理状态得不到缓解情况下工作容易出事故,特点:,三、影响安全生产最常见的六种员工心理状态,.,*,常常表现在被管理者与管理者关系紧张的情况下持有这种心态的员工往往会生气,心想“你要我这样干,我非要那样干”,特点:,三、影响安全生产最常见的六种员工心理状态,.,*,1.操作失误、忽视安全、忽视警告:未经许可开动、关停、移动机器,开、关机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动,通电或漏电等,忘记关闭设备,忽视警告标记,警告信号,操作错误,慌张作业,机器超速运转,手伸进设备内,工件坚固不牢,用压缩空气吹铁屑。,2.造成安全装置失效:安全装置被拆除、堵塞,作用失效,调整的错误造成安全装置失效。,3.使用不安全设备:临时使用不牢固的设施,使用无安全装置的设备。,四、员工常见的八种不安全行为,.,*,7.未戴劳保用品:在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用.,4.手代替工具操作:用手代替手动工具,用手清除切屑,不用夹具固定,用手拿工件进行机加工,物品存放不当。,5.冒险进入危险场所:冒险进入涵洞,接近漏料处,危险品房,基建工地.,6.攀、坐不安全位置:在起吊物下作业,停留机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等,有分散注意力的行为。,四、员工常见的八种不安全行为,.,*,8.不安全装束:在有旋转零件的设备作业穿着肥大服装,操纵带有旋转部件的设备时带手套,女员工的长发不盘起来操作机器设备。,四、员工常见的八种不安全行为,.,安全事故借口,1、我工作忙的很,哪有时间注意这些!2、不是我不小心,根本没法控制!3、领导也没说,我怎么会知道!?,.,*,五、消防安全,.,*,懂岗位火灾危险性,懂预防措施,懂灭火方法,会报警,会使用消防器材灭火,会自救、逃生,三会,三懂,五、消防安全,.,*,火灾的分类和扑救,A类火灾:指固体物质火灾,如木材、棉花.,B类火灾:指液体和可融化的固体火灾,如汽油、石腊.,2,C类火灾:指气体火灾,如煤气、甲烷.,3,D类火灾:指金属火灾。如钾、钠、镁。,4,1,扑救A类火灾应选用:水型、泡沫型、磷酸铵盐型灭火器,扑救B类火灾应选用:干粉、泡沫、二氧化碳型灭火器,扑救C类火灾应选用:干粉、二氧化碳型灭火器;,扑救D类火灾应选用:干沙、金属专用灭火器。,五、消防安全,.,*,灭火器的种类,五、消防安全,.,*,干粉灭火剂一般分为:1.BC干粉灭火剂(碳酸氢钠)2.ABC干粉(磷酸铵盐)两大类。,五、消防安全,.,*,五、消防安全,.,*,灭火器的使用方法,五、消防安全,.,*,消防栓的使用方法,五、消防安全,.,*,火灾四阶段,初起阶段(最有于扑救火灾的阶段)。发展阶段。猛烈阶段。残余阶段。,五、消防安全,.,*,有序方式撤离,紧急撤离程序,八步撤离法,第一步,第二步,第三步,第四步,第五步,第六步,第七步,第八步,有序方式撤离,关掉所有电源,指定出口撤离,放弃任何物品,有序方式撤离,指定地点集合,给消防队让路,立即停止工作,听从领导指挥,第三步,五、消防安全,.,*,火场中如何紧急避险,熟悉紧急疏散路线。浓烟中逃生,要用湿毛巾捂住嘴和鼻子,弯腰行走。楼上人员要用牢固的绳子等物品,一头固定后沿绳子滑下逃生,千万不要跳楼!,五、消防安全,.,*,五、消防安全,.,*,消防器材安全标志,五、消防安全,.,*,开工前:了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中:检查劳动防护用品穿戴、维修设备运转安全装置是否完好。完工后:应将阀门、开关关好:气阀、水阀、电气设备开关等;整理好工作车、工具箱及设备,放在指定地点;危险物品应存放在指定场所,填写使用记录。,1.开工前完工后的安全检查,六、生产车间安全,.,*,车间内的电气设备不要随便乱动,发生故障不能带病运转,应立即请电工检修。经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等,必须保持完好。需要移动电气设备时,必须先切断电源,导线不得在地面上拖来拖去,以免磨损,导线被压时不要硬拉,防止拉断。打扫卫生、擦拭电气设备时,严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭,以防发生触电事故。停电检修时,应将带电部分遮拦起来,悬挂安全警示标志牌。,2.用电安全基本要求,六、生产车间安全,.,*,3.生产区域行走的安全规则,安全通道必须保持畅通,禁止堆放任何物品。在指定的安全通道上行走,有人行横道线之处应走横道线。横穿通道时,看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业的行车下行走,不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送带上行走。在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。,六、生产车间安全,.,*,4.预防滑倒及摔倒安全措施,液体溢出,迅速擦干净。保持地面清洁和干燥。在瓷砖等光滑面上应小心行走。要走动,不要跑动。,六、生产车间安全,.,*,5.生产车间全面预防措施,严禁携带火源进入车间,严禁在车间打电话、嬉闹、吸烟等根据需要进入车间必须穿戴工作服、劳保用品等;操作电器设备时,应注意小心过载烧毁设备进而引起的火灾,所有电器设备必须有接地线;搬运物体时,应轻拿轻放,小心搬运;空压机由专人负责管理,定期对空压机进行维护、巡检。确保设备的使用安全;所有涉及电气的设备需由持有电工操作证人员负责,禁止其他无证人员盲目操作,六、生产车间安全,.,*,*,合同权,1,知情权,2,建议权,3,检举权,4,拒绝权,5,撤离权,6,社保权,教育权,7,8,权利,遵守安全规章制度,1,服从管理和指挥,2,不违反安全操作规定,3,正确佩戴劳动防护用品,4,发现问题及时汇报,5,认真学习安全知识,6,保护安全防护设施,安全检举与建议,7,8,义务,六、生产车间安全,.,*,七、认识安全警示标志,.,*,安全标志:红色:禁止标志:禁止人们不安全行为的图形标志。黄色:警告标志:提醒人们对周围环境引起注意,以避免可能发生危险的图形标志。,七、认识安全警示标志,.,*,安全标志:蓝色:指令标志:强制人们必须做出某种动作或采用防范措施。绿色:提示标志:向人们提供某种信息的图形标志。,七、认识安全警示标志,.,*,1.任何生产过程都要进行标准化,严格按照操作规程。2.列出每一个程序可能发生的事故,以及发生事故的先兆,培养每一位员工对事故先兆的敏感性。3.认识到安全生产的重要性,以及安全事故带来的巨大危害性。4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患,要及时的报告,要及时的排除。,八、安全生产管理,.,*,1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。,安全生产原则,八、安全生产管理,.,*,安全生产十条禁令,八、安全生产管理,.,事故发生的集中点:,八、安全生产管理,1.上下班前后30分钟内;2.年龄偏大或偏小的人群;3.文化程度偏低的人群;4.未经过安全教育培训的人群;5.身体疲劳的时候;6.高温或低温环境;7.工作现场杂乱、卫生差;8.人的情绪差的时候;,.,八、安全生产管理,找出下图中的不安全因素,.,八、安全生产管理,本公司常见的机器设备,.,八、安全生产管理,本公司常见的机器设备,.,*,“安全工作”是一项长期的工作,来不得半点马虎和松懈,更不能摆架势,走过场,虚张声势。我们应该把安全预防工作落到实处,形成制度化,做到人人监督,各负其责,广泛掀起违章可耻、守纪光荣的良好氛围,真正做到领导在与不在一个样,检查不检查一个样,一切从实际工作出发,把安全工作渗透到每个角落。我们将一如既往的将安全工作进行到底,真正做遵规守纪的模范,勇于向各种危害安全的行为作斗争,确实做到“时时处处想安全、人人事事讲安全”。让安全的警钟时常激荡在我们耳畔,让我们共同努力,真正做到安全生产。,九
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