样板工程实施方案

样板工程实施方案编制：复核：审核：目 录1 编制11.1 编制目的11.2 编制依据12 工程概况13 样板工程实施目标23.1 安全目标23.2 质量目标23.3 工期目标33.4 环境管理目标34 样板工程实施组织机构及职责34.1 组织机构34.2 领导小组主要职责35 样板工程实施方案45.1 材料及设备实施方案45.2 模板工程实施方案45.3 混凝土工程实施方案45.4 钢筋工程实施方案55.5 样板工程实施规划项目56 样板工程安全施工实施方案76.1 钢筋的制作及安装安全措施76.2 混凝土作业安全控制措施86.3 钻孔作业安全技术保证措施86.4 基坑开挖安全措施96.5 模板施工安全措施96.6 支架搭设安全措施96.7 安全用电措施106.8 水上作业安全措施107 样板工程施工质量控制实施方案117.1 质量控制目标117.2 质量管理体系117.3 样板工程施工质量保证措施127.3.1 钻孔桩基础质量保证措施127.3.2 墩、台施工质量保证措施127.3.3 预制梁板质量保证措施137.3.4 预应力施工质量保证措施147.3.5 桥面系施工质量保证措施158 样板工程施工进度保证措施158.1 组织保证措施158.2 施工计划保证措施168.3 施工设备和材料保证措施168.4 技术保证措施169 样板工程文明施工及环境保护措施179.1文明环保施工管理179.2 文明环保施工管理制度179.3 文明环保施工管理措施189.4 环境保护措施199.4.1 水环境保护199.4.2 声环境保护199.4.3 环境空气保护20II样板工程实施方案1 编制1.1 编制目的百年大计、质量第一，质量是建设工程的生命，也是永恒的主题。自项目开工之日起就要按照业主要求确立以推行“双标管理”和“样板工程”为目标，建立了项目工程的质量管理体系，将质量管理活动贯穿到生产的各个环节和过程。在体系运行的过程中，通过质量策划、质量控制和质量改进三步走的原则，不断的加强项目标准化管理和精细化施工，从而达到以标准促规范，以规范促生产，让标准成为习惯，让习惯成为标准的目的，进而全面提升我标段质量、安全、文明施工管理水平。1.2 编制依据建设部建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393 号）；交通部公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2015）；中华人民共和国环境保护法；施工现临时用电安全技术规范JGJ46-2005；公路桥梁施工技术规范JTG/TF50-2011；珠海市香海大桥工程TJ3合同段施工图设计；2 工程概况施工标段东起添福围互通（预留）高架桥起点，向西跨越规划古神公路，坦洲涌、大涌及磨刀门水道主航道，止于磨刀门水道副航道，起讫桩号K7+974.896K12+512.938，路线长度4.538km，本标段设添福围互通（预留）高架桥、大冲口高架桥、磨刀门水道特大桥，占用土地244.8 亩。本项目合同工期为900日历天，中标合同价为6.71亿。 图2-1 项目地理位置平面图3 样板工程实施目标3.1 安全目标（1）无发生死亡安全生产责任事故（2）无发生3人及以上重伤安全生产责任事故（3）无发生重大设备事故（4）无发生一般以上火灾事故（5）无发生重大交通事故（6）企业职工生产安全责任事故负伤率：。（7）杜绝火灾、设备、中毒等重大事故。（8）杜绝防洪责任事故。（9）杜绝较大以上突发环境责任事件。（10）杜绝较大以上职业病危害责任事故起诉。（11）创平安工地。3.2 质量目标分项工程合格率100%，优良率95%以上，项目交工验收综合评分95分以上，项目竣工验收综合评分92分以上。杜绝一般及以上质量事故发生，消除质量通病，确保优良工程、争创优质工程李春奖。3.3 工期目标按照招标文件的要求，900日历天完成本标段工程施工。因征拆等风险造成的工期延误，应落实各项保证措施，力争施工总时长控制在900日历天以内。3.4 环境管理目标杜绝较大以上突发环境责任事件；保护生态环境，节约能源和自然资源，防止植被破坏和水土流失；控制施工噪声，控制施工扬尘、污水、废弃物，确保排放符合规定标准，社区居民无投诉；保护生态环境，防止植被破坏和水土流失； 4 样板工程实施组织机构及职责4.1 组织机构为了切实做好样板工程的实施工作，项目部成立样板工程实施工作领导小组。4.2 领导小组主要职责具体贯彻执行上级单位及各部门对样板工程的决定；研究决定处理样板工程在施工过程中出现的安全、质量以及技术上的重大问题；协调业主单位、监理单位、设计单位有关业务往来及现场实际配合；应用与样板工程有关的标准、规范全过程检查和验收各检验批、分项、子分部、分部工程。实行每月两次定期不定时会议，必要时邀请公司领导或有关业务部门参加，并形成会议记录。针对工程质量实际现状成立QC小组，通过QC小组活动，研究分析原因，提出解决办法，消除样板工程在施工过程中的质量通病和影响安全使用功能上的质量问题；做好对工程安全和使用功能检验资料和主要功能抽查记录工作。5 样板工程实施方案5.1 材料及设备实施方案选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保障工作，确保工程施工按序进行。材料进场后，试验室将立即进行检测，检测合格后才能使用。在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。 除主要施工设备外，同时还要配置相应充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器。5.2 模板工程实施方案模板由专业厂家加工而成，采用定型钢模板，模板加工进场后，经质检人员验收合格后方可使用。为提高混凝土的外观质量，模板在现场试拼装，清除铁锈，用手持电砂轮将错台打平。模板每次安装前，用电动钢丝刷打磨表面锈迹，达到光滑、明亮无污垢后，刷脱模剂，拼缝处夹薄橡胶带，并用腻子刮平。脱模剂采用模板漆，刷了模板漆，可以浇筑出高标准的混凝土，成品混凝土呈仿大理石状，表面细腻、平整光滑，具有清水混凝土的效果。可以减少混凝土表面90%-95%的气泡。可以保护模板，特别是钢模板遇水生锈的问题能完全解决。模板采用人工配合吊车安装，模板安装前，先准确测定出墩身中心和十字线，并为模板位置定四个点。模板安装时要注意钢筋保护层的厚度满足设计要求和规范要求。模板安装后，四周用缆风绳对拉，调节模板的垂直度，并保证模板的稳定性。5.3 混凝土工程实施方案（1）物资人员和试验人员对混凝土原材料的质量严格把关，原材料进场后，物资部门通知试验人员现场取样，对粗骨料的级配、压碎值、最大粒径、针片状含量、含泥量进行试验检测，尤其是对含泥量应严格控制在规定的范围内，不得超标。当检测出不合格时，试验室通知物资部门将不合格的原材料清理出场。（2）混凝土严格按配合比拌和均匀，搅拌站负责人对混凝土的拌和质量负责，试验人员对拌和过程进行监督检查，拌和前，对计量设备进行校验，确保混凝土各成分的准确计量，拌和时间严格控制规定的时间内。 （3）降低混凝土的入模温度，主要措施有：降低砂、石料的温度，通过搭设凉棚或用冷水冲洗粗骨料的方式实现；避开高温时间施工，选择一天中气温较低的夜间进行浇注。（4）混凝土内部预埋冷却水管，必要时还需预埋测温元件，对混凝土内部进行温度监控。技术部门应制定冷却水管和测温元件的埋设方案，经项目部技术负责人审核后向作业队进行交底。作业队必须按交底方案进行埋设，（5）混凝土浇注前，质检工程师对冷却水管和测温元件的埋设质量进行检查，合格后方可灌注混凝土。 混凝土浇注前，应进行人员分工，岗位明确，责任到人，应选择有经验、熟练的工人进行混凝土振捣，混凝土必须严格按振捣工艺进行施工，确保混凝土振捣密实，以提高混凝土表面的抗拉强度。（6）加强混凝土的后期养护，混凝土浇注完成后，工班长或领工员安排人员对混凝土外露面及时进行覆盖保温养护，并适当延长拆模时间。5.4 钢筋工程实施方案钢筋制作加工：（1）钢筋加工、制作人员、电焊工必须持证上岗，严禁无证操作。（2） 钢筋制作加工场地必须用混凝土进行硬化，严禁在土质场地进行钢筋加工。（3） 严禁钢筋露天存放、必须搭建面积足够大的防雨棚作为钢筋加工区，同时做好排水设施。在防雨钢筋加工区内必须将成品、半成品、原材料等分区域整齐存放，并设置原材料标识牌、成品标识牌、半成品标识牌等。5.5 样板工程实施规划项目本次“样板工程”活动计划主要以下：（1） 各分项工程的首件工程。各分项工程首件工程立足于“预防为主，先导试点”的原则，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，以指导后续工程大面积施工，及时预防和纠正批量生产中可能产生的各种质量问题。首件工程认可制作为标准化施工工艺，在后续工程中推广，后续工程施工工艺标准不得低于首件工程。本标段首件工程主要有以下项目：桥梁的桩基、墩柱、台身（帽）、盖梁、预制小箱梁、预制空心板、现浇构件、各类型支座安装、各类型预应力张拉、压浆、桥面铺装、伸缩缝，防撞护栏等结构物。（2）业主强制推行的样板工程项目工艺和工法。业主强制推行的样板工程项目主要有45项工艺和工法，我标段主要为桥梁工程，符合我标段的主要有31项，主要为：序号样板工程项目名称实用范围1胎架法加工、安装钢筋骨架桥梁预制梁、盖梁、钢筋网片2钢筋型钢卡槽（钢筋间距）3预埋钢筋定位工艺(竖向钢筋采用管件固定或绑扎横向定位筋固定，保证安装后的钢筋顺直)预制梁、桥梁、挡土墙上防护栏、4铝合金定制卡槽尺（2-3米长）钢筋间距检查用5梅花型高强砂浆保护层垫块路、桥、隧道工程钢筋保护层6预埋的外露钢筋在砼浇筑后粉刷水泥浆防锈处理外露钢筋，施工间隔时间在7天以上者7使用环切法破桩头桩基8墩柱顶滴灌水桶补水+包裹薄膜保湿养生桥台、立柱、盖梁9预制梁预埋式自动喷淋养生系统预制梁（100片梁以上）10采用喷淋系统+人工辅助洒水相结合养生现浇梁（含悬浇梁）11采用带金钢钻头的凿毛机械凿毛预制梁、现浇梁端面或有需要凿毛的部位12全自动智能预应力张拉工艺和智能压浆施工预制梁、现浇梁13支座钢板镀锌防腐处理预埋钢板、支垫钢板14移动防雨棚预制梁15预制梁台座钢筋定位槽、螺栓调节钢板预制梁16预制箱梁加贴不锈钢板预制梁17预制梁板钢模板采用整体式液压行走模板预制梁18全封闭钢筋加工场（横车、龙门吊等）钢筋加工厂19钢筋使用机械连接工艺桩基、墩柱20桥梁伸缩缝临时填筑工艺（垫土工布+C20 砼或沥青砼）桥梁伸缩缝临时处理21整体式大钢模墩柱使用整体式大钢模22水泥砼拌和站建设临建23项目部驻地建设临建24工地试验室临建25现浇梁人行爬梯平台搭设临建26盖梁、高墩施工作业平台临建27班前安全教育大讲台、现场安全设施规范有序临建28料仓隔墙上标示堆料上线、清仓下线，杜绝窜料和仓底料的使用临建29所有模板准入制预制梁模板、隧道二衬模板台车、墩柱盖梁钢模、现浇梁模板、涵洞模板、水沟模板等30远程视频监控系统拌和站、预制场、工地试验室和钢筋场等31小型预制构件自动喷淋养生系统小型预制构件养生项目部将以创建“样板工程”为指导思想，严格执行项目标准化管理，在人员配备标准化、规章制度标准化、现场管理标准化、过程质量控制标准化四方面加大执行力度，构建“样板工程”。6 样板工程安全施工实施方案在项目内将安全生产法律法规、技术标准落实到安全生产管理的各个方面，做到施工现场的安全防护标准化、场容场貌规范化、安全管理程序化。严格落实安全生产责任制，安全培训教育，使施工安全风险得到有效控制。6.1 钢筋的制作及安装安全措施（1）钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查。（2）钢筋调直及冷拉场地应设置防护档板，作业时非作业人员不得进入现场。（3）钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢，不得因钢筋直径小而集束切割。（4）电焊 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品； 电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。遇雨雪天，应停止露天作业；在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作；更换场地，移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣；在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。（5）吊装作业前，必须严格检查起重设备个部件的可靠性和安全性，起重设备不得超负荷使用。6.2 混凝土作业安全控制措施（1）混凝土泵车应安装平稳、牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前应检查输送泵、电器设备是否正常、灵敏、可靠。（2）泵送前应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件，应做到：管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移位。管路应设专人经常检查，遇变形、破裂时，应及时更换，防止崩裂。（3）混凝土泵车在作业时发现故障，应立即停机、断电检查，不得带病作业。（4）混凝土泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车操作规程和安全技术规定。（5）拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力引起事故。（6）在5级以上大风时，泵车不得作业。（7）作业结束，清洗管道时，所有人员不得靠近管道端部。（8）主要机具、电器和运输设备等均定机定人，严格执行交班制度，接班时必须对机具检查一遍并做好记录。（9）夜间施工时应有足够的照明，在人员上下及砼运输道上均应设置固定的照明设施。6.3 钻孔作业安全技术保证措施（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋。（2）施工现场设置安全标志，危险部位应设安全警示牌；夜间生产要有足够的照明：施工现场应有排污坑、污水池等设施。（3）施工区域内非施工人员不得入内，机械工作区域性内不得有人通过停留。（4）钻孔作业时钻架与平台安装要平稳、牢固；明齿轮、皮带传动以及裸露的旋转轴头配齐防护栏杆或防护罩。（5）钻孔过程中发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理。6.4 基坑开挖安全措施（1）基坑开挖时，要检查临近建（构）件物或临时设施的安全，如有影响，应采取安全防护措施后才能开挖。（2）开挖基坑时，必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象。如有危险应立即采取措施。（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定，一般不小于1米。（4）挖基工程所需的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠，基础施工中，挖土、吊运、砼浇注等作业，严禁碰撞支撑，并不得在基坑上放置重物，施工中发现围堰支撑有松动变形时，应及时加固，危机作业人员时应立即撤出。（5）凿除桩头时，作业人员必须按规定佩带防护用品，人工凿除时应经常检查锤头是否牢固，使用风镐凿除桩头，应检查是否安全可靠，方可作业，严禁风枪对准人。（6）基坑支撑拆除时，应在现场技术人员的指导下进行，拆除支撑配合回填土进程，由低处向上拆除，严禁站在正拆除的支撑上操作，有引起坑壁坍塌危险时必须采取安全措施。6.5 模板施工安全措施（1）整体吊装和拆除模板前，模板要连接牢固，吊点要正确牢固，起吊时，应拴好溜绳，并听从指挥，不得超载。（2）吊机作业时，吊运重物的下边均不得站人。6.6 支架搭设安全措施（1）支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。当有六级以上大风和雾雨天气时停止脚手架搭设与拆除作业，雨后上架作业有预防措施。搭拆支架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。各构配件严禁抛掷至地面。运至地面的构配件及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（2）底层框架在内外立杆底部设置扫地横杆，不得使立杆悬支在底座上，支架的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定性，垂直偏差必须小于全高的1/500。（3）从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业，严禁酒后登高作业。（4）高处作业必须设有可靠的安全的、防护措施，要设安全防护网。（5）高处作业所用的梯子不得缺档和垫高一架梯子不得二人同时上下，在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。（6）高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通迅设备。（7）各种吊机作业时，吊运重物下不得站人，吊机不得超载作业。（8）浇注过程中，应随时检查支架模板，发现异常情况，应立即采取措施，支架、模板拆除，应按设计和施工的有关规定的拆除程序进行。6.7 安全用电措施（1）编制施工临时用电方案。（2）施工现场的电气设备输电线路必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线（缆）必须按要求架设，不可随地拖拉。（3）施工现场配电室的建筑结构符合“四防一通”要求，建立相应的管理制度，配置好必要的安全防护用品。（4）电器设备及输电线路安装、维修或拆除临时用电由专业人员完成，且经技术部门验收合格后方可运行。（5）在用电区设醒目的“当心触电”等标志。6.8 水上作业安全措施（1）在准备进行水上作业前，必须按本项目规程规定程序进行报批，经总监办审核批准后，方可施工。（2）水上水下作业项目事先与海事部门和航道管理部门联系，制定有关通航、作业安全事宜，并办理水域施工的相关施工手续。（3）各类施工船舶(包括配合施工作业的交通船、运输船等)符合本项目规程中机械设备准入管理的要求。（4）施工船舶上的船机、通讯、消防、救生、防污等设备必须配备齐全、安全有效，并经过当地海事、船检等有关部门的安全检测。（5）每日收听气象预报并作好记录。夜间作业的场所和通道设置足够的照明，但在航道方向上的强光适当遮蔽。7 样板工程施工质量控制实施方案根据本合同段的工程特点，结合我部贯彻执行国际质量标准的实际情况，由总工程师牵头，聘请国内外及部分局内专家成立项目技术专家组，同时局技术研发中心作为强大的技术后援，对施工过程中的重大技术方案、技术问题、科研攻关项目进行论证审查。我们有义务、有信心、有能力确保工程质量全部达到优良，并力争达到国优工程标准。7.1 质量控制目标质量是企业的生命，工程质量是企业走向市场的立足之本。争创国内一流水平的意识将永远激励我们为用户提供更安全、更可靠、更精美的建筑产品。建立健全质量安全管理体系和质量责任制，强化程序管理、实施精细化管理，全过程加强质量控制，确保竣工验收质量优良，杜绝一般质量事故及以上事故发生。7.2 质量管理体系为确保工程质量，项目部确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企业”的质量管理方针；提高全员业务素质，使全体员工树立“工程在我心中，质量在我手中”的观念，增强质量意识，调动职工积极性，人人各司其职，用全员的工作质量来确保工程质量。确立创优质工程目标，积极开展争创优质工程活动。同时，我部对本标段工程实行“项目法”管理，严格按照国际质量标准要求，建立健全质量管理体系、制度，制定完善的质量手册等法律性质量文件（包括组织网络、各级责任制、资源配备、管理程序），制订本标段各分项工程、分部工程、单位工程质量创优计划，并在体系运行过程中不断完善。本标段拟建立的质量管理体系见下图：图7-1 质量管理体系7.3 样板工程施工质量保证措施7.3.1 钻孔桩基础质量保证措施采用优质泥浆护壁，根据地层的不同，调整泥浆性能指标，保证孔壁稳定；钻进过程中，注意保持孔内水头；严格保证泥浆配比，泥浆经过分离筛、泥浆净化器过滤合格后，才能重复使用。7.3.2 墩、台施工质量保证措施（1）钢筋施工控制钢筋工程质量，第一要严把材料关，钢筋有出厂合格证和试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽检，遵守“先试验，后使用”的原则。对力学性能、外观严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收使用。第二要严格控制钢筋的加工质量。第三要加强对加工后的钢筋存放管理。第四要保证钢筋的绑扎和焊接质量。（2）模板工程：为保证结构尺寸准确和外观平整，模板出厂时，严格检查，不符合规范规定标准的不予验收。模板接缝处打磨平整、贴双面胶，保证接缝严密不漏浆。按照施工设计要求进行模板安装，不任意变动。为确保支架的稳定性，立柱底部设置双向水平拉结杆和一定数量的剪刀撑、斜撑。支架地基平整夯实，根部衬垫木方，以防止立柱移位、下沉和失稳。混凝土浇筑期间，设专人值班，观察支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现松动、变形、移位时，及时处理。 （3）混凝土施工：拟掺入JM-PAC型砼超塑化剂，有效改善砼的性能；外露混凝土施工模板必须使用脱模剂，来禁使用其它油料。高温季节混凝土在罐车中停留时间过长造成坍落度损失过大，要求砼运输车每车运量不超过4m3；砼出拌和站前和现场浇筑前要检测坍落度，对比坍落度的实际损耗来有效控制混凝土的拌和、运输，对于坍落度不满足要求的坚决不得使用。在接桩或系梁混凝土浇筑前，先用全站仪定出设计中心点位置，准确放出立柱钢筋笼位置，然后采用吊线球法检查立柱钢筋笼的偏位情况；盖梁砼的浇筑顺序为先从一侧立柱顶开始浇筑，要求斜向分层、分段浇筑，层厚控制在3050cm左右，上下层前后浇筑水平距离控制在1.5m以上，从盖梁一端向另一端推进，可避免因夏季气温较高使浇筑的砼产生色差及施工缝。养生脱模浇筑后按规范规定进行养生，严禁失养或曝晒水份蒸发，产生收缩裂纹。混凝土达到规定强度后方可进行脱模，脱模时应缓慢进行，不能使用暴力，以免损坏混凝土表面。7.3.3 预制梁板质量保证措施（1） 钢筋安装设置钢筋绑扎台座，台座上设置定位齿板；采用专用胎架整体吊装钢筋入模，胎架刚度满足要求。自加工牵引平车运输成品骨架，减少龙门移动距离，提高龙门使用工效。（2）混凝土质量底模与侧模选择不锈钢面板；底板倒角设置在底模上，防止底腹板交接处漏浆；内模设置固定措施，防止内模上浮；加强砼振捣，采用插入式和附着式振捣器配合的振捣方法；严格控制水灰比及水泥用量，选用较大砂率和级配良好的石料；采用智能喷淋系统养生，养生时间不少于7天；7.3.4 预应力施工质量保证措施原材料钢绞线垫高堆放，雨天覆盖，防止水浸泡；锚具、波纹管设置存放棚。尽量使用自卷加工金属波纹管，控制质量，降低成本。（2）安装钢绞线下料采用砂轮机切割；管道安装前检查有无破损，安装时按照设计定位；防止电火花烧伤管壁；管道接头用胶带包裹好，防止漏浆；锚垫板与管道中心线垂直；锚下钢筋网片或螺旋钢筋按设计绑扎。（3）张拉梁场采用智能张拉与智能压浆设备；按照规范要求进行千斤顶的标定；在张拉前仔细检查每个夹片在工具锚和工作锚上应牢固夹持钢绞线，张拉过程中应两端对称分阶段缓慢张拉，不应一次性快速达到设计张拉值；在砼浇筑工程中应着重注意锚垫板后部的砼浇筑密实度，应仔细进行插振；检查预应力钢绞线实际的弹性模量是否和设计值存在差异，每批钢绞线的弹性模量都应经过试验检测；6.测量钢绞线应认真严格读数；检查孔道位置与摩阻系数是否有较大出入。（4）压浆控制水泥浆技术指标，3h后泌水率不宜超过2%，24h后，泌水应能够被水泥浆完全自我吸收；标定现场操作的水桶；采用真空辅助压浆。7.3.5 桥面系施工质量保证措施（1）要先施工桥面铺装，在桥面形成整体结构的基础上施工护栏，避免先施工护栏时出现的大量裂缝；（2）桥面铺装施工时必须使用带导轨的桥面振平机，确保桥面平整度；（3）严禁混凝土运输车上桥，采取吊车或泵送；（4）桥面铺装进行横向拉毛前，使用3米直尺检测纵向、横向平整度，不合格的进行局部收面处理、修整。8 样板工程施工进度保证措施8.1 组织保证措施（1）配备经验丰富、技术实力强并有类似施工经验的项目管理人员及技术人员完成本项目的施工。（2）建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，确保总工期目标。（3）做好施工前后各项施工准备。选用懂管理、懂技术、年富力强的同志担任各分工区、区段负责人，组织精干的施工管理人员和施工队伍，挑选性能优良的机械设备，按设备、人员动员周期中的要求，科学、合理、组织、协调机械、设备、人员。（4）建立形象进度考核制度，把完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。（5）加强职工思想教育，使参加本工程施工人员树立主人翁意识，树立“进度就是效益，质量就是信誉”的思想，保质量、抢工期，好中求快。（6）加强同相关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境，确保施工生产顺利进行。（7）积极协调沿线用地的征迁工作，尽早完成全线的征地拆迁工作，确保其不影响工程施工。8.2 施工计划保证措施（1）根据工期目标，抓住关键线路，制定本标段的总体进度计划，绘制总体进度计划网络图和主要工序网络图及横道图。（2）按规定根据总体进度计划网络图编制年度、季度、月度、旬、周作业计划，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正调整，实行动态管理。建立施工进度关键工序控制和调节手段。（3）建立施工进度关键工序控制和调节手段。8.3 施工设备和材料保证措施（1） 物资采购和设备管理人员要具有较好的技术素质、较强的事业心和责任感，要认真学习图纸，熟悉进度计划控制程序。（2）制定严格的材料采购和设备租赁制度，加强材料和设备的超前计划，做到早计划、早落实，杜绝停工待料或材料大量堆积的情况出现。（3）做好雨季、雷暴等季节的材料采购工作，超前调查和预测市场供应情况，特别是雨季等季节性施工要做材料的适量储备。（4）选用性能、状况良好的施工机械。设备进场后，在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时，加强设备的维修、保养工作，确保完好率和出勤率。（4）施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，充分利用施工机械高效生产力。（6）一些大型设备如龙门吊等须提前进场安装到位，预留施工设备报检的时间。8.4 技术保证措施（1）发挥技术管理的保障作用，细审核、严交底、勤检查、抓落实。（2）以组织现场调查为核心，做好各项开工前的技术准备工作。针对本工程特点，做好技术超前策划，确保有足够的时间提前研究解决方案。（3）采取目标管理、网络计划技术等现代管理方法，使施工组织更加全面和严谨。（4）广泛开展技术革新和科研工作，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，从技术上保证本工程重、难点项目顺利施工。（5）以方便指导施工，防止出现返工现象而影响工期。9 样板工程文明施工及环境保护措施9.1文明环保施工管理根据本工程的实际特点，为保证工程施工的顺利进行，全面实现项目履约安全文明环保施工目标，拟成立以项目经理、项目技术负责人、安全员、项目副经理为领导的强有力的安全文明环保施工领导小组，并组织精干、高效的项目管理团队，采用先进的组织管理模式，统筹安排施工，提高施工机械化程度，运用科学的施工工艺、安全先进的施工方法，确保工程施工安全高效。并严格按照环境保护法要求，积极维护当地自然环境和生态环境，减少施工对自然生态的破坏，保护环境；做到环保施工，降低扬尘噪音污染，防止水土流失。尊重当地民俗民风，加强与当地政府、村委会、厂家和村名的沟通，共同打造和谐施工环境。在整个施工过程中，根据施工现场实际情况，动态调整机械设备和人力组织等资源配置，优化分部工程和单元工程的施工方案，使之与施工现场实际情况相匹配，确保工程施工更加高效、安全、环保，确保项目履约目标的全面实现。文明环保施工管理组织机构：成立由项目经理为组长、项目技术负责人和安全总监为副组长的环境保护与文明施工领导小组，全面负责文明环保施工工作，确保环境保护与文明施工。9.2 文明环保施工管理制度（1）定期检查制度：领导小组每月定期检查一次，文明施工与环保部每周定期检查一次，发现问题当场指出，当场或限期整改，并完善检查记录、整改记录。（2）季节性检查制度：领导小组根据施工季节、不同分项工程的施工特点，突出工作重点预防，并在节假日加班及节假日前后、冬季、雨季、汛期等特殊时段，由项目负责人带队，组织有关人员进行检查，发现问题当场指出，当场或限期整改，并完善检查记录、整改记录。（3）常态化专项检查制度：领导小组不定期常态化地对现场噪声、大气污染、水污染、道路硬化，临边防护、油库、料场等进行专项防治检查，发现问题当场指出，当场或限期整改，并完善检查记录、整改记录。9.3 文明环保施工管理措施根据其本合同段的实际情况制定相应的环保规章制度和环保措施，报监理工程师及业主批准。长期聘请专家做本工程环保顾问，检查指导环保措施的制定和落实，使环保工作始终处于有效的受控状态。（1） 总工程师主持制定项目部环境管理方案，负责对项目范围内污染预防与治理的统一组织、领导、策划、审批及监控执行等工作。（2） 生产副经理主持对施工环境重要环境因素的污染预防与治理的实施。（3） 项目书记主持对办公环境重要环境因素的污染预防与治理的实施。（4） 综合事务部负责项目部办公环境控制活动的组织和实施，并负责办公环境方面有关管理制度的制订、发放、实施和监督、检查，建立并保持活动记录。（5） 分经理部负责施工环境控制活动的组织和实施，负责相关环境法律、法规及标准遵循情况的评价。（6） 质量检测部负责检查、监督环境控制活动的组织和实施。（7） 试验室负责全面控制各施工阶段试验过程中环境影响，以及混凝土生产、运输等环节环境因素。（8）工程技术部对与分项工程密切相关的环境因素及控制方案编入施工组织设计或施工方案。（9） 物资机械部将依据地方及相应周边环境特点制定适宜的船机运营调配方案。加强过程监察控制，确保设备运转正常安全，确保设备环境事故率为零。（10） 安全管理部负责施工期间的环境保护，制定