危险化学品储存使用规定

危险化学品储存和使用指南1.概念危险化学品：化学品具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性等特性，可能对人员、设施和环境造成伤害或损害。它们属于爆炸物、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、带有药物的化学品、放射性物品和腐蚀性物品。2.仓库2.1储存化学品的仓库必须建立严格的入库管理制度。2.2危险化学品在进入或离开仓库前，应按合同规定进行检验、验收和登记。验收内容包括：数量、包装和危险标志。只有经过验证，货物才能入库和出库。当货物的性质不清楚时，货物就不能入库。2.3进入危险化学品储存区的外来仓储人员必须进行相应的防火教育，不得携带火种进入危险化学品储存区。2.4储存危险化学品的建筑物和区域严禁吸烟和明火作业。2.5危险化学品入库后，应采取适当的维护措施。贮存期间，如有质量变化、包装损坏、泄漏、稳定剂短缺等情况，应定期检查并及时处理。找到了。2.6仓库温湿度应严格控制，定期检查，发现变化及时调整。2.7。不同类型的危险化学品应根据其特性和禁忌以不同的方式储存，如隔离储存、隔离储存或隔离储存。隔离储存：指不同的材料在同一房间或同一区域以一定的距离隔开，非禁忌材料(注意：禁忌材料是指化学性质冲突或灭火方法不同的化学材料)通过通道保存在空间的储存方式。隔离存放：指将违禁物品与同一建筑物或同一区域用隔墙或墙隔开的存放方法。分开存放：指存放在不同的建筑物或远离所有建筑物的室外区域。2.8小型危险化学品仓库的单一品种库存不得超过500公斤，总质量不得超过2吨。2.9各种危险化学品的包装、改装、开箱(桶)检验应在仓库外进行。3.搬运和搬运3.1操作前，检查搬运工具是否牢固，不牢固的更换或修理。被易燃、有机、酸和碱污染的工具在使用前也必须清洗干净。3.2操作时小心轻放，防止碰撞、冲击和摩擦。不要使用容易产生火花的工具。3.3不适合在铁桶中滚动包装物品。需要碾压时，应铺设木板。3.4在卸货和堆放时，不宜使用跳板快速滑行。在车下和堆垛时，垫上旧轮胎或其他柔软的物体，慢慢降低。3.5不要将标有非倒置标志的物品倒置。3.6包装破损必须及时修理和清洗。3.7装卸对人体有毒、有腐蚀性的物品时，操作人员应穿戴相应的防护用品，并根据其危害性保持现场空气流通。4.使用4.1生产部应指定专人管理和发放从危险化学品仓库收集的危险化学品。4.2生产部危险化学品经理应按规定保存回收的危险化学品，做好发放记录并存档备查。4.3如果生产线需要使用危险化学品，生产线应根据使用的具体数量向部门危险化学品管理员申请收集。严禁使用不符合危险化学品收集要求的容器。4.4使用危险化学品时，生产线员工应使用专用容器盛装危险化学品，必要时使用相应的劳动保护用品。4.5严格禁止危险化学品经理向扩展级别以下的员工分发危险化学品。4.6使用危险化学品后，应及时拧紧容器盖。严禁储存危险化学品废弃化学品仓库生产部溶剂经理生产线延长残液合格的废物化学处理者5.废物处理5.1禁止在危险化学品储存区内堆积可燃废物。5.2泄漏或泄漏危险化学品的包装容器应迅速转移到安全区域。5.3处置废弃危险化学品时，应根据危险化学品的特性，采用化学或物理方法处置废弃物品，不得随意丢弃，以防污染水源或环境。5.4受危险化学品污染的材料、废弃的危险化学品和使用后的空容器(桶)应由合格的制造商统一收集和储存并回收。6.渗漏处理基本个人防护工具：防护服、安全眼镜、呼吸面罩、手套和胶鞋。设备：处理化学品泄漏的工具和相应的预防工具警示牌。责任部门：相关主管、经理、行政部门、清洁工。处理泄漏的工具：吸收管、吸收垫、抹布、旧包和领带、处理产品、聚氯乙烯边角材料、旧胶鞋等。发生泄漏时，立即检查泄漏区域，并警告相关员工离开工作场所。应用警告标志/锥形板/屏障分隔以确保安全。用处理工具清洁受泄漏影响的区域。佩戴合成个人防护工具，以确保搬运过程中的适当保护。用器具存放渗漏物，将沾有渗漏物的抹布、沙子和吸水