室外采暖施工方案

1、土方开挖因为地下水很深，土方开挖使用挖土机，管道焊接焊接条件和准备管道沟槽工程完成，通过甲方、监督等验收。绝缘管接近材料检查完成，材料规格，符合图纸要求的数量。管道安装组对之前，必须清除喷嘴内部和外部20-30mm范围内的铁锈、毛刺、油污染、水、氧化物等，保持干燥，防止焊缝内气体和掺假。检查管道裂纹，夹层等缺陷，确保正确组装。使用边方向砂轮，喷嘴角度为30-35，边厚度为1-1.5mm，对喷嘴进行凹槽处理。焊条按照焊条说明书严格干燥，准备充分烘干，干燥温度为150-200，焊条保存在恒温槽里，焊接时用保温管装饰焊条阀门，补偿器安装阀门、补偿器安装前，应根据设计要求验证阀门的型号和补偿器安装方向，并复查产品验证证书。阀门、补偿器部件应没有裂纹、气孔、砂眼、浇注等缺陷。阀门必须在关闭的情况下安装。安装阀门时，必须确定介质流动方向。阀门井内的阀门位置必须易于操作。阀门的工作结构和变速器灵活可靠，应进行清洁、检查和调整，以免堵塞现象。镇码头(固定段)注入镇墩(固定段)码头材料：C20普通混凝土，根据设计图注入所有码头。各种固定桥墩分两个阶段施工，安装固定断面各类型配件前，先建设仰拱平面下部，安装各类型固定断面配件后，进行其他部分施工，施工时严格按照设计图纸尺寸施工。如果有地下水或淤泥，固定桥墩的底部应分别用300mm厚的卵石或碎石砂层铺路，每一面从其边缘向外延伸300mm。混凝土必须达到设计强度才能进行管道水压试验。固定码头进入各种材料时，必须有合格证和复试报告，混凝土的配合比通过实验室测试确定。回填时，首先要盖好盖子，在钻孔周围同时进行回填，层层夯实，恢复地形。工程结束，及时把井室打扫干净。压力测试水压试验管道压力测试前，压力测试部分管道两侧管道顶部500mm以上的土方回填和低层压缩，局部范围暂时不回填，通过水压测试后，其余部分需要重新填充。在施加考试压力之前，试管部分的所有入口必须堵住，不能有泄漏现象。在试压之前，必须检查所有试验用配件、阀门、仪表，合格后才能测试试验压力。在试验压力前，应在管道的旋转和t形三通上安装软垫或填充软韧性材料，以吸收管道位移。在试验压力前，管道的两端和支脉堵住盲板，盲板堵塞厚度为16mm。不能站在盲板堵塞附近使用闸阀阀座块板。压力测试部分应在装满水后进行完全排气后的压力测试。管道两端应添加临时固定桥墩。水压试验程序：加速管道时要排除管道气体，压力发生时弹簧压力表针摆动不稳定，升压速度慢的情况下，要再次排气后加速。每升一升等，必须检查码头、管体和接口，以便在没有异常现象的情况下继续加速。水压试验中，后背撑着，站在管道两端的人被严格禁止。水压试验时管子、连接器敲击或维修缺陷，如有缺陷，则显示，压力缓解后维修。水压上升到试验压力后，30分钟内没有低压，没有泄漏，这是合格的。试压完成后，应及时消除所有临时盲堵塞，确认记录后填写管道系统试验记录。清洁管道清洁管道前，与不应与管道一起清洁的设备和仪表等需要清洁的管道分离。管道冲洗从上到下进行一步，在冲洗过程中，随时要检查管道情况，做好冲洗记录。首先，要打开轮毂总控制阀和要冲洗的阀门，关闭其他阀门，启动泵，冲洗到管道末端水变干净为止，关闭主管端阀门，进行支管清洗，直到支管末端水变干净为止。用水冲洗工作介质。小口径管道中的赃物不能在一般情况下进入大口径管道内。水清洗继续进行，尽量增加管内流量，一般管内平均流速必须低于1m/s，并且具有与排水口相同的透明度。如果适用，则必须创建管网清理记录并重新填充界面部分。热管试运行直埋管道调试已完成并接受热力管网项目的各子项目，管网可怕的试验压力，通过管网清洗，热源项目已具备加热条件后进行，试验运行缓慢加热，低温热操作中对管网进行全面检查，低温热操作正常后，预热温度70 慢慢加热，预热温度稳定时，一次补偿器伸长焊接到位。在热运行过程中，要仔细观察管网和设备的运行状态是否正常，检查和评估各项工作，做好热运行数据记录。系统试点系统调试应根据设计要求单独进行。初始检查后，关闭管道所有开口部分的阀门，使用控制阀逐部分测试压力，实现所需的管道