7.5 夹具的连接元件、对刀装置和引导元件_第1页
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7.5夹具的连接元件、对刀装置和引导元件,7.5.1夹具的连接元件,1.夹具在机床工作台面上的连接定位(1)铣床夹具,铣床夹具是如何实现它在机床上的定位的呢?,7.5.1夹具的连接元件,1.夹具在机床工作台面上的连接定位(1)铣床夹具,定向键,7.5.1夹具的连接元件,1.夹具在机床工作台面上的连接定位(1)铣床夹具,H7/h6、H8/h8,定向键的结构,7.5.1夹具的连接元件,1.夹具在机床工作台面上的连接定位(1)铣床夹具,U型槽耳座结构形式,7.5.1夹具的连接元件,1.夹具在机床工作台面上的连接定位(2)镗床夹具,镗床夹具体定位找正表面,7.5.1夹具的连接元件,2.车床夹具在机床主轴上的定位和连接,a)莫氏锥度定位b)圆柱面和端面定位c)锥面和端面定位,H7/h6或H7/js6,7.5.2对刀装置,7.5.2对刀装置,常用对刀块的结构,7.5.2对刀装置,标准对刀塞尺,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,(1)固定钻套,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,(2)可换钻套,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,(3)快换钻套,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套,(4)特殊钻套,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：1)钻套导向孔的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸；,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：2)标准的定尺寸刀具（麻花钻、扩孔钻、铰刀）设计时：钻套导向孔与刀具的配合应按基轴制选取；钻套导向孔与刀具之间，应保证一定的配合间隙。如:钻孔和扩孔时，钻套导向孔公差可选F7或F8；铰孔时，粗铰可选G7,精铰可选G6；,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：3)钻套的高度H通常取H=12.5d(d为被加工孔径);当加工精度较高或加工的孔径较小时，可以H=2.53.5d。,7.5.3引导元件,1.钻床夹具的刀具引导元件钻套设计钻套时，应注意以下几个方面的问题：4)钻套与工件间的排屑空间h加工铸铁时、黄铜时：h=(0.30.7)d；加工钢件时：h=(0.71.5)d。,特殊情况：斜面钻孔，h=0.3d；位置精度较高，h=0；钻深孔,h=1.5d。,7.5.3引导元件,2.镗床夹具的刀具引导元件镗套(1)回转式镗套,a-内滚式镗套b-外滚式镗套1、6-导向支架2、5-镗套3-导向滑套4-镗杆,适用于镗杆速度高于20m/min时的镗孔。,7.5.3引导元件,2.镗床夹具的刀具引导元件镗套(2)固定式镗套,适用于镗杆速度低于20m/min时的镗孔。,2.镗床夹具的刀具引导元件镗套,镗杆的结构,d50mm,a
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