烟囱施工危险源评价

烟囱施工危险源评价作业名称烟囱施工作业内容危害因素及可能的事故预控措施风险评估备注LECD烟囱基础开挖1 地下水没有降到开挖线以下，造成土方坍塌2 土质不好，放坡角度不够，且作业面小3 基坑边缘离原建筑物距离太近，坡度很小4 基坑上部有振动的机械设备，引起土方坍塌5 开挖机械管理无序或指挥不当6 基抗边缘没设栏杆遮挡，夜间无红灯示警7 坡度不够，土质不好，没有按技术措施方案的要求进行护坡和挡土措施8 地下有不明物、电缆、地沟、管道等1 若为改造工程首先按照业主提供的图纸和数据，确定是否有不明物，并经业主同意后方可开工。2 按照开挖线和要求的坡度进行开挖，同时留好基础施工的作业面。3 如果地下水位较高，则必须按照降水方案的要求，首先将地下水位降到开挖线以下后，方可开挖。4 基坑旁若有建筑物，且放坡距离不够时，应采取相应的防护措施，如护坡保护或钢板加固等方案措施，确保建筑物地基承载力满足要求，土方不至于坍塌。5 基础边缘及上部不允许有机械设备作业，以防引起土方坍塌，若有则应采用护坡等防范措施。6 采用机械挖方，要有专人负责指挥，确保作业安全。7 若采用护坡和钢板桩等防护措施，必须经专责工程师交底后按方案执行。8 基坑开挖后，边缘要设置栏杆，同时设置警示标志，夜间设红灯示警，以防他人误入引起人身事故。36354烟囱基础钢筋1 钢筋加工时，钢筋机械没有检修，机械外壳没有接地或接零保护2 弯曲和切断钢筋时，作业人员站立的方向不对或作业人员精力不集中3 碰焊作业人员，没有穿绝缘鞋、戴绝缘手套，脚下直接踩地1 钢筋加工前，要求所用机械进行检修、保养，要求各种机械的外壳必须进行接地或接零保护。2 碰焊作业人员必须按要求佩戴风帽、防护镜、绝缘手套和绝缘鞋。同时作业现场干燥。脚下用木板垫起，并在木板上铺上不小于5mm厚的胶皮，以防触电。切断和弯曲钢筋作业时，作业人员要站在钢筋运动的反向一侧，且要精力集中。16742烟囱基础钢筋4 运输过程中，相互间没有做好互相保护或没有注意其他人员5 绑扎前基础内的电源线没有及时清出现场或没有及时断电6 钢筋绑扎没有设置马凳支撑，绑扎没有形成整体或不牢7 在钢筋笼内绑扎钢筋时，脚不慎滑倒或绊倒，行走时碰撞钢筋接头3 搬运钢筋要有专人指挥，按绑扎顺序进行，作业人员相互照应，以防碰伤他人或被他人碰伤。4 绑扎前场内的电源线、电缆要及时清出现场，以防钢筋砸破电缆漏电伤人。5 在钢筋笼内绑扎钢筋时，要看准脚下位置，同时做好前后观察，防止身体与钢筋接触伤人。6 烟囱基础骨架钢筋的绑扎，必须做好支撑马凳，同时要求用环型钢筋将马凳形成整体结构再行绑扎，并将马凳支腿做好加固。16742烟囱基础木工作业1 钢模板运输过程中不注意，砸、碰手脚2 木收分条加工时电锯伤人3 收分条钻眼时，电钻伤人或收分条没压住飞起伤人4 模板加固或拆模时，钢筋刚度大，外弹伤人5 杯口支模高度过高，木模板倾倒伤人，模板大片滑落，对穿模板螺栓时，模板滑倒或内侧人员踩空，拆模时，模板大片滑落1 钢模板运输按交底要求进行，不能摞得太高，支模与搬运分步进行。2 加工木条时，要由专人负责，使用电锯要由专人负责，以防电锯伤人。同时在钻眼时电钻与木收分条要保持垂直，按操作规程执行。3 支模人员要在可靠的位置进行，高处作业扎好安全带，以防滑落。4 安装或拆卸加固模板的钢筋时，要注意接头采用8号线绑扎且不可少于3道，同时8号线固定在模板上，防止钢筋外弹伤人。5 杯口支模或拆模时，要防止大片模板滑落、倾倒，边支模，边固定，同时作业人员注意脚下作业面，防止踩空、滑落。16318烟囱基础混凝土作业1搅拌设备没有检查，料斗绳过载或磨损断裂等造成机械损坏或伤人1首先检查搅拌设备运行情况，清理现场具备开灌条件。0.561545烟囱基础混凝土作业2混凝土运输道路不平或有危险，马道承载力系数不够3操作振捣器人员没有戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护镜4夜间照明灯和杯口内的行灯采用的不是安全电压5振捣器没有放在跳板上，没有采用二级漏电保护，移动振捣器时直接拽振捣棒6在杯口内打振捣，上部无人监护2混凝土运输道路平坦，马道承载能力满足要求的情况下，开始开灌。3操作振捣器人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋、戴防护镜。4夜间要有足够的照明，杯口内照明灯采用安全电压，电压不得大于36V。5振捣器采用二级漏电保护，作业时人员不得直接拽振捣棒向前走，如移动必须搬运，并将电源线提起，以防钢筋与电缆磨损，造成漏电伤人。6在杯口内打振捣时，上部必须设专人监护，以防混凝土落下伤人。0.561545烟囱基础起重作业1 基础施工马道未按方案要求进行搭设2 搭设的马道无护栏，铺板不平或有间隙，铺板没有固定牢形成探头，无防滑措施，边缘无挡踢板3 马道拆除时，脚手管、跳板等，没有及时运走和摆放好，现场清理不及时4 采用吊车或泵送混凝土时，无专人指挥，机械的停放位置不当，作业人员在臂杆下交叉作业5 基础坑四周无安全围栏，各种警示、标牌不全1 基础作业按照作业指导书和安全技术措施的要求，搭设施工作业马道。2 马道搭设要标准化，两边要设护栏，下面设挡踢板，走道板要铺板无间隙，且固定牢固，无探头，并设防滑条。3 马道拆除时，脚手管铺板，边拆边撤离原位，并在指定位置摆放好，同时边将现场清理干净。4 现场作业利用吊车、泵车等机械时，要由专人统一指挥作业，严禁在臂杆下进行交叉作业，同时将车辆停放在安全可靠的位置。5 基础开挖后，基坑四周要放置好安全围栏，同时设置好各种警示、标志。16742烟囱基础电气作业1 现场所用的电源没有设置二级漏电保护1现场所用的电源盘、柜采用二级漏电保护。0.264048烟囱基础电气作业2 钢筋加工机械、木工作业机械、混凝土施工机械、各种焊加工机械的接地、接零保护没有接，每台机械的电源开关没有标识3 夜间作业无照明，基坑周围无红灯示警4 振捣器所用电缆没有经过详细检查，使用过程中电缆硬拉、拽。移动电源箱不符合标准要求5 手持电动工器具没有设置触漏电保护6 杯口施工时，所用行灯电压大于36V7 现场的电源盘、柜、电缆没有检查措施2钢筋、木工、混凝土、起重、铆焊加工机械，使用前做好接地或接零保护，且每台设备的电源开关上做好标识。3基础施工夜间要有足够的照明，基坑周围设红灯示警。4振捣器所用电缆用前要进行详细地检查，无任何破损后方可使用，同时在移动时将电缆提起，不能生拉、硬拽，且要求将振捣器放在外跳板上，防止直接接触钢筋或模板。5手持电动工器具要设置触漏电保护器，移动电源箱制作要符合标准。6杯口施工时，所用行灯电压不得大于36V，且灯头上设有防护罩，保护灯泡。7现场的电源盘、柜，使用的电缆要求每班前进行检查，并做好检查记录，检查人签字。0.264048烟囱+3米以上翻模施工及筒身翻模施工钢筋作业1 钢筋加工违反操作程序，钢筋机械没有经过检查、维修2 钢筋的水平、垂直运输、绑扎不牢或超载，水平运输时互相照应得不好，垂直运输溜绳人员精力不集中环筋绑扎接头不牢，造成接头外弹伤人，竖筋倾倒伤人，立筋作业者力气小，易造成钢筋倾覆，且高处作业人员不扎安全带1 钢筋加工机械使用前要经过检查、维修和保养，加工时按照操作程序办事。2 钢筋在水平及垂直运输时，一定要绑扎牢固，且不得超载，运输时上、下、左、右相互照应，垂直运输时，溜绳人员要精力集中。3 钢筋绑扎时接头处要绑扎牢固，不少于3个扣，防止环筋接头外弹，竖筋倾倒伤人。烟囱钢筋直径较大，立筋人员要有足够的体力，确保作业安全。同时要求高处作业人员必须扎好安全带。36354烟囱+3米以上翻模施工及筒身翻模施工钢筋作业3 除灰口、烟道口两侧的柱子钢筋绑扎后加固不牢，其上横梁的立筋钢筋没有采取可靠的加固措施4 钢筋焊接时没有按操作程序进行施工，个人的安全防护设施不全4 除灰口、烟道口两侧的柱子钢筋绑扎后，用导链找正，并用8号线或6钢筋固定防止晃动。上横梁上的立筋下部固定在梁的立筋上，环上不少于3道环筋，且内外采用剪刀撑固定。5 钢筋需要采用焊接连接时，操作者应按焊接操作程序进行作业，且佩戴好个人的安全防护用品。36354翻模施工木工作业1 拆模时，模板自动下落，作业者没扎安全带2 运输或提拔模板时，模板滑落伤人或作业者没有安全带，随模板坠下3 支设模板内模时，没有支柱造成模板推排伤人，模加固时螺栓没有坚固4 打激光找正时，上部掉东西伤人，上部找正人员在模板上边缘行走，踩滑摔伤5 木工维护人员在检查时碰头或没有扎好安全带6 作业时在高空随意向下抛东西伤人或工器具没有设保护绳，不小心滑落伤人7 工器具等东西掉下部危险区域内时，私自去取1 高处作业人员必须扎好安全带，并拴挂在牢固可靠的上方，拆模时要一块一块地拆，防止大片滑落伤人。2 模板运输时注意脚下滑倒，垂直提升时要拴牢，防止滑落，并扎、挂好安全带。3 支设内模时，要先将内模支牢，防止模板向内倾倒，模板加固时其螺栓必须拧牢。4 打激光吊盘找正，均在激光室内完成，若必须到筒壁内调解时，要求上部所有人员停止作业，且要求上部至少安排工人进行监护，防止任何东西掉落，作业者做完后迅速撤离危险区。进行筒壁找正时，人员在模板上行走时一定要注意脚下，防止踩滑摔伤。5 维护人员下到走道板下面检查时，要将安全带挂在牢固可靠的地方，以防滑落。6 台上作业人员不允许向下抛落任何东西，工器具要挂好保护绳，防止滑落。7 有工器具或其他东西掉落在危险区域内，必须同上部负责人沟通，上部停止一切作业或上部人员撤下后再取，以防止上部再掉东西伤人。0.561545翻模起重作业1 翻走台板时，没有衔接好，翻跳板时出现探头跳，作业者没有扎安全带2 安全网没有缝好，有孔洞，离筒壁太远，上部拴挂不牢，没有形成全兜式3 刷内部防腐涂料时没有采取有效的防毒措施，工作时有人吸烟或有其他明火4 作业面上的栏杆拉链不全5 垂直运输没有按操作规程程序进行，出现误操作1 起重作业人员必须佩戴好安全带，作业时拴挂在上方牢固可靠处，特殊部位或危险的地方作业采用双重保护，翻走台板或跳板时要按顺序进行，将走台板铺平对接好，将跳板铺压好，防止出现探头跳。2 台上设封闭的全兜式安全网，要求网片之间缝合好，无孔洞、缝隙，使安全网尽量靠近筒壁，保证作业者的安全，同时在上部拴挂牢固可靠。3 涂防腐涂料时要戴好防毒口罩，利用早、晚气温较低、空气流通较好时涂刷。并要求在涂刷时作业者不允许吸烟，上部的电火焊作业停止，以防止发生火灾。4 作业面上的栏杆齐全并按规定设置三道拉链，要求拉链挂牢，并能够保持水平。5 垂直运输过程中，要求起重运输系统一定要按照操作程序办事，作业时精力集中，消除违章，防止出现误操作，休息不好或心事重重者不能上岗作业。0.56721翻模施工混凝土作业1 混凝土水平运输过程中出现推车翻车，混凝土块落下伤人2 操作振捣器人员没戴绝缘手套，振捣器没有安装触漏电保护装置，所用电源没有经过认真检查3 作业面所用行灯电压大于36V4 采用泵送吊车浇混凝土时，放混凝土人员没有扎好安全带，没有相互保护，作业者用力固定灰斗位置5 混凝土施工时，上、下进行交叉作业1 推混凝土小车时，要精力集中，防止小车倾倒，混凝土块落下伤人。2 使用振捣器前应检查电缆是否有破损，振捣器是否安装触漏电保安器，作业时佩戴绝缘手套、绝缘胶鞋。3 作业面上所用行灯电压不大于36V。4 采用泵送或吊车浇混凝土时，放混凝土人员扎好安全带，并相互照应好，同时由于指挥人员将吊斗位置调整到最佳，放灰人员不能用力推、拽灰斗，防止灰斗反弹伤人。5 混凝土施工时禁止上、下交叉作业，以防止上面落物伤人。36354滑模平台组装1 平台组装前没有进行详细的技术交底和没有设置专人统一指挥，施工组织没有落实清楚，作业程序混乱2 中间鼓圈固定不牢，且没有经过承载力计算，下面的支撑承载力不够3 辐射吊装就位时，鼓圈上面作业人员的作业面不稳，筒壁上就位人员没有将钢筋与辐射梁的位置对应好，使钢筋摇摆伤人，同时作业者没有扎好安全带，辐射梁下垫道木不稳4 内钢圈有加工误差，用导链硬拽，导链拉断或绳扣弹开伤人5 下弦拉杆与辐射梁、鼓圈、花栏螺栓之间的连接螺栓帽没拧紧，截面不够，出现螺栓被剪断，下弦拉杆受力不均，平台变形6 个别构件变形过大，结点、焊点强度不够7 模板挑梁螺栓抗剪截面不够，造成剪断，模板滑落8 吊栏间的连接螺栓截面不够，过载后使作业者连同吊栏一起坠落伤人。1 作业前施工组织落实，设专人指挥，安全员现场监督，由专责工程师进行详细的技术交底。2 鼓圈就位前，下面的支撑要经过计算满足承载要求，且要用水准仪操平。3 安装辐射梁前，鼓圈要搭好操作平台，并固定便于就位人员工作。筒壁上就位人员要垫好支撑墩，并将内外各一根钢筋穿在辐射梁中间空内，注意溜绳防止辐射梁摆动伤人。4 安装内钢圈时，如有加工误差，尽量赶在接头部位，不要用导链硬拽，以防导链突然断裂和绳扣外溅伤人。5 平台上钢结构件的连接螺栓要按设计要求购买、使用，不能以小代大，安装时要拧紧，下弦拉杆安装后要及时调紧，且要求边安装边调整各根的松紧度，全部安装后由专人统一调整，确保平台整体受力均匀，防止平台变形。6 变形的构件不能使用，结点、焊点的强度不够时要及时补强，以保整体结构的稳定。7 模板挑梁及其所用螺栓要经过计算，防止模板受卡，剪力过大而剪断，使模板脱落。8 吊杆安装螺栓要拧紧，并满足设计要求。161590滑模平台组装9 模板系统安装后没有及时将安全网拴挂好10 平台铺板时，跳板截断后形成探头跳，没有监护，没有及时将跳板恢复好，他人踩探头跳坠落11 平台上井架没有计算，承载后变形，安装时作业者没有扎安全带，传递杆件时配合不默契，杆件掉下伤人12 天滑轮分个就位时，摆放不稳，滑倒伤人。整体吊装时，吊车臂杆长角度不够，拉拽造成吊车倾翻13 地滑轮加固不牢，焊缝高度不能满足受力要求14 激光室墙体内侧无支撑，在回填土挤压下变形坍塌。激光室顶部钢板薄，不能满足防护要求，地下室内潮湿，漏电高压静电伤人15 起重系统安装，即钢丝绳、卷扬机和滑轮没有满足设计及规范要求16 吊笼在上、下运行时，井架下底座与吊笼间的间隙太小，吊笼底部没有缓冲装置，顶部没有安装抱刹装置。9 如在高处作业，应先将安全网挂好后再行安装模板。10 平台铺板跳板截断后应马上将剩余的摆放好，不要形成探头跳摆放。所铺跳板要及时定好隔木方，以防模板串位，上面的人踩落掉下，并在作业时设置好专人监护。11 平台上的井架要经承载办计算，以防受力后变形，安装人员铺好跳板扎好安全带，组装时传递杆件要稳、准，防止失误掉下砸伤人。12 天滑轮单个安装时，采用双绳下面要有人保护，以防垂直运输时掉落，放在上面时要放稳，以防倾倒伤人。若采用天滑轮及架整体安装时，要计算好吊车提升高度、角度和起重量，能否满足要求，均满足后，由专人统一指挥吊装就位安装。13 地滑轮加固、焊接要由有经验的电焊工进行，焊接后经现场专工、安全员详细检查，满足要求后方可进行下道施工程序施工。14 零米地面回填前做好激光室，激光室的挡土墙不小于370mm厚，且在内侧要用木方支撑加固。激光室顶部钢板不小于10mm厚，且用电焊将缝焊上以防漏水，同时在激光室内设2潜水泵抽水，并用电炉子将室内烘干，以防潮湿电源与激光管外壁有高压静电伤人。15 起重系统的安装，即卷扬机、钢丝绳、滑轮的安装，应满足设计及规范的要求，载人用钢丝绳的破断拉力不小于14倍，滑轮的直径不小于30d。16 吊笼的设计应考虑井架底盘的尺寸，两边的间隙均不小于50mm；且为防止蹲斗伤人，下部设缓冲装置，防止提升钢丝绳突然断裂，吊笼顶部安装抱刹装装置，确保吊笼乘人的安全。161590滑模平台组装17 井架内没有设置安全限位开关，卷扬机附近没有设置吊笼蹲斗限位，造成钢丝绳被卷扬机齿轮咬断18 液压系统安装时，油管路没有拧紧，缺封闭圈，千斤顶没有经过检修，加压后向外喷油，遇明火发生火灾19 千斤顶爬杆在安装后没有固定就开始提升，造成平台爬杆不稳弯曲、失稳20 内外吊栏所设置的行灯电压大于36V21 平台上机械尤其是放在外圈上的设备，没有摆放稳，固定不牢倾倒落下伤人22 筒壁内外没有设置封闭的全兜式安全网，且安全网离筒壁太远23 安全网的内侧没有设置一层密目网，上面的石块、工器具等掉下，外溅伤人24 井架上没有设置暑避雷装置或避雷线，截面不满足规范要求25 卷扬机、电梯操作人员没有经过培训，没有做好持证上岗，或上班时精神不集中，萎靡不振，发生误操作。17 为防止吊笼冒顶，在井架的上部至少安装两道限位装置，以防止吊笼蹲斗后，钢丝绳被卷扬机齿轮咬断，在卷扬机附近安装一套吊笼蹲斗限位。18 液压系统安装前千斤顶必须逐个进行检修，进行同步试验，各油管路接头应安装封闭圈，各管道所带动的千斤顶数尽量相同，防止起动后喷油，遇明火发生火灾，促使滑模平台的水平提升。19 千斤顶爬杆在安装后，必须先生根加固，后提升平台，以保证爬杆的稳定，平台平稳安全提升。20 台上内、外吊栏内所使用的行灯电压为36V。21 平台上的机械要合理布置，均匀摆放，放在筒壁外侧的机械要铺好平台，固定在外钢圈或栏杆上，以防止倾倒伤人。同时要求在移动时采取稳妥的措施后，再行移动，以确保人身安全。22 筒壁内外设置全兜式安全网，在外侧用钢丝绳将安全网穿上，用导链收紧靠在筒壁上，在内侧用三角架将安全网支向筒壁，使其尽量靠近。23 为保证上部作业人员不坠落任何东西，在安全网的内侧设置一道密目网，以防石块等下落物外溅伤人。24 为防止滑模期间的雷击伤害，在井架顶部安装避雷针，用铜导线段和避雷引下线，下边与烟囱的避雷接地极相连。25 卷扬司机、吊笼操作人员必须经过岗位培训，考试合格后，持证上岗，同时要求工作时精力集中，头脑灵活，工作责任心强，技术熟练。161590滑模平台组装26平台组装后没有经过荷载试验，刨刹试验和限位试验就组织施工，起重系统没有经过试运输就使用，抱杆没有做负荷试验26平台组装后，要经过荷载试验、刨刹试验和限位试验，起重系统要经过试运行和检查，抱杆做负荷试验后，方可使用161590滑模施工1 平台提升太高，爬杆失稳造成平台结构受损2 信号员精力不集中或与他人闲谈，造成误操作3 井架内的限位装置没有按时检查，失灵造成吊笼冒顶4 天、地滑轮没有按时检查，轴承损坏或偏心造成钢丝绳与滑轮产生磨擦5 抱杆吊料过载或吊料没有按要求拴挂好，造成掉落伤人。在拴料时，上部吊料人员没有监护6 吊笼入口处四周没有封闭，上部掉东西外溅伤人，吊笼运行过程中超载或人货混载7 更换下弦拉杆时没有按照一根一根地更换原则，同时没有按时检查1 平台提升要保持水平，且每圈提升高度为300mm。2 信号人员要精力集中、认真负责，尤其是夜间当班人员更应该保持精力充沛，不允许与任何人闲谈，而误工作，严格按照操作规程进行操作，阴雨天气戴绝缘手套操作以防触电。3 井架内的限位要经常检查，每周至少试验一次，确保限位安全有效。4 天、地滑轮每班前要进行检查，并做好记录，保证起重运输的正常运行。5 抱杆吊料要经过计算，不允许超载，同时拴料时上部吊料人员必须进行监护，防止上部有任何东西掉落，要求将料拴好，并做好溜绳工作。6 吊笼入口处要用55的钢丝网封闭好，防止上部掉下的东西外溅伤人，同时吊笼吊料不能超载，更不能人货混载，信号员要把好此关。7 起重作业人员在更换下弦拉杆时，本着第一根更换、调整完成后再换第二根，并按对称更换的原则，以保证平台整体结构的稳定，同时每班要检查一遍各下弦拉杆是否受力均匀，否则要及时调整好。0.5640120滑模施工8 钢筋作业人员没扎安全带，在穿环筋时没有相互保护、相互照应，用力过猛，脚踩空掉落，在立筋时，力气不足或位置不当，随钢筋摆动掉落9 在绑扎钢筋时，接头处绑扎不足3个扣，造成环筋外弹，立筋倾倒伤人10 木工作业没有扎或拴挂安全带，在调整内、外模板顶丝时，踩空或倾倒而掉下11 木工抽拔模板时，由于相卡或导链挂钩挂得不牢造成链钩飞溅伤人12 在调整半径用大顶丝向内推进门架时，多个人拧大扳子，造成扳头断裂人员滑落，或用2个导链硬拉，造成站架变形或导链损坏伤人13 接收激光人员没有扎好或拴牢安全带，没专人监护推动重心掉下14 找半径人员在吊线坠或行走时，踩空掉落15 振捣器的电缆破损漏电伤人，操作振捣器人员没有戴好绝缘防护用品用小车水平运送混凝土时，倒灰过猛，造成石子外溅落下伤人8 钢筋作业人员必须扎好安全带，穿筋人员前后相互照应，相互保护提醒，不要猛用力，防止踩空掉落。立筋时要量体裁衣，选好位置进行立筋。9 绑扎钢筋接头处不少于3个扣，并固定在立筋上，防止环筋外弹，立筋倾倒伤人。10 木工作业必须扎好安全带，在调整模板顶丝时，不要用力过猛防止扳子脱落，而倾倒掉下。11 抽拔模板时，导链的挂钩要挂牢，边拉紧导链，边敲打模板，防止模板相卡。12 在调整半径时，门架丝杠要由一个人调整，如果相卡，要及时处理，不允许2个人或更多的人拧一个大扳子，以防止扳头拧断，人员滑落而伤人。用导链配合丝杠向内拉门架时，也不应用力，要适当调整，以便顺利完成调半径，防止导链用力过大而断裂飞溅伤人。13 在鼓圈上部接收激光的人员，必须事先扎好安全带，并拴挂在牢固可靠的井架上，再进行工作。14 用线坠找半径的人员，脚下要站稳，行走时要注意安全，防止脚下踩空掉落伤人。15 振捣器所用电缆用前要进行检查，有破损则应及时处理，同时操作振捣器人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋保护。16 用小车运送混凝土，倒灰时应平稳，防止石块外溅落下伤人。0.5640120滑模施工17 打开吊笼灰门，放灰人员脚下没有设置行走平台，且没有安全带保护18 外部修正抹灰人员没有按要求扎好安全带，从平台向外运送水、灰、砂子时，没有搭好通道踩空倾倒，落下伤人，在抹灰修正时，跨越爬梯而过19 爬梯安装口处没有设置警告标志牌，没有设置临时安全网，在此附近作业人员没有扎好安全带，且无专人监护20 爬梯安装人员没有设置双重保护21 平台内外安全网没有按时检查，出现漏洞22 夜间施工平台上照明不够，吊栏内的行灯电压大于36V23 平台整修时，没有修整措施方案，没有详细技术交底纪录24 井架拖拉绳缓向内侧后没有立即拴好拉紧25 外侧安全网没有同外钢圈一起移向内侧，移外钢圈时外钢圈栏杆倾倒伤人16 在井架上的放灰人员，必须扎好安全带，并长期拴挂，行走时也不允许解开，在此处做一个小平台，以备其行走和休息，确保作业安全。17 外部修正、抹灰人员必须扎好安全带，运送水泥、砂子时要用跳板搭设临时过道，保证安全运送。同时在吊栏内修正时，不得跨越梯，在爬梯处作业应绕行。18 爬梯安装口处应挂“此处危险”的警告标志牌，爬梯上部应挂一临时安全网，同时在此处作业人员必须设专人保护。19 爬梯安装人员必须采取双重保护，预先将安全绳拴挂好后下到作业面，拴挂好安全带，再行作业，同时上边设专人监护，以保证作业安全，同时要求其他人不得进入该区作业，待爬梯安装完，安全网恢复后，方可进行其他作业。20 平台内外的安全网每班要进行检查，发现漏洞及时修补。21 平台上夜间施工有要足够的照明，吊栏内的行灯电压不得大于36V。22 平台修整时，要有完整措施方案，同时修整前要进行详细的安全技术交底，由专人统一指挥进行修正。23 井架的拖拉绳向内侧移动，立即恢复，拉紧以保证井架的稳定。24 先将安全网拴在外钢圈上，向内移动外钢圈和安全网，由专人指挥，防止倾倒，到位后及时将外钢圈与辐射梁焊接形成整体。0.5640120滑模施工26 截断辐射梁时，辐射梁没有挂牢、拴住27 若摘下模板修正，抽拔模板大片摘下，掉落伤人25 辐射梁截断前应先拴挂绑扎好，防止割断后，掉下伤人。26 若修正模板，应按顺序拆下，并用吊笼运到零米修正。模板应一块一块地拆下，便于运输，防止大片滑落伤人。0.5640120砌筑平台组装1 砌筑平台钢圈没有垫平、垫牢，滑落伤人2 辐射梁没有按对称摆放安装，造成所组部分倾翻伤人3 主吊点加固不牢，没有按设计要求拴绑加固4 卷扬机滚筒的上钢丝绳少于5圈5 转向滑子开口处没有加固绑扎，滑子滑拴牢，造成钢丝外弹伤人6 主吊绳、滑轮组卡扣的安全系数不够7 分吊点的布置不均匀，平台受力不好，造成平台倾斜或变形8 平台铺板没有固定，平台上有孔洞，有探头跳9 平台下安全网没有铺到最外端，造成外侧无安全保护。10 平台内侧无护栏，护栏没挂安全网11 电梯出口处平台不平，电梯与平台距离过远，出口处无保护拉链1 平台上铺设大方并铺平，成辐射状，防止钢圈滑落砸脚伤人。2 辐射梁按对称位置铺设，并及时固牢，防止平台倾翻伤人。3 主要吊点要按设计要求绑扎加固，并经检查合格后，方可使用，试验时要设专人监护其受力情况。4 穿设钢丝绳后，卷扬机滚筒上的钢丝绳不少于5圈。5 转向滑子必须加固拴挂牢，并设双重保护，滑口用8号线绑牢、封死，防止钢丝绳外溅伤人。6 主吊绳的安全系数不少于14倍，滑轮组与卡扣的安全系数不小于1.5倍。7 砌筑平台的分吊点，应均分平各道钢圈，以保证起吊后平台平稳。8 平台铺板边铺边固定，确定满铺，不许有探头跳。9 平台下设置全兜式安全网，且安全网要挂在辐射梁的前端，以保证上部作业人员的安全。10 平台内侧设置护栏，护栏上设置安全网。11 在梯出口处平台要铺平，电梯与平台距离不大于100mm。出口处设置保护拉链，电梯停稳后将拉链挂在电梯上，再行上下人或装卸货物0.264048内衬砌筑作业1 内衬砌筑平台没有经过荷载试验进行施工2 搬运砖时砖垛坍塌，砖掉下砸伤人3 往电梯内装砖时，台上无人监护，上面掉东西伤人4 电梯操作人员无证上岗或违章操作，操作时精力不集中或与他人闲谈，造成误操作等5 电梯卷扬机的天、地滑轮，砌筑平台的转向滑子端点没有按时检查，而发生事故6 从电梯内向下卸货时，零米没有人监护，电梯附近的人员被上部所掉的东西外溅打伤7 电梯上、下人时信号没有联系好就开动卷扬机，造成蹲斗或冒顶8 从电梯内下来前，平台的拉链没有挂在电梯上，造成电梯外移，从电梯与平台间的缝隙落下9 平台提升前上面的砌体预留太多，上面的模板等工器具没有运到零米，作业人员没有撤下，前面六尺杠子没有全部松开1 内衬砌筑平台必须经过荷载试验，经过检查合格后方可使用。2 搬运砌筑用砖时，防止砖垛倒塌伤人。3 台下（零米处）装货时，台上必须设置专人监护，内圈不允许有人转动平台，防止上面落物砸伤零米工作人员。4 电梯操作人员必须经过严格培训，考试合格后持证上岗，同时要求操作者精力集中，严格按操作规程执行，防止误操作。5 电梯卷扬机钢丝绳的地滑轮和砌筑平台的转向滑子应每班作业前进行一次详细的检查，电梯的天滑轮每周进行一次检查，发现异常及时更换处理，确保起重系统运行的正常。6 从电梯里面卸货时零米要设监护人，不允许任何人在电梯口处逗留，防止上部掉东西砸伤人。7 电梯上、下开动前，必须先用信号联系好，以防电梯蹲斗、冒顶或伤人。8 平台的入口处每边设置两道拉链，防止人员后蹬使电梯外移，同时也做为两侧护栏，防止上下人员高处坠落。9 平台提升前，将上面的模板砌筑材料运下，非起重人员均下到零米休息，防止平台倾斜，造成材料及工器具滚落，人员摔倒而受伤。同时将跳板返回内侧，解开六尺杠子。0.561545内衬砌筑作业10 平台提升时没有专人负责指挥，没有设监护人，平台提升到位后，六尺杠子绑扎不牢，铺跳板人员不扎安全带，跳板有探头跳，平台用导链调平后，没有将链条锁死11 砌筑人员没有扎好安全带，搬运砖砂浆人员超过安全网区域，造成高处坠落伤人12 外圈砌筑跳板上所堆荷载超过设计量，造成跳板被压断，人员坠落13 台上运料人员抛掷物料，造成落物伤人14 内衬涂刷防腐涂料时，平台上有明火，有人吸烟或涂料涂刷后没有及时运下等，造成涂料燃烧，发生火灾15 牛腿凿毛人员没有扎好安全带，造成高处坠落，没有戴好防护眼镜，造成石屑等伤眼。没有配合好或采取防护措施，大锤直接打在手上面发生受伤事故16 钢筋焊接时，台上的易燃物没有清除，引起火灾，配合焊接的人员没有做好防护，造成电焊弧光灼伤眼睛10 平台提升要设专人统一指挥，四周设监护人，防止平台与筒壁相撞或相刮，提升到位后用导链调平砌筑平台，并随时将导链锁死。用8号线绑扎六尺杠子不少于2个扣，并按顺序铺设跳板，防止出现探头跳，要求台上人员必须扎好安全带并拴挂在牢固可靠处。11 外圈砌筑人员施工时必须扎好安全带，并拴挂、穿绕在外分吊点外侧的钢丝绳上，钢丝绳用卡扣卡牢，使砌筑人员在砌筑和行走时不用解开安全带。搬运及其他人员不允许进入外圈即无安全网兜设的区域。12 外圈砌筑跳板上所堆荷载不得超过设计要求的数量，防止跳板被压断，造成人员坠落。13 台上运料人员不允许抛掷砌筑用砖以免碰伤他人。14 台上进行内衬防腐时，台上禁止有明火，台上所有人员不允许吸烟，以防涂料燃烧，发生火灾。同时要求涂料时方可将涂料运上，涂刷后立即将剩余涂料与器具运下，保证台上作业安全。15 牛腿凿毛人员必须扎好安全带，防止作业人员高处坠落，同时作业时戴好防护眼镜，防止石屑飞溅碰伤眼睛，二人配合时要配合好，把钎人员不能直接用手把钎，在钎上焊上把手，防大锤将手打破。16 牛腿钢筋在焊接前，将易燃物清理干净，并运至零米，防止焊接时引起火灾，同时配合焊接人员要做好防护，防止弧光灼伤眼睛。0.561545内衬砌筑作业17 牛腿 模板支设时，模板没有及时固定好，造成脱落伤人。拆模后没有及时运至零米，造成平台超载引起结构变形，而发生重大事故18 平台上的防火器材不足或过期19 操作盘被雨水淋湿后继续作业，引起操作者触电或发生短路引起电火20 没有按时清理安全网，安全网存物太多，超重而被坠坏21 台上作业照明不够，没有采用二漏电保护，灯头或灯罩直接拴挂在钢筋或钢丝绳上，导致作业人员触电17 支设牛腿模板时，必须边支设边加固，防止模板大片脱落伤人。拆模后，模板及时运至零米后备用，以防平台承载过大或超载而造成事故。18 平台上按规定配备灭火器材，同时备有砂箱，以防火灾。19 操作盘用胶皮或塑料封盖，防止被雨水淋湿，如若淋湿必须停止作业，防止操作者触电或电线短路，而引起火灾。20 按要求每班下班前必须清理安全网，防止安全网内存物太多，安全网超重而被损坏。21 台上作业要有足够的照明，电源及设备必须采用二级漏电保护，同时设置专用灯架，使电线与灯头不直接接触钢材料，保证台上作业人员的安全0.561545信号平台安装1 底层吊栏离三角架过高，安全网在安装三角架时撒开2 抱杆吊运平台构件时没有拴挂牢，没有人溜绳3 平台的三角架、走道板、围栏等吊运到滑模平台后没有放开、放稳4 用麻绳将三角架、走道板、围栏等件向吊栏内运送时没有拴牢，上面的人没有扎好安全带，造成人、物滑落1 当暗榫全部露出后，即可安装三角架，并及时将底吊栏跳板返到三角架上，同时将安全网拴挂到三角架的根部，当底吊栏超过三角架500mm后，即刻安装走道板。2 抱杆在吊运平台构件时，要拴挂牢，并设专人溜绳，防止碰撞构件，使构件变形。3 吊到平台上的构件要放在外圈的平台上，并且放平稳，以防构件滑落伤人。4 向下运送平台的三角架、走道板、围栏时采用双绳、双人拴挂牢，同时作业者扎好安全带。0.264048信号平台安装5 走道板在安装前没有安装连接的角钢连接件，三角架间距太大，走道板自行掉下，而发生危险6 安装走道板的作业人员没有采取双重保护，无人监护7 走道板安装时没有及时固定，围栏安装人员没有扎、挂好安全带8 信号平台安装完成后，没有及时恢复安全网或安全网恢复后没有拴挂牢、密封严5 走道板在安装前，第一块两边连接角钢全部安装，向两边安装以后各块将非连接点的连接角钢安装上，以保证平台板在三角架上的平稳，以防滑落。6 安装走道板的人员，必须采用双重保护，且设专人监护。7 走道板在安装过程中，安装完一块固定一块，保证整体稳定，安装围栏的人员要扎、挂好安全带，同时要求在围栏没有形成封闭和固定前，不能用力把扶，以防发生危险。8 信号平台安装完成后，清理干净，及时将安全网恢复，同时要求安全网要拴挂牢固，并且密封严。0.264048滑模平台拆除作业1 作业指导书、安全措施没有经过审批，交底不详细，无专人指挥、专人监护2 危险区域不明显，无监护人，他人进入出现事故3 拆除前没有清除平台上的多余物件，没有检查平台安全网及各连接件的受力情况4 拆除顺序没有按指导书要求进行5 台上无灭火器材、水桶等防火设施1 拆除工程作业指导书、安全技术措施必须经过审批，作业前由专工进行详细的技术交底，设专人指挥，专人监护。2 划出危险区，并做围栏防护，挂警示牌，设专人警界监护。3 拆除前平台上的多余物件、工器具全部运到零米，并检查安全网及各受力点的情况，无误后方可作业。4 拆除程序按作业指导书要求进行，避免交叉作业。5 台上拆除使用火焊切割，必须设置灭火器材和大水桶等防火设施。0.5640120滑模平台拆除作业6 拆除工具没有拴绳保护，不小心滑落伤人，拆除模板顶丝挑梁时，没有传递好，抛掷等，拆除的螺栓没有拿好掉下伤人7 拆除模板时没有事先拴挂麻绳或没有分解，块太大造成模板脱落伤人，或将安全网砸断引发安全事故8 拆除液压系统前没有将辐射梁垫牢，辐射梁与爬杆也没有焊牢，形成整体9 拆除油管路时，没有将液压油回收，酒落在跳板、构件及安全网上10 拆除的构件、跳板没有及时运下，碰伤作业者11 油拔龙门腿时，没有平台和跳板，作业人员站立不稳滑落伤人12 拆除外钢圈及辐射梁时没有分解进行，造成搬运困难伤人，外侧安全网没有事先运到地面13 辐射梁截断前或拆除没有按要求进行，最后一吊的23根辐射梁及其本段扎成整体，在吊运和截断时发生危险6 拆除用工具拴好保护绳，在平台上、下或行走时注意脚下，严防滑落，各种构件应传递好，禁止抛掷。7 模拆除应分解，并事先用麻绳拴住，禁止成片拆除，以防模板接脱落或伤人。8 拆除液压系统前，应用100100大方将辐射梁垫平，并焊接在爬杆上形成整体，保证平台稳定。9 拆除油管路前，应使液压台充分回油，并在拆除管道时，将管道内的油放到小油桶内，尽量避免洒在跳板和安全网上，遇明火引起火灾。10 拆除的构件长的用抱杆运下，短的用电梯运下，严防平台堆物太多，造成荷载增大，作业面减小而受伤。11 抽拔龙门腿时应铺好跳板扎好安全带，严防作业面不平稳用力过猛而摔下伤人。12 外钢圈拆除的同时，净安全网摘下，放在顶层信号平台内，并将安全网用抱杆运到地面，外钢圈分段拆除，并用抱杆运下。13 除抱杆下面的23根辐射梁及钢圈外，其他辐射梁应逐根的截断并拴挂好，用抱杆吊下，最后23根辐射梁用脚手杆在内侧绑扎成整体，外侧由外钢圈相边连，并挂好吊点，从墙壁外侧截断后，整体用抱杆吊下。0.5640120滑模平台拆除作业14 避雷钢柱设置数量、埋深不够，没有进行特殊的加固，起吊后受力引发事故15 避雷钢柱上的吊环焊接不牢，拴挂的导链没有经过检测。16 抱杆没有立直后拆，拆除时上部没有固定在井架上，向下放时没有用导链进行缓放17 拆除井架时不合理，没有采用专人保护，氧气、乙炔靠得太近，上部没有防火保护，各种杆件没有用铁桶及时运下18 拆除的电梯没有放到零米，有关电缆没有运下，最后的荷载过重而引起事故19 截断辐射梁前主吊绳及附绳没有拴好，导链没有受力，造成平台截断后突然下沉，形成冲力造成事故20 导链在下缓过程中，每个吊点两台导链，下缓距离不够，主吊绳起吊角度不好21 平台下落后台上没有专人指挥，从爬梯上下来的人员体力不足22 平台落下后，拆除钢丝绳连接点边粗不能通过滑轮或没有连接好，绳断、损绳伤人14 避雷钢柱的设置埋深应经过计算，且埋深不应小于1.2m，且应将此段钢筋加密。15 吊环的焊缝厚度不小于7mm，导链应经过检测合格。16 抱杆拆除前将抱杆靠在井架上，用8号线绑住上部，拆除辅助钢丝绳用导链将抱杆提起，拆除底座后用导链放在平台下，并用抱杆主吊绳返滑子运下。17 井架的天滑轮拆除，设专人保护，井架拆除应按程序进行，氧气和乙炔在平台上对称放置，并进行防火保护，拆下的杆件及时用铁桶运下。18 拆除后电梯应放至零米，动力电缆运到零米，使平台荷载尽量减到最少。19 最后4对辐射梁截断前主吊绳应按设计拴挂好，避雷钢柱上的5t导链全部受力，严防平台辐射梁截断后产生冲力。20 导链下缓要均匀，人员要拴持速差防坠器，并用两台导链起吊受力后，角度满足要求为止。21 平台下缓、起吊、下落时均专人统一指挥，挑选体力、素质好的人员负责缓平台，人员最后从爬梯爬下。22 平台落下后拆除鼓圈及其绳索，主吊绳用抱杆绳放下，抱杆绳用7棕绳放下，结点应保证顺利通过顶部滑子，最后将棕绳扔下0.5640120烟囱色标涂刷与平台安装1 吊笼设计不符合施工要求，分解吊笼的连接点不牢固2 吊笼的主吊绳用电梯带时，绳卡子卡得不牢，拴挂吊笼的分吊点卡得不牢，每班前没有对各结点及滑轮、滑车进行检查3 吊笼使用前没有经过荷载试验4 施工作业人员的安全带没有卡在安全保护绳上5 作业时风太大且是顶风作业，绳溜不住6 作业时无人溜绳，无专人指挥，上、下联系信号、通信不畅通7 作业人员带火种上班，在吊笼内吸烟，造成火灾，人员伤亡8 通过信号平台时没有与下面联系好，没有将吊笼支撑好，吊笼与信号平台相撞，造成人员伤亡9 年号吊装时拴挂不牢，在没有固定完成时就摘钩10 年号吊装时进行电焊作业，吊笼内存放易燃物引起火灾1 吊笼的设计、加工均应满足烟囱的坡度及半径，便于作业，采用分解吊笼时，其连接点的螺栓应满足强度的要求，并连接牢固。2 吊笼的主吊绳要满足安全系数的要求，受力连接点的绳卡子不少于7个，分吊点的连接采用绳扣和卡扣连接，每班作业前必须对各结点，滑轮、滑车进行详细的检查，无误后方可作业。3 吊笼使用前必须经过详细的技术交底和荷载试验，安全可靠后方可进行下道施工程序的作业。4 作业时设一根安全保护绳，作业人员的安全带均拴挂在保护绳上，确保作业者的安全。5 当风过大或顶风作业不利于作业时，停止施工，并做好溜绳。6 色标涂刷、年号安装，必须设专人指挥，同时要求上、下通信、信号联络畅通，作业时不少于6人溜绳。7 作业人员进入吊笼不允许带任何火种，更不允许在吊笼内吸烟，防止引起火灾，造成人员伤亡。8 吊笼在通过信号平台前应于下联系好，先停下来，用木杆支撑筒壁，使吊笼超过信号平台的围栏，再行起落，确保吊笼在过信号平台时不相刮碰，以免发生危险。9 年号吊装由另外一条吊绳完成，并要求拴挂牢固，在没有固定完前，不能摘钩，以保证安全。10 年号吊装作业时，吊笼内的易燃物清理干净0.2640120烟囱灰斗平台的施工（一）现浇平台1 灰斗平台牛腿筋焊接不牢，凿毛不符合标准，养生时间短，振捣不实、漏浆，牛腿强度不够2 如采用100100大方做支撑，没有采取防火措施，而引起火灾，在铺梁底、板底作业面不稳，易造成高处坠落而伤人。大方数量不足或横方距离太大造成承重或压断，而造成事故3 若采用脚手管做支撑，脚手管距离太大，承载力不够，脚手管间的连接不牢，受力后变形而引起事故4 钢筋绑扎时两侧作业面不稳，没有扎好安全带，脚踩空掉落5 运送钢筋时，钢筋太长碰到他人，造成人员伤害6 支设梁邦模板时，加固用力过猛摔倒，滑落伤人7 板底模没有担在大方上，而出现探头，人上去踩翻伤人8 在平台上作业，动用电、火焊，没设监护人，而引起火灾9 混凝土振捣时间过长，造成梁邦胀裂，混凝土落下伤人1 对平台牛腿施工必须严格把关，确保钢筋焊接、绑扎牢固，模板安装牢固、密封，不出现漏振、过振和漏浆现象，确保牛腿的承载力满足设计要求。2 采用100100大方做支撑，应采取必要的防火措施，在作业前将木方与地喷湿，严禁现场吸烟和动用电、火焊，若必须