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文档简介

实训报告班级： 姓名： 一、实训课题： 实训时间： 实训目的： 二、实训器材设备1、CK6136数控车床2、150mm游标卡尺3、025mm、2550mm千分尺 4、外圆车刀三、实训过程1、开机，回参考点。2、装夹工件毛坯和刀具。3、试切削对1号刀： 对Z方向-过程；对X方向-过程。4、对应输入刀具位置补偿参数。5、将刀具移到合适的起刀位置，在MDI方式下，分别调用所对的各把刀，并运行简单程序观察验证。四、刀具卡片数控车刀具调整卡零件名称塞零件图号A-1设备名称数控车床设备型号CK6132程序号O1001材料45#硬度HB225工序名称车工序号1序号刀具编号刀具名称刀片材料牌号刀具参数刀补地址刀尖半径刀杆规格半径形状1T10195外圆车刀YT150.4202001012T202418槽刀YT150.120200202设计审核共 页第 页五、工艺过程卡机械加工工艺过程卡产品名称零件名称零件图号A塞A-1材料45钢毛坯2545工时30min工序号工序名称工序简要内容设备名称夹具量具工时1车外轮廓1.车端面平数控车床CK6132三爪卡盘2.粗车及半精车外圆柱面240.03，留精加工余量0.3；游标卡尺01253.粗车及半精车圆柱面180.0325，留精加工余量0.3；4.粗车及半精车圆锥面30，留精加工余量0.3；5. 精车外圆柱面为240.03，Ra1.6；千分尺0256.精车车圆柱面180.0325，Ra1.6；7.精车圆锥面30Ra1.6；万能角度尺8.倒角C2；9.切槽413, Ra3.2游标卡尺012510.取合30总长切断2去毛刺锉刀3检验 4入库设计审核共 页第 页六、工序卡片数控加工工序卡零件名称螺塞零件图号A-1夹具名称三爪卡盘设备名称及型号数控车床CK6132材料45#硬度HB225工序名称车工序号1工步号工步内容切削用量刀具量具Vfmm/minnr/minfmm/rApmm编号名称名称1车端面平506500.11T101YT15 95外圆车刀游标卡尺01252粗车及半精车外圆柱面240.03，留精加工余量0.3；506500.21.5T1013粗车及半精车圆柱面180.0325，留精加工余量0.3；506500.21.5T1014粗车及半精车圆锥面30，留精加工余量0.3；506500.21.5T1015精车圆柱面240.03，Ra1.6；11015000.20.15T101YT15 95外圆车刀千分尺0256精车外圆柱面为180.0325，Ra1.6；11015000.20.15T1017倒角C2；11015000.082T1018切槽413, Ra3.2153500.14T202YT
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