工业X射线探伤检测培训考试题精编_第1页
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X射线探伤检测上岗考试题姓名: 成绩: 一、 选择题。(共6题,每题4分)1、 无损检测是指在(C)的前提下,对试件进行检查和测试的方法。A、进行超声波扫描 B、工件处于生产过程中 C、不破坏试件 D、试件处于毛坯阶段2、 实时射线检测法(Real Time RT)与传统RT的最大区别在于(a)A、 实时射线检测通常不采用底片 B、实时射线检测通常采用电脑判 C、实时射线检测通常采用微焦点X光机 D、实时射线检测通常使用在高能量RT3、 X射线实时成像系统主要由(d)组成。A、X射线源 B、X射线接收转换装置 C、图像处理和分析系统 D、A+B+C4、 实时射线检测法电脑评判图像的优点是(d)A、 立即显现物件瑕疵 B、较客观正确 C、影像可用打印机打印、硬盘保存或光碟刻录保存 D、以上都对5、 衡量图像增强器的对比灵敏度可以用(a)A、金属丝像质计;B、分辨力测试卡测试;C、两者都可以;D、两者都不对6、 分辩率测试卡的功用是(d)A、 可用来测试系统的分辩率和系统固有不清晰度;B、 可用来测试图像分辩率和不清晰度;C、可用来调试检测工艺中的最佳放大倍数;D、以上都是7、 使用分辨率测试卡时是将分辨率测试卡紧贴(a)上A、 图像增强器输入屏表面中心区域;B、图像增强器输入屏的边缘;C、被测工件的射源侧;D、被测工件的图像增强器侧。二、 填空(每题2分)1 、X射线(X-ray)是1895年由德国物理学家伦琴发现的,故又称为伦琴射线,也是19世界末20世纪初物理学的三大发明之一,而后不久开始了X射线在工业上的应用。X射线的产生方法中最简单、最常用的是用加速后的电子撞击金属靶。产生X射线的主要部件是X射线管、变压器和操作台。2、X 射线检测实时成像技术是 20 世纪 80 年代中期以来国际上新兴的一项无损检测技术, 其工作原理是使用X射线机作为射线源,X射线透过被测物体后衰减,由射线接收/转换装置变成模拟信号或数字信号,利用半导体传感技术、计算机图像处理技术和信息处理技术,再将检测图像直接显示在屏幕上,可用计算机程序进行评定, 将图像数据保存到储存介质上 , 从而实现了 X 射线探伤方法的电脑化和自动化。3、我司目前X射线探伤机有2台,其中型号XG-1604TC为模拟图像、XG-160ST/C2为数字成像系统。4、衡量图像增强器的两个主要技术特性指标是(对比灵敏度),可以用金属丝像质计来评定;探伤灵敏度的性能指标应优于 1.26%(50mmAL时);校验周期为3个月。当停用超过3个月时,在使用前应进行校验。5、在X射线检验工作中,习惯将绝对灵敏度和相对灵敏度简称为灵敏度。但应用较多的还是相对灵敏度。其计算公式如下: 灵敏度d / T 100。6、使用设备要做到“三好、四会”,其中三好指:( 管好)、(用 好)、(修好 )。四会指:( 会使用 )、(会维护 )、 (会检查 ) 、(会排除故障)。 三、判断题(每题3分)1.衡量图像增强器的空间分辨力可采用金属丝像质计来评定(x)2、衡量图像增强器的对比灵敏度可以用金属丝像质计(o)3、在进行X射线实时成像检测时,使用象质计是将像质计紧贴在被检工件靠近图像增强器一侧的表面上,与工件同时检测(x)4. 在进行X射线实时成像检测时,使用象质计是将像质计紧贴在被检工件靠近射线源一侧的表面上,与工件同时检测(o)5. 在进行X射线实时成像检测时,使用象质计是将像质计紧贴在图像增强器的表面上,与工件同时检测(x)6.使用分辨率测试卡时是将分辨率测试卡紧贴在图像增强器输入屏表面中心区域上(o)四、简答题(30分) 1、简述探伤机操作规程答:、打开钥匙按钮,电源白色指示灯亮。、将被测工件放在工作平台上,按下关门按钮,屏蔽室门关闭,循环冷却水流通,安全绿色指示灯亮。、待电源开3分钟后,方可进行射线操作,按下预选按钮,mA表调至1.5mA,kV表调至50kV,按下高压开关按钮,高压红色指示灯亮,kV、mA自动上升至预置数。、按射线按钮,光栅打开,运用四维机械动作,可检测被测工件各个部位,、根据被测工件各部位的厚度,可调节kV值,厚度大时kV值高,反之,kV值低。在进行C形臂上下移动和倾斜动作时,特别注意工件探伤位置边缘,严禁碰撞图像增强器的蓝色屏,以免损坏图像增强器。在任何情况下不允许X射线直接照射到增强器屏上。以免影响增强器使用寿命。、 检测完毕,按高压关按钮(如果kV值过高超过100kV,应先将kV值降低),关闭X射线,光栅自行关闭。、 按开门按钮,屏蔽室门开,取出工件。、关电源必须在高压切断24分钟后进行,以保证X射线管内热量由冷却水箱水管带出。2 、简述X射线实时成像检测装置校准方法答:、象质计贴于金属试块朝向X射线管一面,且成像在图像增强器输入屏中心位置上,

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