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文档简介

欢迎参加此次培训!,质控部:mayanlam,32020.,welcometoyou!,培训时课堂纪律,1:现场安静。2:气氛活跃。3:自由。,员工培训教材,一、品质管理知识二、统计技术与运用三、质量管理体系,员工培训教材,一、品质管理知识二、统计技术与运用三、质量管理体系,目录,质量的定义检验的定义及分类质量策划进货检验(IQC)过程检验(IPQC)最终检验(FQC)出货检验(OQC)-产品审核不合格品控制质量分析,品质管理知识,一、质量定义:当一位消费者在在买一件产品的时候,他要对各方面权衡(货比三家),1)产品的质量怎么样?2)它的价格是否公平?3)供货商的服务是否优良?4)这个产品使用起来是否安全?5)交期?看看那些那些厂家的产品更能满足自己的需求。因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望(要求,需求)所决定的:或是产品的功能,性能,或是产品的外观,或是公司的信誉,或是商品价格,或是他的牌子,或是他的服务如果商品在使用中达到了人们的这种期望,顾客就感到满意并认为这种商品的质量好(至少是可以接受的),反之,如果商品在使用中没有达到这些期望,人们就会作出产品质量不好的判断。因此,从消费者角度来考虑,我们可以将质量简单的定义为产品(服务)能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求的产品,我们认为就是好的产品,好的质量!,品质管理知识,质量专家的品质定义:专家从不同角度给质量下了定义:1.“质量的定义就是符合要求,而不是好”,“好、优秀、独特”等术语都主观的和含糊的克劳士比(符合性)2.“质量是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品”,“质量无须惊人之举。”戴明(适用性)3.“产品在使用时能够成功满足用户需要的程度”朱兰(适用性)4.“质量管理就是要最经济、最有效地开发、设计、生产、销售用户最满意的产品和服务。”石川教授(适用性,满意性),品质管理知识,质量的权威定义:“一组固有特性满足要求的程度”ISO9001注释1.质量的具有广义性:质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量,涉及多个方面:产品,服务,个人,过程,工作等2.特性可以是固有的或赋予的,。“固有的”就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,区别与其他事物的性质,我们也称之为质量参数。例如,晶体的尺寸、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。“赋予特性”不是固有的,不是某事物中本来就有的,而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性,如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。,品质管理知识,可区分的特征,产品的固有特性与赋予特性是相对的,某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性,例如:供货时间及运输方式对硬件产品而言,属于赋予特性;但对运输服务而言,就属于固有特性3。要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。“明示的”可以理解为是规定的要求。如在文件(合同,标准,法规)中阐明的要求或顾客明确提出的要求。“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如:化妆品对顾客皮肤的保护性等。一般情况下,顾客或相关方的文件(如:标准)中不会对这类要求给出明确的规定,组织应根据自身产品的用途和特性进行识别,并做出规定。“必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。如食品卫生安全法、电子及有关设备的安全要求”等,组织在产品的实现过程中必须执行这类标准。要求可以由不同的相关方提出,不同的相关方对同一产品的要求可能是不相同的。例如:对汽车来说,顾客要求美观、舒适、轻便、省油,但社会要求对环境不产生污染。组织在确定产品要求时,应兼顾顾客及相关方的要求。,品质管理知识,TAIZHOUHongleeAutomobilePartsco.,LTDLEE,质量的内涵:质量的内涵是由一组固有特性组成,并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征。因此我们说质量具有经济性、广义性、时效性、相对性和满意性。1。质量的经济性:由于要求汇集了价值的表现,价廉物美实际上是反映人们的价值取向,物有所值,就是表明质量有经济性的表征。虽然顾客和组织关注质量的角度是不同的,但对经济性的考虑是一样的。2。质量的广义性:质量不仅指产品质量,也可指过程和体系的质量,涉及多个方面:产品,服务,个人,过程,工作等许多方面。3。质量的时效性:由于组织的顾客和其他相关方对组织和产品、过程和体系的需求和期望是不断变化的,例如,原先被顾客认为质量好的产品会因为顾客要求的提高而不再受到顾客的欢迎。因此,组织应不断地调整质量的求4。质量的相对性:组织的顾客和其他相关方可能对同一产品的功能提出不同的需求;也可能对同一产品的同一功能提出不同的需求;需求不同,质量要求也就不同,只有满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。5。质量的满意性:质量为产品(服务)能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求,令消费者满意的产品,我们认为就是好的产品,好的质量真正物美价廉(高性价比),符合消费者需求的产品(服务),才是好的质量!,品质管理知识,TAIZHOUHongleeAutomobilePartsco.,LTDLEE,质量参数用一般定义讨论质量问题会很抽象,不具体(好坏,高低来衡量产品质量的高低),而从生产企业来说,为了便于企业内部更好的评价产品质量状况,以便最大程度满足用户的质量要求,就必须把用户的质量要求具体加以落实,需要一种比较具体,明确,更容易衡量的东西,并定量表示,称之为质量参数。把这些参数确定下来就形成了产品的质量标准。质量参数可分为量化(长度,外径),非量化(安全,舒适,美观)比如客户对球笼产品要求希望它寿命要长,反映其寿命长的质量参数就是耐久性。,品质管理知识,二、检验的定义和分类,检验的定义:检验(Inspection)-采用某种方法(技术、手段)测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与判定标准相比较,以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。常用的判定标准如:国家或行业标准检验规范(质量计划、作业指导书等)技艺评定(限度样本、图片等),品质管理知识,检验的分类,品质管理知识,按检验数量分:,全数检验、抽样检验;,按流程分:,进货检验、过程检验、最终检验、出货检验;,按判别方法分:,计数检验、计量检验;,按产品检验后产品是否可供使用来分:,破坏性检验、非破坏性检验。,2000版ISO9000族标准中,对质量策划的定义是:“质量管理的一部分,致力于设定质量目标并规定必要的作业过程和相关资源以实现其质量目标.”注:编制质量计划可以是质量策划的一部分.,三、质量策划,品质管理知识,质量计划(示例),品质管理知识,TAIZHOUHongleeAutomobilePartsco.,LTDLEE,特性的分类,。,品质管理知识,常见的产品特性如:尺寸、外观、强度、寿命等。常见的过程特性如:温度、压力、湿度、电流、电压等。,品质管理知识,抽样计划,1、全数检验和抽样检验全数检验适用于:检验是非破坏性的;检验数量和项目较少;检验费用少;影响产品质量的重要特性项目生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目;单件、小批生产的产品;昂贵的、高精度或重型的产品;能够应用自动化检验方法的产品。,品质管理知识,2.1.抽样检验适用于:检验是破坏性的;被检对象是连续批产品数量多;检验项目多;希望检验费用少。,品质管理知识,2.2.关于抽样检验抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来;但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量,在实际应用中,常常是可行的、多快好省的办法。抽样检验并不排斥全数检验,应根据实际情况进行分析,目的都是为了提高质量和降低成本。,品质管理知识,3.如何确定抽样容量?进货检验、最终检验及出货检验可选用GB2828.1-2003或其它抽样标准如(MIL-STD-105E)对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程能力等因素确定抽样容量及频次.,品质管理知识,4.如何抽取样本?人工挑选取样法由于有人的主观因素在起作用,不能正确反映整批产品的实际分布状态;随机抽样使构成总体的每一个个体都以同等概率出现在样本中。随机抽样也可以在生产流程中进行。,品质管理知识,案例,某种成品零件分装在20个零件箱装,每箱各装50个,总共是1000个。如果想从中取100个零件作为样本进行测试研究。,简单随机抽样:将20箱零件倒在一起,混合均匀,并将零件从11000编号,然后用查随机数表或抽签的办法从中抽出编号毫无规律的100个零件组成样本。,系统抽样:将20箱零件倒在一起,混合均匀,并将零件从11000编号,然后用查随机数表或抽签的办法先决定起始编号,按相同的尾数抽取100个零件组成样本。,分层抽样:20箱零件,每箱都随机抽取5个零件,共100个组成样本。,整群抽样:先从20箱零件随机抽出2箱,该2箱零件组成样本。,品质管理知识,5.随机抽样方法1、简单随机抽样常用的简单工具:随机数表法(乱数表法)掷骰法(适用于生产现场)2、周期系统抽样当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时(如连续作业时抽样或产品为连续体时抽样),可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。3、分层抽样从一个可以分成不同子批(或称作层)的检验批中,按规定的比例从不同的层中抽取样本。Eg:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时,由于条件的差别,产品质量可能有较大差异。这时,可采用分层按比例随机抽样。,品质管理知识,GB2828.1-2003是什么,按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划明确样本字码大小(检查水平)确定接收质量限(AQL)大小,品质管理知识,品质管理知识,品质管理知识,TAIZHOUHongleeAutomobilePartsco.,LTDLEE,四、进货检验(IQC),1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.,品质管理知识,2、检验方法:验证质保书;进货检验和试验;在供方处的验证;委外检验和试验.,品质管理知识,TAIZHOUHongleeAutomobilePartsco.,LTDLEE,五、过程检验(PQC),1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、作业指导书等)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.,品质管理知识,2、过程检验的分类:首/末件检验;作业员自检;检验员巡检;转序检验.注:企业在质量策划时可根据产品、过程和人员状况进行选择使用.,品质管理知识,六、最终检验(FQC),1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.注:只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后,产品才能转序或入库.,品质管理知识,七、出货检验(OQC),1、主要职责:按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实施检验;做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;对不合格品进行登记、隔离并采取措施;对采取措施的结果进行验证;异常信息反馈.,品质管理知识,TAIZHOUHongleeAutomobilePartsco.,LTDLEE,2、主要内容:产品;标识;包装.,品质管理知识,八、不合格品的控制,1、不合格品的定义未满足明示的、习惯上隐含的或必须履行的需求和期望的产品.2、不合格品的控制要求标识记录评审隔离处置,品质管理知识,3、不合格品评审和处置的方法返工;rework返修;repair让步接受;concession对使用或放行不符合规定要求的产品的许可;降级或改做它用;regrade为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变;拒收或报废reject持续改进优先降低不合格品的计划;质量成本分析测量系统分析(MSA);过程能力分析(SPC);产品功能展开(QFD);实验设计(DOE);测量误差和数据处理;可靠性分析.,品质管理知识,2、纠正和预防措施;不合格描

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