生产管理论文

生产管理和安全简介一、生产管理的基本知识有了人类社会，有了共同劳动和生产，生产管理是不可避免的。没有生产管理，要结合各种分散独立存在的生产要素，实现和实现共同的生产目标是不可能的。由此可见，生产管理在整个社会生产过程中是不可缺少的。二、生产管理的意义生产管理是为了达到既定的生产目标，采取有效的手段和方法，对生产相关人员、工作、事物、时间、信息等进行计划、组织、指挥、调整、控制等一系列活动。确保生产有序高效地进行。三、生产管理状况a、生产管理是企业活动不可缺少的重要组成部分。企业的经营管理是共同构成市场、产品开发、生产管理的活动。b、生产和运营管理是业务管理的重要功能。就是确保企业的经营目标，正确的决策，协调企业的技术开发和经营管理。四、生产管理的目的生产管理的目的是高效、低消耗、灵活、准时。可以分为以下实施内容：1、保证交货期；2.缩短生产周期，确保交货期，同时减少WIP占用，从而降低产品成本。3、减少在制品库存以反映管理效率。减少在制品库存不仅可以降低成本，缩短生产周期，还可以发现生产管理中的问题；4、提高生产力5、降低生产成本6、可靠地生产用户要求的质量7、提高生产系统的灵活性生产管理操作和改进经常考虑质量、成本、提前期和时间。如何满足客户的需要，保持生产和营销活动的顺畅，是生产管理的核心。五、生产管理职能在生产管理的实践操作中，要把握生产管理的功能，并利用它符合上述生产管理的目的。1.生产计划在按订单生产业务中，按订单和生产预测产品数量和到期日作为生产活动的外包管理、物料计划和管理、现场管理和生产管理等工作的基础，根据资源分配，用作不同时期的生产计划。生产计划的主要工作可概括为以下五项：1、保证交货日期和产量；2、确保企业保持与自身生产能力相对应的工作量和适当的利用率；3、材料购买标准；4、保持重要产品或项目的库存量到适当水平；5、长期生产计划、操作员和机器2.路径规划典型企业是生产技术相关部门，包括制定产品制造方法和物料配置的基本计划，设置制造流程和方法，制定标准工作时间和物料使用标准，确定检验项目和方法，缩短产品周期时间，优化产品流程，降低生产成本，提高生产效率，并以计划、任务安排和生产进度管理为基础。3.日程表日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产连接时间、顺序、不同的产品、批量等，都是程计划需要明确的事项或中心内容。企业的生产活动是一个广泛而复杂的体制。这个系统要顺利运行，必须有各部门的生产基础，各部门乃至全面运行都要有秩序，有效率。制定日程计划1、确定基准时间表工序特定的工艺路线/配料指明起始和完成期间的基准/优先级。2、决定生产计划根据基准时间表、生产能力和运输计划的要求制定详细的月生产计划。3、重排按先后顺序排列根据顾客的优缺点排列根据工艺路线瓶颈程度部署4、准备移转工作通过准备充分的作业和复查生产日程计划，确保计划可行并已实现。日程计划实施阶段1.根据生产计划确定每月生产计划。根据基本时间表确定产品的开始和完成日期。决定个别作业的标准处理时间。4.按工艺路线数据和设备/人工负荷确定每个工艺路线的起始和完成时间。用生产日程明确产品的开始和完成日期。6.不要按照工程时间表启动和完成工序/飞机。请确认日程计划的生产前准备。8.根据需要重新计划/修订。4.工作安排根据路径安排顺序和计划完成日期，为各部门的员工和机器分配适当的工作量，开始实际生产活动。有集中派遣法、分散派遣法、混合派遣法。其功能包括：(1)有效地下达命令。(二)在成本计算基础上，为成批制造命令提供消耗品和工作时间数据。(3)公共事业部门准备工具，作为固定机制的基础。(四)作为制造部门负责人，派遣人员，规范产品制造的依据。(5)提供流程数据作为对未来路径计划和时间表计划的参考。(6)作为过剩离散代表的参考，在制造过程中提供预期、延迟、质量异常等。5.进度控制按照日程制定的生产日程，控制时间的阶段性进度，确保如期完工。这包括时间和数量控制。其功能包括：(1)一旦安排了制造工作，为了使产品的生产进度顺利地符合预定的生产日程，必须不断检查进度，才能如愿。(2)了解制造工作的实际进度，探讨计划进度的实现程度，分析其生产提前或延迟的原因，采取补救措施，及时完成。六、生产管理的工作职责根据企业的规模和生产形态，生产组织和生管工作范围经常需要调整，主要工作不是生产计划、生产日程、生产生产异常问题的协调。各种小量订单生产单位的工作经常发生紧急情况。因此，制度化和异常管理等工作内容的充实忽略了批量生产工作。卫生工作的责任一般如下：(1)确定生产产品、数量、交货期限(2)进行生产前和负荷分析，准备工作(3)生产计划和进度准备(4)确定生产所需的各种材料供应情况(5)生产工作的安排和调整(六)掌握实际生产情况，调整问题处理(7)负责有关装运的各种联系业务(八)定期参加产销协调会议，举行生产会议(9)生产绩效分析、审查、报告确认和记录(十)参加其他相关活动、审查会议等。七、生产管理对象：人；钱；东西；4.信息；时间。生产管理的五大对象中，人是主要的。人在经营中扮演双重角色，管理者和管理者。管理的对象包括人和其他对象，对其他对象的管理由人执行。因此，经营过程的主体是人，人和人的行为是经营的核心。金钱和东西是一个组织实现目标的重要物质基础和重要管理对象。钱和东西是被动的。经营是把财和物的要素与其他要素紧密结合在一起。信息成为管理的对象是因为信息反映了管理的状态。信息可以传递和处理。信息系统是管理系统的“神经系统”。管理的人流和物流都要通过信息反映和实现。管理取决于信息支持。信息的真实性和有效的收集和传播是管理活动的重要手段。任何管理活动都与时间密不可分。现代社会生产和生活的重要特征之一就是实效性优秀。抓住机会和把握机会是成功管理的重要因素。八、生产管理系统(a)管理系统1.管理系统的功能(1)制度是组织力的增长点。(2)制度作为集体合作的既成式，应作为企业内部的共同默契。(3)制度是简化工作方法，获得工作质量的工具。(4)制度是减少企业对员工技术、经验和能力的依赖的方法。2.管理体系建设原则(1)注重效率、效果和灵活性。(2)系统本身应具有自我约束能力。(3)在实行制度之前，要事先预见其成果及缺陷，事先预防。(4)减少制度变更的频率。3.管理系统开发阶段(1)确定系统的功能和组织状态；(2)确定系统的措施项。(3)确定系统的工作流和工作方式。(4)系统清单设计。(5)制定相关信息的建立和建立方法。(6)分配作业和区分权限。(7)管理方法研究。(8)公布和执行，包括进展、预算和执行方法。Ix。简单的生产管理和工作计划以及实际操作流程一、计划工程产能-明确生产目标-采购-品质管理-成本管理-生产进度。二、组织集中层次-外部合约-加班-设备排程批次-生产设备-生产人员配置承诺三、领导激励员工-工作命令工作指标-员工绩效评估四、控制：库存管理-质量管理-进展管理-成本管理-生产管理务实经营典型的小型企业生产管理任务相当简单，其有效的工作流一般如下：(1)销售：联系人通过经验直接向客户下订单，确定价格和提前期。(2)物料清单计划：由负责人初始计算后，采购人员准备所需数量。(3)路线计划：根据过去的经验，直接通知现场负责人工艺决策。(4)成本计算：按每个批的单位计算配料使用成本，然后将所需的粗略工作时间乘以薪金以得出制造成本。(5)承诺：将每个产品的开始日期和交付日期作为口头通知或简单记录通知现场负责人或员工。(6)任务安排：将任务图、工作说明、样品和所需物料传送给现场主管或工作人员，并计划自己的任务。(7)进度管理：负责人每天访问工厂，检查工作进度，检查实际进度是否符合客户要求的交货期限。(8)交货：产品完成后，与规格稍有对照，无误地入库，或直接发送给客户。X.生产管理战略摘要生产管理战略的选择与建立多种小批量生产管理之前生产管理战略的合理化一样重要。开发灵活的产销管理系统各种小批量生产方式发生了很大变化，必须制定好生产销售管理制度，让生产销售部门遵循一些。做好贸易伙伴管理，以免发生供应中断为了进行旺季订单调整和紧急订单处理，需要建立第三方公司的选择和管理与外包管理成败相关的外包管理系统。因此，第三方管理必须做好，以防止意外停机。合理选择自制或外包工作外包管理前，需要对制造和外包工作进行适当的选择和判断，这不仅影响生产成本，还影响交货调整。混合工厂布局在各种小批量订单生产趋势下，混合工厂布局和集团工厂布局是改善工艺管理的重点。实施小批量生产泛用船生产，混先生产，分组生产等多种小批量订单生产方式是代表性的。因此，小批量生产方式的实施是多种小批量订单生产管理的基础。小批量生产方法不仅减少库存，缩短生产时间，而且易于WIP管理，生产和营销合作也很灵活。对于制造业来说，小批量生产方式可以机敏地应对多种小批量订单，这是毋庸置疑的。培训多能工人，使工作和员工配置更灵活通过计划的人力生产多个产品，可以消除工作量和能力的不平衡，并防止员工休假或工程收敛错误导致的交货延迟。因此，为了更灵活地安排工作和人力，必须有计划地培养多能工。促进视觉管理，重视异常问题的处理多种小批量订单制作方式经常发生生产线转换，经常会出现异常问题。实行视觉管理，将迅速找出问题，及时实施提高生产国、减少次品和交货延迟的对策。视觉管理是将心脏、技术整合在一起，并使用计划、执行、评估等简化管理的组智能方法，通过标牌、颜色、灯标、样品等实体展示和显示，使管理工作更为轻松。通过生产负荷控制进行产销合作事前生产能力负荷分析，了解生产和营销活动概况，进一步掌握馀力，进行机动调整，使生产和营销工作更加紧密配合。使生产管理制度化，计算机化，快速掌握生产信息应用计算机快速准确地掌握生产和营销信息，及时调节订单现状，使多种小批量生产方式进一步启动，是生产管理的趋势。培养和选择积极、可调整的生产经理应对各种小批量订单生产情况，培养和选择积极、可调整的生产和物流经理，提高系统管理的效果。十一、生产管理安全指南在生产管理过程中，为避免造成人员伤亡和财产损失的事故，采取适当的事故预防和控制措施，确保从业者人身安全，确保生产经营活动顺利进行的相关活动。此活动的名称是安全管理！安全管理工作是一项复杂的系统工程，必须使用安全系统工程的理论、方法，有效地控制影响安全生产的人员的质量、设备和管理等基本要素，实现“控制和控制中”。1如何提高安全管理水平直接和间接实践可以提高安全管理水平。间接实践是通过理论、规范、标准的学习获得经营知识。因此，我们要努力研究专业科学的基础知识，努力学习专业科学的基础、经验和教训相结合的规章制度，实践别人的成功事例和实践。直接实践是从事故中吸取经验教训。因为事故是人们违反客观规律而受到的惩罚。是对所有工作最公正的检查。这是强迫人们接受的最实际的科学实践。重视事故的调查处理，查明事故发生的原因，防止类似事故的发生。做好事故的统计分析，掌握事故发生的规律，指导安全生产管理，提供安全管理水平。2解决识别问题，突出安全工作的基本位置企业是安全生产的主体，要在安全生产工作中履行和加强企业责任。在企业的整个生产过程中，每个会话和每个职位都要重视做好安全生产工作。从生产环节和工种的标准化开始，做好企业的安全状况评价工作，全国各企业一般要开展安全质量标准化活动。促进煤矿安全质量标准化建设经验，制定各行业安全质量标准规定，指导各方面、各职业安全质量工作标准的制定和完善，规范安全生产行为，推进企业安全质量管理上级，创造水平。中小企业是安全生产管理的弱点。在鼓励、支持和引导非公有制经济发展的同时，要认真加强对个人和私营企业安全生产的监督管理，逐步探索一系列有效的监督方法。3认真履行各级人事安全生产责任制，特别是安全第一负责人安全生产责任制是搞好安全工作的重要组织措施。经过多年实践，证明，搞好安全生产责任制，安全状况好，相反，安全状况不好。要搞好安全生产责任制，首先要明确各级各类人员和各部门安全生产工作中的责任、权利、利益，责任、利益不明确，责任制度也难以实行。各级各类人员、各单位一起逐层