水稳拌和站检查项点

水稳拌和站检查项点1、上墙制度、岗位职责、生产工艺流程图、平面布置图、安全管理制度。2、工地试验室配备、是否具有检测资质、试验仪器是否进行年检、仪器检验操作规程、检验项目。3、水稳拌和站场地排水系统设置情况。4、储料区是否设置遮阳棚（防晒、防雨、防尘）、粗细集料是否分开堆放设隔离墙、材料堆放是否设标志牌。5、机械设备安全操作规程、设备运行重点部位安全防护、设备是否做防雷接地。6、事故应急预案。7：拌合站设置用电要求，配电设施安全防护，配电室、分配电箱和开关箱漏电保户器设置。是否配备应急电源，确保停电状态下能正常生产。8、消防设施是否配备齐全。9、拌合站内所有的计量器具是否经过标定并在有效期内。10、人员是否持证上岗、是否经过培训。WDB600型稳定土拌合站配置 主要技术参数配置1 、整机1、额定生产能力：砂砾稳定土600t/h2、总功率：150KW3、总重量：30T4、拌合骨料最大料径：60mm5、骨料系统精度：1%6、粉料系统精度：1%7、组装形式：可拆迁模块式8、占地面积：4510=450m22 、骨料配料供给系统一、料斗（4仓）1、容积：12m3（单仓堆积）2、上料高度：3.420m3、组合形式：单仓组成4、配置要求：配有四个格筛。二、计量装置 1、计量装置：称量电脑皮带称，4个2、控制形式：微机控制，通过变频器调整皮带称的转速3、系统精度：1%4、计量范围：最大600t/h5、皮带宽：1000mm6、功率：4KW（4KW）单个皮带称，电动滚筒式。三、混合料输送机 1、皮带带宽：1000mm2、作业能力：600t/h 3、电机功率：15KW电动滚筒传动, 4、带速：2.0m/S3 、粉料供给计量系统一、粉料仓1、数量：1个2、容积：100t（水泥密度按1.45计算）3、直径：3000mm二、计量设备 1、挡板闸阀：800800mm2、供料螺旋：5.5KW；计量螺旋：4KW。3、控制形式：微机控制，通过变频器调整供料螺旋转速。4、系统精度：1%5、计量范围：0-50t6、输送形式：粉料经刚性闸板阀经过供料螺旋输送，由计量螺旋计量后输送搅拌机。4 、供水系统1、水箱容量6m32、水泵型号：2.2KW潜水泵3、水泵流量：50m3/h4、水泵扬程：21m5 、搅拌装置1、结构形式：双卧轴强制连续式2、生产能力：0-600t/h3、叶片数量：52片4、叶片材质：铬钼合金5、允许最大料径：60mm6、电机功率：75KW7、减速机型号：ZQ7508、驱动：单电机传动9、速比：15.756 、成品料输送机1、皮带带宽：1000mm2、带速：2.5m/s3、作业能力： 600t/h4、提升高度：6m5、安装倾角：18度6、电机功率：18.5KW电动滚筒7、 储料装置1、料仓容积：6m32、卸料高度：3.8m3、通道宽度:3.8m4、驱动方式：气动、空压机功率7.5KW。5、控制方式：电磁阀控制6、震动器功率：1.1KW。8 、气路系统1、气动元件：均选用优质气动元件2、使用：（1）用于成品料门开启9 、控制系统微机控制：配料控制系统主要有工控机、变频调速配电装置及现场传感单元组成。控制系统说明：（1）控制具有手动和自动控制功能，两种功能可以互相切换，使用微机控制技术。（2）控制室结构坚固、密封良好，具有隔音、隔热、防潮、防尘等功能，配装相应能力的空调，视野开阔便于观察全套设备的运行情况。仪表、报警装置、紧急控制装置、键盘、控制屏等按工艺顺序及人机工程学要求，