设备管理-郁君平

设备管理,高职高专机电类规划教材,机械工业出版社CHINAMACHINEPRESS,郁君平主编,目录,第四章设备的使用与维护,第三章设备资产管理,第二章设备的前期管理,第一章概论,第五章设备的润滑管理,第六章设备的状态管理,第十一章现代管理方法在设备管理中的应用,第十章设备的更新改造,第九章动力设备与能源管理,第八章备件管理,第十二章国外设备管理简介,第七章备件的修理,上一页,第一章概论,第四节市场经济与企业设备管理,第三节我国的设备管理制度,第二节我国设备管理的沿革,第一节设备与设备管理,第五节设备管理体制,思考题,第一节设备与设备管理,一、设备设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。对于一个国家来说，设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度。1.设备在现代工业企业的生产经营活动中居于极其重要的地位。2.现代设备正在朝着大型化、高速化、精密化、电子化、自动化等方向发展。3.现代设备也给企业和社会带来一系列新问题。,二、设备管理设备管理伴随近代大工业生产的出现而诞生，随着现代工业的发展而发展，大体经历了三个重要阶段。今天所说的设备管理，是指以设备为研究对象，追求设备综合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程的科学管理。,1.设备管理的作用（1）设备管理是企业生产经营管理的基础工作。（2）设备管理是企业产品质量的保证。（3）设备管理是提高企业经济效益的重要途径。（4）设备管理是企业搞好安全生产和环境保护的前提。（5）设备管理是企业长远发展的重要条件。,2.设备管理的特点（1）技术性作为企业的主要生产手段，设备是物化了的科学技术，是现代科技的物质载体。（2）综合性设备管理的综合性表现在：现代设备包含了多种专门技术知识，是多门科学技术的综合应用。设备管理的内容是工程技术、经济财务、组织管理三者的综合。为了获得设备的最佳经济效益，必须实行全过程管理，它是对设备生命周期各阶段管理的综合。设备管理涉及物资准备、设计制造、计划调度、劳动组织、质量控制、经济核算等许多方面的业务，汇集了企业多项专业管理的内容。（3）随机性许多设备故障具有随机性，使得设备维修及其管理也带有随机性质。（4）全员性现代企业管理强调应用行为科学调动广大职工参加管理的积极性，实行以人为中心的管理。,第二节我国设备管理的沿革,解放以来，我国工业交通企业的设备管理工作，大体上经历了从事后维修、计划预修到综合管理，即从经验管理、科学管理到现代管理三个发展阶段。一、经验管理阶段（1949年1952年）二、科学管理阶段（1953年20世纪70年代）三、现代管理阶段（20世纪80年代至今）1981年以后，我国的设备管理工作日益受到党和国家领导、政府主管部门和企业界的关注，走上了健康发展的道路。十多年来，国家为改进设备管理做了大量工作。1.健全管理机构2.制定设备管理法规3.配合升华改革，推进设备管理4.组织竞赛评比，树立先进典型5.开展教育培训，提高人才素质6.加强信息交流，发展国际合作,第三节我国的设备管理制度,我国现行的设备管理制度，其要点汇集在1987年7月国务院发布的设备管理条例中。条例中明确规定了我国设备管理工作的基本方针、政策、主要任务和要求。一、设备管理条例的特点（1）设备管理条例是适应我国四化建设和企业管理现代化的要求，把现代设备管理的理论和方法与本国具体实践相结合的产物。（2）设备管理条例针对我国设备管理的共性问题，作了原则性的规定，而具体的管理办法则由各行业、省市企业再按照实际情况自行决定。,二、设备管理条例的方针1.设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针2.设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针三、设备管理的基本原则1.设计、制造与使用相结合2.维护与计划检修相结合3.修理、改造与更新相结合4.专业管理与群众管理相结合5.技术管理与经济管理相结合,四、设备管理的主要任务1.保持设备完好2.改善和提高技术装备素质3.充分发挥设备能效4.取得良好的投资效益五、设备综合管理六、设备管理现代化,第四节市场经济与企业设备管理,风格化,一、我国经济体制改革与企业转机建制1.经济体制改革2.国有企业改革二、转换企业经营机制与企业财产监管1.转换经营机制条例2.国有企业财产监督管理条例3.转换机制中的设备管理工作第一，在转换企业经营机制过程中，要继续落实设备管理条例的各项要求。第二，要建立设备管理激励机制和企业自我约束机制。第三，即明确设备管理在价值形态与实物形态两个方面的主要任务。第四，要进一步明确设备管理工作的职责。第五，要进一步明确企业设备管理工作的根本目标。,三、建立现代企业制度与设备管理1.计划经济体制下的设备管理在高度集中的计划经济体制下，国有企业实现“国有民营”，企业生产什么、生产多少、什么时候生产都是由国家统一计划规定。企业的中心任务是按照上级主管部门下达的计划组织生产，因而计划经济体制下企业设备管理带有以下一些特征：（1）企业设备管理的目标是单一地为生产服务。（2）企业设备管理内容是强调设备技术管理，保证生产使用。（3）企业设备管理缺乏内在动力。（4）设备管理工作的考核，主要是考核设备的技术状态是否完好。（5）设备的更新改造。（6）设备维修体制。,2.现代企业制度下的设备管理现代企业制度规范企业的基本经济关系，是企业的基本制度。现代企业制度所具有的“产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学”等基本特征，必然会对企业的设备管理产生重大影响，从而形成企业设备管理一些新的特色：（1）建立现代企业制度要求企业拥有法人财产权，企业不再只是生产经营产品，而是经营出资者投入的资本金。（2）现代企业制度要求企业法人对出资者投入的资本金承担保值增值的责任，企业设备管理必须贯彻这一基本要求，既抓设备价值形态的管理，又抓设备实物形态的管理。（3）现代企业制度要求企业按照市场要求组织生产、自主经营、自负盈亏、优胜劣汰。（4）现代企业制度要求企业以提高劳动生产率和经济效益为目标，企业设备管理也要落实这项要求。（5）现代企业制度要求出资者的代表进入企业内部，建立新的权力、决策、执行、监督机构。,3.市场经济对设备管理的要求社会主义市场经济体制和现代企业制度的建立，无论是对于企业的设备生命周期管理的各个阶段，还是对于设备管理的技术、经济、组织管理等各个方面，都产生了深刻而直接的影响，提出了新的要求：（1）企业经常会有适销的老产品扩大生产和新产品投入生产，从而引起企业发生大量的设备投资。（2）为了把握产品销售时间或者准时履行交货合同，企业必须合理使用设备，强化设备维修管理。（3）为了占领市场，适应新产品开发和提高产品质量的要求，企业必须及时进行设备更新和技术改造。（4）为了提高企业的经济效益，保证国有资产保值增值，企业必须强化设备的经济管理，用好设备的资金，有效使用维修费用。（5）在组织管理上要求设备管理系统精简机构设置，精干管理队伍。,第五节设备管理体制,风格化,一、设备管理组织机构的设置原则1.应体现统一领导、分级管理原则。2.应有利于实现企业生产经营目标与设备系统的分目标，力求精干、高效、节约。3.既要有合理分工，又要注意相互协作，贯彻责权利相统一的原则。4.要贯彻设备综合管理基本制度的要求。二、影响设备管理组织机构设置的有关因素1.企业规模2.机械化程度3.生产工艺性质4.协作化程度5.生产类型,三、设备管理的领导体制与组织形式1.厂（公司）级设备管理领导体制2.基层设备管理组织形式四、设备管理的社会化和市场化1.设备管理的社会化设备管理的社会化是指使用社会化大生产的客观规律，按照市场经济发展的客观要求，组织设备运行各环节的专业化服务，形成全社会的设备管理服务网络，使企业设备运行过程中所需要的各种服务由自给转变为社会提供的过程。2.设备管理的市场化设备管理的市场化是指通过建立完善的设备要素市场，为全社会设备管理提供规范化、标准化的交易场所，以最经济合理的方式为全社会设备资源的优化配置和有效运行提供保障，促使设备管理由企业自我服务向市场提供服务转化。,思考题,风格化,1-1设备、设备管理的基本概念。1-2设备管理的重要性主要体现在哪几个方面？1-3我国设备管理的方针、基本原则是怎样的？1-4设备管理的主要任务是什么？1-5计划经济体制下设备管理有哪些特点？1-6设备管理组织机构的设置原则。1-7影响设备管理组织机构设置的因素有哪些？1-8什么是设备管理的社会化、专业化和市场化？,第二章设备的前期管理,第四节外购设备的选型与购置,第三节设备规划的制定,第二节设备前期管理工作程序与分工,第一节设备前期管理的重要性,第五节自制设备管理,思考题,第六节国外设备的订货管理,第七节设备的借用与租赁,第八节设备安装,第九节设备使用初期的管理,第一节设备前期管理的重要性,风格化,设备的前期管理，对于企业能否“保持设备完好，不断改善和提高企业技术装备水平，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益”起着关键性的作用，其重要性在于：1.投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的90%，也影响着企业产品成本。2.投资阶段决定了企业装备的技术水平和系统功能，也影响着企业生产效率和产品质量。3.投资阶段决定了装备的适用性、可靠性和维修性，也影响到企业装备效能的发挥和可利用率。从系统的观点来看，设备前期管理与后期管理构成了完整的设备寿命周期管理循环系统，如图2-1所示。,第二节设备前期管理工作程序与分工,风格化,设备的前期管理一般应当做好以下工作：1.首先要做好设备的规划和选型工作，加强可行性的论证，不但要考虑设备的功能必须满足产品产量和质量的需要，而且要充分考虑设备的可靠性和维修性要求。2.购置进口设备时，除了认真做好选型外，应同时索取、购买必要的维修资料和备件。3.在设备到货前，应及早做好安装、试车的准备工作。4.进口设备到货后，应及时开箱检验和安装调试，如发现数量短缺和质量问题，应在索赔期内提出索赔。5.企业应组织设备管理和使用人员参加自制设备的设计方案审查、检验和技术鉴定，设备验收时应有完整的技术资料。6.设备制造厂与用户之间应建立设备使用信息反馈制度，通过改进设计，不断提高产品质量，改善可靠性和维修性。,设备前期管理的工作程序及职责分工可参考图2-2。,第三节设备规划的制定,风格化,一、设备规划的内容1.企业设备更新规划2.企业设备现代化改造计划3.新增设备规划二、编制设备规划的依据生产经营发展的要求；设备的技术状况；国家政策的要求；国家劳动安全和环境保护法规的要求；国内外新型设备发展和科技信息；可筹集用于设备投资的资金。三、设备规划的编制程序设备规划的编制，应在分管设备副厂长或总工程师领导下，由总师办或设备规划部门负责，自上而下地进行编制。编制程序如图2-3所示。,第四节外购设备的选型与购置,风格化,一、设备选型应遵循的原则1.生产上使用2.技术上先进3.经济上合理二、设备选型应考虑的问题1.生产率2.工艺性3.可靠性4.维修性5.经济性6.安全性7.环境保护性,风格化,三、设备选型的步骤设备的选型（包括确定制造厂家）要注意调查研究，采取“三次选择”的方法。如图2-4所示。,其中，第二次细选是在第一次预选的基础上进行的，要做好调查记录，填写“设备货源调查表”，见表2-1。,风格化,四、设备的订货1.订货程序订货程序如图2-5所示。,风格化,2.订货须知（1）合同的签定以往来函电的商洽结果为依据。（2）合同必须明确表达供需双方的意见，方案准确，无漏洞。（3）合同必须符合国家的经济法令政策和规定。（4）合同必须考虑可能发生的各种变动因素，并列入防止和解决的方法。（5）签订合同必须手续完备，填写清楚。3.订货合同的内容（1）设备的名称、规格、型号等。（2）数量和质量。（3）价款。（4）履行的期限、地点和方式。（5）违约责任。（6）其他。,4.合同管理合同应进行登记（见表2-2）并记录执行中发生的事项，设立专门的登记台帐和档案。,第五节自制设备管理,风格化,为了适应企业的生产发展，企业往往要自行设计制造一些单工序或多工位的高效专用设备及非标准设备等。这是企业挖潜革新，走自己武装自己的道路，发挥本身的技术优势，争取时间，获得经济效益的好办法。一、自制设备管理范围二、自制设备设计时应考虑的因素三、职责分工四、自制设备的验收,第六节国外设备的订货管理,风格化,一、进口设备管理的重要意义改革开放以来，我国引进了大批先进的技术和设备，对现代化建设起了重要的作用。在进口设备的管理和维护修理方面，取得了以下的经验和成绩：（1）建立管理制度，制定了进口设备管理制度，提高了管理水平。（2）重视进口设备维修改造，各级管理部门和企业充实了检测手段，提高了维修技术队伍，培训了后备力量。（3）配件自给率不断提高，进口设备备件国产化和备件协作取得了重要成果。,风格化,二、进口设备管理工作存在的问题目前在进口设备管理工作中仍存在一些主要问题。（1）一些企业及其主管部门忽视进口设备的前期管理，盲目贪大求洋，购进之后利用率低，经济效益不佳。（2）一些进口的数控机床、加工中心等高精生产设备，因为缺乏必需的备品配件、润滑油品，影响生产正常进行。（3）不少企业维修技术能力不足，不能适应维修高级、精密设备的技术要求。,第七节设备的借用与租赁,风格化,一、设备的特点（1）承租人用租进设备所生产的收入购买设备使用权。（2）在租赁期内，设备所有权属出租人，使用权属承租人。（3）租赁期一遍为35年，租金按月、季或年平均支付，租金率固定。（4）租赁期满，承租人一般可以有3中选择：归还、续租、购买该设备。（5）许多国家对经营租赁业务的出租人，在税收方面给予享受加速折旧和投资减税的优惠；对承租人所支付的租金，允许从税前利润中扣除。,风格化,二、设备租赁的优越性（1）利用少量资金就能得到急需的设备，加速提高设备的技术水平和增强企业的竞争能力；少花钱，办大事；争取时间，抓住机遇。（2）可以保持资金的流动状态，提高自己利用率。（3）可以减少技术落后的风险。（4）可以促进企业加强经济核算，改善设备管理。,第八节设备安装,风格化,一、设备的开箱检查二、设备安装基础三、设备安装（1）设备定位（2）设备安装找平四、设备的调试和验收（1）设备的调试和试运转（2）设备的验收和移交,第九节设备使用初期的管理,风格化,使用初期管理的主要内容有：（1）设备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。（2）操作工人使用、维护的技术培训工作。（3）对设备使用初期的运转状态进行观察、记录和分析处理。（4）稳定生产、提高设备生产效率方面的改进措施。（5）开展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写出初期使用鉴定书、调试记录等。（6）使用部门要提供各项原始记录。（7）对典型故障和零、部件的失效情况进行研究，提出改善措施和对策。（8）对设备原设计或制造上的缺陷，提出合理化改进建议，采取改善性维修和措施。（9）对使用初期的费用与效果进行技术经济分析，并作出评价。（10）对使用初期所收集的信息进行分析处理。,思考题,2-1什么是设备的前期管理？设备前期管理的重要性是什么？2-2设备投资规划的主要依据是什么？2-3设备选型的原则是什么？应考虑哪几个问题？2-4自制设备设计时应考虑的因素有哪些？,第三章设备资产管理,第四节设备资产管理的基础资料,第三节设备资产的变动管理,第二节设备的分类,第一节固定资产,第五节机器设备评估,思考题,第一节固定资产,风格化,一、固定资产的特点二、固定资产应具备的条件三、固定资产的分类四、固定资产的计价五、固定资产固定资产折旧下面介绍几种计算折旧的方法。,第二节设备的分类,风格化,一、按编号要求分类1.图号、型号、出厂号与资产编号的区别2.设备分类3.设备编号二、按设备维修管理要求分类1.主要设备2.大型和精密设备3.重点设备,重点设备选定的依据，主要是生产设备发生故障后和修理停机时对产生、质量、成本、安全、交货期等诸方面影响的程度与造成生产损失的大小。具体依据见表3-1。,第三节设备资产的变动管理,风格化,一、设备的安装验收和移交生产设备安装验收与移交生产是设备构成期与使用期的过渡阶段，是设备全过程管理的一个关键环节，其工作程序如图3-2所示。,设备安装调试后，经鉴定各项指标达到技术要求后，要办理设备移交手续，填写设备移交验收单，见表3-2。,二、闲置设备的封存与处理设备的封存与启用，均需由使用部门向企业设备主管部门提出申请，填写封存申请单，见表3-3。,工程闲置设备分为可供外调与留用两种，由企业设备管理部门定期向上级主管机关报闲置设备明细表（见表3-4）。,三、设备的移装和调拨设备的移装中涉及到的两个表单为设备移装调动审定单（见表3-5）和设备变动情况季报表（见表3-6）。,四、设备报废设备的报废需按一定的审批程序，具体如图3-3所示。报废后的设备，可根据具体情况做相应的处理。,第四节设备资产管理的基础资料,风格化,一、设备资产卡片设备资产卡片是设备资产的凭证（见表3-7）。,二、设备台帐设备台帐是掌握企业设备资产状况，反映企业各种类型设备的拥有量、设备分布及其变动情况的主要依据（见表3-8）。,除设备台帐外还需填写一张设备清点登记表（见表3-9）。,三、设备档案四、设备的库存管理1.新设备到货入库管理需根据检查结果如实填写设备开箱检查入库单，见表3-10。2.闲置设备退库管理3.设备出库管理4.设备仓库管理,风格化,第五节机器设备评估,风格化,一、机器设备的基本概念二、机器设备评估的特点三、机器设备评估的程序机器设备评估过程中需填写机器设备评估作业分析表（见表3-11）、机器设备评估明细表（见表3-12）和机器设备评估汇总表（见表3-13）。四、影响机器设备评估的基本因素,风格化,五、机器设备的评估方法（一）采用重置成本的评估方法其基本公式为：设备的重估价值=重置成本应计折扣功能性贬值+技改费或设备的重估价值=重置成本成新率功能性贬值（1）重置和算法1）按复原重置成本的评估其基本公式为：设备评估值=重置全价成新率功能性贬值=（重置直接费用+重置间接费用）成新率功能性贬值,风格化,2）按更新重置成本的评估其评估计算公式为：设备重置净值=（按现行价格或费用标准计算的更新替代后的费用消耗）成新率（2）净现值法计算公式如下：机器设备重估价值=（机器设备现行市价+运输安装费）重估成新率或,风格化,（二）采用清算价格的评估方法（三）采用现行市价的评估方法（1）市价折余法其计算公式为：设备评估净值=市场参照现行市价成新率,（2）市价类比法其计算公式为：设备评估净值=市场参照现行市价重估成新率调整系数,思考题,风格化,3-1固定资产有何特点？固定资产应具有什么条件？3-2固定资产有哪些折旧方法？3-3图号、型号、出厂号、资产编号的含义是什么，有什么用途？3-4设备租赁的优越性是什么？3-5什么是设备档案？设备档案的资料包括哪些？3-6机器设备评估的特点是什么？3-7影响机器设备评估的因素是什么？,第四章设备的使用与维护,第四节设备的维护管理,第三节设备的使用管理,第二节设备技术状态的完好标准,第一节正确使用与维护设备的意义,第五节设备维护情况的检查评比,思考题,第六节设备故障与事故管理,第一节正确使用与维护设备的意义,一、正确使用设备的意义二、正确维护设备的意义三、在设备使用与维护保养方面的经验,第二节设备技术状态的完好标准,一、设备的技术状态二、设备的完好标准和确定原则三、完好设备的考核和完好率的计算四、单项设备完好标准1.锻压设备完好标准2.起重设备完好标准3.铸造设备完好标准4.工业锅炉设备完好标准5.动能设备完好标准6.电气设备完好标准7.工业炉窑设备完好标准,第三节设备的使用管理,一、设备的合理使用1.充分发挥操作工人的积极性2.合理配置设备3.配备合格的操作者4.为设备提供良好的工作环境5.建立健全必要的规章制度二、设备使用前的准备工作三、设备使用守则（一）定人、定机和凭证操作制度1.定人、定机的规定2.操作证的签发（二）交接班制（三）“三好”、“四会”和“五项纪律”1.“三好”要求2.“四会”要求3.使用设备的“五项纪律”四、设备操作规程和使用规程,第四节设备的维护管理,一、设备的维护保养二、设备的三级保养制（一）设备的日常维护保养1.日例保2.周例保（二）一级保养（三）二级保养三、精、大、稀设备的使用维护要求（一）四定工作（二）精密设备使用维护要求四、动力设备的使用维护要求五、设备的区域维护六、提高设备维护水平的措施,第五节设备维护情况的检查评比,（一）检查评比活动的方式（1）车间内部的检查评比主要内容是操作工人人的日常维护保养。（2）厂内检查评比。（二）检查工作的主要内容（三）评比方法（1）对车间的月度检查评比产生全厂劳动竞赛中的设备评比。（2）半年及年末的互检评比产生先进称号。（四）设备维护先进机台（红旗机台）的评比条件（五）检查评比的奖励,第六节设备故障与事故管理,一、设备故障及故障管理（1）设备故障（2）设备故障管理二、设备故障管理的重要性,三、设备故障全过程管理,（一）故障信息的收集1.收集方式2.收集故障信息的内容3.故障信息数据的准确性（二）故障信息的储存（三）故障信息的统计（四）故障分析1.故障的分类2.故障模式与故障机理分析（1）故障模式（2）故障机理,3.故障分析的具体方法1）故障频率和故障强度分析。2）故障部位分析。3）故障原因分析。4）设备可用率分析。设备可用率公式为式中MTBF平均故障间隔时间；MTTR平均修理时间；MWT平均等待时间。,5）故障树分析法的应用。（五）故障处理,四、设备事故及其类别五、设备事故的性质六、设备事故的调查分析及处理（一）设备事故发生后的工作（二）事故调查分析（三）设备事故的处理（四）设备事故损失的计算（五）设备事故的报告及原始资料1.设备事故报告2.设备事故原始记录及存档,思考题,4-1如何正确使用和维护设备？4-2设备故障管理全过程有哪些内容？4-3实现故障全过程管理的必要条件和措施是什么？4-4加强故障管理的重要意义有哪些？4-5试分析在现场管理中故障树分析法的作用。4-6设备事故如何分析和处理？4-7企业的事故隐患及防治措施有哪些？,第五章设备的润滑管理,第四节设备润滑图表及常用表式,第三节设备润滑管理的组织和制度,第二节设备润滑管理的目的和任务,第一节摩擦与磨损,第五节润滑装置的要求和防漏治漏,思考题,第一节摩擦与磨损,一、摩擦的分类,二、摩擦的实质三、摩擦的机理（1）机械理论（2）分子理论（3）粘着理论（4）能量理论四、磨损的实质1.磨损是物体在摩擦中相互作用的结果2.使摩擦表面发生变化,五、磨损的规律1.磨合磨损阶段（又称跑合阶段）2.正常磨损阶段（又称稳定磨损阶段、工作磨损阶段）3.急剧磨损阶段（又称强烈磨损阶段）,六、磨损的分类（1）磨损的基本类型、内容、特点和举例见表5-2。,（2）粘着磨损的类别、破坏现象、损坏原因及实例见表5-3。,（3）磨粒磨损有凿削式、高应力碾碎式及低应力擦伤式三种形式，其产生的条件、破坏形式和实例见表5-4。,七、影响磨损的因素,八、减少磨损的途径1.合理润滑2.正确选择材料3.表面处理4.合理的结构设计5.改善工作条件6.提高修复质量7.正确地使用和维护,第二节设备润滑管理的目的和任务,一、润滑管理的意义二、润滑管理的目的和任务,第三节设备润滑管理的组织和制度,一、润滑管理组织1.组织机构（1）集中管理形式,（2）分散管理形式,2.润滑管理人员的配备,二、润滑管理制度1.润滑材料的入库制度2.润滑总站和车间分站管理制度3.设备的清洗换油制度4.冷却液的管理制度5.废油回收及再生制度,三、润滑工作各级责任制1.润滑技术员的职责2.润滑工职责四、设备润滑的“五定管理”和“三过滤”1.润滑“五定管理”的内容2.“三过滤”,第四节设备润滑图表及常用表式,一、设备润滑图表与常用表式1.编制设备润滑图表的目的2.设备润滑图表的来源与表现形式3.编制润滑表的内容4.编制润滑图表的注意事项,二、设备润滑管理用表1）设备换油卡片，见表5-9。,2）月清洗换油实施计划表，见表5-10。,3）年度设备清洗换油计划表，见表5-11。,4）年、月换油台次，换油量，维护用油量统计表，见表5-12。,5）润滑材料需用申请表，见表5-13。,6）年、季度设备用油和回收综合统计表，见表5-14。,第五节润滑装置的要求和防漏治漏,一、润滑方式,二、润滑装置（一）油润滑装置1.手工给油润滑装置2.滴油润滑装置3.油池润滑装置4.飞溅润滑装置5.油绳、油垫润滑6.油环、油链润滑装置7.强制送油润滑装置8.喷雾润滑装置,（二）润滑脂润滑装置（1）手工润滑装置（2）滴下润滑装置（3）集中润滑装置（三）固体润滑装置（四）气体润滑装置三、漏油的治理1.漏油及其分级2.漏油防治的途径四、设备治漏计划,思考题,5-1什么叫设备的润滑管理？其主要内容是什么？5-2设备管理部门在设备润滑管理工作中的主要任务有哪些？5-3要认真搞好设备的润滑管理工作，应建立哪些管理制度？5-4设备润滑管理工作中的润滑“五定”与“三过滤”的具体内容是什么？5-5设备润滑管理技术人员在实施设备润滑管理工作中有哪些具体职责？5-6什么叫润滑？保持设备良好的润滑条件对保证设备安全、正常运转有何重要意义？5-7油、脂润滑方式各自的优缺点如何？,第六章设备的状态管理,第四节故障诊断技术,第三节设备的状态监测,第二节设备的检查,第一节设备状态管理的目的和内容,思考题,第一节设备状态管理的目的和内容,一、推广设备诊断技术的意义二、设备状态监测及诊断技术的定义三、设备诊断技术的重要作用四、设备诊断工作的开展1.设备诊断工作与设备综合管理的关系2.设备寿命周期各阶段的诊断工作（详见表6-1）3.设备诊断工作开展步骤五、设备诊断技术的发展,第二节设备的检查,一、设备的检查及其分类1.按检查时间的间隔分类2.按技术功能分类二、设备的点检1.设备的点检及其分类（1）日常点检（按表6-2中规定的符号记录）（2）定期点检（3）专项点检2.点检的主要工作,第三节设备的状态监测,一、设备状态监测的种类1.主观状态监测2.客观状态监测,二、设备状态监测的方法及应用根据不同的检测项目采用不同的方法和仪器，见表6-3。,三、设备状态监测工作的开展1.设备的检查2.设备状态监测,3.设备的在线监测,第四节故障诊断技术,一、设备诊断技术的含义二、设备诊断技术的基本系统1.简易诊断技术2.精密诊断技术,三、获得诊断信息的方法（见表6-3）四、设备诊断过程及基本方法1.设备诊断过程（见图6-6）2.设备诊断基本技术,思考题,6-1研究与发展设备状态监测与故障诊断技术的意义是什么？6-2设备状态监测与故障诊断的基本原理是什么？6-3什么叫简易诊断？什么叫精密诊断？6-4什么叫设备的点检制度？它的基本含义是什么？6-5认真贯彻设备点检制度一般应注意哪几个环节的工作？6-6结合企业状况考虑如何开展状态监测与故障诊断工作。6-7设备故障诊断常见的诊断方法有哪些？6-8设备状态监测的内容与方法有哪些？6-9列举几项人工监测的方法和经验。,设备修理是设备使用期管理的主要内容之一。设备在作用过程中，零部件会逐渐发生磨损、变形、断裂、锈蚀等现象。设备的修理就是对技术状态变化时发生故障的设备通过更换或修复磨损失效的零件，对整机或局部进行拆装、调整的技术活动，其目的是恢复设备的功能或精度，保持设备的完好。换言之，设备修理是设备技术状态劣化到某一临界状态时，为恢复其功能而进行的技术活动。修理效益好像如图7-1所示的一座冰山，浮在水面上的修理费用容易被人们看见；但由于修理管理不善所造成的各种损失（淹没在水里部分）往往易被人们忽视。,第七章设备的修理,第七章设备的修理,第七章设备的修理,第四节设备修理计划的实施、验收与考核,第三节设备的修前准备工作,第二节修理计划的编制,第一节维修方式与修理类别,第五节设备修理定额,思考题,第六节设备修理的信息管理,第七节设备维修技术资料的管理,第八节设备修理用技术文件,第九节设备修理的质量管理,第十节设备维修用量具和检具的管理,第一节维修方式与修理类别,一、设备维修方式（一）事后维修（二）预防维修1.定期维修2.状态监测维修（三）改善维修二、修理类别1.大修2.中修,3.项修4.小修5.定期精度调整6.定期预防性试验三、修理周期和修理周期结构1.修理周期（T）2.修理间隔期3.修理周期结构,第二节修理计划的编制,一、修理计划的类别及内容（一）按时间进度编制的计划1.年度修理计划2.季度修理计划3.月份修理计划年度、季度、月份修理计划分别见表7-1、表7-2、表7-3。（二）按修理类别编制的计划设备大修理计划见表7-4。,二、修理计划的编制依据1.设备的技术状态（设备技术状态普查表见表7-5）2.生产工艺及产品质量对设备的要求3.安全与环境保护的要求4.设备的修理周期与修理间隔期5.编制季度、月份计划,三、修理计划的编制（一）年度修理计划1.编制年度检修计划的五个环节2.计划编制的程序（程序如图7-2所示）（二）季度修理计划（三）月份修理计划（四）滚动计划（程序如图7-3所示）,第三节设备的修前准备工作,修前准备工作完善与否，将直接影响到设备的修理质量、停机时间和经济效益。设备管理部门应认真做好修前准备工作的计划、组织、指挥、协调和控制工作，定期检查有关人员所负责的准备工作完成情况，发现问题应及时研究并采取措施解决，保证满足修理计划的要求。图7-4表示修前准备工作程序。它包括修前技术准备和生产准备两方面的内容。,一、修前技术准备1.修前检查2.修前资料准备3.修前工艺准备二、修前生产准备1.材料及备件的准备2.专用工、检具的准备3.设备停修前的准备工作三、修理作业计划的编制,第四节设备修理计划的实施、验收与考核,一、单台设备修理计划实施中的几个环节（一）交付修理（仪器、设备交修单见表7-6）,（二）修理施工1.解体检查2.生产调度3.工序质量检查4.临时配件制造进度（三）竣工验收1.竣工验收程序（程序如图7-5所示）各方代表在表7-7所示的设备修理竣工报告单上签字验收。2.用户服务,二、设备的委托修理（一）办理设备委托修理的工作程序（二）设备委托修理合同的主要内容（三）执行合同中应注意的事项三、设备修理计划的考核设备修理计划的考核指标参见表7-8。,第五节设备修理定额,一、设备修理复杂系数（一）设备修理复杂系数的定义（二）影响设备修理复杂系数的因素（三）设备修理复杂系数的主要用途（四）确定设备修理复杂系数的方法简介1.分析比较法2.公式计算法,二、修理工时定额修理工时定额是指完成设备修理工作所需要的标准工时数。一般用一个修理复杂系数所需的劳动时间来表示。表7-9列出计划预修制的修理工时定额参考数据。表内的定额是按五级工技术水平的工时计算的，如换算为其他等级的工种，则需乘以技术等级换算系数，其系数值列表表7-10。,设备修理停歇时间也可按每个修理复杂系数的停机时间定额来计算，此值一般由企业主管部门统一规定。现将通用设备一个修理复杂系数停歇时间定额列于表7-11中，供参考。,四、材料消耗定额表7-12列出各类设备主要材料消耗定额的参考数据。,第六节设备修理的信息管理,设备修理的信息管理，是指对设备修理的图样、数据、报表、指令、凭证等资料，进行收集、加工、传输、存储、检索、输出等一系列组织管理工作。设备信息分类如图7-6所示。,一、设备修理的信息1.技术信息2.经济信息二、设备信息的信息流程企业设备修理的信息流程随企业修理体制而有所不同，图7-7所示为某机器制造厂的设备大修、项修信息流程图，可供参考。三、信息的加工与存储,第七节设备维修技术资料的管理,设备维修技术资料的积累和管理可以反映一个企业设备管理工作的水平，不仅为本企业管好、用好、改好、造好设备服务，还可促进设备制造厂的产品更新换代，对提高我国工业产品设计、制造水平具有重要的作用。设备维修用的主要技术资料见表7-13。一、资料来源二、管理内容三、管理程序四、图样管理,续表,第八节设备修理用技术文件,一、修理技术任务书（一）编制程序（二）编制内容（三）修正与归档（四）修理技术任务书格式（见表7-14）,二、修换件明细表（一）确定列入明细表的修换件的原则1.应列入修换件明细表的零件2.下列零件不可列入修换件明细表（二）修换件明细表的格式（见表7-15）,三、材料明细表材料明细表的格式见表7-16。,四、修理工艺（一）典型修理工艺与专用修理工艺（二）设备修理工艺的内容（三）注意事项1.编制时应注意的事项2.重视实践验证,第九节设备修理的质量管理,一、设备修理质量管理的工作内容二、设备修理的质量保证体系三、设备修理质量的检验（一）修理质量检验的班子（二）设备修理质量检验的主要内容,第十节设备维修用量具和检具的管理,一、设备维修用量具、检具管理的主要工作内容二、选择和配备通用量具、检具的原则三、量、检具室及管理制度（一）量、检具室（二）管理制度,思考题,7-1设备修理的含义是什么？修理类别有哪些？7-2什么是修理周期、修理间隔期、修理周期结构？7-3年度、季度、月份修理计划之间有何关系？7-4修理计划的编制依据是什么？7-5设备修前要做哪些技术准备？7-6预检的主要内容有哪些？7-7设备修理计划的实施，应注意抓好哪些环节？7-8什么是设备修理复杂系数？它有哪些主要用途？7-9什么是修理工时定额、设备修理停歇时间定额？7-10图样管理需注意哪些环节？7-11设备修理技术文件主要有哪些？7-12修理任务书的主要内容有哪些？7-13什么是设备修理的质量管理？7-14设备修理质量管理的工作内容主要有哪些？,第八章备件管理,第四节备件的库存管理,第三节备件的计划管理,第二节备件的技术管理,第一节概述,第五节备件的经济管理,思考题,第六节备件管理的现代化,第一节概述,一、备件及备件管理二、备件的范围三、备件的分类1.按备件的精度和制造工艺的复杂程度分类2.按备件传递的能量分类3.按备件的来源分类4.按备件的制造材料分类5.按零件使用特性（或在库时间）分类四、备件管理的目标和任务1.备件管理的目标2.备件管理的主要任务五、备件管理的工作内容备件管理的工作流程如图8-1所示。,第二节备件的技术管理,一、备件的储备原则二、备件的储备形式1.按备件的管理体制分类2.按备件的作用分类3.按备件的储备形态分类三、备件的储备定额1.备件储备定额的构成备件的储备量随时间的变化规律，可用图8-2描述。,第三节备件的计划管理,一、备件计划的分类1.按备件的来源分类2.按备件的计划时间分类二、编制备件计划的依据三、备件生产的组织程序四、外购件的订购形式,第四节备件的库存管理,一、备件库的建立二、备件库的管理1.对备件库的要求2.备件的分级管理3.备件入库和保管4.备件的领用5.备件的处理,第五节备件的经济管理,一、备件资金的来源和占用范围二、备件资金的核算方法,三、备件经济管理考核指标,第六节备件管理的现代化,一、ABC管理法在备件管理中的应用二、计算机备件管理信息系统1.建立计算机备件管理信息系统应注意的问题2.建立计算机辅助备件管理信息系统的准备工作3.计算机辅助备件管理的主要功能,思考题,8-1备件及备件管理的含义是什么？8-2备件管理的目标和任务是什么？8-3备件的范围是什么？8-4按备件的储备形态来分，备件的储备形式有哪些？8-5备件储备定额包括哪些？8-6简述在备件管理中，怎样采用A、B、C管理法？8-7在备件经济管理中，主要考核哪些指标？,第九章动力设备与能源管理,第四节能源管理与节能,第三节典型动力设备管理介绍,第二节动力设备的维修管理,第一节动力设备的运行管理,思考题,第一节动力设备的运行管理,一、动力设备安全运行要求二、动力设备事故的防范和处理（一）动力设备事故的防范（二）动力设备事故的分类和处理三、动力的状态管理（一）动力设备的故障管理（二）动力设备完好标准的基本要求（三）动力设备预防性检查与试验,第二节动力设备的维修管理,一、动力设备维修概述（一）动力设备维修特点（二）动力设备维修类别二、动力设备修理周期表9-1为动力设备修理周期结构表，供参考。,三、动力设备维修定额管理（一）动力设备修理复杂系数（二）动力设备修理定额一个修理复杂系数的工作定额见表9-2，供参考。,第三节典型动力设备管理介绍,一、锅炉1.锅炉设备的运行维护2.锅炉设备的维修规定3.锅炉房安全管理规则二、压力容器（一）受安全监察的压力容器的范围（二）压力容器的分类（三）压力容器的编号及编号含义（四）压力容器的使用管理（五）压力容器的定期检验,第四节能源管理与节能,风格化,一、能源消耗的计划、定额和考核1.能源消耗计划2.能源消耗定额3.能源消耗的考核二、树立节约能源的思想,思考题,风格化,9-1动力设备管理的范围与任务是什么？9-2动力设备安全运行要求是什么？9-3安排动力设备的维修作业时，就具有什么特点？9-4一般将动力设备的修理复杂系数分成哪几类？,第十章设备的更新改造,第三节设备的技术改造,第二节设备的更新改造,第一节设备的磨损及其补偿,思考题,第一节设备的磨损及其补偿,一、设备的有形磨损1.有形磨损的概念及产生的原因设备有形磨损的形成，如图10-1所示。2.有形磨损的技术经济后果3.有形磨损的不均匀性,二、设备的无形磨损1.无形磨损的概念及产生的原因2.无形磨损的技术经济后果3.无形磨损与技术进步三、设备磨损的补偿磨损形式及其补偿方式如图10-2所示。,第二节设备的更新改造,一、设备更新的含义二、设备更新的意义1.设备更新是企业发展维持再生产的必要条件2.设备更新是企业提高经济效益的重要途径3.设备更新是发展国民经济的物质基础三、设备役龄和新度系数四、设备更新的原则五、更新对象的选择六、更新时机的选择,第三节设备的技术改造,一、设备技术改造的含义（1）针对性强（2）经济性好（3）现实性大二、设备技术改造的特点三、设备技术改造的意义,思考题,风格化,10-1什么是设备的有形磨损和无形磨损？试述其产生的原因。10-2设备更新的含义是什么？设备更新有什么意义？10-3设备技术改造有哪些特点？,第十一章现代管理方法在设备管理中的应用,第三节价值工程,第二节线性规划,第一节网络计划技术,思考题,第一节网络计划技术,一、网络计划技术的特点二、网络计划技术的基础网络图（一）网络图的基本组成1.箭线箭线又称箭杆，在网络图中以“”表示，它代表一个工序和该工序的施工方向。如图11-1所示。,2.节点节点又称结点、事件，就是两道或两道以上的工序之间的交接点。指向节点的工序叫内向工序，从节点外引的叫做外向节点，如图11-2所示。,3.虚箭杆虚箭杆是表示一种虚作业或虚工序，是指作业时间为零的实际上并不存在的作业或工序。如图11-3所示，箭杆既是养护工序又是搬砖工序，没有按原作业顺序要求把两者区别开来，计算机也无法进行工作。正确的画法应增加一个节点，画一条虚箭杆予以区别，如图11-4所示。,在网络图中，为了表现工序间的先后连接关系，经常要增添虚箭杆和节点，例如C工序的前项工序是A工序，D工序的前项是A、B两工序，如图11-5所示。,4.线路线路是指网络图中从起点节点顺箭头方向顺序通过一系列箭杆及节点最后到达终点节点的一条条通路。如图11-6所示。,（二）绘制网络图的基本规定1.箭杆的使用规定（1）一支箭杆只能表示一道工序。如图11-7的画法是错的，正确的画法应为图11-8所示。,（2）一支箭杆的前后都要连接节点圈。如图11-9的画法就错了。正确的画法应如图11-10所示。,（3）两个同样编号的节点间不能有两个或两个以上的箭杆同时出现，如图11-3所示，应改为图11-4所示形式。,（4）箭杆方向只能向右、向上或向下，不得向左偏，如图11-11的画法是错误的，正确的画法应如图11-12所示。,（5）不可形成循环回路。（6）不可出现双向箭头，也不可出现无箭头的线段。,（7）绘制网络图应尽量避免箭杆的交叉，如图11-13a应改为11-13b。当交叉不可避免时，可采用搭桥法或指向法，如图11-14所示。,2.节点的使用规定1）在一个网络图中只允许有一个起点节点。2）在一个网络图中一般只允许出现一个终点节点。3）节点编号均用数码编写，表示一项工作开始节点的编号应小于结束节点的编号，即始终要保证箭尾号小于箭头号。4）在一个网络图中不允许出现重复的节点编号。5）编号时可以从小到大、由左向右、先编箭尾、后编箭头地按顺序编号；也可采用非连续编号法。6）起点节点编号可从“1”开始，也可从“0”开始。7）网络图中要尽量减少不必要的节点和虚箭杆。根据上述的使用规定，检查一下图11-15就能发现很多画法上的错误。正确的画法应如图11-16所示。,（三）本工序、紧前工序和紧后工序如图11-17所示。,（四）网络图的绘制1.绘制网络图前的准备工作（1）分工序（2）定关系（3）定工时2.逻辑关系的表达方法常见的逻辑关系在网络图中的表示方法如表11-1所示。,三、网络图的时间参数计算（一）计算时间参数的目的1.确定关键线路2.确定非关键线路上的机动时间3.时间参数的计算是网络计划调整和优化的前提（二）符号与公式1.工作时间t（或称持续时间D）2.最早可能开工时间（简称早开）ES3.最早可能完工时间（简称早完）EF4.总工期LCP或PT,5.最迟必须完工时间（简称迟完）LF6.最迟必须开工时间（简称迟开）LS7.工序的总时差TF8.工序的自由时差FF在图11-18中，A、B、C有可能存在自由时差。有自由时差的话，也必定有总时差。,四、表格计算法例11-1某工程可绘成如图11-19所示的网络图，用表格法计算时间参数。,1.画表格画出一个10列表格，如表11-2所示。,2.填表格中的原始数据3.计算ES和EF4.计算LF和LS5.计算TF和FF6.确定关键工序五、网络计划的调整与优化1.工程进度的优化2.成本优化3.资源优化,第二节线性规划,一、线性规划的概念及作用二、线性规划模型的结构三、线性规划的应用实例,四、线性规划问题的图解法,第三节价值工程,一、价值工程的基本概念1.价值工程的定义2.价值工程的特点3.提高价值的途径二、价值分析的方法（一）选择对象通常采用ABC分析法。从图11-24可知，前面三种零件占零件总数的20%左右，而这三种零件的累计成本占设备总成本的80%，所以这三种零件都属于A类零件，即主要零件；C类零件是品种多达70%80%，成本只占10%15%的那些零件；B类零件是除A、C类外的零件。例如某厂计划对该厂生产的中型异步电动机开展价值工程活动。用ABC分析法选择对象，其方法如下。,首先对每个零部件的成本进行分析，然后按成本大小排除，填于表11-7中；其次作图，以零件种数为横坐标，以成本百分比为纵坐标，如图11-25所示。由此可以看出，从44种零件中选出4种作为价值工程的活动对象，这4种占成本构成的71.47%。,三、功能分析1.功能分析的作用2.