塑钢窗制作及安装标准

塑料窗的制作和安装标准比较好的型钢型材是托马斯，海螺先生。衬里： 1.2-2MM镀锌。玻璃：单层、双层、中空三种。海螺的价格在210元左右。 市场上常见的是50、60、65、70、73、77、80、85、88、95等系列塑料窗框。铝窗和塑料窗的性能特征：1 .耐风压强度和水密性能：塑料窗材质强度和刚性低，加工加固了衬钢，但耐风压和水密性能比铝窗低约2级。 而且塑料窗内衬钢在其型材内腔角部没有连接完整的框架体系，因此窗框、扇子四角和t字节点的塑料焊接角强度较低，根据1998年底上海市企业检测的425批塑料窗三性能事例进行分析后表示：“塑料窗2 .气密性能：塑料窗由框、扇构件焊接而成，其气密性应略好于螺合铝合金窗，但由于铝合金窗型材尺寸精度高，框、扇配合严密，两者为等级水平。3、保温性能：铝窗的保温性能比塑料窗差，但两窗整体的传热系数之比仅为1.36倍(单层窗)和1.44倍(单框两窗)。4 .采光性能：塑料窗的采光性能比铝窗差，其框架单体的遮光面积比铝窗大10%左右，视野和装饰效果差，不利于建筑照明的节能消耗。5 .隔音性能：铝窗与钢窗间隙密封水平基本一致，隔音性能也基本一致。6 .防火性能：阻燃性的PVC塑料窗的防火性能优于可燃性的木窗，但不如非燃烧性的铝合金窗。7、防雷和静电问题：铝合金是良好的导电材料，建筑外围保护结构采取有效的接地措施，可作为防雷设施，防止静电现象的发生。8、装饰性：塑料窗作为建筑的外窗，以白色为主，不能满足多种建筑外墙装饰的需要。九、老化问题：PVC塑料型材老化，高分子PVC树脂在紫外线作用下分子链断裂，材料表面失去光泽，变色粉化，型材的机械性能下降。 铝合金具有抗老化功能。十、变形和膨胀问题：塑料窗容易受热变形，冷却变脆，尺寸和形状稳定性差，需要利用玻璃刚性防止窗框变形。 铝合金具有耐高温、不易变形等优点.可选技巧：塑料钢以外的材质很难用肉眼确定。 而且，这些材料总是贴上品牌标志，看制造商的证明书，很难判断好坏。最简单的方法：用磁铁试试，不是到处都有衬里吗？塑料钢门窗是新一代门窗材料，由于其耐风压力高、气密性高，具有空气、雨水渗透量小、传热系数低、保温节能、隔音隔热、不易老化等优点，快速取代了钢窗、铝合金窗。塑料门和窗的构造：塑料门和窗是以硬质聚氯乙烯(PVC )塑料型材为主材，加工完成的金属件构成的。塑料门窗的制造：塑料门窗一般在工厂用塑料门窗专用切割焊接设备制造，半自动化生产，质量保证。可选塑料门窗注意事项：1 .不买廉价的塑料门窗。2 .重视玻璃和五金。 玻璃应平坦，无水纹。 玻璃和塑料型材不直接接触，密封条紧贴间隙。 配件齐全，位置准确，安装牢固，使用方便。3、门窗表面应平滑，无开焊断裂。4、密封条应平整，无卷曲，无沟槽脱落，橡胶条应无气味。 门窗关闭时，风扇和框架之间没有间隙。5、门窗四个风扇均为一体，无螺钉连接。6、推门窗滑动自如，声音柔和，粉尘不掉落。7、门窗框、扇形件嵌有专用钢衬。8、玻璃平整，安装牢固，安装好的玻璃不与型材直接接触。 不能使用玻璃浆料。 如果是双层玻璃层，三明治内没有灰尘和水蒸气。9 .开关部件牢固闭合，开关灵活。10、塑料门窗均不得在厂房用专业设备加工制作，在施工现场制作。塑料窗的质量标准一、质量目标和保证措施1、质量目标：平窗、门窗加工、安装完成a级产品，保证1级产品。2 .检查标准：国家标准GB8814-98、业界标准JB/T3017、SG/T3018、检查规程JG/103-96。3 .保证措施：3.1建立完善的质量控制体系，认真实行TQC全面质量控制，加工现场配备专业质量检测员，各工序严格配备质量检测员，严禁发现问题后转入下一工序，安装现场配备专业质量检测员，门窗平坦、对角线、中间、坚固、密封和窗扇附件3.2充分发挥本公司检测设备完备的优点，对各批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后可加工。3.3包括各种部件、金属部件的质量标准在内，按照国家标准进行检测，绝对不使用不合格品。3.4质量检查部全体人员签订质量目标保证合同。3.5定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下一工序制定预防措施，确保加工、安装质量的改进和完善。4 .塑料窗的制作质量检验标准4.1塑料窗表面应平滑，颜色基本均匀，无裂纹，无气泡，焊接整平规律，不得有影响使用的伤痕等缺陷。 平均角。4.2室外窗需排水沟，长25mm，沟平，不得穿过型材下方。 确认侵入框内的水立即排出室外，具有防尘效果。4.3窗框扇宽高度尺寸的允许偏差，2米以下的窗和窗必须在3mm以下，2米以上的窗和窗必须在3.5mm以下。4.4窗框风扇的对角线尺寸之差为容许偏差(300mm900mm) 2.0mm、(901mm1500mm) 2.5mm、(1502mm2000mm) 3.0mm4.5相邻两部件的组装间隙应小于0.5mm，相邻两部件的焊接部位的同一平面度应在0.8mm以下。4.6玻璃压条下角的间隙为1mm以下，安装牢固，一边不得使用2根压条。4.7五金配件安装位置准确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，强度足够。4.8密封条组装后应均匀、牢固、接口严密、无槽脱落现象。4.9框、扇组装后，不得妨碍开关功能，门窗不得翘曲。4.10每根型钢的固定，螺钉应不超过3根，螺距应不超过300mm，距型钢前端不超过100mm。 固定后的型钢不能松动。4.11玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘开始计，各边必须接合8mm以上。 安装玻璃时，必须在玻璃周围安装隔振块。5 .塑料门的制作质量检验标准5.1塑料门表面光滑，颜色基本一致，无裂纹，无气泡，焊接清洁规律，不得有影响使用的伤痕、异物等缺陷。 框和扇角强度平均值为3000N以上.5.2门用型钢及其紧固件表面应防锈处理。 型钢的厚度必须在1.2mm以上，固定型钢的紧固件必须在3个以下。 其间距必须在300mm以下，距型钢前端100mm以下。 固定后的型钢不能松动。5.3门需要排水槽，浸入框内的水立即排出屋外。5.4门框、门的高度允许误差(2米以下) 2.0mm、(2m以上) 3.5mm5.5门对角线尺寸之差在3mm以下。5.6门板组合的允许间隙应小于或等于0.6mm。5.7相邻两个部件的组装间隙必须在0.5mm以下，相邻两个部件的焊接处的同一平面度必须在0.8mm以下。5.8门框、门组装后的铰链部(未安装密封件时)的配合间隙的容许偏差为1mm2mm。5.9门框、门周围的搭接宽度必须均匀，平开搭接超过密封件的允许误差2.5mm，平开门组装时高出2mm，拉门框、门周围的搭接量(超过毛条)的允许偏差为-3.5 1.5mm。5.10门框、门组装后，不得妨碍开关功能，门不得翘曲。5.11五金配件安装位置准确，数量齐全，安装可靠。5.12密封条组装后应均匀、牢固，连接器精密，槽不脱落。5.13压条在组装后应牢固。 压条角部接合部的间隙应在3mm以上。5.14玻璃的尺寸，从门框、门光通过的边缘开始计算，分别为8mm以上的大小。 安装玻璃时，必须在玻璃周围安装隔振块。6 .检查方法6.1工序检验：接管生产中的工序时，下一道工序检验上一道工序的产品质量、数量，制作工序检验记录，接管人签名，发现数量不一致的，质量有问题的，接管人拒绝接受和签名，工序检验记录由现场质量检验员参考，装订保存。6.2现场自检：门窗制作完毕后，现场质量检查员按检查项目对产品进行综合检查，自检合格后填入半成品检查表。6.3入库前检查：工厂质量检查员根据现场报告，对仓库保管人员和产品进行入库前检查，不合格产品不得入库。 合格产品入库单需要质量检验员签字，没有检验合格证不能入库。6.4入库门窗成品用无腐蚀作用软质材料包装。7 .塑料门窗的安装标准7.1为保证塑料钢门窗安装工程质量，制定本规范。 本规范适用于塑料窗(包括平开窗、拉门和组合窗)、塑料门(包括平开门、拉门)及门连窗的安装。7.2门窗安装的质量要求。7.2.1.1安装过程中使用的门窗零件、零件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取措施防止其破损和变形。7.2.1.2门窗应放在清洁平整的地方，避免阳光和雨水。 应该直立放置，倾斜角度在70以上。7.2.1.3拆卸门窗时应轻拿放置，不可撬动或掉落。 不要插在框扇里吊起来。7.2.1.4安装前，按照设计图纸要求检查门窗数量、品种、规格和打开方向，完善门窗配件、密封件、紧固件，不合格者更换。7.2.2门窗的安装7.2.2.1固定片的安装位置必须与埋入块一致，但固定片不得安装在中横框、中纵框、棒材的位置。 相邻固定片间的间隔为600mm以下. 除了固定片以外，也可以用专用的膨胀螺栓固定，其间隔在600mm以下。 专用膨胀螺栓的位置必须与工程埋地块的位置一致。7.2.2.2外窗从高层悬挂中找到开口部的中心线，使窗框的中心线对齐的同时，按照要求的标高将窗框放置在位置上，用木楔临时固定在窗的上下框的四角和中间。 然后，调整窗框水平度的垂直度和开口部壁厚方向的位置。塑料门窗安装施工技术标准一、总则为了提高塑料钢门窗安装工程的施工质量，加强施工过程质量、材料、安全文明、环境保护控制，严格遵守工程建设标准的强制条文施工，认真执行现行国家标准、检验规范，制定了本技术标准。2、适用范围2.1本技术标准适用于本企业的新建、扩建、改建和现有建筑钢结构门窗工程的施工和质量检测。2.2本技术标准作为企业标准，与当前的国家标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001和建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001组合使用。2.3塑料钢门窗安装工程施工除执行本标准外，还必须符合国家现行有关标准和规范的规定。三、一般规定3.1钢门窗安装前，先研究门窗开口的尺寸和标高。3.2塑料钢门窗工程应检查以下隐蔽工程项目：3.2.1混凝土填筑砖，填筑材料和锚固材料。3.2.2隐蔽部的防腐埋入处理。3.3建筑外门窗安装要牢固的门窗框和墙面固定要根据需要埋设埋设材料，在建筑体上安装门窗框要设置混凝土块，严禁用钉子固定。3.4塑料钢门窗的安装应采用确保开口部的方法施工，根据尺寸保留开口部，安装开口部两侧有5mm的间隙，不得采用边缘安装或后缘安装方法施工。3.5钢门窗组合时，其材料尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。3.6在建立门窗前，应根据门窗型号、规格、打开方向、安装位置和连接方式等，满足设计要求，门扇下口锯口线应与楼宇地面水平相同。3.7塑料门窗应牢固安装，开关灵活、严密关闭，无翻倒回弹现象，拉拉拉门窗应采取防脱措施，门窗安装应在室内外装修基本完成后进行。3.8塑料钢下行道应为排水设下泻洞。 拉门上口设有拆卸块，两侧框架设有防撞块，下槽两端设有橡胶角垫，用玻璃糊充满，拉门下滑轮应安装在同一条直线上。3.9塑料门窗的耐风压性能、耐空气渗透性能、耐雨水渗漏性能应符合国家标准规定，满足使用要求。3.10选择不锈钢以外的材料时，请注意防腐处理，不允许与塑料钢型材接触腐蚀，不要将水泥砂浆用作窗框与墙壁之间的填充材料。 请使用发泡聚氨酯。3.11门窗部件应牢固连接。 必须用耐腐蚀的填充材料密封、防水连接部。3.12壁体与连结件、连结件与门窗框的连结方式可以如下决定3.12.1连接件焊接连接：适用于钢结构。3.12.2埋地材料连接：适用于钢筋混凝土结构。3.12.3蚁铁连接：适用于砖墙结构。3.12.4金属膨胀螺栓连接：适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。3.13塑料钢窗框与开口壁之间采用柔性连接，其间隙应用矿棉条、玻璃棉毡条层、泡沫聚氨酯填充，间隙两侧在木方留有5-8mm槽，用防水密封材料填充，密封。3.14塑料钢窗框(扇子)不能用酸性或碱性制剂清洗，也不能用刷子清洗。 可以用水或中性洗涤剂充分清洗。3.15塑料钢拉门的开关力应小于100N。3.16钢门窗橡胶密封和毛毡密封应妥善安装，不得脱槽。3.17切割玻璃胶带时，请将胶带切成四块，在窗户的四角固定玻璃胶带。3.18钢门窗所有五金件应牢固安装，位置整齐，使用灵活。3.19塑料钢门窗检验批划分：同一品种、类型和规格的塑料门窗应每隔100棵分成一个检验批次，少于100棵分成一个检验批次。每批3.20塑料门窗至少要检查5%